质量安全保证体系组织框图及措施样本.docx

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质量安全保证体系组织框图及措施样本

质量保证办法

1、质量保证管理办法

(1)建立健全以项目经理为首质量保证体系,(质量保证体系框图见附表)。

配备土建及安装专职质监员,分别负责土建及安装工程质量监督、检查、指引。

(2)提高全员质量意识,贯彻我公司“实行名牌战略,营造时代精品”质量方针,树立为顾客服务思想,对每个分项,每个操作环节都要严格按工艺规定、按质量原则进行施工,并做好工程质量预测、预控工作。

(3)积极开展“QC”活动。

加强施工过程中质量控制,建立严格检查制度,狠抓“三工序”、“挂牌制”、“样板制”,履行工序管理,班组兼职质量员配合做好此项工作。

(4)加强成品保护,防止施工过程中碰撞、损坏及交叉污染。

(5)严把进场材料、构配件及半成品质量关,执行质量员参加验收制度,无产品出厂合格证或复检不合格不准使用。

①本工程所使用原材料及现场制作砼、砂浆所有试块、所有实行见证取样送样制度。

②暖气片、给排水管材、各类型截门水嘴、配电箱、开关、插座等应先提供样品,经甲方监理公司代表检查合格后方可进入施工现场使用。

(6)实行质量一票否决制,认真执行“停工整顿权”、“返工强制权”、“评先否决权”,把质量否决权执行状况随时整顿收集备案。

(7)下达施工任务书时应附技术质量交底,施工有记录、有控制。

质量员跟踪行使质量否决权。

(8)现场合有测量仪器应满足精度规定,现场使用计器具应有鉴定标签及仪器合格证,并备案及对仪器定期进行校准。

(9)核心工序和特殊施工过程要有针对性办法,同步做好监控并记录,且会同建设方、监理方及各级检测单位做好验收复查工作。

(10)各部位隐蔽工程验收,要做好记录,并完善各种签章手续。

(11)竣工后要进行工程回访,认真听取顾客意见,对施工导致质量问题免费保修。

2质量保证技术办法

(1)钢筋工程

①钢筋进场必要有出厂合格证,经甲方及监理方授权见证人见证取样实验合格后方可使用。

②原材料和半成品须分类堆放,并挂牌标记。

③钢筋焊接前,必须依照施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持有效期焊工考试合格证,并在规定范畴内进行焊接操作。

④钢筋下料前必要除锈、调直,切断。

绑扎时保证主筋箍筋间距精确;弯钩朝向对的;搭接长度、接头数量满足规范规定。

⑤钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程记录。

为保证钢筋有足够保护层厚度,在绑扎时将埋有铁丝砂浆垫块绑在主筋上,垫块纵向间距不不不大于1米。

经验收合格后方可进行下道工序,并做好记录。

(2)模板工程

1砼基本必要支模,禁止用基坑壁代模板。

2模板安装必要牢固,位置标高精确。

3模板之间及模板与构造之间拼缝,必要做到严密,不得漏浆。

顶板模缝上帖胶带纸,外墙水平施工缝部位贴自粘性海棉条。

4门、窗洞口必要垂直方正,位置精确。

5拆除模板时禁止碰撞墙体,对拆下模板要及时进行清理和保养,脱膜剂必要涂刷均匀。

(3)砼工程

①商品砼所用有关材料必要有合格证和实验报告,同步必须按规范规定检查砼坍落度,每班不少于2次,经甲方监理代表验收合格后方可使用。

②砼强度必要符合设计规定,同批试块抗压极限强度平均值,不得低于设计强度级别,任意一组试块强度最低值,不得低于设计强度级别85%。

③砼振捣采用高频振捣器“快插慢拔”,钢筋密集部位采用小直径振动棒。

砼振捣以表面呈水平并不存在明显下沉、不再浮现气泡,表面浮现灰浆为准。

④为保证已浇筑好砼在规定龄期内达到设计规定强度,并防止产生收缩裂缝,必要认真做好养护工作。

常温下用恰当材料对砼表面加以覆盖并浇水养护。

(4)砌筑工程

砌块品种、标号力学性能、外观质量均必要符合设计规定,并应规格一致。

砂浆强度级别符合规定,砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。

竖向灰缝宜采用挤浆或加浆办法,禁止用水冲浆灌缝。

(5)抹灰工程

1抹灰前将墙面清扫干净,对砖墙面及砼面层进行甩浆,并在抹灰前两天浇水润湿,每天不少于两次,浸入深度10mm左右。

2在砼面抹灰时应先在基层上刷一道掺界面剂素水泥浆,以保证抹灰面与基层粘结牢固。

接着用1:

1:

6混合砂浆抹一遍,厚度约为5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装档,压实抹平,与冲筋一平,再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍,并且用木抹子搓毛。

然后全面进行质量检查。

当底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活。

(6)钢构造工程质量保证办法

① 所用原材料必要满足设计规定和规范规定,所有材料必要有出厂合格证和检查报告;

② 工厂加工必要按深化二次设计进行加工生产,详细生产时,应有专门领导班子进行管理,所有用于本项目钢构造加工件,经有关项目检查合格后方能使用。

③ 装箱运送必要采用防止半成品变形办法。

3现场吊装必要制定可行施工方案,否则不予吊装作业,吊装过程必要符合操作规程。

4管芯砼采用高位抛落无震捣法,高抛间距控制在4-6米。

每次灌溉砼前,灌溉先一层厚度10-20cm同强度级别水泥砂浆。

以免自由下落混凝土粗骨料产生弹跳现象。

5管内混凝土灌溉作业宜持续进行,必要间歇时,间歇时间不得超过混凝土终凝时间。

6当混凝土灌溉到顶端,应使混凝土稍为溢出后再将留有排气孔层间横隔板或封顶板压在端口,随后进行点焊,待混凝土达到设计值50%后,再将横隔板或封顶板按设计规定进行补焊。

(7)涂料工程质量保证办法

① 涂料使用时也须充分搅拌均匀,不得任意加水稀释。

② 混凝土基层龄期应在28d以上,砂浆在7d以上,含水率和酸碱度pH值均在10如下。

局部孔洞用砂浆修补好,其龄期也在3d以上。

③ 基层有油污、铁锈、脱模剂时,必要预先用洗涤剂清洗干净。

④ 基层表面应平整,平滑限度应一致。

混凝土基层如有蜂窝孔洞时,应刮水泥乳胶腻子。

砂浆基层表面应用铁抹子压光,水刷子带出小麻面。

⑤ 接槎必要在分格缝或阴阳角处。

⑥ 涂料应按出厂阐明加水稀释,不得任意加水。

⑦ 雨天或预测有雨天气不得施工。

⑧ 基层找平时,用水泥胶乳腻子。

不用大白、纤维素等强度低、耐水性差腻子。

(8)防水工程质量保证办法

① 防水施工人员必要持证上岗,杜绝无证作业。

② 防水材料必要有材料使用阐明书、材料检查报告,同步还必要有防伪标志。

防水材料进厂后及时送试,并按规定进行有见证取样,检查合格后方可使用。

③ 找平层应平整、清洁、干燥。

④ 进行防水层施工时,基层解决和每一道防水完毕后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

⑤ 防水层未固化前不得上人走动。

⑥ 防水层施工完毕后,禁止用铁锹等硬物砸碰防水层

(9)脚手架工程质量保证办法

① 各种脚手架搭设必要严格执行国家关于规定规定和技术交底。

② 各种脚手架地基必要平整、夯实,有排水办法,并且要设立接地装置。

③ 脚手架两端必要垫金属底座和木垫板,禁止用砖或钢模板支垫,立杆、横杆接头应错开,将扣件拧紧,禁止用铅丝绑扎。

④ 脚手架两端转角处,每隔6-7m设立斜撑和支杆。

搭设挑架,斜杆与墙面不得不不大于30度,不得支在窗台(檐)和线角上。

⑤ 架杆、架板、扣件、钢丝绳,必要经检查后,方可搭设使用。

凡发既有损坏,一律不得使用。

(10)安装工程

① 土建主体构造施工时,安装人员配合土建预留洞、预埋铁件,预埋、预留时不得随意损伤建筑钢筋,与土建有矛盾处,由工长与监理协商解决。

2建500标高线一经给定,不得随意更改,由于安装某些开关、插座、箱体、套管及卫生间管道等都以此为原则进行安装,若每次弹出线不同,势必影响整个工程创优。

3灯具、开关、插座盒、箱体安装应做到精确,施工时不得损伤墙面。

施工时先配合安装做好箱盒壳体,在粉刷后再装箱芯、盖及面板。

4卫生器具及灯具等安装时,一方面应重点解决坐标、标高、器具固定、器具与地面及墙面接触、器具与进水和出水管连接等问题,施工时先做样板,建设单位和监理单位确认后才可进行大面积施工。

