货物技术要求及其它.docx
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货物技术要求及其它
货物技术要求及其它
1．货物需求一览表
轴流风机数量：
24套具体如下表：
序号
设备名称
设备位号
数量
规格
备注
1
浸出废气净化玻璃钢离心风机
1台
GBF4-72-12№4A
Q=6000m3/h、P=1500Pa
2
玻璃钢离心通风机
1台
GBF4-72-12№4A
Q=1882m3/h、P=506Pa
3
WEF型方形边墙轴流排风机
3台
WEF-300D4-0.09；Q=1035m3/h；P=65Pa；n=1400rpm
4
WEF型方形边墙轴流排风机
4台
WEF-350D4-0.15；Q=1586m3/hP=112Pa；n=1400rpm
5
WEF型方形边墙轴流排风机
1台
WEF-800D6-2.2；Q=14390m3/hP=211Pa；n=960rpm
6
WEF型方形边墙轴流排风机
3台
WEF-500D4-0.46；Q=5582m3/h；P=125Pa；n=1400rpm
7
玻璃钢防腐轴流风机（管道式）
1台
FT35-630D4/25-1.5；Q=9295m3/h；P=270Pa；n=1450rpm
8
WEF型方形边墙轴流排风机防爆（防腐防爆）
5台
WEF-350D4-0.15；Q=1586m3/h；P=112Pa；n=1400rpm
合计
24套
2．技术规格及有关要求
2.1装置设计基础条件
2.1.1工程、水文地质条件和当地气象资料
当地大气压：
101150Pa
绝对最高温度：
41℃
绝对最低温度：
－11.9℃
年平均气温：
16.3℃
最热月平均温度：
28.8℃
最冷月平均温度：
3.1℃
全年平均相对湿度：
74%
夏季平均相对湿度：
84%
冬季平均相对湿度：
75%
全年最大降雨量：
1780mm
全年最小降雨量：
580mm
一次最大连降暴雨量：
84.4mm
夏季主导风向：
西南风
冬季主导风向：
东北风
常年主导风向：
西南风
夏季平均风速：
3.2m/s
冬季平均风速：
3.8m/s
年平均风速：
3.3m/s
最大风速：
24m/s
基本风压：
0.5kPa
最大积雪深度：
36cm
基本雪压：
0.5kPa
土壤冻结深度：
0.4m
地震烈度：
7度
海拔高度：
20米
2.1.2公用工程条件
2.1.2.1生产用水水质
水质主要指标
项目
指标值
项目
指标值
PH
7.93
浑浊度
0．76NTU
总硬度
130.1mg/L
永久硬度
暂时硬度
耗氧量
阴离子合成洗涤剂
溶解性总固体
160mg/L
挥发酚
氯化物
11mg/L
镉
<0.001mg/L
总碱度
砷
<0.01mg/L
汞
肉眼可见物
无
铜
<0.2mg/L
硒
锰
<0.1mg/L
硝酸盐氮
1.76mg/L
铁
<0.2mg/L
锌
<0.2mg/L
铅
<0.01mg/L
异臭和异味
无
氨氮
HCO3-
磷酸盐
氰化物定性
阴性
色度
<5.0度
氟化物
0.27mg/L
六价铬
<0.005mg/L
大肠杆菌
2.1.2.2电源条件
高压:
110kV，正、负电压偏差绝对值之和小于10%，50Hz±1%
中压:
10kV±7%，50Hz±1%
低压:
380/220V±10%，50Hz
频率偏差允许值：
±1Hz
电源及电气设备电压见下表
电气设备电压
高压供电电源
110kV，3相，50Hz，
中压配电和动力电源
10kV，3相，50Hz，
低压配电和动力电源
380V，3相，50Hz，4线,中性点直接接地
维修电源
380/220VAC，50Hz
照明和小功率设备电源
220V，单相，50Hz
可变速交流电动机
根据调速方案确定
不可变速交流电动机
-300kW及以上
10kV，AC3相，50Hz（见注一）
-250kW以下
380V，AC3相，50Hz（见注一）
电动机控制电压
220VAC
主回路断路器控制
220VDC，合闸和跳闸
电动机抗凝露加热器
220VAC，所有大于150kW以上的电动机（见注二）
电动机绕组温度
45kW~220kW电动机用热敏电阻，变速运行电动机和300kW以上电动机用RTD（见注二）
电压波动
见上述
频率波动
±1%
