炼焦车间技术操作规程.docx
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炼焦车间技术操作规程
炼焦车间技术操作规程
LY—2010—02
长治市麟源煤业有限责任公司
编写人员:
刘立中、张焕立、张吉辉
庄洪明、刘增喜、姚国新
王军莲、田朝文、张永晋
审查人:
赵银田
批准人:
张华
执行时刻:
2009年9月10日
1、消烟除尘司机操作规程
2、炉顶工操作规程
3、上升管工操作规程
4、捣固工操作规程
5、机侧炉门工操作规程
6、拦焦车司机操作规程
7、推焦装煤车司机操作规程
8、测温工操作规程
9、交换机操作规程
10、调火工操作规程
11、护炉铁件工操作规程
12、炉门修理工操作规程
13、热修工操作规程
消烟除尘司机操作规程
一、职责
1、直属班长的领导,完成其交给的工作任务。
2、接推焦打算对准要处炉号,保证装煤,出焦过程中的除尘质量。
3、负责按打算晾炉和清理除尘口石墨,保证炉顶区无跑烟冒火。
4、配合上升管工处理因停电、停氨水、停风机等造成的专门操作。
5、负责所属设备的爱护保养及炉顶区的清洁卫生。
二、技术要求
1、按打算提早晾炉,每座焦炉晾炉不能超过两炉。
2、了解推焦串序和推焦系数的概念和意义。
3、长时刻不出炉,重新出炉前应将车提早对准出炉号,放下套管进行预热。
4、套筒上的二次进风口调试固定后一样不得随意改动,如有煤种、温度等专门缘故变动时,可依照情形进行调剂,并报告班长。
5、除尘车在行走过程中,不得急停车和打倒车。
6、严禁只用一个除尘孔进行排烟净化工作。
7、除尘车对位一定要准,放套管时不得压炉盖和偏离除尘孔。
8、除尘车在使用过程中停水或水量不足时,应赶忙停止使用,以防烧坏设备。
9、设备运行中时刻注意风机电流,假如发觉电流有问题,及时通知电工和修理工进行处理。
10、停止加热后,将已打开的炉盖,上升管盖盖上并密封。
三、操作细则
1、按推焦打算提早晾炉。
2、晾炉时第一关闭翻板,然后打开上升管盖和大炉盖。
3、打开炉盖时,先撬开一点裂缝,再缓慢打开炉盖,以防放炮。
4、及时清理炉口,炉盖的石墨。
并检查炉盖有无破旧,如有裂缝及时更换。
5、开车前,确认电源电压总负载电流指示正常,同时所有的操纵器手柄均处于零位后,按下操纵电源按钮,接通操纵电源。
6、检查套筒是否升起到位,发出声光信号并望行走方向有无行人或障碍,确认没有问题后方可开车。
行走过程中禁止操作套筒。
7、除尘车行至出炉号,对准除尘口放下套筒,操作套筒起落时,待其到达位置后操纵手柄应赶忙回到零位,以防限位失灵拉断钢丝绳或其它部件。
8、推焦前按下热气换向装置按钮,使对接管及电动三通档板移动到位,发出"消烟除尘车信号预备完毕"口令,听到推焦信号后开启水泵及风机,出焦过程中的灰尘,经增湿净化气液分离后排入大气。
9、出焦完毕,在水泵、风机连续工作状态下,按下热气流交换装置另一按钮,使对接管收回,(操作工一定到现场确认,不能只在操作室内看指示灯)。
档板复位,原热气流通道关闭,净化系统与燃烧系统通道相通,开始捕集装煤过程中产生的荒煤气及灰尘,经燃烧、净化、分离后排入大气。
10、装煤终止,机焦侧炉门上紧后,停风机、水泵、提升导套,并迅速打开上升管翻板,盖上大炉盖。
11、确认导套提起后将车开至下一炉号对位或端台检修。