3、核心部位细部做法及防止质量通病办法

(1)砌筑工程

1先应精确进行楼层放线,保证各道墙体、洞口平面位置。

2墙应立皮数杆,以控制楼层构造、圈梁、砌体、门窗洞口标高、灰缝厚度,内外墙不得绞层。

3砌筑前要浇水润湿,渗水深度应达到10mm,不得干砖上墙。

4预留施工洞口,不适当位于墙体正中部位,洞口侧边离交接处墙面不应不大于50mm,洞净宽度≤1m,洞顶高度不不不大于1.6m,洞口顶部设立钢筋砼过梁,两侧支承长度≥370mm。

5砌体暂时间断处,底部应砌斜槎,斜槎有困难应砌凸槎加筋。

后砌隔墙时,拉筋长度≥500mm予埋承重墙内,后砌隔墙全楼由顶至底必要垂直,不得错位,以免影响管道安装。

6门窗采用后塞口,门窗洞口尺寸:

门窗框宽度+50mm,窗框高度+50mm,门框高度+25mm。

7凡砼梁、板、柱在砌体上予留“豁口”,其位置、标高均应精确。

8大角、门窗洞口侧边、附墙壁柱等竖向线角,必要上线,上下垂直偏差<5mm。

9禁楼板局部堆载过多,以防压断楼板。

10筑砂浆必要有法定实验室出具配合比,强度实验报告,每层砌体不得少于2组,砖实验报告每楼层提供一份。

水泥按规定批量实验,并提供实验报告。

(2)钢筋工程

1基本钢筋应在垫层上放线铺设。

严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。

2网片钢筋必要调直,绑扎钢筋网格尺寸应符合设计规定。

禁止使用锈蚀严重钢筋,非同级别钢筋禁止混焊。

楼梯斜板主筋应所有预埋到位。

3挑檐、雨篷主筋应保证受力位置,禁止踩踏、放反,并设钢筋马凳支撑。

4每层梁、板、柱筋必要进行隐蔽验收,其级别、直径、间距、数量、位置、骨架尺寸、锚固长度、接头设立、保护层厚度均应符合设计规定和规范规定。

施工单位应自检评估,并经监理单位签字验收,才干隐蔽。

(3)模板工程

1柱模板应位置精确,断面规矩、加固可靠,变化砼工程质量通病粗糙现象。

2板板缝不得不不大于2mm,严防下沉胀模。

3台支模上下吊线顺直,左右拉线水平,不得错位。

4规范规定,冬施期间浇筑砼时必要具备同条件养护试块,达到规定构件拆模强度,方可拆模。

(4)砼工程

1构件断面规定方正平直,外光内实,符合设计尺度,对现浇楼板露筋等缺陷应及时修复,对于模板支撑不当,导致胀模、缩模、构造构件外型方正偏差过大,观感水平偏低工程,主体构造一律不予评优。

2梁板柱等构件应按规定留置施工缝,接搓砼表面不得有松散裸露石子,接搓处应平整密实。

3混凝土必要振捣密实,发生超过原则规定危害构造安全孔洞、蜂窝,不能自行解决,应经各方检查,拟定补救办法并解决后,才干隐蔽。

对胀模砼应凿出细密纹路,并修凿至砼自型尺度为准。

4低于5度不得浇水,浇水养护时间按规范规定进行。

5浇筑未达到1.2N/mm2,不得上人。

施工作业时应避免对尚未硬化砼产生较大冲击,导致对构造受力性能损坏。

(5)卫生间地砖地面

质量通病为倒泛水、渗漏;铺贴不平、缝隙不匀。

预控办法:

1认真进行找坡施工,注意标高差和排水坡度。

2做好防水层,重点解决好管道洞、墙根、门口部位,并做好24小时蓄水实验。

3铺地砖迈进行选砖、浸砖和排砖设计,大面尽量用整砖,避免切砖。

4弹线、分格、先贴控制块,然后正式镶贴。

51-2天内洒水养护,不得上人。

(6)屋面工程

质量通病:

排水坡度不对的,屋面渗漏,观感不好。

消除办法:

1按设筹划分排水区域,然后拉线铺设保温找平层。

2用水泥膨胀珍珠岩找坡2%最薄处20厚

3选用合格防水材料,用热熔法平行屋背铺贴,搭接长度及错缝符合规范规定。

防水涂膜及防水卷材施工完要进行专项验收,并进行保护,禁止上人。

4认真做好屋面排气管。

排气钢管内径>25mm,高出防水层250mm,每36m2在屋背布置一种,并做伞帽。

⑤认真解决细部,重要有女儿墙、变形缝、排气管、檐口、天沟、水管口、屋背、上人孔等根部及周边防水收头、压边等。

(7)塑钢门窗

质量通病:

固定不牢,推拉不灵,密闭不严,锁具失灵,胶条脱落。

防治办法:

1产品造型要合理,材料厚度严把关。

2设计分格合理,制作要方正无隙,尺寸精确。

3门窗框安装牢固,窗扇上口入槽对的,下口不磨擦碰撞。

4锁具(月牙锁、勾头锁、拉把锁)五全合格,安装对的,胶条要有弹性,转角处为45度。

(8)安装细部做法控制

①管道安装:

在安装时,要有质量保证技术交底,履行样板制,各种管道安装前都要将吸管内外污垢、砂子、沥青、铁锈等杂质清除干净。

金属管道要将表面浮锈清除干净,然后再刷底漆一遍。

卫生间、盥洗间、等上层布有管道房间,在吊顶或顶棚抹灰前,上层地面必要做蓄水实验,24小时蓄水管道四周和板墙交接处不渗不漏。

经验收合格后,方可进行下一道工序。

②支架、管卡子:

管道支架应构造对的、排列整洁,埋设平整牢固。

支架与管子接触紧密,埋设支架与管子应在抹灰前结束,其间距应符合规定

③坡度:

管道安装时要放线抄平,要根据管子坡度规定拟定其下料尺寸。

安装时,坡向要对的,给水、采暖管道坡度其正负偏差不得超过设计规定坡度1/3;坡度要均匀一致,不得倒坡,也不适当过大而影响观感效果。

④卫生器具排水管,对于检查口、地漏、排水栓安装,一定要严格,特别是要把安装高度加垫、紧固等细部环节控制好,卫生器具排水管及卫生间内管道堵洞质量好坏,直接影响着房屋使用功能。

因而,堵洞时要认真清理管道周边一切杂物,要认真支模、湿润洞口、浇注密实。

⑤照明器具:

照明器具安装是电气安装工程最后一道工序,质量好坏直接影响观感质量和验收评估,在土建装修过程中要有专业人员配合,重要是解决箱、盒四周空间和毛边,这样可保证灯具、开关、插座安装面板时,四周紧贴墙面,平整光洁,不需要二次补修。

⑥强度严密性、通灌水实验:

各种管道、暖卫设备除在施工过程进行分段试压、试水外,整个系统安装完毕后要进行全系统试水、试压工作。

强度和严密性实验实验压力、时间、压力降、介质温度及环境温度要符合设计规定或规范规定,灌水实验液面要在规定期间内下降,在系统试压、试水等实验过程中,规定管、设备、阀件、接口等全系统达到不渗不漏为止。

管道试压、试水时,要注意成品保护,不得将水排在室内和沾污建筑物墙面、顶棚及电气器具、设备等部位。

安全施工保证办法

1、管理办法

(1)建立安全生产保证体系

建立以项目经理为首生产指挥、安全管理体系(见附表)。

项目经理在安排生产时,要把安全工作放在首位,生产与安全发生矛盾时,生产必要服从安全,在保证安全前提下组织施工。

(2)建立安全管理机构

设专职安全员一名,负责项目安全管理和安全检查工作,在业务上受公司安全科领导。

班组设义务安全员一名,负责班组安全工作。

义务安全员应选班组中有责任心、敢抓敢管、群众威信较高人担任,班组长要与义务安全员密切配合,共同搞好班组安全工作。

(3)认真贯彻安全责任制

项目经理是本项目安全生产第一负责人,对项目施工中贯彻贯彻安全生产法规原则和规章制度负全面责任;项目副经理分管安全工作,在组织、管理、指挥安全生产方面负直接领导责任;工长对生产班组安全生产负直接责任;各职能部门应在各自职责范畴内,对实现安全生产负责,工人经安全教诲后,遵章守纪,不冒险作业,不违章,使项目安全生产工作层层有人负责。

(4)项目实行施工用电、机械专人负责制

1 现场设专职电工负责现场电气、线路安装、验收、维护、拆改及管理等工作。

2专人负责现场脚手架、龙门架、塔吊、施工电梯等验收、使用及管理工作。

3现场机械统一管理、保养和维修,保证防护齐全,正常运转,杜绝“机械伤害”事故。

(5)认真执行安全生产规章制度的确加强安全管理

1在召开生产调度会、现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决安全中浮现问题,每月召开安全动员会,进行安全动员分析。

