GYR1000工频感应预热器中文说明书.docx

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GYR1000工频感应预热器中文说明书

GYR-1000系列工频感应预热器

使用说明书

上海欧勒测控系统有限公司

1、简介

GYR-1000系列预热器采用工频感应加热的方式，对挤包前的铜芯线进行预热处理，可明显提高绝缘层的挤包质量，广泛应用于物理发泡射频同轴电缆、硅橡胶绝缘电线等高品质线缆的生产中。

与其它形式的预热装置相比，该工频感应预热器具有以下特点：

●采用感应加热原理，效率高、能量损耗小。

●输出功率自动跟踪线速度的变化，保证不同线速度时预热温度一致。

●对铜芯线阻力极小，芯线不易拉伸。

●设备结构简单，可靠性高。

GYR-1000工频感应预热器的工作原理如[附图4]所示，铜线经上导轮——感应变压器——下导轮——感应变压器——上导轮构成一个闭合的环路，由于上导轮是一个铜质的导电轮，因此该闭合环路实际上是个电气上的短路环，作为感应变压器的次级绕组，当其初绕组通入工频交流电流时，在该短路环中将产生很强的感应电流，使铜线温度升高，达到预热的效果。

2、主要性能参数

预热温度室温~120℃

适用线径0.5~3mm

适用线速度1000±5mm

最大输出功率10KW

电源电压AC380V±5%

电源频率48~65Hz

最大电源电流30A（平均值）

工作环境温度0~45℃

工作环境湿度≤85%（无凝结水）

工作海拔高度≤1000m

3、安装与调整

3.1固定

首先，按生产线的排列情况及工艺要求，打好地脚固定螺栓（采用4个M8膨胀螺栓），将预热器固定好。

3.2调整中心高度

GYR-1000预热器的标称中心高度为1000mm。

实际安装时，应将出线的中心高度调整到与挤塑机头的中心高相同，因此，预热器上导轮高度有±5mm的可调整范围。

调整出线高度时，先卸下上导轮（拧下上导轮中心处的四个螺钉即可取下上导轮），旋松上导轮后面的防尘板固定螺钉，使防尘板可上下滑动即可。

然后打开机箱后门板，旋松上导轮轴套的四个固定螺栓，将轴套上下移动至适当位置。

最后，按上述相反的顺序将轴套、防尘板、上导轮等重新固定即可。

3.3接线

打开预热器机箱后门，其内部的电器如[附图2]所示。

其中接线端子（j）（T1~T5共5个）及空气开关QM的上端M1、M2为用户接线端，各端子的作用如下：

端子号线号作用

T1PE安全接地线

T213预热器运行信号，ON有效。

T322预热器运行信号，ON有效。

T451故障报警信号

T552故障报警信号

M1L1电源相线（A相）

M2L2电源相线（B相）

●T1—为安全保护接地线，应采用4mm2或以上的铜芯绝缘线接至接地极。

●T2、T3—为外部运行控制信号，由它控制预热器运行或停止。

一般情况下，可将它们接至牵引机的运行控制继电器（或接触器）上，以保证起动牵引机工作时，同时起动预热器运行。

如果连接有困难，也可简单地短接T2、T3两个端子，使预热器处于未连接时，预热器为停止状态，不能工作。

●T4、T5—为预热器故障报警信号。

当预热器发生故障时，这两个端子在内部接通，可用于外接报警灯，或向生产线控制器发出预热器故障信号。

●M1、M2（空气开关QM的上端子）—为预热器的供电电源线，应采用截面为6mm2或以上的铜芯绝缘线接至交流380V的两相电源上。

4、使用

4.1面板功能

GYR-1000预热器的面板如[附图3]所示，现简单介绍各部件的功能。

（A1）电源开关（POWER）——用来接通或切断预热器的电源供应。

置于“开”位置时，接通整机电源。

置于“关”位置时，切断预热器电源。

（A2）运行指示灯（RUN）——用于指示仪器的工作状态。

点亮时表示预热器处于工作状态。

闪烁发光表示仪器处于准备工作状态（已起动，但线速度尚未达到预定的起动限值）。

熄灭时表示仪器处于停机状态。

（A3）故障/欠温指示灯（FAULT）——用于指示仪器的故障状态。

熄灭时表示仪器工作正常，即无故障。

点亮时表示所要求的加热功率超过仪器的额定输出功率，即出线温度偏低，但仪器仍能运行。

闪烁时表示仪器出现严重故障，这时仪器自动停止工作，应立即切断电源，查出故障原因并修复后才能开机。

（A4）输出指示（OUTPUT）——指示预热器的相对输出功率，以相对于其额定输出功率的百分比表示。

（A5）设定温度指示（SETPOINT）——在联动工作方式时，该数值约等于出线的温度（摄氏度）。