12、车走后及时将炉盖盖平盖好,如发觉跑烟冒火,可用煤泥抹住。
四、专门操作
1、在除尘过程中,如突然停电,应赶忙关掉电源总闸,打开上升管盖,用导链将套筒提起来,松开包闸。
组织人敬爱那个除尘车推离该炉号,将炉盖盖好抹严。
2、出完炉提套筒时钢丝绳突然断,应赶忙用导链将套筒提起,盖好炉盖并抹严开至炉端台进行修理。
五、爱护保养制度
1、班中执行设备巡回检查和爱护保养制度。
2、接班后检查走行装置、导套、水泵、压力表,风机连锁等是否正常,保证其工作可靠。
3、运行期间随时检查电源电压,负载电流指示有无专门,如有问题及时查明缘故予以排除。
4、每班检查给水管压力表指示是否正常,水泵取水管口滤网,出水管过滤器,喷嘴等有无堵塞。
如有问题及时排除。
5、随时观看上水槽水位,保证其供水量,退水槽下水不行或不下水时应及时处理。
6、每天检查风机轴承有无专门,观看风机排风是否带水。
7、每周检查燃烧室各部位表面温度是否正常,发觉专门应做好记录并报告班长。
8、爱护好所属设备,搞好设备润滑。
发觉螺丝松动,及时紧固保证设备灵活好用。
六、巡检制度
1、巡检路线:
操作室→走行机构→导套→退水箱→上、下水槽→风机机构→燃烧系统→配电室→炉顶区
2、巡检时刻
接班一次;班中一到三次;交班前一次。
七、交接班制度
1、接班:
1.1准时参加班前会,听班长讲安全和布置工作。
1.2到岗接班,听交班人介绍当班安全生产、设备运行等情形。
1.3听完交班人介绍完情形后,对设备、工具等设施进行详细检查,发觉问题分清责任,与交班人协商解决。
1.4接班后向班长汇报本岗位接班情形。
2、交班:
2.1交班前将本岗位所属区域卫生清扫洁净。
2.2交班时如实详细的介绍本岗位设备运行、工具使用、生产操作安全及事故处理情形。
2.3交接班必须在本岗位,未经接班人承诺,不得离开工作岗位,接班人没有来要连续坚守岗位。
2.4交班后向班长汇报本岗位交班情形。
八、安全注意事项
1、行车前确认导套已提升到位,对接管收回,前方无障碍,并发出声光信号。
2、操作时,精力一定要集中,严禁打闹、打盹、睡觉。
3、行车中,禁止上下人,司机不得离开驾驶室,手不得离开走行装置操纵手柄。
4、设备运行时,禁止加油清扫。
5、严禁水泵不上水启动风机。
6、非岗位人员不准随意乱动设备。
7、轨道上不许坐人或放工具。
8、不准用脚踩大小炉盖,在炉顶行走时注意打开的炉口。
9、严禁将工具铁器掉入碳化室和立火道内,假如发生此类情形应赶忙报告班长。
10、上岗时,劳保用品必须穿戴齐全。
炉顶工岗位安全技术操作规程
一、技术要求:
1.1推焦迅速为9-2串序。
1.2打开炉盖单座焦炉不准超过两孔。
1.3不关桥管翻板不准装煤,装煤后及时打开桥管翻板。
1.4禁止将任何炉顶杂物扫入碳化室内。
二、正常操作:
2.1推焦前20分钟,打开上升管盖,压下翻板,检查焦炭是否成熟,并发出要出焦信号。
2.2协助消烟除尘车司机进行消烟除尘工作。
2.3推焦前要清理桥管,并检查氨水喷洒情形,不喷洒要及时处理。
2.4推焦时要关闭上升管盖,装好煤后,要打开翻板。
2.5当炉盖盖好后,及时用密封浆对炉盖进行密封。
2.6要经常观看氨水压力,不准低于0.3MPa。
2.7要经常检查炉盖是否严密平坦,不严密平坦要加以处理。
三、专门操作:
3.1正值除尘时停电,必须协助消烟除尘车司机把消烟除尘车移至安全位置,然后盖上炉盖,待来电后再操作进行。