仪表电源
220VAC单相50Hz，或24VDC
仪表回路电源
24VDC
注1：
250kW至300kW交流电动机可根据工艺配置区域与高低压配电所区域配置结合考虑是否选用高压电动机。
注2：
根据设备保护要求确定。
2.2．1轴流风机主要性能参数、供货范围及资料交付
序号
设备名称
规格型号
技术参数及要求
数量
配套或辅助设备清单
工作制度与环境
1
浸出废气净化玻璃钢离心风机
GBF4-72-12№4A旋向：
左0°
风量：
L=60003/h（t=40℃；P=101325Pa；ρ=1.0kg/m3）；
风压：
P=1500Pa
废气温度：
40℃；
废气气成分：
室内大气，少量硫酸雾；气体温度：
40℃；
风机材料：
壳体、进风口材质玻璃钢，叶轮材质Q235衬玻璃钢或喷涂四氟塑料，主轴材质42CrMo（锻）
1套
电机
进出口软接头
进出口电动通风蝶阀
减震基座
电控柜（与该系统电除雾电控系统集成一体）
工作制度：
年工作日320d，每天工作时间24小时，连续运行。
工作环境：
安徽、铜陵。
室内楼面布置，弱酸性腐蚀环境。
2
硒回收系统玻璃钢离心风机
GBF4-72-12№4A旋向：
左0°（待施工图最终确认）
风量：
L=18823/h（t=40℃；P=101325Pa；ρ=1.0kg/m3）；
风压：
P=506Pa；
废气温度：
40℃；
废气气成分：
微量酸雾
风机材料：
壳体、进风口材质Q345，叶轮材质Q235衬玻璃钢或喷涂四氟塑料，主轴材质42CrMo（锻）
1套
电机；
进出口软接头
减震基座
工作制度：
年工作日320d，每天工作时间24小时，连续运行。
工作环境：
安徽、铜陵。
室内楼面布置，弱酸性腐蚀环境。
3
WEF型方形边墙轴流排风机
WEF-300D4-0.09；Q=1035m3/h；P=65Pa；n=1400rpm
风量：
L=1035m3/h；
风压：
P=65Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=1400rpm，直联驱动；
3台
电机；
防护网（进口侧）；
不锈钢45°防雨罩及防鸟网（出口侧）
工作制度：
夏季工作，每天工作时间24小时，连续运行。
工作环境：
安徽、铜陵。
边墙安装，弱酸性腐蚀环境。
4
WEF型方形边墙轴流排风机
WEF-350D4-0.15；Q=1586m3/hP=112Pa；n=1400rpm
风量：
L=1586m3/h；风压：
P=112Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=1400rpm，直联驱动；
4台
5
WEF型方形边墙轴流排风机
WEF-800D6-2.2；Q=14390m3/hP=211Pa；n=960rpm
风量：
L=14390m3/h；风压：
P=211Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=960rpm，直联驱动；
1台
6
WEF型方形边墙轴流排风机
WEF-500D4-0.46；Q=5582m3/h；P=125Pa；n=1400rpm
风量：
L=5582m3/h；风压：
P=125Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=1400rpm，直联驱动；
3台
7
玻璃钢防腐轴流风机（管道式）
FT35-630D4/25-1.5；Q=9295m3/h；P=270Pa；n=1450rpm
风量：
L=9295m3/h；风压：
P=270Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=1400rpm，直联驱动；
1台
8
WEF型方形边墙轴流排风机防爆（防腐防爆）
WEF-350D4-0.15；Q=1586m3/h；P=112Pa；n=1400rpm
风量：
L=1586m3/h；风压：
P=112Pa；
防护等级不低于IP44；
排气温度：
≤40℃；
n=1400rpm，直联驱动；
5台
电机（防爆）；
防护网（进口侧）；
不锈钢45°防雨罩及防鸟网（出口侧）
2.2．2玻璃钢风机供货范围及技术要求
序号
零、部件名称
卖方
买方
*材质、规格与产地
