安全分析培训课件.docx
《安全分析培训课件.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全分析培训课件.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
安全分析培训课件
安全分析培训课件
一、安全分析对分析人员的要求
安全动火分析的准确度直接关系到车间及整个工厂的安全。
因此，要严格遵守分析制度，一丝不苟、确保人身及国家财产安全。
所以对从事安全动火分析的人员要做到:
（1）必须具有高度的责任心、高度的安全知识及强烈的安全意识；
（2）精通安全分析技术、对分析技术精益求精；
（3）分析人员应经过进行专门培训，严格考核，没经过培训者或者培训不合格，一律不许从事安全分析。
二、便携式测爆仪的使用及注意事项
一、开机与关机方法
1、开机：
开机必须在安全，无可燃气，无有毒气体的坏境中，按下面板上的键，仪器提示堵住气体进口以检查泵，堵住进口，仪器提示可以松开，拿开手指，仪器进行自检，自检完成后仪器屏幕显示（H2S、CO为0ppm、LEL为0%、氧含量为20.9%）。
2、关机：
分析结束后按住面板上的键持续3秒，仪器屏幕熄灭。
一、仪器使用注意事项
1、测定氧含量的传感器一旦进水将立刻损坏，因此在使用时不许将水或大量蒸气吸入仪器。
2、测定时，仪器的进样口和进样管不能接触灰尘，以免进样口被堵，进场检查进样口滤纸，一旦发现滤纸较脏要及时清洗或更换。
3、安全分析仪器属于精密仪器，使用时仪器不许跌落、碰撞。
三、安全分析操作方法
一、O2含量分析
方法一：
奥氏仪气体分析法。
方法二：
测氧仪法，见测氧仪说明书操作规程。
二、CO、NH3、H2S、NO、SO2分析
1、分析目的
CO、NH3、H2S都属于有毒有害气体，通过分析将其控制在允许浓度范围内。
若
超过允许浓度，则作业人员进入设备、管道内时，轻者影响身体健康，重者导致
死亡，所以必须经过分析合格后方可进入。
2、分析方法
采用检气管测定法。
3、分析仪器
1）CO、NH3、H2S、NO、SO2检测管。
2）医用注射器100ml
3）抽气泵（手动或自动）
4）乳胶管、不锈钢管等。
4 分析原理
检测管内填充的是吸附了化学试剂的活性硅胶，当样品中有毒气体通过检气管时，立即与硅胶所载化学试剂反应生成新的物质，出现一个色柱（CO为色环），而色柱高度与所测气体中的有毒物质浓度成正比关系，所以根据检气管上所标浓度刻度，可直接读数。
5 操作步骤
用医用100ml注射器，一次采样100ml，浓度大时可取50ml，把所做项目的检测管两端锉开，将取好样的注射器连接于检气管零端。
将样气按检测管上标示的进气量和进气速度，均匀注入检气管中。
当样品中含有毒物质（CO、NH3、H2S、NO、SO2）时，立即与指示胶产生一个色柱（CO为色环），随着有毒气体浓度的增加，色柱升高，直接读取色柱标记的浓度数，单位为mg/m3。
如果要求报出单位是ppm，换算关系为：
ppm﹦22.4/m×A （mg/m3）
式中：
m—有毒物质（CO、NH3、H2S）的摩尔质量；
22.4—气体在标准状况下的摩尔体积；
A—从检气管读取的浓度（mg/m3）
6 注意事项
1）CO检测管中指示胶遇CO变为黄色环；NH3检气管中指示胶遇NH3变为蓝色；H2S检气管中指示胶遇H2S变为红色。
2）检测管使用温度在15－35℃范围内，如温度低于15℃时，用手握住注射器再抽气。
3）如样品中被测气体浓度太高时，可稀释或减小取样量，计算时要考虑稀释倍数或减小采样量倍数。
4）检测管放置干燥阴凉处，使用时切开两端立即使用，不能久置。
5）过期检测管不准使用。
6）检测管分低、中、高含量三种，使用时先选用低含量，若浓度大时再选中、高含量。
四、取样要求
一、设备管道内取样
1、取样前必须了解管道、容器、设备是否经过清洗（有毒管线设备一般有水清洗）、置换（气体管道、设备要经氮气或惰性气体置换）、隔离（加盲板）、确认置换后方可取样。
2、取样时必须考虑到各种气体的密度。
当被测气体密度大于空气时，取中、下部各一份气体样，小于空气密度时，取中、上部各一份气体样。
3、取样要有代表性，取样插入的深度应符合以下各点要求：
在一般设备、管道中取样，插入深度为2米以上；在法兰间隙缝或容器上的小孔中取样，插入深度为1米以上；对大型复杂设备（如塔、罐），插入深度应大于4米。
对庞大复杂设备，必须多点取样，注意死角，以确保各点样品均能取到。
4、对大型复杂设备（如塔、罐）的取样，必要时可以带一根取样杆，测爆仪进口联结一根2-5米的软管，将软管固定在取样杆上，以确保能测定到不同部位和死角，当仪器上连接有软管时，仪器不能马上读数，应等几分钟，等软管内的气体已经充分排放，才能读数，以确保检测的准确性。
二、空间取样
首先了解动火点或作业点周围、上下哪些是可燃或有毒害介质的管道和设备。
注意风向与动火点或作业点的位置，以及来风方向有无可燃、有毒有害气体。