（A6）温度设定旋扭（TEMPSET）——用于设定或调节预热器的出线温度。

顺时针调节时，出线温度升高，逆时针调节时，出线温度降低。

（A7）工作方式（MODE）——控制预热器的工作方式，有三种方式供选择：

停车（STOP）：

预热器处于停机状态，无任何输出。

手控（RUN）：

为无条件工作方式。

在这种工作方式下，预热器一直处于工作状态，其输出功率的大小完全由人工调节，而与走线的速度无关。

因此采用这种工作方式时，必须等线速度达到正常工作速度后，才能将方式选择开关打到“手控”位置，否则在线速度过低时可能烧断铜线。

自动（AUTO）：

为常用的工作方式。

这时，预热器的工作状态由外部运行控制开关及走线速度决定。

外部运行控制开关断开时，预热器为停机状态。

外部运行控制开关接通时，如果线速度低于起动限值，预热器为准备工作状态，这时运行指示灯闪烁，但无输出电流。

如果线速度高于起动极限值，预热器为工作状态，并且其输出功率的大小自动跟踪线速度的变化，以使不同线速度时出线温度保持一致。

4.2使用方法

预热器安装、接线完成后，即可投入使用。

GYR-1000预热器有联运运行和单机运行两种工作方式，分别介绍如下：

4.2.1联动工作方式

这是最常用的工作方式，其自动化程度较高，工作时几乎无须人工干预。

使用此工作方式时，必须将接线端子T2、T3正确地连接至相应的控制触点上（无合适的触点时，应将T2、T3短接）。

（1）打开电源开关（A1），接通预热器电源，将工作方式开关（A7）置于“自动”位置。

（2）调节温度设定旋钮（A6），使设定点指示器（A5）的显示值等于所需的预热温度值（摄氏温票）。

（3）按[附图4]穿好铜芯线。

注意：

进线1—2走上导轮的后槽，2—3穿过右引导管，3—4绕过下导轮，4—5穿过左引导管，5—6走上导轮的前槽引出。

（4）起动生产线运行，待线速度达到起动极限值时，预热器自动投入工作，并且其输出功率能自动跟踪速度的变化，可保证不同线速度时出线温度保持一致。

4.2.2单机工作方式

（1）将工作方式开关（A7）置于“停止”位置，打开电源开关（A1）,接通预热器电源。

（2）调节温度设定旋钮（A6），使设定的输出功率值符合要求，该设定值的大小应由实际使用的经验确定。

（3）按[附图4]穿好铜芯线。

注意：

进线1—2走上导轮的后槽，2—3穿过右引导管，3—4绕过下导轮，4—5穿过左引导管，5—6走上导轮的前槽引出。

（4）起动生产线运行，待线速度达到额定值时，将工作方式开关（A7）打到“手控”位置，预热器形如工作。

（5）生产线停止运行时，应先将工作方式开关（A7）打到“停止”位置。

5、起动极限值

在联动运行方式时，预热器的输出功率与走线速度成正比，但在刚起动生产运行时，走线速度很不均匀，可能出现爬行、突跳等现象，引起出线温度过高甚至烧断铜芯线等现象。

为避免发生这些现象，在GYR-1000预热器的控制器中，设置了一个“起动极限值”，只有当线速度达到该值时，预热器才开始工作。

设备出厂时，预设该值为15m/min，用户也可根据具体使用情况，通过改变控制电路板上右上角处的六位DIP开关来设置相应的起动极限值。

不同的开关状态与其相应的起动极限线速度值之间的关系见下一页的表格所示。

6、出线温度

在联动工作方式下，GYR-1000预热器采用带环境温度补偿的开环控制算法来确定出线的温度，未考虑铜线与导轮之间的热传递。

因此在刚开机的一段时间内导轮为冷态，其温度较低，将从铜线吸收较多的热量，导致出线温度较低，此时，应适当提高温度设定值。

等导轮温度升高后，它从铜线吸收的热量大减少，出线温度将升高，此时可适当将温度设定值降至所需要的数值。

如果需要较精确地控制预热器的出线温度，可以选用铜线温度在线测量装置，与GYR-1000工频感应预热器配合，实现预热温度的闭环反馈控制。

序号.

DIP开关状态

起始线速度

（m/min）

OFF

其中1、2、3、4分别为DIP开关的前四位，向上时为ON，向下为OFF。

出厂设定时，SW1、SW2为ON，SW3、SW4为OFF，即起动极限为15m/min。

GYR-1001起始线速度设置表

序号.

DIP开关状态

起始线速度

（m/min）

OFF

其中1、2、3、4分别为DIP开关的前四位，向上时为ON，向下为OFF。

出厂设定时，SW1、SW2为ON，SW3、SW4为OFF，即起动极限为6m/min。

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