配套件推荐厂家
初步设计
详细设计
供货
方
初步设计
详细设计
供货方
一
机械部分
1.1
叶轮
X
X
X
316L
1.2
壳体
X
X
X
1.3
吸入口及端板
X
X
X
1.4
轴
X
X
X
1.5
轴承座
X
X
X
1.6
轴承
X
X
X
哈、瓦、洛
1.7
联轴器
X
X
X
二
电仪部分
2.1
电机
X
X
X
四级电机；二级能效以上；防腐等级WF2
皖南、上海、湘潭
2.2
弱电控制柜/箱
X
X
X
三
其它
3.1
现场轴承温度一次性仪表
X
X
X
3.2
出口补偿器及配对法兰、入口导叶、入口过滤网、电动蝶阀
X
X
X
按技术部分要求配置
注：
1、不仅限于此表，供方应保证一个功能完整的风机，如表中出现漏项，设备供应商负责补齐。
2、投标时也可选用其它名优产品必须注明，并备注是否愿意更改为建议厂家
2.2.2*投标人对供货范围、技术要求、推荐配套厂家的相应性（投标人应提供详细的供货范围、技术要求、主要外购件清单、价格、制造商及产地。
）
2.2.3*投标人对所供的生产的风机提供总装图、性能曲线。
2.3随机的易损件（附清单和单价）。
投标方负责提供用于带负荷测试及易损件和必要的事故备件
（下表由投标方填写）
序号
名称及订货号
数量
规格型号
备件单价
制造商
2.4两年正常使用备品备件（附清单和单价）
投标方应提供两年内（从设备验收合格之日起计算）正常使用的设备的生产及维护的备品备件清单（下表由投标方填写）。
序号
备件名称及订货号
数量
规格型号
备件单价
制造商
2.5其它要求
对产品铭牌的要求，铭牌需装在设备的醒目位置，除厂家的常规注明项目要求外，还需注明买方提供的设备位号及数量。
3性能保证与验收
3.1设备设计、制作、验收标准与规范
3.1.1通用标准与规范
设备表面（除特殊说明外）：
优先采用化学除锈或喷砂除锈，尽量不采用机械除锈，除锈等级为Sa2（GB/T8923）；涂装采用环氧红丹底漆二遍，云铁环氧中间漆二遍，氯化橡胶面漆二遍，干漆膜厚度不小于180μm（颜色由买方提供色标）。
另外：
机加工表面：
涂抹防锈油，不锈钢表面：
保持钝化色，机器内表面：
无，外购设备：
表面涂漆颜色根据各制造者标准执行。
3.1.2投标时提供专用标准与规范名称
风机设计制造需要执行的主要标准
JB/T13274-1991《一般用途轴流风机技术条件》
GB/T19074-2003《工业通风机－通风机机械安全－护罩》（ISO12499-1999）
JB/TQ339-84《通风机产品外观质量与清洁度》
JB/T6444-92《通风机包装通用技术条件》
GB755－2000《旋转电机定额和性能》
3.2性能保证
3.2.1卖方提供材料证明及原厂材料性能报告、风机机械性能测试报告、动平衡测试报告等。
3.2.2风机振动速度的有效值≤6.3mm/s，轴承温升不超过40℃，最高温度不得超过80℃。
3.2.3制造过程中按以下进行检验并附有符合国家相关标准的合格报告。
项目
化学
成分
机械
性能
超声波
着色
水压
试验
动平衡
尺寸
检查
组装
外观
机壳
√
√
√
√
主轴
√
√
√
√
叶轮
√
√
√
√
√
√
轴承座
√
√
组装
√
√
√
3.2.4风机在正常运行点的流量、全压偏差为±5%;
3.2.5风机（含电机）要求保证无故障运行1年以上。
风机整机使用寿命10年以上，易损件除外。
4由投标方提供技术服务和指导
4.1非现场培训
设备发货之前，投标方应为招标方联络提供在类似设备上的操作和维护培训便利。
4.1.1培训内容：
操作、维护与安装、启动、试车相关的指导
4.2现场培训
4.2.1投标方应提供设备的卸货、搬运和安装说明，安装准备工作的日程表。
当设备到达现场后，投标方应保证设备完整性，并提供可能出现的损坏帮助及特殊储藏要求。
在设备安装时投标方应随时到现场提供帮助。
4.2.2投标方应提供设备安装的所有说明书。
4.3现场培训
4.3.1投标方应在合同范围内提供启动和试车阶段的程序和故障处理帮助，和整个试车期间的操作和调节指导。
4.3.2投标方应提供试车准备工作时间安排，并在整个试车期间报告工作进度。
4.3.3设备测试时投标方应在场，并保证所有性能保证值都符合合同要求。
4.4现场培训