了解上述情况后再进行取样，取样时应特别注意动火点或作业点附近的管道接头处，必要时应专门在接头处取样；其次，应注意作业者经常活动的地方，管廊下面的地面的坑、井、沟、孔洞有无可燃物质，是否采取了安全措施，以及离操作者操作台1.5米处的呼吸带等地。
五、安全分析注意事项
1、安全分析必须由专门的分析人员进行，对安全分析手段和分析结果负责。
2、安全分析的取样点均应由申请安全作业单位的专（兼）职安全员或班组长确定并向分析人员说明。
3、取样分析必须在动火或作业前30分钟进行，超过此间隔或动火作业中断30分钟应重新取样分析。
4、对于安全分析和一类动火分析应留样半小时，特殊动火必须将样品留至作业结束为止，以备复查。
5、取样所用球胆、容器和设备必须专用，取样前必须置换干净，以防样品污染。
6、分析人员到现场取样要按规定着装和穿戴劳动保护用品，遵守现场管理制度，确保自身安全。
7、分析仪器的灵敏度、准确度必须符合要求，应定期进行校正、确保分析结果的准确性。
8、分析仪器和设备必须处于完好状态，保证分析及时，在规定的时间内完成。
9、分析所用的标准样品，必须按要求进行保存，并经常进行校正。
10、取样之前要确认是哪一类安全分析。
11、应了解容器及管道采用的吹净方法。
12、检查取样位置是否与动火证上所签的地名地点一致，所取的样品能否代表动火地点的物料真实情况，否则可拒绝取样。
13、动火证上除准确填写分析结果外，还应填写取样时间（精确到分钟）、地点及分析者签名。
六、安全分析的合格标准
一、动火分析合格标准
1、使用测爆仪或其它类似手段时，被测气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20％。
2、使用其它手段时：
2.1当爆炸下限大于或等于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量小于或等于0.5％为合格。
2.2当爆炸下限小于4％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于0.2％为合格。
2.3当爆炸下限不小10％时，可燃气体（蒸汽），其可燃物含量不大于1％为合格。
2.4两种或两种以上的混合气体，以爆炸下限最低的可燃气体为准。
2.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧气含量不得超过25％。
2.6带压不置换动火，系统内氧含量最高不得超过0.5％。
表一：
常见可燃物检测合格标准
可燃物名称
合格指标%
可燃物名称
合格指标%
CO＋H2
≤0.50
CH3OH
≤0.50
CO
≤0.50
CH4
≤0.50
H2
≤0.50
液化石油气
≤0.20
H2S
≤0.50
汽油
≤0.20
NH3
≤0.50
2、安全入罐分析合格标准
表二、我公司常见有毒物质安全入罐分析合格标准
可燃物名称
合格指标mg/m3
可燃物名称
合格指标mg/m3
CO
＜30
NH3
＜30
H2S
＜10
CH3OH
＜50
SO2
＜10
CO2
＜1800
NO
＜10
甲醛
＜0.5
NO2
＜10
3、ppm与mg/m3的简单换算。
由于国标《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》（GBZ2[1].1-2007）中有毒物质含量用mg/m3表示，而仪器是用ppm表示，二者的换算公式是：
硫化氢和一氧化碳的ppm换算为mg/m3简便换算公式：
一氧化碳mg/m3=xppm×1.25，
举例：
18ppmCO换算成mg/m3=18×1.25=22.5mg/m3。
硫化氢mg/m3=xppm×1.50，
举例：
5ppmH2S换算成mg/m3=5×1.5=7.5mg/m3。
二、分析结果填写方法，见模板
一级动火安全作业证
申请单位
申请人
作业证编号
动火作业地点
V-203工艺气出口管线
动火方式
气割
动火时间
自年月日时分始至年月日时分止
动火作业负责人
动火人
动火分析时间
××年×月×日9：
25时
××年×月×日11:
30时
年月日时
分析点名称
V-203工艺气出口管线
V-203工艺气出口管线
空着不划斜线
分析数据
可燃气：
0.6%
可燃气：
未检测出
空着不划斜线
分析人
张默，王金良
张默，王金良
空着不划斜线
涉及的其他特殊作业
危害辨识
序号
安全措施
确认人
1
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到
动火条件
2
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块
3
动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
4
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业
5
高处作业己采取防火花飞溅措施
