年产500吨橡胶助剂CZ生产线项目可行性研究报告.docx

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年产500吨橡胶助剂CZ生产线项目可行性研究报告

年产500吨橡胶助剂CZ生产线项目

可行性研究报告

第一章总论

（一）项目概述

1、项目名称：

年产500吨橡胶助剂CZ生产线项目

2、项目单位：

某化工有限公司

法人代表：

3、建设地点：

某乡

4、项目内容：

本项目选址在某乡，占地面积30亩，项目主要建设内容为新建标准化厂房1000平方米，仓库2000平方米，引进橡胶促进剂CZ生产线设备30台套，建设厂区道路、供电、给排水、绿化、环保等配套工程。

项目建成后橡胶促进剂CZ的生产规模达到年产500吨。

（二）项目背景

橡胶助剂CZ是常用的后效性橡胶促进剂，化学名称：

次磺酰胺、粉状物质、无毒、味苦。

CZ是由橡胶促进剂M和环已胺化合后经无机酸氧化而成的有机化合物。

具有硫化完全、抗焦烧性能优良和硫化时间短的优点，也是一种优良的长效性促进剂，常与促进剂TMTD或者其他碱性促进剂配合使用作为第二促进剂，特别适用于合成橡胶，能提高硫化胶的定神强度和抗张强度。

对含碱性较高的油炉法补强炭黑的天然胶和合成胶料尤为适宜。

变色轻、不喷霜、硫化胶耐老化性能优良，具有优良的机械性能和定伸长度。

第二章项目建设的意义

橡胶助剂是橡胶工业重要的辅助原料，主要包括促进剂、防老化剂以及用量小但品种繁多的加工助剂。

在橡胶工业中，虽然助剂用量相对很小，但对橡胶制品加工和应用性能的改善起着举足轻重的作用。

性能优异的橡胶助剂不仅能改善橡胶的加工性能，提高橡胶制品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够延缓老化降解，延长使用寿命，橡胶工业的发展需要优质的原材料，而橡胶助剂作为橡胶工业必不可少的原材料之一，其质量直接影响着橡胶制品的质量和市场竞争力。

目前，橡胶助剂已成为精细化工的发展方向，标准是评定和衡量产品质量高低的一个重要依据，通过标准化，统一产品的化学成分和物理性能等技术指标及试验方法，保证产品质量的可靠性和可比性，便于统一管理。

标准作为国际技术法律文件有利于促进贸易，适应市场全球化；同时标准作为市场经济体制的技术支撑，维护了市场的经济秩序，为营造公平竞争的市场环境起到很大的作用，先进的标准还有利于促进企业生产发展，提高企业的产品质量，增加期国际市场竞争力，提高社会经济效益。

随着世界范围内汽车工业的发展，带动了橡胶轮胎产业的发展，做为橡胶轮胎生产过程中不可缺少的橡胶助剂的用量也是每年成倍递增。

据中国橡胶助剂的消耗量已超过了美国跃居世界首位，2005年全球橡胶助剂需求约为90万吨，我国的产量为29.8万吨，出口约9万吨，产量占了全球总量的1/3。

目前世界各国轮胎工业正朝着子午化方向发展，西欧和美洲国家轮胎子午化率已达到100%，而中国仅占50%左右，无论是国外还是国内子午线轮胎产量在以至少10%的速度递增，而子午线轮胎的生产离不开CZ，一般在轮胎中占的份数为3%左右，该产品现在市场用量约为25万吨，多集中在中国生产。

目前市场的销售状态良好。

第三章市场分析

2008年我国橡胶工业继续保持着较快的发展势头，包括轮胎在内的各种橡胶制品继续保持前几年强劲的增长速度。

当年我国橡胶消耗量近500万吨，如加上我国再生橡胶的消耗量，全年橡胶消耗总量将达到650万吨左右。

其中天然胶为210万吨，增长16%；合成橡胶285万吨，增长12%；再生橡胶155万吨，增长30%。

根据世界橡胶研究组织（IRSG）的最新统计报告显示，2008年世界橡胶消费量达到2157.3万吨，增加91.4万吨，是近年来增长速度较快的一年，增长率为4.42%。