4.4.1在现场投标方应在设备的操作和维修等方面提供招标方员工培训。
投标方技术人员将详细进行技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等，解答合同范围内买方提出的技术问题，对集散控制应特别讲解。
4.4.2现场培训应在设备安装和试车过程中进行，卖方技术人员给买方提供合同范围内全面的技术服务并进行必要的示范操作。
4.4.3投标方现场代表应为招标方员工进行实地培训（包括操作、机械、自动化人员）。
4.4.4招标方将提供卖方服务人员的现场必要条件，如：
4.4.4.1必要的工作用房，包括办公桌椅及办公用品，为借阅有关的技术图纸及技术资料提供方便。
4.4.4.2食宿、医疗、通讯及交通等方面的方便，费用由投标方承担。
4.4.4.3根据现场工作需要，提供必要的劳动保护用品（以借用为主）。
5质量控制与检验和设备监制
5.1质量控制与检验
5.1.1投标方提供的设备、机械和材料在出厂前要进行质量检验与测试，出厂时附带质量检验报告单。
5.1.2投标方应对转动机械所要求的标准车间试验做充分的说明。
5.1.3投标对买方规定需到卖方工厂目睹试验和检验的项目，投标方确定试验日期后至少提前一个月通知招标方，以便招标方及时参加。
对于招标方到场参加的项目并不排除投标方的责任。
如招标方人员不能及时到达或不去工厂参加检验，书面通知投标方后，投标方即可进行检验工作。
5.2设备监制要求
投标方接受招标方对产品制造全过程的的监检，双方共同制订监检计划。
为保证产品质量能达到合同要求，制定此质量检验保证措施：
5.2.1认真执行国家，行业标准，合同规定及设计要求。
5.2.2对较复杂的产品及重要产品制定质量检验计划，按检验计划的要求严格控制，检验。
5.2.3严格按照“ISO9001质量手册”的规定及合同的要求控制外购件和原材料，不合格的零件不组装。
5.2.4严格控制工序检验，对工序进行监控，使产品质量符合合同及标准的要求，所要求的检验和试验未完成，必要的报告或检验、试验的资料未出具之前，不得进入下道工序。
保证不一致品未经处理不得进入下道工序。
5.2.5保证用于产品检验，测量，试验的工具和设备具有所要求的准确度和精密度，使检验，测量，试验的数据准确无误。
5.2.6保证检验人员持证上岗，探伤人员有国家劳动部门颁发的资格证书。
5.2.7在检验和试验过程中，检验人员应做好各项检验记录，做到记录准确，及时，字迹清楚，完整。
制定检验计划。
5.2.8装箱质量检验保证。
检验员按装箱清单，相关文件及合同要求清点所有备品，备件，成品及外购件。
装箱要牢固，做好装箱标记，标记要醒目，齐全，清晰。
5.2.9严格控制外协产品，对外协产品编制检验大纲，按检验大纲的要求监督制造工序，按技术要求验收产品，严把质量关。
6水、电、润滑油消耗表
6.1电耗清单
耗电设备
数量
轴功率（kW）
电机功率（kW）
备注
6.2水耗清单
耗水设备
数量
水耗t/h
备注
6.3润滑油消耗清单
润滑油消耗设备
数量
润滑油耗L/a
备注
7．执行的技术标准和规范
所有风机的设计、制造验收过程中执行并符合最新的现行国家标准。
8．供货范围
卖方基本工作范围为提供结构、机械系统等，以组成一个功能完整的风机设备装置。
包括设计、制造、检验、试验、涂装、包装、运输以及从施工到运行全过程的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。
以下为卖方必须提供的设备材料和服务：
（1）风机，包括主体设备、随机备件、二年的备品备件、专用工具等的详细设计、制造、检验和试验、涂装、包装、交付；
（2）到买方指定的交货地点的运输及保险；
（3）相关技术资料；
（4）培训；
（5）技术服务；
（6）指导安装及调试；
（7）售后服务及投标书中要求卖方提供的其它相关服务。
9．技术提交资料（按技术附件要求提供）
9.1第一批提交资料：
合同生效5个工作日内，提交资料如下：
外形及安装尺寸图；
设备总装图；
设备重量；
电仪控制原理及接线端子图；
设备基础图（含动、静载荷）；
所有接口的详细尺寸和接口位置
安装手册草案
9.2第二批提交资料：
发货时提供
安装手册
操作手册
维修手册
主要材料名称及生产厂家质量证明书。
主要部件、外购件生产厂家名单及其产品合格证及质量证明书。
