泽普石化厂化肥合成氨合成塔检修方案Word格式文档下载.docx
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3.7用碳弧气刨将小盖上的焊缝刨开，拆除与小盖相连的四根分布器盘根压盖，并用样冲在小盖上作好定位标记，然后用行车将小盖轻轻试吊一次，确认能够安全起吊后将小盖吊起，从平台上预留的方孔中放至到地面的枕木上，待拆除触媒筐上的平盖后吊出第二、第三层分布器。
3.8待更换完分布器后开始回装，回装顺序同上逆向回装完成。
四．施工部署
4.1施工前的准备
施工准备工作的内容包括：
施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位。
4.2施工人员部署及职责
项目负责人：
李玉明
现场指挥：
技术负责人：
沙依木
质量负责人：
安环负责人：
周新理
材料负责人：
魏绪玲
起重工：
张保柱、徐学良2人
电焊工：
彭仕胜、哈尼2人
铆工：
依明、吉力力2人
气焊工：
米热艾力1人
辅助人员：
8人
职责：
项目负责人职责：
1、在装置检修中，项目负责人代表新海公司与业主联系，在合同条款、公司规定的范围内全面负责装置检修的管理工作，并严格遵守国家相关政策、法律法规、施工技术规范要求，维护本单位的信誉和利益，严格履行合同或协议。
2、适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，全面负责检修的质量管理、行政管理工作，对施工中出现的问题及时采取有效措施进行处理。
技术负责人职责：
1、负责装置检修的技术管理工作，协调、解决检修中出现的技术问题；
2、负责装置检修的质量管理工作，协助质量人员搞好现场质量监督、检查工作；
3、负责装置检修技术资料的收集、整理、上报工作。
质量负责人职责：
1、负责装置检修的质量管理工作，建立现场质量保证体系。
2、质量负责人必须严格按照相关技术规范、标准及石化厂制定的装置检修质量验收标准进行监督检查和验收。
安环负责人职责：
1、负责实施装置检修的职业健康安全管理，环境保护的规划、方案、指导、监督检查工作；
2、参与审定装置检修施工的安全技术措施、环境保护措施、检修动火方案，并深入检修施工现场监督、检查措施的执行落实情况，预防和消防不安全因素，严格执行安全环保规章制度。
3、参与职业健康安全事故、环境污染事故调查分析，提出处理意见，制定防范措施，并督促落实。
材料负责人职责：
1、遵守各项规章制度，做好装置检修的材料、工具验收入库、保管及出库工作；
2、负责检修过程中的所有原材料、工具、器具、劳保的领发工作，及时销、登帐，把好收、发、管三关；
3、负责做好原材料的报验工作，及时填写、整理、收集各项技术资料归档工作。
4.3劳动力组织计划
泽普石化厂化肥合成高压氨合成塔检修劳动力需用计划详见附表1
五.施工程序及技术措施
石化厂化肥装置于2003年6月28日停车，6月28日3点——7月1日对设备内部进行必要的介质置换及气体分析后，有关部门确认合格并办理装置区检修移交手续后进行检修。
施工程序如下：
5.12003年7月2日10：
00拆除氨合成塔大盖上的M120螺栓、28套，拆除连接合成塔下部四通方钢的U型连接管。
5.27月2日13：
00拆除合成塔下部四通方钢锻件。
5.37月2日16：
00拆除合成塔大盖上部四根冷激管并用行车将其吊放在当前平台的合适位置上。
5.47月3日10：
00拆除大盖中心管并利用框架上的行车将其抽出并放至塔下合适的位置固定好。
5.57月3日12：
00拆除大盖四根热电偶管并利用框架上的行车将其抽出并放至塔下合适的位置固定好。
5.67月3日16：
00做好大盖的定位标记，用行车将大盖轻轻先试吊一次，确认能够安全起吊后将大盖吊起，从平台上预留的方孔中放至到地面的枕木上。
5.77月3日18：
00配合合成车间清卸触媒。
5.87月4日10：
00拆除小盖上的固定压圈。
5.97月4日13：
00拆除与小盖相连的四根分布器盘根压盖。
5.107月4日16：
00用碳弧气刨割除合成塔内部小盖。
5.117月5日16：
00用样冲在小盖上作好定位标记，然后用行车将小盖轻轻试吊一次，确认能够安全起吊后将小盖吊起，从平台上预留的方孔中放至到地面的枕木上。
5.127月6日10：
00拆除触媒筐上的平盖后吊出第二、第三层分布器。
5.137月6日14：
00合成塔底部加装一只Φ348*330*5退火紫铜垫后回装合成塔下部四通方钢锻件。
5.147月7日10：
00更换合成塔内件1#分布器，采用A307Φ3.2mm焊条手工电弧焊进行焊接。
5.157月7日13：
00更换合成塔内件2#分布器，采用A307Φ3.2mm焊条手工电弧焊进行焊接。