按橡胶助剂占橡胶消耗量的4%计算，2008年全球橡胶助剂年消耗量约为86.29万吨，我国橡胶助剂年消耗量约为26万吨（包括再生橡胶消耗量），无论是橡胶消耗量还是助剂消耗量均为世界第一大国。

在我国橡胶工业迅猛发展的形势下，与之配套的橡胶助剂工业取得了迅猛发展。

目前，我国各类橡胶助剂生产企业有200家左右，产品品种200多个，但企业数量多且规模小、产品同质化现象较为严重、平均开工率约为50%，平均产量约为1000吨，平均品种只有2～3个。

2008年我国橡胶助剂产能约为60万吨/年，其中防老剂产能约为13万吨/年；促进剂产能约为21万吨/年；其余为加工助剂。

据行业专家测算，全年橡胶助剂产量约为32万吨，同比增长25%左右。

品种明显增加，基本能满足国内橡胶工业的需求。

由于橡胶助剂CZ具有优良的化学性能，因此它的用途也十分广泛。

主要用于承受重型动能应力的制品，如轮胎、减震垫、运输带等工业制品，也可用于制造模压、胶鞋鞋底和电缆外套等橡胶制品。

橡胶助剂CZ是一种重要的迟效性硫化性促进剂，随着我国橡胶工业尤其是轮胎工业的快速发展，其产能与消费量有了较大的增长。

我国橡胶助剂“十一五”发展规划将次磺酰胺类促进剂由2000年的20%左右提高到50%。

主要通过增加橡胶助剂CZ和橡胶助剂NS的产量来实现，另外，我国制鞋的迅猛发展，也将促进CZ的消费。

无论从轮胎业还是从其它橡胶制品加工业来分析，橡胶助剂CZ有着广阔的市场空间，本产品生产后除国内橡胶制品行业应用外，还可以销往西欧、东南亚等国家和地区。

第四章产品方案

（一）产品分类

橡胶助剂产品主要有促进剂、防老化剂、其它加工助剂。

本项目主要产品为橡胶促进剂CZ（中性促进剂），橡胶促进剂按其酸碱性来分可分为：

1、酸性促进剂

（1）噻唑类：

如促进剂M、DM、MZ；

（2）秋兰姆类：

如促进剂TMTD、TMTM；

（3）氨基甲酸盐类：

如促进剂PZ、BZ、PX、ZDC

2、碱性促进剂

（1）胍类：

如促进剂DDOTG；

（2）醛胺类：

如促进剂H、AC、8080

3、中性促进剂

（1）次磺酰胺类：

如CZ、AZ；

（2）硫脲类：

如H、NA-22

（二）产品名称

1、化学名称：

N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺

2、国内外同类产品名称：

CZ、CBS、Delacs、Accicure、HBS

3、化学结构式：

4、分子式：

C13H16N2S2

5、分子量：

264.41

（三）产品规模

项目生产规模为：

500吨/年

（四）产品特性

产品主要特性：

乳白色或米色粉末。

相对密度1.32,溶于苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙醋、丙酮，微溶于乙醇和汽油，不溶于水。

