户内查验含精装基础实用标准.docx

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户内查验含精装基础实用标准

户内查验的项目和主要内容

一、户内查验的主要内容

户内查验应以单位工程每套住宅划分为一个子单位工程进行验收。

户内查验内容应以检验批检查内容为主。

二、户内查验的项目主要包括9项(4张表格):

(一)楼地面、墙面和顶棚质量;

(二)门窗质量;

(三)栏杆、护栏质量;

(四)防水工程质量;

(五)室内主要空间尺寸;

(六)给水排水系统安装质量;

(七)室内电气工程安装质量;

(八)建筑节能和空调工程质量;

(九)有关合同中规定的其他内容。

一、楼地面、墙面和顶棚

1.现浇楼板厚度及裂缝

(1)质量要求:

现浇楼板的厚度应符合设计要求,偏差应符合施工质量验收规范的要求;现浇楼板不应有可见的裂缝。

(2)检验方法:

板厚及裂缝检查均在主体结构施工过程中分别进行测量和目测检查。

板面裂缝检查目测高度宜距地1.5m左右,俯视检查;板底裂缝检查应站立室内地面仰视目测检查。

(3)检查数量:

自然间全数检查。

其中板厚检查起居室和卧室测点应不少于5点,其中一个测点应布置在房间中部,即4角点加1中心点;其余房间、阳台各测不少于3点,即在房间或阳台一条对角线上2角点加1中心点;角部测点宜在墙角(或板角)距墙面(或板角)长、宽两个方向均约500mm处。

2.楼地面面层

(1)质量要求:

整体面层:

地面面层及各构造层之间应结合牢固,无空鼓(空鼓面积不大于400cm2,且每自然间不多于2处者可不计);面层表面不应有裂缝、脱皮、麻面、起砂等缺陷;有排水坡度要求的,表面坡度应符合设计要求,不得有倒泛水和积水。

板块面层:

面层在结合层上铺设时,应结合(粘接)牢固,无空鼓或松动;板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷,镶嵌正确,接缝均匀、顺直,色泽均匀一致,图案清晰,面层表面的平整度和坡度符合要求。

竹、木面层:

面层铺设应牢固;板的拼缝平直度、宽度及与踢脚线的接缝、相邻板高差符合要求,接头构造正确,板面无翘曲,颜色均匀,图案清晰,面层平整度符合要求。

(2)检验方法:

空鼓用小锤锤击检查;坡度泼水检查,表面平整度、缝格平直度、接缝高低差和宽度目测观察检查,必要时辅以相应的检查工具进行检查;其它面层外观质量目测观察并结合手摸、脚踩等方式检查。

(3)检查数量:

自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中地面空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处,其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处面积约1m2范围。

初装饰工程卫生间不检查空鼓。

3.墙面

(1)质量要求:

抹灰:

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无空鼓(空鼓面积不大于200cm2者可不计);抹灰面层应无爆灰和裂缝;孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。

饰面板(砖):

饰面板安装和饰面砖粘贴必须牢固;满粘法施工的饰面砖墙面应无空鼓、裂缝;接缝、嵌缝应平直光滑、密实,宽度、深度符合要求,表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损;石材表面应无泛碱等污染。

涂饰:

颜色、图案应符合设计要求;涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈;涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,无交叉污染,界面应清晰。

(2)检验方法:

空鼓用小锤锤击检查;其它面层外观质量目测并结合手摸、尺量检查。

(3)检查数量:

自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中抹灰空鼓沿墙面长、宽两个方向每个墙面各测不少于3处,即墙面两端加中间部位,每处面积约1m2范围;当单片墙长度超过3m时,每增加1m应增加1处,均匀布点。

初装饰工程有防水层的部位不检查空鼓。

4.顶棚

(1)质量要求:

抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓;抹灰层面层应无爆灰和裂缝;采用免抹灰工艺的顶棚不应有可见的裂缝;装修装饰图案应符合设计要求,缝格顺直,色泽均匀、无污染或明显色差。

(2)检验方法:

抹灰空鼓用小锤锤击检查;其它面层外观质量站立室内地面仰视目测检查,必要时结合尺量拉线检查。

(3)检查数量:

自然间和阳台全数检查,公共部分走道和楼梯间按层检查;其中抹灰空鼓检查数量每间房间及阳台、公共部分走道和楼梯间应各不少于5处,其中一处应布置在房间或阳台、公共部分走道和楼梯间中部,即4角部加1中心处,每处面积约1m2范围。

(二)门窗质量

1、外窗台高度

(1)质量要求:

外窗窗台完成面高度低于0.9m时,应有防护措施。

低窗台、凸窗等下部能上人站立的宽窗台面,防护高度应从窗台面起计算。

(2)检验方法:

尺量检查。

(3)检查数量:

全数检查。

2、门窗开启性能

(1)质量要求:

门窗开启方向应符合设计要求;门窗应开启灵活、关闭严密,无倒翘;推拉门窗扇必须有防脱落措施,扇与框的搭接量符合设计或规范要求。

(2)检验方法:

手扳、尺量和观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

3、门窗密封性能

(1)质量要求:

门窗扇的橡胶密封条或毛粘密封条应安装完好,不得脱槽。

(2)检验方法:

手扳和观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

4、门窗的防、排水性能

(1)质量要求:

外门窗及周边无渗漏;室外门窗框与墙体之间的缝隙表面应采用密封胶封闭,密封胶应光滑、顺直、无裂纹;应设置排水孔的门窗,排水孔应通畅,位置及数量符合设计要求。

(2)检验方法:

观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

5、门窗的玻璃安装

(1)质量要求:

门窗玻璃的涂膜朝向应符合设计要求;安全玻璃的使用应符合相关规定;玻璃不应与门窗框型材直接接触;密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。

(2)检验方法:

手扳和观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

6、门窗节能

(1)质量要求:

玻璃品种、规格应符合设计要求,金属外门窗隔断热桥措施应符合设计要求。

(2)检验方法:

尺量和观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(三)栏杆、护栏质量

1、栏杆安装

(1)质量要求:

栏杆安装必须牢固。

(2)检验方法:

手扳检查。

(3)检查数量:

全数检查。

2、栏杆高度、栏杆间距

(1)质量要求:

栏杆高度必须满足设计要求。

当设计无要求时,临空处栏杆净高,六层及六层以下不应低于1.05m,七层及七层以上不应低于1.10m。

防护栏杆的垂直杆件间净距不应大于0.11m。

(2)检验方法:

尺量检查。

(3)检查数量:

每片栏杆不少于一处。

3、防攀爬措施

(1)质量要求:

栏杆应采用防止少年儿童攀登的构造。

(2)检验方法:

观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

4、栏板玻璃

(1)质量要求:

承受水平荷载的栏板玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。

当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度在3m或3m以上、5m或5m以下时,应使用公称厚度不小于16.76mm钢化夹层玻璃。

当栏板玻璃最低点离一侧楼地面高度大于5m时,不得使用承受水平荷载的栏板玻璃。

不承受水平荷载的栏板玻璃应符合施工质量验收规范的要求。

(2)检验方法:

观察检查玻璃上的安全认证标识;尺量检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(四)防水工程

1、屋面

(1)质量要求:

屋面工程不应有渗漏和积水现象。

(2)检验方法:

屋面渗漏和积水采用蓄水或雨后观察检查,蓄水检查最浅蓄水深度不得小于20mm,蓄水时间不得小于24小时。

(3)检查数量:

全数检查。

2、厨房、卫生间和阳台

(1)质量要求:

排水坡向正确,排水通畅,不应有渗漏和积水现象。

(2)检验方法:

卫生间采用蓄水检查,最浅处蓄水深度不得小于20mm,蓄水时间不得小于24小时;阳台采用泼水检查;当厨房有防水要求时采用蓄水检查。

(3)检查数量:

全数检查。

3、外墙

(1)质量要求;外墙面不应有渗漏现象。

(2)检验方法:

雨后或淋水后目测观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(五)室内主要空间尺寸

1.套内空间

(1)质量要求:

房间内平行墙面之间净距极差值控制在20mm以内;室内净高应符合设计要求,室内净高偏差值控制在-20mm以内,极差值控制在20mm以内。

非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差控制在20mm以内。

(2)检验方法:

尺量或仪器等检查,墙面之间净距测点宜在离地1m高左右,距墙角约500mm处。

(3)检查数量:

自然间全数检查;房间内墙面之间净距按每两平行墙面之间各测不少于2点;非矩形房间的内墙面净距尺寸偏差测点由分户验收小组自行确定;室内净高起居室和卧室测点应不少于5点,其中一个测点应布置在房间中部,即4角点加1中心点;其余房间各测不少于4点,即4角点。

角部测点宜在墙角(或板角)距墙面(或板角)长、宽两个方向均约500mm处。

有坡度的房间不测室内净高。

(4)检查的点位标示如图:

2.公共部分

(1)质量要求:

走道和楼梯间墙面净距应满足相关规范的最小值要求。

(2)检验方法:

尺量或仪器等检查,墙面之间净距测点宜在离地1m高左右,距墙角500mm处;墙面有凸出物处,墙面之间净距应增加测点。

(3)检查数量:

走道和楼梯间墙面之间净距按每层分别各测不少于2点。

(六)建筑给排水工程

1.管道、配件安装

(1)质量要求:

管道、配件安装固定牢固,支、吊架间距符合施工质量验收规范要求;管道安装坡度、坡向符合设计和施工质量验收规范要求;排水管道清扫口和塑料排水管道伸缩节、阻火圈的设置符合设计和施工质量验收规范要求;管道穿楼板、穿墙的套管安装符合设计或施工质量验收规范要求;给水暗埋管道标识清楚;给水口位置符合设计要求。

(2)检验方法:

安装牢固目测观察或手扳检查;支、吊架间距尺量检查;管道坡度、坡向用坡度尺或水平尺、拉线和尺量检查;清扫口、伸缩节、阻火圈目测观察检查;套管目测观察检查;暗埋管道标识目测观察检查;给水口位置目测观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

2.地漏、存水弯

(1)质量要求:

地漏型式符合设计要求,有效水封深度不小于50mm;存水弯设置符合设计要求,有效水封深度不小于50mm。

(2)检验方法:

地漏和存水弯型式及设置目测观察检查,有效水封深度尺量检查。

(3)检查数量:

全数检查。

3.管道系统功能

(1)质量要求:

管道、配件等接口严密,无渗漏;管道畅通,不堵塞。

(2)检验方法:

系统通水后目测观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(七)建筑电气工程

1.线路敷设

(1)质量要求:

(强弱电)导线的材质、规格符合设计要求。

(2)检验方法:

打开配电箱目测观察并与设计图纸进行核对检查。

(3)检查数量:

配电箱内进出导线全数检查。

2.配电箱(强弱电)安装

(1)质量要求:

箱内电气元件规格、型号、数量符合设计要求;电气元件标识清楚、动作灵活;箱体接地连接正确。

(2)检验方法:

电气元件规格、型号、数量和标识目测观察并与设计图纸进行核对检查;电气元件进行现场动作试验检查;接地目测观察检查。

(3)检查数量:

配电箱内电气元件全数核对检查;每个空气开关现场开、关动作不少于2次。

3.灯具安装

(1)质量要求:

距地高度小于2.4m灯具金属外壳应接地;照明系统灯具选择正确,光源无损坏,灯具与控制开关对应正确。

(2)检验方法:

接地情况拆开灯具目测观察检查;其余通电检查。

(3)检查数量:

全数检查。

4.开关、插座、弱电终端设备安装

(1)质量要求:

开关、插座型式符合设计要求,接线符合施工质量验收规范要求;开关操作灵活、控制有序;插座接地线无串接现象;除空调插座外的其它插座回路按规范要求设置漏电保护装置;弱电出线口、终端插座、终端设备位置符合设计要求。

(2)检验方法:

开关、插座型式目测观察并与设计图纸进行核对检查;接线拆开开关、插座进行检查;带漏电保护的插座用适配仪表进行漏电开关的模拟动作试验;开关操作现场动作试验检查;弱电出线口、终端插座、终端设备位置目测观察检查。

(3)检查数量:

开关、插座型式全数检查;插座接线拆开数量每个回路不少于1个,且每户总数不少于4个;开关接线拆开数量每个回路不少于1个,且每户总数不少于4个;漏电模拟动作试验全数检查;每个开关现场动作试验不少于2遍;弱电出线口、终端插座、终端设备位置全数检查。

5.等电位联结

(1)质量要求:

等电位联结所用材料和连接方式符合设计和施工质量验收规范要求。

(2)检验方法:

目测观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(八)建筑节能和空调工程

1、保温层厚度

(1)质量要求:

符合设计要求。

(2)检验方法:

保温层施工完成后用钢针插入或剖开尺量检查。

(3)检查数量:

每套住宅检查不少于3处。

2、保温层的固定措施

(1)质量要求:

锚固件数量、位置和锚固深度应符合设计要求。

(2)检验方法:

锚固件施工完成后观察检查、尺量检查。

(3)检查数量:

每套住宅检查不少于3处,每处不小于1m2。

3.空调设备的安装

(1)质量要求:

空调室外机应留设搁置位置,且便于装拆、检修,并应符合设计要求;穿墙空调孔洞应预留,并应符合设计要求,且无渗漏和反坡;冷凝水应有组织排放,并应符合设计要求。

(2)检验方法:

目测观察并与设计图纸进行核对检查。

(3)检查数量:

全数检查。

(九)其它

1、邮政信报箱

(1)质量要求:

单元入户门厅应分户设置邮政信报箱。

(2)检验方法:

观察检查。

(3)检查数量:

全数检查。

2.厨房、卫生间通风

(1)质量要求:

厨房、无外窗卫生间应有通风措施和预留安装排风装置的位置和条件,且应符合设计要求;当采用竖向通风道时,应有防止支管回流和竖井泄漏的措施,且应符合设计要求。

(2)检验方法:

目测观察并与设计图纸进行核对检查。

(3)检查数量:

全数检查。

十、精装修户内检查标准和检验方式

1、铝合金门窗安装质量要求和检验方法

铝合金门窗上相邻构件不应有明显色差,表面不得有明显的损伤(碰瘪)、擦伤、划伤。

装配连接处不应有外溢胶粘剂。

推拉窗的滑槽内不得积水。

推拉窗应有防止脱轨跌落的保险档块。

铝合金门窗安装质量要求、检验方法及允许偏差如下:

项目

等级

质量要求

检验方法

1

平开门窗扇

合格

关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活

观察和开闭检查

优良

关闭严密,间隙均匀,开关灵活

2

推拉门窗扇

合格

关闭严密,间隙基本均匀,扇与框搭接量不少于设计要求的80%

观察和用深度尺检查

优良

关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求

3

弹簧门窗

合格

自动定位准确,开启角度为90°±

3°,关闭时间在3~15s范围之内

用秒表、角度尺检查

优良

自动定位准确,开启角度为90°±

1.5°,关闭时间在6~10s范围之内

4

门窗附件安装

合格

附件齐全,安装牢固,灵活适用,达到各自的功能

观察、手板和尺量检查

优良

附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观

5

门窗框与墙体间缝隙填嵌

合格

填嵌饱满,填塞材料符合设计要求

观察检查

优良

填嵌饱满密实,表面平整,光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求

6

门窗外观

合格

表面洁净,大面无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶大面光滑,无气孔

观察检查

优良

表面洁净,无划痕、碰伤、锈蚀;涂胶大面平滑、平整、厚度均匀,无气孔

7

密封

质量

合格

关闭后各配合处无明显缝隙,不透气、透光

观察检查

优良

关闭后各配合处无缝隙,不透气、透光

2、铝合金门窗安装质量的允许偏差

项目

允许偏差(㎜)