5.167月7日16：
00更换合成塔内件3#分布器，采用A307Φ3.2mm焊条手工电弧焊进行焊接。
5.177月8日10：
00对1#分布器焊缝进行着色或磁粉探伤，如发现焊缝存用缺陷时，应用角向磨光机清除焊缝缺陷后进行手工焊修补，然后再进行着色或磁粉探伤。
5.187月8日14：
00对2#分布器焊缝进行着色或磁粉探伤，如发现焊缝存用缺陷时，应用角向磨光机清除焊缝缺陷后进行手工焊修补，然后再进行着色或磁粉探伤。
5.197月8日17：
00对3#分布器焊缝进行着色或磁粉探伤，如发现焊缝存用缺陷时，应用角向磨光机清除焊缝缺陷后进行手工焊修补，然后再进行着色或磁粉探伤。
5.207月9日10：
00回装合成塔内件3#分布器。
5.217月9日13：
00回装合成塔内件2#分布器。
5.227月9日16：
00回装合成塔小盖及内件1#分布器，回装时一定要按照事先作好的样冲标记组装。
（这是合成塔检修关键控制点）
5.237月10日10：
00焊接小盖与内件的连接缝，采用A307Φ3.2mm焊条手工电弧焊进行焊接。
5.247月10日16：
00小盖焊接完成后开始填加小盖上分布器管的填料（规格为Φ8*8镍丝盘根4公斤）及加装填料盖。
5.257月11日10：
00对小盖焊缝进行着色或磁粉探伤，如发现焊缝存用缺陷时，应用角向磨光机清除焊缝缺陷后进行手工焊修补，然后再进行着色或磁粉探伤直至合格。
5.267月11日15：
00加装合成塔下部四通方钢填料（规格为Φ10*10镍丝盘根6公斤）。
5.277月11日15：
00回装小盖的定位块及压圈。
5.287月12日10：
00加装大盖上的密封双锥铝垫Φ1005*970*1两只将固定双锥铝垫的压圈压紧，用行车将大盖吊起按事先作好的定位标记进行回装。
5.297月12日12：
00回装连接合成塔下部四通方钢的U型连接管，螺栓应对称紧固，两头丝扣留出长度以2-3扣为宜，然后均匀的拧紧螺栓。
5.307月13日10：
00利用框架上的行车将四根热电偶吊起，回装大盖四根热电偶管。
5.317月13日12：
00开始填装四根热电偶的镍丝盘根，规格为Φ8*8镍丝盘根2公斤。
5.327月14日10：
00填装大盖中心管镍丝盘根（规格为Φ12*12镍丝盘根2公斤）并上紧盘根压圈。
5.337月14日12：
00回装大盖中心管并加装一只Φ268*250*3密封垫。
5.347月15日10：
00填装大盖四根冷激管镍丝盘根（规格为Φ12*12镍丝盘根4公斤）。
5.357月15日15：
00回装合成塔大盖上部四根冷激管，螺栓应对称紧固，两头丝扣留出长度以2-3扣为宜，然后均匀的拧紧螺栓。
5.367月16日10：
00开始紧固大盖上的螺栓及各法兰连接处的螺栓复紧。
（计划工期两天）
5.377月18日10：
00开始全面清理现场环境卫生，作到工完料尽场地清。
5.387月18日10：
00对合成塔进行气密检漏。
5.397月19日10：
00装置进行验收交工。
5.407月20日——8月21日对装置进行保运。
如装置交接时间发生变动上述检修进度计划需做相应调整
6、1技术负责人沙依木应认真仔细地审阅图纸，了解设计意图，按照设计要求做好装置检修的技术交底工作。
6、2做好工序之间交接验收工作，加强班组中的自检制度和各部位的技术检查工作。
6、3严格按照施工验收规范和各项操作规程进行施工。
6、4材料负责人魏绪玲应做好原材料的报验工作，及时填写、整理、收集各项技术资料归档工作。
6、5施工前，技术负责人沙依木要向施工班组进行技术交底，明确施工顺序、质量标准和技术要求。
6、6建立现场质量保证体系，加强质量管理，质量检验员必须严格按照设计文件和规范、标准要求进行监督检查和验收。
6、7加强施工人员的质量意识，使每名施工人员牢记各个工序的施工标准、参数和要求。
6、8实行三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，才能进行下一道工序。
6、9加强计量管理，定期对计量器具进行校验，保证计量器具的准确度。
七、施工安全保证措施
7、1参加本工程施工的各工种人员必须严格遵守本工种安全操作规程和有关安全管理规定。
7、2安全负责人应对参加装置检修的人员进行《化工装置检修安全教育》后方可进厂。
7、3进入检修现场应严格执行“石化厂厂内的有关规章制度”。
7、4进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品，并配带齐全各种安全防护用具。
7、5初次进入设备内部时，应将人孔敞开通风，待分析合格后再进入。
7、6设备抽芯时，法兰密封面先轻微松动后再起吊。
7、7设备应放平并支承牢固。
7、8设备抽芯及复位时，指挥人员应与各观测点密切配合、协调一致。