3.2鼓风机停转时,集气管压力过大,注意观看荒煤气自动放散运行情形,一旦发觉自动放散失灵,到集气管放散处用手动打开荒煤气放散。
3.3停氨水后严禁集气管温度高于200℃,假如集气管温度达到150℃时,就要开事故用水管。
3.4假如停氨水时刻长,能够把氨水阀门关闭。
3.5假如停电,要由工段组织人员提水往集气管内注水(注水温度大于40℃)。
3.5复原氨水供应后,要逐个检查氨水喷洒情形。
3.6集气管着火,可把集气管压力调大,用火或蒸汽把火苗扑灭,也可往集气管内通入蒸汽灭火,严禁打负压灭火或停鼓风机。
3.7下暴雨时,禁止出焦,关闭所有炉盖并清除积水。
四、安全注意事项
4.1在炉顶操作时,站在上风侧,清除石墨时,注意喷火以防烧伤。
4.2严禁踩炉盖,炉盖翻了禁止用脚蹬。
4.3禁止在铁轨上休息。
4.4注意消烟除尘车行走方向,禁止消烟除尘车行走时上下或坐在梯子上。
4.5烟大、汽大时要慢走,注意烧石墨炉口和消烟除尘车。
4.6水封盖、炉盖禁止压重物。
4.7清扫桥管和上升管时,禁止在上升管根部逗留和通过。
4.8关上升管盖时,要缓慢进行,以免水封水溅出烫伤。
4.9禁止从炉顶往下扔东西,必要时要有人监护。
4.10禁止将杂物扫入炉内或扫入空炉及看火孔。
4.11扫炉时,严禁将看火孔盖扫入炉内,如有要赶忙报告带班长处理。
上升管工操作规程
一、职责
1、属班长领导完成其交给的工作任务。
2、保持规定的集气管压力和温度。
3、保持上升管、桥管、集气管畅通、翻板灵活好使。
4、保持上升管盖,桥管接口及管道的严密,不跑烟冒火。
5、上升管水封系统畅通无堵,无漏水。
6、负责好本岗位及所属区域范畴内的卫生清洁和设备爱护。
7、焦油盒保持畅通、无焦油沉积物。
二、技术要求
6、集气管压力夏季保持120Pa以上,冬季保持140Pa以上(暂定)。
7、保持集气管煤气温度75-85℃.
8、循环氨水压力0.2-025MPa,高压氨水压力2.5MPa以上,温度为75℃.
9、煤气温度超过100℃时,检查氨水压力和氨水喷头是否堵塞,是否混入焦油。
10、集气管压力超过250Pa时,要及时与化产主控室联系,查明缘故时处理。
11、上升管水封槽水位保持满流。
12、调剂机构灵敏可靠。
三、操作细则
10、晾炉时,关闭桥管翻板,缓慢打开上升管盖,用炉盖钩将除尘孔盖好,以防爆鸣。
11、推焦前清扫好上升管、桥管内沉积的石墨和较油渣,清扫前用压缩空气压火(没有风压,可用蒸汽压火),清扫完毕,撤出风管或蒸汽管。
12、检查氨水喷洒是否良好,清扫完必须上下活动翻板,使杂物漏道煤气管内,防止堵住翻板,以防止氨水倒流入碳化室内,损害炉体。
13、保证阀体翻板灵活好用,定期加油润滑。
14、保持集气管压力在规定范畴,压力波动较大时。
及时与化产主控室联系,并进行调剂。
15、压力调剂机失灵时,改为手动操作,及时调剂翻板,保持规定压力。
16、发觉氨水压力低或含焦油时及时汇报班长。
17、保证上升管区域卫生清洁,水封无焦油渣。
18、用高压氨水清扫集气管,清扫集气管要从中间到两端再从两端道中间逐段清扫,要将集气管底部焦油、沉积物全部清理掉,当班必须将集气管清完。
10.发觉集气管底部结成硬块时,应及时汇报车间,然后依照现场情形制定处理方法。
11、经常检查焦油盒,发觉有焦油渣时要及时捞出。
