联锁块施工方案讲解.docx
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联锁块施工方案讲解
砼联锁片预制施工方案
一、施工技术及工艺
1.1工艺流程：
1.2模板工艺：
模板形式采用上下组合拼装模板，下模为固定式，上模为活动式；采用4mm钢板作为模板加工材料；模板骨架采用整体扎制成型工艺；外框采用矩形钢，5mm壁厚；上模使用10cm矩形钢进行加强，作为主要受力构件。
模板结构见下图：
1.3施工工艺：
1.3.1模板支立：
平整预制场地，保证底模板与场地固定紧密、牢固。
模板立模前底模和上模清理干净，均匀涂刷脱模剂。
安放绳网，绳网安放时应拉紧。
安放上模，将绳子全部入绳孔，固定拧紧螺栓，使上、下模结合紧密。
再次顶紧张拉绳钢管，使得绳网全部拉紧、稳固。
1.3.2浇注：
混凝土浇筑时采用桁车吊放料斗下料，采用φ50插入式振捣器振捣、分灰，使用平板振动器振动密实、平整。
浇注完成后，进行初次抹面。
1.3.3拆模：
混凝土初凝后，进行二次抹面，收光，保证顶面混凝土平整光滑。
终凝前，起吊上模，起吊时需平稳起吊，防止损伤构件。
转移上模板进行清理，涂刷脱模剂，准备下一次浇筑。
1.3.4起吊及转堆：
通过现场同条件养护试块的对比，构件强度达到设计强度的60%以后可以起吊出底模。
起吊采用两边起吊，起吊时必须将所有绳子挂入吊架。
堆放必须使构件平稳整齐，堆放25层。
构件的转堆、出运使用16t、25t轮胎式起重机和载重汽车。
1.3.5养护
预制场地内铺设有养护水管路，每隔50米设有水龙头，可外接水管，安排专人对堆场内构件进行洒水养护，保证总养护龄期不少于14天。
1.3.6出运
距离预制场地500m处建设有一座出运码头，码头长约200米，设置有2个泊位，码头前沿布置专用30t、20t出运桁车各一台，联锁块最大出运效率可达900片/天。
二、施工总进度计划
施工进度计划如下表：
序号
施工日期
计划日产量
计划产量
累计产量
完成百分比
1
9.5~9.10
350
3150
3150
15.8%
2
9.11~9.20
400
3600
6750
33.8%
3
9.21~9.30
400
3600
10350
51.2%
4
10.1~10.10
400
3600
13950
69.8%
5
10.11~10.20
400
3600
17550
87.8%
6
10.21~10.30
400
2450
20000
100%
我方目前现有380套底模板，100套上模板用于本工程的生产，根据施工进度安排，另需加工120套底模板和30套上模板，可满足平均450片/天的生产任务。
三、机械设备使用计划
序号
机械名称
单位
数量
性能状况
使用状况
1
搅拌站HLS120
座
1
良好
正常
2
搅拌站HZ50
台
2
良好
正常
3
装载机ZL-40C
辆
3
良好
正常
4
25t轮胎式起重机
辆
4
良好
正常
5
16t轮胎式起重机
辆
2
良好
正常
6
10t载重汽车
辆
10
良好
正常
7
5t自卸汽车
辆
5
良好
正常
8
10t桁车
台
5
良好
正常
9
20t桁车
台
1
良好
正常
10
35t桁车
台
3
良好
正常
11
散装水泥运输车
辆
2
良好
正常
12
模板
套
380
良好
正常
13
模板
套
120
新加工
新加工
根据高峰期的生产、出运计划的需要，我方还可调配、增加相应的机械设备。
四、施工人员投入计划
序号
工种
数量
是否到位
1
施工员
4
2
试验人员
3
3
电工
2
4
设备检修工
2
5
桁车操作员
7
6
司机
10
7
起重工
14
8
普通工人
150
9
后勤人员
若干
五、质量保证体系
5.1质量控制目标
施工质量控制目标：
构件合格率100%，分项工程质量达到优良等级。
5.2技术保障措施
为了确保工程质量达到优良，我们将建立以下技术管理制度：
●施工技术、安全交底制度；
●施工技术、工艺讨论制度；
●工程材料检验制度；
●施工质量自检、互检制度；
●施工质量检验、验收制度；
●施工技术信息、资料档案管理制度。
5.3施工过程控制
5.3.1施工技术交底
工程开工前，由主管工程师向施工班组负责人、施工员、质检员进行施工技术、工艺交底，明确施工要点及工艺、质量标准、验评标准要求。
并下发项目部编制的各程序操作规程，同时要求施工队对工班进行技术交底。
5.3.2原材料质量保证措施
根据招标文件技术规格、有关规范及施工图文件要求，工程所用材料均在监理工程师见证下现场取样或抽检。
保障不合格原材料不会用于本工程中。
