模板专项施工方案.docx
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模板专项施工方案
光大生物能源（定远）有限公司定远县农林生物质发电项目
模板专项施工方案
编制单位:
山东淄建集团有限公司
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期:
2015年月
目录
一、编制依据：
3
二、工程概况：
3
三、模板施工：
4
四、施工技术保证措施11
五、施工质量保证措施11
六、安全文明施工措施12
一、编制依据：
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ131-2011
4、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
5、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
7、《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91
二、工程概况：
本工程为光大生物能源（定远）有限公司定远县农林生物质发电项目，位于定远县张桥镇经济开发区河蚌南路张桥生态园西侧。
由安徽水文工程勘察研究院进行勘察测绘，由机械工业第一设计研究院进行设计。
三、模板施工：
3.1施工准备
1.根据本工程施工现场、施工设备和材料供应等条件，该工程模板设计为：
基础模板采用木模板木支撑，主要规格为：
1200×600mm、1800×600mm等；池壁模板采用木模板与定型钢框竹胶板混合使用，支撑体系为钢木混合支撑体系，竹胶板厚度18mm，尺寸主要为1200×600mm、1800×600mm等。
其他柱、梁及挑檐模板均采用1200×2000mm竹胶板钢木混合支撑体系配合使用。
2.模板施工前，按施工图砼构件的断面尺寸，要求模板设计单位对模板进行详细的计算、设计，要求将设计模板进行编号，安装时按号进行安装。
3.根据工程施工量，拟施工作业人数约计15人，施工高峰期施工人员达到30人。
3.2施工顺序
1.流程
支模顺序：
垫层放线→基础底板钢筋绑扎→安装垫块→→基础底板模板安装→安装池壁内侧模板→安装定型对拉螺栓→安装池壁外侧模板→模板紧固及调整→模板预检→进行下道工序。
拆模顺序：
对拉螺栓松口→拆除钢管支撑→拆除内外模板块→拆除对拉螺栓→对拆下的模板块及支撑进行清理→运至下一施工段。
2.模板周转及流水划分
该工程梁、板、柱模板周转一次为13-15天
3.3模板的安装
3.3.1水池底板模板施工
1、水池底板垫层模板采用1200×100mm组合钢模板,木支撑，基础底板模板采用钢模板,木支撑，以300×1200、300×1500mm、300×300为主。
基础钢筋绑扎完毕后，根据边线尺寸支设基础模板，高度为900mm。
2、模板支撑主要以Ф48钢管及方木配合加固，方木斜撑与土墙固定。
最后南北及东西方向分别进行拉通长线调直模板，并且用线锥调整模板垂直度。
3、池壁与底板交角处施工底板时，池壁上翻600mm留水平施工缝（见附图），缝内按设计要求设300mm×3mm镀锌钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前清除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。
止水带安装，在钢筋绑扎完毕后，将钢板止水带焊接在钢筋骨架上，止水带搭接长度为200mm，并且用电焊机焊接牢固。
4、水池类单体工程施工过程中，为加固池壁模板，在底板浇筑混凝土前，提前预埋φ16钢筋（600㎜长），间距1000㎜，距池内壁1500㎜环形布置，为后期模板加固使用。
3.3.2水池池壁模板施工
1、池壁钢筋扎完，整理验收后即可支模。
池壁模板采用1200×600mm、1800×600mm等定型钢框竹胶板模板拼装，水池池壁内外墙模板均采用成套φ14高强对拉防水螺栓（螺栓单价为30元/套，见附图）拉接，纵横间距为600mm，螺栓与混凝土一起整浇。
模外侧用φ48钢管作为背楞加强，竖向间距为600mm，外用山形扣件固定。
1-模板；2-结构混凝土；3-止水环；4-工具式螺栓；5-固定模板用螺栓；6-嵌缝材料；7-聚合物水泥砂浆
2、池壁模板两侧架设φ48钢管斜支撑，φ48钢管斜撑间距小于800mm。
钢管斜撑与底板上φ25地锚及扫地杆连接。
3、池壁模板施工时,严格要求池壁模板的垂直度,对池壁模板纵横方向采用经纬仪进行调整。
4、为保证池壁砼内实外光，模板在重复使用时必须严格进行验收，翘曲变形、板面不平者严禁使用，竹胶板面有砼等垃圾要及时清理，确保砼拆模后达到清水砼的效果。
5、池壁支上段模时，下段池壁外侧上节模板不拆除，以便于接槎处理和支撑加固。
为保证模板垂直度，采用外顶、内拉的办法解决，顶撑间距为2.5米。
3.3.3独立柱模板施工
1、柱子模板采用竹胶板模板钢支撑，模板之间的连接用沟槽板条和拉杆螺栓固定密封，高度分节接长，可在地面组装，一次吊放到位，也可分片组装，截面尺寸极易保证，不漏浆、不跑模、不变形，便于支、拆和调整垂直，减轻劳动强度，可提高工效2－5倍，当柱子截面长度大于400㎜时，内设φ12对拉螺栓间距600㎜加固。
2、其工艺流程为：
测量放线→搭脚手架→模板清理→就位、组拼→模板调整→模板加固。
3、模板垂直度的调整：
模板垂直度的调整采用预埋底板砼U形卡或对拉螺丝进行调整。
4、柱位移错台的预防
柱模下端牢固的固定在池壁底板上。
采用盘根的方法以固定柱模下端，防止发生模板位移。
在支模过程中随时垂吊校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好。
柱上部的梁模板支完后再浇筑柱砼，以避免在浇筑砼时柱模倾斜。
边柱和角柱用钢筋缆绳将柱模与楼板上预埋的拉环拉接，以防柱模外倾。
3.3.4梁、板模板施工
1、梁、板模板采用竹胶板模板钢支撑，每段模板连接处的缝隙采用腻子将缝隙补平。