7、9严格遵守现场动火制度，专职安全员不能离开动火现场，并做好现场监护工作。
7、10杜绝施工中“三违”现象的发生。
7、11施工现场必须设置安全警示牌。
7、12现场文明施工，接受建设单位的意见与建议及时整改安全隐患问题
7、13安全员要在动火前办理动火许可证，并认真勘查现场事故隐患。
7、14起重吊装时必须由专业起重工进行指挥，并设立安全作业区域，严禁无关人员进入吊装作业区域内，并要做好紧急情况的应急措施。
7、15注意查看吊车支腿所处的地面强度，必要时用钢板、道木等加垫。
7、16施工班组应做好班前安全讲话工作，认真填写安全讲话记录。
工程安全总负责人
现场专职安全员
班组安全员
张汝胜
员工职业健康保护措施：
1、工业噪声
施工人员在强噪声环境中工作时，应佩戴防护耳塞或防护耳罩；
2、粉尘
施工人员在粉尘环境中工作时，应佩戴口罩；
施工人员使用砂轮机时，佩戴防护眼睛和口罩；
防腐保温施工时，为防止保温材料产生的飞尘、有害气体吸入肺中，应佩带口罩；
3、有毒有害环境
在有氨气的场所工作时，佩戴防毒面罩；
电焊工在焊接施工时产生的有毒有害气体危及人身健康，应佩戴口罩；
4、射线辐射
在进行射线探伤时，施工场所应设置隔离区并拉好警戒线，严禁非工作人员进入工作区域；
5、弧光
焊工施工时必须使用电焊专用防护面罩，其他施工人员佩戴防护眼镜；
6、健康检查
员工健康体检严格按照塔西南勘探开发公司《员工健康监护管理规定》执行。
八、施工环保保证措施
目的
对装置检修中的环境因素进行有效控制，从根本上消除或降低环境影响。
1、增强塔内通风，作业人员发放防尘口罩；
2、从事焊接作业现场安全环保员必须检查操作者是否正确使用劳保防护用品；
3、施工现场如进行射线探伤，应向检测单位施加影响，使他们了解公司对现场射线探伤的管理要求，在射线探伤前应清理现场并设立警戒标识，设有专人值守，防止他人不明情况进入射线危害范围内，导致伤害；
4、试压工业废水不得随意排放，如现场有完善的废水排放管道，应定点排放且保证管道畅通，不得被工业垃圾堵塞。
如没有排放口，应向顾客或环保管理部门报告，确定废水排放地点和方式；
5、施工过程中尽可能随时清运工业垃圾并提前确定符合当地规定的垃圾堆放场地。
如不能及时清运，应争得建设单位同意后在施工现场确定垃圾存放地点，易挥发或飘散的工业垃圾应当日清运。
将有毒有害的废弃物从垃圾中分离并妥善保管，以防治污染环境，填写《有毒有害固体废弃物处理记录》。
施工单位根据以上环境因素和控制措施组织施工。
九、施工设备、机具、材料需求计划
9.1氨合成塔施工用车需求计划
9.1.1需用8T吊车一辆，使用时间6小时；
9.1.2值班客货车一辆，使用时间20小时。
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
电焊条
A307￠4
㎏
20
2
A307￠3.2
15
3
J422￠4
4
J422￠3.2
30
5
碳棒
Φ8mm
只
80
焊丝
H08CrMOvA￠4
10
6
H08Mn2SiA￠4
7
氧气
瓶
8
乙快
9
电动出锈轮
￠100
个
角向磨光机片
￠100
片
11
柴油
10#
50
9.2施工耗材消耗表
9.3施工机具需用量计划
备注
行车
50t
台
抽芯、回装
吊车
8t
接尾
逆变电焊机
ZX7-400S
焊接
碳弧气刨机
气刨小盖
客货车
五十铃
辆
值班
电动试压泵
SY-350
试压
焊条烘干箱
烘焊条
液压力矩扳手
拆卸螺栓
9.4小型机具需用量计划
角向磨光机
打磨
焊条保温筒
PR-1
焊条保温
氧乙块割具
套
修割
打击板子
65#
拆、装螺栓
80#
90#
力矩扳手
压力表
0～4.0MPa
块
试压泵
移动式电缆盘
100米
工具电源
9.5吊装机具需用量计划
序号
综绳
￠30
米
100
卡环
10t
15t
钢丝绳
￠18.56×
19
￠12.56×
￠9.56×
方木
200×
200L=6000mm
根
9.6主要检验、测量需用计划
设备名称
规格型号
单位
数量
需用日期
Y-1504.0MPa
2003.7
Y-1502.5MPa
Y-15010MPa
钢卷尺
5m
水平尺
500mm
300mm
吊线锤
放大镜
5—10倍
角尺
90°
钢板尺
1000mm
把
9.7氨合成塔检修材料需用计划
名称
规格
双锥铝垫
φ1005*970*1
中心孔铝垫
φ268*250*3
退火紫铜垫
φ348*330
镍丝盘根
φ12*12
12
φ10*10
φ8*8
35CrMo螺栓
M45*3L=370mm
16
M45*3L=320mm
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