监理抽查的检测项目及时将检验结果提交监理工程师，对于不合格产品将坚决予以退货处理。
5.4各工序质量控制
5.4.1混凝土生产
现场设有混凝土搅拌楼3座，每座额定生产能力为25立方/小时，两级配骨料上料计量系统，液体外加剂称量上料系统以及水泥、粉煤灰上料计量系统均采用电子计量，经上海市计量监督局检定合格后使用，误差符合规范要求。
混凝土的生产工艺控制如下图：
5.4.2混凝土的运输
根据规范规定，混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间不超过90～180min。
根据目前场地情况，混凝土的运输采用卡车配备料斗方式，在运送过程中应保持混凝土拌合物的均匀性，使其不泌水、不离析、不漏浆，并保证浇注成型时具有的所要求的工作度。
如因运输距离太长或在车上放置砼时间太长，使混凝土拌合物产生离析，必须进行二次拌和方可浇筑。
5.4.3构件的浇筑
立模、浇筑、拆模、起吊各工序之间严格进行自检和互检，不合格不得进入下一工序，避免不合格构件的产生。
现场设有专用养护水路，专人养护，有详细的养护记录，可保证构件的养护符合规范要求。
冬季施工时采用塑料薄膜套包裹养护。
现场定期并根据现场情况变化制作同条件养护试块，据此判断构件强度发展情况，保障构件的起吊和出运强度达到要求。
预制构件出厂前填写出厂合格证书，经监理确认后装船出运。
不符合质量要求的必须进行修补认定后方可使用。
5.4.4构件的养护
构件的养护对于构件的质量有着不可忽视的作用，必须予以关注。
场地内设有养护水管路，由专人负责专区的构件养护，日平均气温高于5摄氏度时采取洒水养护，否则按照冬季施工措施施工。
构件厂内养护龄期为3天，然后转堆至堆场养护，仍进行洒水养护，总养护龄期不少于14天。
5.5高温及雨天施工技术措施
5.5.1雨天施工措施：
●按时收听天气预报，提前做好施工准备工作。
●如遇小雨（降雨强度为1～10mm/h），可以施工。
施工时应增加骨料含水率的测定次数，上、下午各两次。
根据含水率及时调整施工配合比，适当减少用水量。
●浇筑时，应清除模内的积水，缩短每层混凝土浇筑时间，加强振捣，适当加强振捣时间和深度，。
●如遇中雨和暴雨（降雨强度为3～10mm/h，下雨时可以听得雨声），停止施工，并做好其它生产安排工作。
●浇注时如遇大雨，立即停止浇注，并采取必要的表面覆盖措施，防止冲刷。
●浇筑过程，不得中途停止，如遇紧急情况不能继续浇筑时，须将混凝土拌和料集中浇筑，并清除已浇筑但不能完成的钩连块体模板内的混凝土拌和料。
●尽量将生产高峰期避开雨天，提前做好构件储备。
5.5.2夏季高温施工措施：
在气温超过30摄氏度时，视为夏季施工。
为保证质量，采取下列措施，并做好防暑降温工作：
●充分利用早、晚气温较低的时间施工。
●适当加大混凝土拌和物的塌落度，采用人工上料时，应事先湿润准备堆放混凝土拌和物的薄铁板。
●掺入木质磺酸盐系减水剂作为缓凝剂。
●改善混凝土的运输和灌注条件，防止暴晒。
●混凝土灌注完毕后及早覆盖，适当增加抹面和洒水养护的次数，保证混凝土表面湿润。
六、安全保证措施
横沙基地预制厂场地布置规范，安全、文明施工等各方面的管理条例措施完备，在施工中遵守《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》等法律法规的规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，完善安全生产条件，切实落实安全生产责任制，保证安全生产，做到文明施工。
6.1安全生产目标
无重大责任性事故和工伤死亡事故，确保施工机械设备安全。
6.2安全生产责任制
6.2.1项目经理安全生产责任制
●项目经理是安全生产管理工作的第一责任人，对项目部的安全生产负第一位责任。
●认真贯彻落实国家和上级机关制定的安全生产的方针、政策、规章和制度，保证各项政策法规在项目部的执行。
●督促检查各班组安全生产的情况，协调处理安全生产工作中的重大问题。
●把安全生产纳入项目部工作的重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产经营工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生工作。
组织开展每年一度的安全生产月（周）活动。
●负责组织定期安全生产检查。
●坚持“四不放过”的原则，督促对安全事故的处理、上报和整改措施的制定及落实
6.2.2项目副经理安全生产责任制
●协助项目经理抓好施工现场的安全生产。
按照管生产应同时管安全的原则和工作分工，对项目部的安全生产工作负直接领导责任。