检查方法

1

门窗槽口宽度高度

≤2000㎜

±1.5

用3m钢卷尺检查

>2000㎜

±2

2

门窗槽口对边尺寸之差

≤2000㎜

≤2

用3m钢卷尺检查

>2000㎜

≤2.5

3

门窗槽口对角线尺寸之差

≤2000㎜

≤2

用3m钢卷尺检查

>2000㎜

≤3

4

门窗框(含拼樘料)的垂直

≤2000㎜

≤2

用线坠、水平靠尺检查

>2000㎜

≤2.5

5

门窗框(含拼樘料)的水平度

≤2000㎜

≤1.5

用水平靠尺检查

>2000㎜

≤2

6

门窗框扇搭接宽度差

≤2㎡

±1

用深度尺或钢板尺检查

>2㎡

±1.5

如果需要进行4-6项的检查,则记录后请工程技术人员予以实施。

3、大理石/磨光花岗岩板块地面的质量标准及检验方法

项目

等级

质量要求

检验方法

1

面层材质、色调

合格

必须符合设计要求

对照文件目测

2

面层与基层的结合情况

合格

粘结牢固,不应有空鼓(单块板块边角有局部空鼓,且不超过抽查总数5%,则可不计)。

观察可用小锤轻击检查

3

板块面层表面

合格

板块挤靠严密、无错缝,表面平整洁净,周边顺直

目测

优良

板块挤靠严密、缝痕通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正。

4

板块镶贴

合格

任何一处独立空间的石板颜色应一致,无明显色差,花纹近似。

石板缝痕与石板颜色接近,擦缝饱满、平整洁净。

目测

优良

任何一处独立空间的石板颜色应一致,花纹通顺基本一致。

石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。

5

踢脚板铺设

合格

踢脚板接缝严密,表面洁净,出墙高度、厚度一致,上口平直。

观察、尺量、用小锤轻击检查

优良

踢脚板排列有序,挤靠严密不显缝隙、表面洁净、颜色一致、结合牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直。

6

地面镶边铺设

合格

用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密。

观察、尺量

优良

用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

7

上蜡质量

合格

地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,表面洁净。

观察、手摸

优良

地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。

4、一般抹灰工程的质量要求及检验方法

抹灰层起着保护墙体\保证居住条件和装饰美化的作用。

抹灰工程划分为普通、中级、高级三个等级,其主要工序的区别为:

1、变通抹灰—分层抹平、修整、表面压光,适用于仓库、车库、地下室等附属用房。

2、中级抹灰—阳角找方、设置标筋、分层抹平、修整、表面压光,适用于一般要求的民用建筑。

3、高级抹灰—阴阳角找方、设置标筋、分层抹平、修整、表面压光,常用于高级居民用建筑。

检查时首先应检查抹灰应用的原材料,其品种、质量是否符合设计要求。

项目

等级

质量要求

检验方法

1

普通抹灰

合格

大面光滑,接槎平顺

观察与手摸检查

优良

表面光滑、洁净,接槎平顺

2

中级抹灰

合格

表面光滑,接槎平整,线角顺直(毛面纹路基本均匀)

观察与手摸检查

优良

表面光滑,接槎平整,线角顺直清晰(毛面纹路均匀)