2、梁跨度≥4米时，模板中部应起拱，起拱高度为跨长的2/1000。
3、模板加固：
梁高＞700mm，在其下部1/3处加一根直径φ14@600对拉螺栓控制，水平间距600mm，竖向间距300mm。
4、梁柱接头部位的处理，具体做法如下：
由专职木工事前配模，根据梁柱宽度将模板作成型，宽度同柱宽，高度从板底到梁底另加300mm，模板与模板交接处作成45°斜角。
配完板后，在梁下已浇筑的砼上加一道柱箍，将模板锁紧，模板连接处用钉子钉牢。
3.4挑檐、走道板模板
1、由于水池砼面为清水砼，模板采用竹胶板模板施工。
其工艺流程为：
测量放线→搭设脚手架→铺设木方→铺模板。
2、模板：
使用前涂刷脱模剂，铺好的模板接缝处刮腻子，板安装平整度用2m靠尺和塞尺检查，偏差2mm，木楞刨平，安装时拉线找平。
3、模板安装时满足：
模板的接缝不得漏浆;模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
浇筑砼前，模板内的杂物全部清理干净。
3.5水槽模板
根据该水池水槽结构尺寸，采用竹胶板进行支设模板，并且采用φ14对拉防水螺栓（见附图）拉接，模外侧用φ48钢管作为背楞加强，竖向间距为600mm。
3.7模板的拆除
1、基础模板拆除时用手锤将侧木楔打下，落下φ48钢架管，然后拆除钢模板。
2、模板拆除，应在砼达到设计强度等级的50%时方可松动螺栓拆模。
3、池壁模板拆除时，首先将池壁两侧φ48钢管斜支撑及扫地杆拆出掉，然后松动定型对拉螺栓，拆除纵向φ48钢管，卸掉两端螺栓，最后拆除钢框竹胶板，安置在施工现场指定地点。
4、不承重的墙模，其砼强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。
5、底模及支架拆除时，砼强度必须符合设计要求，当设计无具体要求时，其强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002表
3.3.1的规定。
构件类型
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
--
≥100
6、承重构件模板应在砼强度达到设计规定强度的80%以后，方可拆除，并在砼浇筑时留设同条件养试块，以确定准确的拆模时间，经主管工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。
四、施工技术保证措施
1、安装时必须按照模板设计平面图及支模顺序进行。
2、在涂刷模板隔离剂时，不得粘污钢筋。
3、支撑系统及附件安装牢固，无松动现象，模板拼缝严密，浇灌混凝土时不变形、不漏浆，模板安装偏差在允许范围内。
4、在砼同条件养护的混凝土试块强度达到设计标号50%后可以拆除，可调支撑在同条件养混凝土试块强度达到规范规定拆模强度时方可拆除。
5、拆除模板时，必须严格按照拆模顺序进行，并严禁硬砸乱撬，以防止损坏混凝土和模板。
五、施工质量保证措施
1、砼浇筑前要认真复核模板位置，墙模垂直、平整度、标高等，并仔细检查预留孔位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3—4个小孔，保证砼浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使砼浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。
2、所有模板在使用前要涂刷非油性脱膜剂，旧钢模在使用前应经过整修焊接后再用于工程中。
3、模板支设符合以下质量标准要求.
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
模板上表面标高
5
水准仪钢尺检查
截面尺寸
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
6
吊线、钢尺检查
模板接缝
2
尺量检查
表面平整
5
2m靠尺和塞尺检查
质量标准
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
5、砼浇筑时要派一至二名得力木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上组织人员进行处理。
6、为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、蝶形卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡的拉力进行试验，符合要求后准许用于工程中。
六、安全文明施工措施
1、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支撑、支撑件联结稳固，不得空架浮搁。
拆模间歇时，应将已松开的模板下运走，防止坠落伤人。
2、拆模时应在可调支撑下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。
拆下的模板轻轻放在双排脚手架上，然后用绳子用铁钩放下，严禁向下抛掷。
3、夜间支拆模板时，要有足够的照明设施，并制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。
4、工作前扳手等工具必须用绳链系挂在身上。
5、拆模时必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
6、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随拆随运送，严禁从高处掷下。
7、装拆模板时，作业人员不能在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物。
8、遇到六级以上大风时3应暂停室外的高空作业，雪霜雨后先清扫施工现场，略干不滑后再进行工作。
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