12、坚守岗位,不准擅自离开工作岗位,经常注意集气管压力的波动,集气管压力超过250Pa时,要赶忙打开放散,并及时与化产主控室联系处理。
四、专门操作,
1、鼓风机突然停止运转:
1.1打开放散管,使集气管压力不超过250Pa,压力仍旧大时,要将新装煤的上升管盖打开几个,同时关闭桥管翻板。
1.2集气管压力自动调剂改成手动操作,并固定调剂翻板在全开位置,当鼓风机自动复原运转时,关闭上升管盖,打开翻板,随后关闭放散集气管压力复原正常时。
1.3因停电或其它缘故造成调剂失灵时切断电源,进行人工调剂。
2、突然停氨水时:
2.1迅速关闭氨水阀门,注意集气管温度防止集气管突然受冷收缩变形。
2.2将新装煤的上绳管盖打开,将结焦末期的翻板关死,打开上升管盖。
2.3复原氨水时,缓慢打开氨水总阀,关闭上升管,并要检查喷头的喷油情形。
2.4检查集气管温度和压力变化。
2.5上升管工业停水时,要进行人工补水,保持上升管水封不缺水。
五、设备爱护与清扫
1、上升管根部和操作平台保持卫生洁净、清洁、无杂物。
2、保持上升管系统"三通一活"。
3、所属设备润滑良好,灵活使用。
4、保证各阀门无泄露,水封退水畅通,无焦油渣。
5、及时处理上升管系统的跑烟冒火。
6、定期清扫氨水喷嘴,保持畅通。
六、交接班制度
1、接班:
1.1准时参加班前会,听班长讲安全和布置工作。
1.2到岗接班,听交班人介绍当班的设备和操作运行情形。
1.3听完交班人介绍情形后,对调剂机、压力表、工具等进行详细检查,发觉问题与交班人协商解决。
1.4接班后向班长汇报接班情形。
2、交班:
2.1交班前将本岗位卫生清扫洁净。
2.2交班时向接班人详细介绍本岗位设备运行,上升管操作机安全情形。
2.3交接班必须在本岗位,未经接班人承诺,不得离开岗位,接班未到岗位,应连续坚守岗位。
2.4交班后向班长汇报本岗位交班情形。
七、安全注意事项
1、上升管工工作时,必须站在上风侧。
2、清扫上升管,用压缩空气压火时,要看清除尘孔是否有人,防止烧伤他人。
3、集气管严禁负压操作,禁止未关阀体翻板就打开上升管盖。
4、禁止向炉顶,炉台下扔东西。
5、严禁氨水流入碳化室。
6、清理氨水喷头时,第一关闭旋塞后才能清理,禁止脸面对喷头。
7、上升管水封盖清扫时,严禁打开用火烧。
8、上升管走台禁止放易燃物品。
9、严禁同一座焦炉打开上升管的数量超过二个。
捣固工操作规程
一、岗位职责
1、直属班长领导,完成其交给的工作任务。
2、协助大车司机进行装煤操作。
3、负责本岗位所属设备的爱护保养和润滑工作。
4、精心操作,保证煤饼质量。
5、负责搞好本岗位所属区域的卫生工作。
二、技术要求
1、底煤的结料厚度要平均,下锤前煤箱内先放800-1000㎜的底煤。
2、捣固煤水分8-12%,最佳水分9-11%,细度小于3㎜的占90%以上,操作时3、要依照配煤水分、细度等情形,将煤饼严格捣实,防止塌饼现象。
4、在操作过程中,应警察观看煤料情形,如发觉水分过大或过小,细度过大或过小时可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打密度。
5、要确保煤饼质量。
保证煤箱内布煤平均,煤饼密实,表面平坦,保证装煤量。
6、煤箱中心与捣固锤中心对位偏差不承诺超过10㎜,要防止打偏损坏设备。
7、液压占油温保持<60℃.