2项目领导每旬轮流值班,项目安全员每天进行巡视检查。

每旬由值班领导组织一次全面检查,发现问题、隐患及时进行整治。

3所有施工人员入场时,必要进行安全教诲,贯彻关于安全文献精神,讲清现场规章制度,引起对安全生产高度注重。

4施工人员进入现场必要戴安全帽,高空作业系好安全带,施工人员上下不准乘坐提高架。

5现场电工必要持有劳动部门颁发在有效期内安全操作证,机械工必要持有机管部门颁发操作证。

6按规定使用安全经费,保证安全投入,项目部将总造价1%作为安全生产经费,用于购买安全帽、安全网、安全带、漏电保护器等必要防护设施及防护用品、用品等,履行现场原则化管理。

7认真执行安全生产奖惩制度,在安全生产工作中成绩突出按总公司《安全生产奖惩条例》予以荣誉和物质奖励;对不执行安全生产责任及违背安全生产制度给项目导致不良影响甚至严重后果者,项目将按《条例》予以惩罚或处分。

8项目发生工伤事故,按公司伤亡事故调查解决及记录上报规定认真查处,并按“四不放过”原则结合实际状况进行调查解决。

2、现场安全防护

现场安全防护方面,认真执行建设部颁发现行《建筑施工安全检查评分原则》、《施工现场暂时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等一标五规范,实现安全防护原则化。

(1)施工前由技术负责人对施工员进行技术和安全交底。

各分某些项工程由工长对施工班组(作业队)进行安全交底。

(2)基坑开挖要按规定放足边坡,施工中禁止掏挖,基坑边按规定做好防护,禁止机动车辆行驶或有其他震动。

(3)砼灌溉时,柱搭设不不大于60cm宽作业台,梁板浇筑时沿建筑物周边设防护栏杆。

(4)塔吊、龙门架安装前要夯实地基,打砼基本、预埋地脚螺栓。

龙门架吊盘设双滚杠、安全门,超高限位要敏捷可靠,卸料台要铺满架板,两侧设立网防护,防护棚用架板或双层篱笆(竹笆)等结实材料搭设。

外架全封闭,人员出入口搭设防护通道,以保证施工人员安全通行。

(5)现场设专人负责龙门架、脚手架、“四口”、“五临边”验收使用及管理工作。

(6)楼梯口、电梯井口、预留洞口采用硬质防护网,电梯井口栅栏门须待电梯设备安装就位后方可拆除(见图12、图13)。

(7)施工现场暂时用电按部颁原则规定执行三相五线制,本工程采用接零保护系统,在专用保护零线始端、终端及中间做重复接地。

实行三级配电、二级保护,即:

总配电箱、分派电箱、开关箱三配电;总配电箱、开关箱处设漏电保护器,现场合有设备所有设漏电保护器。

开关箱要防潮、防雨、上门上锁,实行一机一闸一保护。

干线与外线路保证安全距离。

(8)施工机具要安装牢固,传动某些要有防护罩,开关敏捷,与闸箱间距不不不大于3m,并设防雨、防晒棚。

(9)塔吊、施工电梯、龙门架需装设避雷设施。

(10)整个施工阶段用密目网全封闭。

(11)施工现场设门卫,建立可行门卫制度,现场治安管理员要对进驻现场人员进行有效管理和教诲。

(12)为保证安全生产,现场人员晚11:

00此前必要归宿,治安管理员每日查宿,保障现场治安及社会治安,严格管理,杜绝打架斗殴等刑事案件发生。

消防保证办法

1、加强防火管理,进行消防教诲,建立消防制度,防止火灾发生。

2、施工现场平面布置、施工办法应符合消防安全规定。

施工现场消防道路应畅通无阻,现场用火要办理用火证,易燃材料处不得有明火。

3、土建工程开工前按规定配备好消防器设备,敷设好室外消防水管、消防栓、砂箱等;楼层设消防水管,消防干管采用Ф100无缝钢管。

4、易燃易爆品要有人管理。

氧气瓶、乙炔瓶及焊割设备上安全附件齐全有效,使用中氧气瓶、乙炔瓶两者间距不不大于5m,与明火间距不不大于10m。

5、加强现场用电管理,防止发生电气火灾事故。

6、现场禁止乱放材料,保证消防道路畅通。

 

组织机构框图

 

质量保证体系框图

 

安全保证体系图

 

 

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