●按照安全生产预控网络及其保证体系，经常督促检查施工现场特别是各班组的贯彻落实情况。
●协助项目经理进行施工方案中安全技术保障措施的制定审查。
●负责定期组织安全生产检查并对查出的安全隐患监督整改。
●经常督促各班组进行安全生产教育，协调处理施工现场安全生产中的具体问题。
●坚持“四不放过”的原则，参与安全事故的调查、处理及其善后工作，督促检查整改措施的落实。
●完成上级临时交办的安全生产工作任务
6.2.3专职安全员安全生产责任制
●负责建立健全安全管理的各项规章制度。
●组织制定安全生产年度、季度工作计划，编制安全技术措施，会同施工技术员进行分部分项施工组织设计的安全技术交底工作。
负责局、公司、项目部的安全工作计划和有关要求在本项目部的贯彻实施。
●负责组织每月、每旬的安全检查，跟踪落实各类事故隐患的整改。
同时，落实项目部安全生产奖罚制度。
●组织和实施安全教育和培训工作；对特殊工种作业人员（电工、电焊工、起重工等）把好外培质量关，确保特殊工种的安全技术素质，确保持证上岗。
●组织召开安全会议和开展各类安全活动。
●制定季节性安全防范措施（防台抗台、防汛），并负责各项措施的现场落实工作。
●负责外租设备的资质管理和相关证照管理；施工过程中负责检查，控制外租设备的事故发生率。
●及时传达和贯彻业主、监理、海事部门和上级主管机关对施工现场有关安全生产的指令。
●参加各类事故（包括事故险兆）的调查、分析和处理。
●完成领导临时交办的安全工作任务。
6.3安全保障技术措施
为了确保本工程在施工过程中的安全，切实贯彻建设部、上海市关于施工安全生产的有关法规和规定，针对工程实际情况，编制下列安全技术措施，重点预防机械伤人、击电伤人。
6.3.1施工现场安全生产规定：
施工现场明显的位置和临时设施场地设立“安全生产纪律”、“安全警示牌”。
严格执行上级部门制定的“安全生产岗位责任制”及“关于确保安全生产的奖罚措施”的规定。
坚持“谁管谁负责”以及“管生产必须同时管安全的原则”。
凡参加本施工作业的人员均应自觉遵守施工现场各项安全生产规定，严格执行“三做到、四必须、五严禁、八不准”的安全生产规定。
即：
“三做到”：
进入现场戴好安全帽；
水上作业穿好救生衣；
高空作业系好安全带。
“四必须”：
工作时必须集中思想；
操作时必须方法对头；
上班时必须遵章守规；
现场行走时必须注意周围环境。
“五严禁”：
严禁乱动机械车辆；
严禁穿硬底鞋、高根鞋进行作业；
严禁在禁烟区范围内吸烟；
严禁当班喝酒；
严禁工作中间打闹或开玩笑。
“八不准”：
不准穿拖鞋、赤脚进入现场；
不准乱接电线、用电炉；
不准高处乱抛硬件物体；
不准随意拆除、挪动安全防护设施和安全标志
不准站在不稳定的物体上操作或行走；
不准坐在脚手架上休息；
不准非工作人员进入危险区域；
不准带小孩进入施工现场。
6.3.2加强用电安全管理
施工现场临时用电应符合建设单位有关规定、严禁超负荷用电，所有供电箱应装门加锁，电源线进箱有滴水S弯。
进线必须先进入熔断器后再进开关。
箱内应配齐接零接地排，金属电箱外壳应接地极保护，电箱内分路开关、漏电开关的上方要有单独熔断保护，箱内必须单独设置单相三眼插座，上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备必须配有单相三眼插头，动力照明、电焊机使用的插座要明显分开。
架空线路要符合规范规定，在通道或马路处，如采用埋线，要设管并树立标志，接头必须架空或设接线箱，所有手提式、移动照明工具，如振动器、手电刨、切割机、移动照明灯等电源线必须有漏电保护装置，进行两级保护，否则不许使用，电焊机必须一机一闸并装有随机开关，一、二次电源接头处有防护装置，二次线装有线鼻子。
6.3.3加强特殊工种安全管理
所有工种必须严格按照各工种的操作规程进行作业。
6.3.3.1特殊工种的范围：
1）电工、焊工
2）起重信号工
3）桁车驾驶员、吊装机操作人员、各类机动车驾驶员
4）国家规定必须培训合格方能上岗的各类人员
6.3.3.2教育管理制度：
各班组必须对特殊工种人员加强管理，按有关规定，按时进行年检，未年检合格人员不准上岗，平时必须加强对特殊工种人员进行安全常识、基础知识岗位职责、操作规程、操作技能进行教育、考评，如责任性不强，不适应担任特殊工种人员要及时进行调换。
6.3.3.3登记检查制度：
各班组对所有特殊工种人员必须登记造册，及时掌握特殊
工种人员的增加、减少情况，经常检查特殊工种人员是否持证上岗，对无证上岗人员要进行严肃处罚。
6.4安全环境、重要危险源分析