8、捣固锤夹紧量的调剂应前后对称,防止不对称夹紧时将捣固锤顶弯。
9采纳放六批煤:
3、3、3、2、2、1;水分稍大于12%时,采纳六批放煤:
4、3、3、2、2、1;也可采纳五批放煤4、3、3、2、1。
10、煤饼高5200㎜,宽度小于450㎜。
三、操作细则
1、指挥装煤司机对位,检查各开关和指示灯是否正常。
2、下煤前应检查煤箱前档板,活动臂是否关好,托煤板和后档板是否回到规定位置。
3、放捣固锤前先打开安全钩。
4、在捣固过程中,如发觉煤中有杂物,专门时铁物应停机将杂物拣出。
5、捣固过程中各给料机下煤量要平均.
6、捣固机移动前,必须注意各各捣固锤的升降高度,发觉有专门情形要赶忙停机进行处理。
7、捣固工在前、后档板处要注意捣固机走行情形,防止捣固锤与前、后档板相撞。
8、前、后档板处要求捣实。
9、煤饼捣固好,收起捣固锤,安全托架收到位后向装煤司机发出信号。
四、专门操作
1、捣固过程中突然停电,赶忙关闭电源总开关,所有开关灯打至零位待来电后,连续操作。
2、放锤时煤箱内必须有800-1000㎜的底煤,放锤后要观看捣固锤的行程,如有个别行程不到位必须进行处理,可对弹性轮的夹紧量进行调整。
五、设备的爱护和使用
1、每班必须在接班、班中、交班时检查走行系统,夹紧装置等保持其灵活好使。
2、班后,要认真检查各部位润滑点,确保润滑良好,发觉问题报告班长进行处理。
白班要对捣固机进行保养,保证手摇泵的正常使用。
3、实行操作巡查有机结合,经常检查各部位螺旋是否松动,电机轴承外部温度不得超过65℃和55℃.
4、禁止设备不正常时连续使用。
5、经机、电修修理后的设备要进行试车,合格后方可使用。
6、设备病态使用时,须经车间负责人、机修负责人、设备科负责人批准后,并有防范措施。
六、检查路线:
捣固锤→安全钩→走行系统→捣固系统→偏心轮→导向轮→电气设备
七、检查时刻:
接班前检查一次;班中检查一次:
交班前检查一次。
八、交接班制度
1、接班
1.1按时参加班前会,听从班长和车间讲安全及布置当班工作。
1.2各岗位接班,听交班人介绍当班安全、生产、设备操作等情形。
1.3听完交班人介绍情形后,对设备、工具、照明、手摇装置和备用设施及岗位坏境卫生,进行详细检查。
发觉问题分清责任与交接人协商解决。
1.4接班后向班长汇报岗位接班情形。
2、交班:
2.1交班前将本岗位坏境卫生清扫洁净。
2.2交班时如实详细介绍本岗位设备运转,工具使用,生产操作安全及事故处理情形。
2.3交班必须在本岗位,未经接班人承诺或接班人未签字,交班人不得离开工作岗位。
接班人没有来连续坚守岗位。
九、安全注意事项
1、装煤车未对好位时,不能启动捣固机。
2、煤箱内煤的高度不到规定高度时,不能启动捣固机。
3、捣固机必须停在指定安全位置。
4、放锤时,严禁将脚踏在煤箱边上部。
5、禁止取下安全罩进行捣固作业。
6、走行操作当需要反向时,手柄必须在"0"位置停留4-5秒。
7、不承诺捣固机连续运动转超过30分钟。
8、捣固机每次大修后,新换捣固锤杆都必须进行重新调整弹性轮夹紧中心的对称性,防止不对称夹紧将捣固锤杆顶弯。
9、捣固完毕,将捣固锤提升到规定位置,必须将安全钩关好,以防意外。