3

高级抹灰

合格

表面光滑、洁净,颜色均匀,线角和灰线平直方正

观察与手摸检查

优良

表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观

4

孔洞、槽、盒和管道

合格

尺寸正确、边缘整齐;管道后面平顺

观察检查

优良

尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平顺

5

护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量

合格

护角材料高度符合施工规范规定;门窗框与墙体间缝隙填塞密实

观察、用小锤轻击或尺量检查

优良

护角符合施工规范规定,表面光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整

6

分格条(缝)质量

合格

宽度、深度基本均匀、楞角整齐、横平竖直

观察检查

优良

宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐,横平竖直、通顺

7

滴水线和滴水槽

合格

滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不小于10㎜

观察或用尺量检查

优良

流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不小于10㎜,整齐一致

5、装饰抹灰工程的质量要求及检验方法

项目

等级

质量要求

检验方法

1

水刷石

合格

石粒紧密平整,色泽均匀,无掉粒

观察检查

优良

石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹

2

水磨石

合格

表面平整光滑,石子显露均匀

观察检查

优良

表面平整光滑,石子显露密实均匀,无砂眼、磨纹和漏磨处,分格条位置准确,全部露出

3

斩假石

合格

剁纹均匀顺直,楞角无损坏

观察检查

优良

剁纹均匀顺直,深浅一致,颜色一致,无漏剁处。

留边宽窄一致,楞角无损坏

4

干粘石

合格

石粒粘结牢固、分布均匀,表面平整,颜色一致

观察检查

优良

石粒粘结牢固、分布均匀,表面平整,颜色一致,不显接槎,无露桨,无漏粘,阳角处无黑边

5

假面砖

合格

表面平整,色泽均匀,无掉角、脱皮和起砂等缺陷

1、观察

2、手摸检查

优良

表面平整,沟纹清晰,留缝整齐,色泽均匀,无掉角、脱皮和起砂等缺陷

6

拉条灰

合格

拉条顺直,深浅一致,表面光滑,上下端灰口齐平

1、观察

2、手摸检查

优良

拉条顺直清晰,深浅一致,光滑洁净,间隔均匀,不显接槎,上下端灰口齐平

7

拉毛灰、洒毛灰

合格

花纹、斑点、颜色均匀

1、观察

2、手摸检查

优良

花纹、斑点均匀,颜色一致,不显接槎

8

喷砂

合格

表面平整,石粒粘结牢固,颜色均匀

1、观察

2、手摸检查

优良

表面平整,石粒粘结牢固,均匀、密实,颜色一致

9

喷涂、滚涂、弹涂

合格

颜色、花纹、色点大小均匀,无漏涂

1、观察

2、手摸检查

优良

颜色一致,花纹、色点大小均匀,不显接槎,无漏涂、透底和流坠

10

仿石、彩色抹灰

合格

表面密实,线条、纹理清晰

1、观察

2、手摸检查

优良

表面密实,线条、纹理清晰,颜色协调,不显接槎

11

分格条

合格

宽度、深度基本均匀,椤角整齐,横平竖直

观察检查

优良

宽度、深度均匀,平整光滑,椤角整齐,横平竖直、通顺

12

滴水线、滴水槽

合格

滴水线顺直,滴水槽浓度、宽度均不小于10㎝

观察或尺量检查

优良

流水坡向正确,滴水线顺直;滴水槽浓度、宽度均不小于10㎝,整齐一致

6、油漆基本项目的合格要求

油漆检查的关键项目是脱皮(漆膜开裂后卷起,逐渐脱落)\漏刷(漆未涂到的地方)\反锈(铁件上刷漆后,出现锈斑或薄膜透黄),油漆工程基本项目合格要求如下:

项目

等级

普通

中级

高级

1

透底、流坠皱皮

合格

大面有轻微流坠、透底、皱皮

大面无

大面无

小面明显处无

优良

大面无

大面无

小面明显处无

大小面均无

2

光亮和光滑

合格

大面光亮

大面光亮、光滑

光亮均匀一致

光学无挡手感

优良

大面光亮、光学

光亮、光滑均匀一致

光亮足

光滑无挡手感

3

分色裹楞

合格

大面无

大面无

小面允许偏差2㎜

大面无

小面允许偏差1㎜

优良

大面无

小面允许偏差2㎜

大面无

小面允许偏差1㎜

大小面均匀

4

装饰线、分色线平直

合格

偏差不大于3㎜

偏差不大于2㎜

偏差不大于1㎜

优良

偏差不大于2㎜

偏差不大于1㎜

平直

5

颜色、刷纹

合格

大面颜色均匀

大面颜色一致,刷纹通顺

颜色一致,刷纹通顺

优良

颜色均匀

颜色一致,刷纹通顺

颜色一致无刷纹

6

五金玻璃等

合格

基本洁净

基本洁净

五金洁净,玻璃基本洁净

优良

洁净

洁净

洁净

7、吊顶工程质量基本要求

a)吊顶工程所用材料、品种、规格、颜色以及基层构造、固定方式应符

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