6
动火点周围易燃物已清除
7
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭按
8
乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m
9
现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块
10
其他安全措施
生产单位负责人
监护人
动火初审人
实施安全教育人
动火作业地点单位安全管理员、负责人签名：
年月日时分
公司安环部安全主管、负责人签名：
年月日时分
动火前，岗位当班班长验票签字：
年月日时分
完工验收签字：
年月日时分
注：
（1）一级动火作业：
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
（2）动火作业地点单位、动火作业人员、安环部等各留存一份，保存期限至少为1年。
二级动火安全作业证
申请单位
申请人
作业证编号
动火作业地点
C-2201塔北侧空地
动火方式
动火时间
自年月日时分始至年月日时分止
动火作业负责人
动火人
动火分析时间
××年×月×日9：
25时
年月日时
年月日时
分析点名称
C-2201塔北侧空地
空着不划斜线
空着不划斜线
分析数据
可燃气体未检测出
空着不划斜线
空着不划斜线
分析人
张默，王金良
空着不划斜线
空着不划斜线
涉及的其他特殊作业
危害辨识
序号
安全措施
确认人
1
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件
2
断开与动火设备相连接的所有管线，加盲板（）块
3
动火点周围的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
4
罐区内动火点同一围堰和防火间距内的油罐不同时进行脱水作业
5
高处作业己采取防火花飞溅措施
6
动火点周围易燃物已清除
7
电焊回路线已接在焊件上，把线未穿过下水井或其他设备搭按
8
乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m
9
现场配备消防蒸汽带（）根，灭火器（）台，铁锹（）把，石棉布（）块
10
其他安全措施
生产单位负责人
监护人
动火初审人
实施安全教育人
动火作业地点单位安全管理员、负责人签名：
年月日时分
动火前，岗位当班班长验票签字：
年月日时分
完工验收签字：
年月日时分
注：
（1）二级动火作业：
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
（2）动火作业地点单位、动火作业人员、安环部等各留存一份，保存期限至少为1年。
受限空间安全作业证
申请单位
申请人
作业证编号
受限空间所属单位
热电
受限空间名称
B炉炉膛
作业内容
除焦
受限空间内原有介质
CO、H2S、SO2、CO2、O2
作业时间
2018年02月18日9:
00时至20：
00时
作业单位负责人
监护人
作业人
涉及的其他特殊作业
危害辨识
分析
分析项目
有毒有害介质
可燃气
氧含量
时间
部位
分析人
分析标准
GBZ2.1-2007
分析数据
H2S:
5ppm
0.40%
19.0%
2月18日8:
50时
B炉炉膛
王有禄、张鹏
CO:
18ppm
空着
2月18日8:
50时
B炉炉膛
王有禄、张鹏
CO、H2S未检出
未检出
20.9%
2月18日10:
20时
B炉炉膛
王有禄、张鹏
空着不划斜线
序号
安全措施
确认人
1
对进入受限空间危险性进行分析
2
所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，列出盲板清单，落实抽堵盲板负责人
3
设备经过置换、吹扫、蒸煮
4
设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；必要时采取强制通风或佩戴空气呼吸器，不能用通氧气或富氧空气的方法补充氧
5
相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护
6
检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无需用/已采用）防爆工具
7
检查受限空间进出口通道，无阻碍人员进出的障碍物
8
分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量
9
作业人员清楚受限空间内存在的其他危险因素，如内部附件、集渣坑等
10
作业监护措施：
消防器材（）、救生绳（）、气防装置（）
11
其他安全措施：
实施安全教育人：
申请单位意见签字：
年月日时分
受限空间所属单位负责人意见签字：
年月日时分
完工验收签字：
年月日时分
注：
作业负责人、监护人、受限空间所属单位等各留存一份，保存期限至少为1年。
升级会员 