机侧炉门工操作规程
一、职责
1、直属班长领导完成其交给的工作任务。
2、配合司机摘门上门,负责清除炉门衬砖,炉门刀边和炉框上的焦油和石墨。
3、负责清理余煤,尾煤和处理炉门跑眼冒火。
4、协助炉门修理工更换炉门,配合司机处理专门事故。
5、负责机焦侧平台的卫生清洁及所属区域范畴的卫生清洁。
6、爱护和保养好炉门及所属设备。
二、技术要求
1、明白得9-2串序排列,了解推焦三大系数的概念和意义。
2、碳化室敞门时刻不应超过7分钟,清扫炉门不应超过5分钟。
3、炉门、炉框、炉柱损坏时向班长进行汇报,并做好记录。
4、炉门着火时,不得用水灭火。
如打不灭火时通知炉顶工打开上升管盖。
5、炉门钢柱旁不准堆积余煤焦炭及焦粉。
6、严禁将砖瓦、铁器、泥土等赃物扔入炉内。
三、操作细则
1、按本班推焦打算配合司机对炉号,摘炉门时,应在现场观看炉门是否挂好。
2摘门后,用铲子迅速将炉门、炉框、爱护板上的焦油和石墨完全清理洁净。
3、检查炉门刀边和炉框有无损坏,同时要注意炉头的变化情形,发觉问题及时向组长汇报。
4、装煤后,炉门如有跑烟冒火,及时调剂炉门刀边、压件,用泥煤堵烟。
5、出完炉后迅速清理好炉框下部和平台上的余煤尾煤,做到炉炉清理。
6、交接班时炉门不跑烟冒火,接班后发觉冒烟,应及时处理,但严禁用大量余煤堵塞,要保持炉门及炉框的清洁。
7、横铁下靠不到位,应通知司机取下炉门,检查缘故进行处理,直到横铁落入炉框挂钩内为止,打好炉门,横铁到位后,挂号安全钩。
8、每班保持炉柱牌号清洁光亮。
9、炉门框损坏,不完整或有裂纹要记下炉号报告班长。
四、专门操作
1、推焦或装煤中途停电,应赶忙配合司机用手摇装置拉回推焦杆和托煤板或采取其它措施。
2、发生难推焦时,在班长的统一指挥下进行扒焦,焦侧扒出的红焦送入熄焦车内,机侧红焦扔到轨道中间。
3、拧螺丝机构损坏未能及时修复时,应用大板手将大螺丝松开和拧紧,发觉横铁炉门没拧紧,应赶忙通知司机处理。
4、发生炉门落地时,应赶忙报告班长,并配合司机及时处理。
五、设备爱护保养
1、执行设备巡回检查和爱护保养制。
2、负责炉门的爱护和加油清扫。
3、经常检查炉门挂钩有无变形,横铁压弯和横铁在炉门框挂钩的位置是否正确。
4、经常用砂轮打磨所有的铲子,以便清理好炉门框,爱护板,杜绝跑烟冒火。
搞好炉体爱护。
六、交接班制度
1、接班:
1.1准时参加班前会,听班长讲安全和布置工作。
1.2到岗检查炉门炉框,看是否跑烟冒火,平台上是否清扫洁净和工作情形,发觉问题协商解决。
1.3班后向班长汇报接班情形。
2、交班:
2.1交班前将本岗位卫生清扫洁净,炉门没有跑烟冒火现象。
2.2交班在本岗位,未经接班人承诺,不得离开岗位,接班人未到,应连续坚持岗位。
2.4交班后向班长汇报交班情形。
七、安全注意事项
1、严禁在推焦过程中从推焦杆下穿过。
2、运转的设备严禁加油清扫。
3、严禁靠炉柱休息、打盹、睡觉。
4、操作时防止铁铲碰到磨电道上。
5、炉台上工作时,随时注意车辆行走方向,防止撞伤摔伤。
6、使用砂轮机时一定要站在侧面。
7、严禁从平台上往下扔东西。
8、大车行走时,严禁上下人。
9、上升管未打开时不准摘炉门。
拦焦车司机操作规程