经现场勘察和对招标、设计文件的阅读理解，我们对本标段的安全环境和重要危险源的分析及应对措施如下表：
安全环境和重要危险源的分析及应对措施
类别
危险源
应对措施
人员自我保护
1、施工人员集中，作业交叉进行，配合易出差错。
2、吊机、专用机械设备多，易发生机械伤害。
3、登高、航边、作业多、危险性大。
4、施工难度大、思想麻痹或违章作业。
5、根据施工作业需要，穿戴相应的劳防用品。
1、严格按照各工艺、工序操作规程进行，开好班前会。
2、加强机械设备维修、检查、保养，不大病作业，作业人员严格遵守各种机械的操作规程，搞好配合。
3、按规定穿戴好相应的劳防用品，做好自相保护。
4、经常开展安全检查、安全教育宣传、提高安全意识、责任。
5、对劳防用品使用情况开展专项检查。
施工临时用电
1、基地建设按规定拟定施工组织设计。
2、供电线路、电箱安置必须规范。
3、专用设备必须落实漏电保护。
4、照明电与动力电不得混用。
5、不使用无证电工上岗操作。
6、宿舍内不得使用违章电器。
1、遵守《施工现场临时用电安全技术规范》
2、供电线路按图标布设、电箱采用防风雨专用电箱、落实专人负责，并上锁。
3、专用设备实行三级配置，二级漏电保护。
4、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行布局。
5、电工持证上岗，违者重罚。
6、开展宣传教育，经常检查使用情况，严格处理违规使用电器现象。
装船人员防溺水
1、水上作业最大危险是人员落水。
2、船舶水上作业，避风浪摇摆较大。
3、甲板作业时在船舷边危险性较大。
4新进职工经验不足。
1、进行安全教育、培训，加强水上作业安全。
2、严格穿着救生衣制度，杜绝违章。
3、安装临时护手绳，注意防滑。
4、开展三级安全教育，提高安全意识，了解注意事项。
6.5起重安全生产保证措施
●工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑和使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
●不得冒险作业，不得超负荷操作。
●起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确，指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到吊装的全部过程。
●禁止在风力达6级以上时吊装作业。
●桁车吊运物件时，在运行前应严格检查轨道是否平整、轨道是否变动，特别注意雨后运行的地质变化，速度要均匀，严防出轨。
拆吊旧物，首先必须了解旧设备的安装情况，尤其是设备的底脚与基础的连接关系。
●起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证供给安全运行。
6.6消防安全管理制度
为了加强消防工作，加强动火作业的管理工作预防和减少火灾事故，保障人身和公私财产的安全特制订本规定
●施工过程中建立完善的消防安全措施，在临时设施内和各车间配备数量足够、性能有效的消防器材，严格执行“消防十大纪律”，划分消防责任区，明确消防责任人。
●项目部负责人全面负责施工现场防火工作，成立防火领导小组和义务消防队，要求各班组遵守消防责任制和消防管理制度，签定相应的治安消防安全协议，定期进行消防检查和消防知识培训。
建立和健全消防档案。
●建立防火责任制。
明确重点防火部位，落实安全防火措施。
班组明火作业要按作业区域、作业性质、作业层次的不同，划定动火级别，办理相应等级的《动火证》，动火必须达到《二证、一器、一监护》的要求，严格管理。
●建立危险物品的储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。
危险场所要独立设置，要保持足够的安全距离。
不准露天堆放易燃易爆物品，危险物品必须入库管理。
●动火作业人员必须持有特种作业安全操作证，无证一律不准进行焊接（气割）作业。
切实落实消防安全措施。
严格执行“十个不准烧”的原则。
设立专人负责管理监护。
●项目部应加强生活用火，用电管理未经批准严禁私自擅用电炉和其它电热器具，严禁私拉乱接电线。
发生火警应迅速报警。
并立即启动消防应急预案。
见《消防及突发事故应急预案》。
迅速组织力量补救，减少火灾损失。
●每月进行一次定期消防安全专项检查，有隐患及时整改，检查内容要有书面记录。
现场消防器材要有专人负责保养，每月定期检查，并记录检查日期和责任者姓名。
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