（五）性能指标：

项目

优级品

一级品

合格品

油处理品

外观（目测）

灰白色或淡黄色粉末

初熔点℃≥

99.0

98.0

96.0

98.0

加热减量%≤

0.20

0.30

0.50

0.30

灰分%≤

0.20

0.30

0.40

0.30

筛余物（100目）%≤

0.00

0.05

0.10

0.00

（320目）≤

1

1

1

0.20

第五章工程方案

（一）建筑工程内容

建筑工程内容包括：

标准化厂房、仓库、附属厂房以及道路、透视围墙、大门、排水工程、供电工程等。

（二）工程方案选定主要参数

1、厂区占地面积20000平方米，约30亩。

主要建筑工程：

①标准化厂房：

1000平方米

②仓库建设：

2000平方米、其它工程1000平方米。

2、建筑系数：

30%

3、绿化率：

40%

（三）建筑结构型式的选择

项目建筑除自行车棚外，全部采用轻钢结构型式，墙体和层面应用保温彩钢板，建筑结构尽可能满足建筑方面呈现现代感的造型要求。

第六章技术方案

（一）橡胶硫化促进剂CZ的生产方法

橡胶硫化促进剂的快速合成仲胺基结构的硫化促进剂所释放出的仲胺基与氮氧化物反应，形成N-亚硝基仲胺导致恶性肿瘤发生。

而cz中没有致癌性的仲胺基结构，因此被继续广泛生产和使用。

以往合成CZ一般采用低温缓慢滴加次氯酸钠的方法，这方法不仅费时费料，而且收率也不高，产品质量也不好。

根据时温等效原理，采用高温（85-90℃）滴加次氮酸钠的方法，快速合成CZ。

具体方法如下：

1、原料配比。

以促进剂M、环己胺和次氯酸钠为原料合成CZ，促进剂M与环己胺的配比为1：

1.4。

2、生产过程。

用水将环己胺稀释为50%的浓度，将水与环己胺混合液体加入到，加热到90℃并维持lh，然后在此温度下，于0.5h内将有效氯含量为12%的次氯酸钠滴加到反应氧化釜中，转速为２００～１２００转／分钟的条件下，以２０～５０ｍｌ／分钟的流速，加入质量含量为８０～９０％的促进剂Ｍ料浆，滴加完毕后，再反应2h，然后将反应混合物降到室温，将产物滤出，水洗至中性及无氯离子为止，烘干后进行质量检测并计算收率。

3、注意事项。

次氯酸钠是不稳定的氧化剂，温度高于30℃时，分解速度加快，氧化能力也相应提高，在合成CZ时可以适当的过量。

但若过量太大，易导致产品氧化过度。

考虑到若用太低浓度的次氯酸钠会降低生产效率，太高浓度的次氯酸钠产品得率较低，故选用12%的次氯酸钠为宜。

随着环己胺浓度的降低，收率逐步提高，当环己胺浓度在40%-60%之间产品收率基本稳定，考虑到生产效率，选定环己胺的浓度为50%。

（二）工艺流程

（三）技术工艺特点

1、橡胶助剂CZ是利用先进的合成工艺，将环已胺和促进剂M用氧化剂氧化后，进行产品的脱水、干燥，对过量原材料进行蒸馏、回收，进行第二次利用。

2、该项目利用化工合成的新技术，整个生产过程是由电脑控制，仪表控温，生产的产品性能稳定优良，合格率达到100%。

第六章环保情况

在生产橡胶助剂CZ的过程中，是由促进剂M和环已胺化合后氧化制得的一种有机化合物，不像其它类别的橡胶助剂生产过程中含有危害人体健康的次亚硝胺基。

在生产过程中无废水、废气产生，完全达到了生产中的无污染，是现在社会上公认的绿色环保助剂。

第七章投资估算及资金筹措

1、投资估算

本项目总投资180万元，设备投资概算如下：

（按每日产2吨计）

（1）3000立升糖玻璃反应釜3台13万元

（2）QG—100气流干燥机1台13.5万元

（3）制冷机15万KJ/H1台12万元

（4）XL—250型旋转式造粒机1台1.85万元

（5）化验室仪器1套5万元

（6）变压器（100kwh）1台5万元

（7）蒸馏釜1台15.5万元

（8）离心机1台3.3万元

（9）蒸汽锅炉1台10万元

（10）滤罐1台5万元

（11）储存罐1台8万元

（12）压机1台0.5万元

（13）设备连接及安装费10万元

合计：

102.65万元

（14）铺底流动资金77.35万元

2、资金筹措

本项目总投资180万元，其中企业自筹资金100万元，贷款80万元。

第八章效益分析

名称

单位

数量

单价

金额（元）

促进剂M

吨

0.7

15900

10710

环已胺

吨

0.4

16000

6400

酸液（3%）

吨

0.8

610

488

包装

200

汽、煤、电

200

工资

100

运费

400

税金

600

其它费用

500

合计

19643

现有该产品市场最低销售价：

21500元

净利润为：

21500-19643=1857元

每天按2吨计净利润为：

1857×2=3714元

按每月生产25天计算，年收入可达1114200元

预计一年半可加收项目投入。

第九章结论

综上分析，橡胶助剂CZ项目产品是一种优良的化工助剂，产品质量稳定，技术先进，生产过程中无环境污染，经济效益突出，具有良好的社会效益和广阔的发展前景，该项目切实可行。