一、职责
1、直属班长的领导,完成其交给的工作任务。
2、在出焦前,负责按出焦打算摘对焦侧炉门及导焦槽,确保焦炭顺利导入熄焦车。
3、负责搞好炉门、炉框的清扫和炉门的更换工作,及时消灭炉门跑烟冒火。
4、负责搞好拦焦车的保养爱护和所属区域内的卫生工作。
5、熟悉和把握拦焦车设备性能,构造及操作原理。
二、技术要求
1、出炉操作严格按照推焦打算表进行,明白得9-2串序的编排和推焦车大系数的概念及意义。
2、碳化室摘开炉门的放开时刻不应超过7分钟,出焦后,炉门应及时对上。
3、因故延迟推焦时刻10分钟以上时,必须将摘开的炉门重新对上。
4、观看焦饼缺角和炉体损坏情形,并做好记录。
5、不得随意提早或推迟摘门,严禁摘锉炉门。
6、焦饼推出道装煤开始的空炉时刻不宜超过8分钟,烧空炉时也不宜超过15分钟。
7、各手动操作装置应保持完好能用。
三、操作细则
1、按推焦打算表时刻对准出炉号,在炉门工配合下,松开炉门上、下螺丝,将炉门提住慢慢升起,把车开往一边,炉门工分别清扫炉门,炉框上的焦油和石墨,检查炉门框下沉、外移情形,保证焦侧炉门不跑烟冒火,假如发觉不正常情形,赶忙向班长汇报。
2、导焦槽对准出炉号碳化室,并锁闭到位,发出导焦槽对位完毕承诺出焦的口令。
3、焦炭推完得到推轿车"推焦完毕"口令后打开锁闭,推焦杆离开导焦槽后,将导焦槽退回原位,确认脱离除尘对接口,方可动车,炉门工清扫尾焦,得到承诺上门后对上炉门,对门前要检查炉墙损坏情形,部位程度及形状,及时汇报。
4、装煤时,应用移门机将炉门靠在炉框上。
5、得到推焦司机托煤板还有两米到位口令时,要注意观看炉门情形,装煤完毕得到推焦车司机口令后,在炉门工的协助下对好炉门,横铁上靠,上好安全钩,退回移门机构,再进行下一轮操作。
6、每处完一炉后,要将导焦槽内的尾焦清除,以防烧坏导焦槽。
7、摘、挂炉门时对位准确,不准撞击炉门,防止撞坏炉门刀边和炉门衬砖。
8、导焦槽对位时要一次到位,严禁在两个炉柱中间左右打车,以防撞坏炉柱和导焦槽。
9、拦焦车在走行前,检查移门机构及导焦槽是否回至原位。
10、检修时,导焦槽内的残存焦炭投入熄焦车内,将轨道邻近的煤、焦清扫洁净。
11、按炉门要更换通知及时要换炉门。
四、专门操作
1、假如在推焦操作中发生故障,应发出紧急信号停止推焦,待处理完毕方可连续推焦。
2、假如推焦中途停电,应赶忙切断总电源,将各主令操纵器打至零位,用手摇装置把锁闭和导焦槽摇出。
组织人力将车移至端台,尽快清理导焦槽内及炉柱,拦焦轨道上红焦,随后用手摇装置对上炉门。
3、发生难推焦时,应退回导焦槽,及时扒出槽内红焦。
4、托煤板立即到位时,如发觉焦侧炉门有后移现象,应赶忙通知推焦装煤车停止装煤。
待炉门摘下方可连续装煤。
5、焦侧塌饼后,要将炉门摘下,将车开往一边,然后组织人员赶忙将炉门口处余煤扒净。
方可上炉门。
五、巡检制度
1、巡检路线
配电室→移门机构→走行机构→导焦机构→炉门
2、检查时刻
接班时检查一次:
班中检查一次:
交班前检查一次。
六、设备爱护保养
1、班中认真执行设备巡回检查制度和爱护保养制度。
2、生产过程中经常检查拦焦车所属设备,保持灵活好使。
搞好设备润滑,确保润滑良好。