风机合格证明书（其中包括主要外购件的合格证）。
提供正确的轴承等型号、润滑油牌号、风机的性能曲线等。
注：
所有文件均以*.dwg或PDF格式提供，设备外形尺寸图,CD盘3份，纸张6份。
10．投标人的责任
10.1投标人对投标范围内的工艺技术、设备设计、供应的设备、技术服务、功能考核以及整套设备的系统性、完整性、先进性、可靠性、正确性负责。
所有报出的技术性能指标必须是合理的，所有供应设备必须符合相应的国家标准和行业标准。
11．技术服务
11.1技术服务将作为供货内容的一部分，包括指导安装、调试、试生产验收、培训买方技术人员和其他技术服务。
11.2卖方须在投标时提供技术服务的详细内容和详细报价。
卖方应在投标文件中列出指导安装、调试、技术服务、检验、培训等费用，价格计入投标总价。
11.3安装、调试和培训
卖方根据买方的要求，派出合格的专业人员在买方的现场对设备进行指导安装和调试，以及对买方有关人员进行维修和操作的技术培训。
12．合同特殊条款
12.1设备交货
12.1.1交货方式：
现场交货。
12.1.2交货期：
合同签定后2个月内交货完毕。
12.2交货地点：
买方施工现场，自交货后，设备之所有权转移给买方。
12.3交货要求
对产品铭牌的要求，铭牌需装在设备的醒目位置，除厂家的常规的注明参数要求外，需注明买方提供的设备位号及数量。
设备包装需要与设备清单相符，设备外包装也要注明设备的位号，以便进行验收。
货到交货地点后由双方人员共同点件验收，若系卖方的责任造成的破损、缺件、不符合合同要求，卖方应立即予以调换或补齐。
12.4安装调试及试运行
12.4.1设备现场安装时，卖方应派专业人员到现场进行设备的安装指导、调试工作。
12.4.2设备试运行前，卖方向用户提出负荷试运行方案，由用户负责组织实施，卖方派人参加。
12.4.3试车：
试运行期间，卖方应派人到现场服务，负荷试车连续运行72小时无故障,并能满足甲方提供的技术要求。
12.5性能考核和最终验收
12.5.1在装置建成投产后，应在设计工况条件下进行考核运行，用户提前通知卖方，并在卖方有人参加的条件下，按照规定的参数进行考核运行72小时，符合要求后，正式验收。
12.5.2性能考核的结果应做出记录，并在考核完成后的4天内，由双方代表在记录上签字。
12.5.3卖方在设备性能考核前，提供性能考核计划表，性能考核应在第一次投料全负荷连续稳定运转后1个月内完成。
12.5.4如果规定的保证值，在性能考核期间顺利达到，则双方代表应在4天内签署卖方准备的合同装置验收证明书一式4份，此时，认为设备已通过验收。
12.6最终验收测试及测试方法。
按招标文件规定的设备测试方法进行。
12.7质量保证
12.7.1卖方应是已建立ISO9000-2000质量管理体系并取得相关体系认证证书的企业。
12.7.2卖方应提供设备的制造质量保证程序或计划，保证产品出厂合格率100%；
12.7.3质保期：
从买卖双方签署验收合格报告之日起开始计算质量保证期，质保期为12个月。
12.7.4卖方提供的设备材料应符合现行有关技术标准的规定和技术文件的要求，附属设备必须满足技术文件和各自的产品技术标准，并附有合格证和试验报告，其质量由卖方负责。
12.7.5在质量保证期内，卖方应保证设备的正常运行，负责设备的免费维修和更换。
当设备在质量保证期内发生质量事故，卖方应承担相应的法律责任和经济损失。
12.7.6因设备材料质量问题出现故障时，卖方应接到用户通知后及赶到现场处理（响应时间：
24小时）。
因卖方制造运输原因造成的质量问题无法修复完好时必须无条件更换。
12.8运输
12.8.1运输由卖方提供，运费及相关费用单独报价，计入合同总价中。
12.8.2所有部件应加以固定并有防雨、防潮、防振措施，以防在运输过程中可能发生的损坏。
12.8.3运送设备到买方施工现场
12.8.4所有设备在发运后并不意味着卖方的责任的解除，卖方对其设备的责任将维持到买方同意完全接受为止。
12.9付款方式：
12.9.1合同双方签字盖章后立即生效。
12.9.2设备到交货地点，安装调试完毕后，经验收合格，凭全款增值税发票和验收报告，买方向卖方支付合同总金额90%的货款。
12.9.3设备质保期满后，买方向卖方支付合同总金额10%。
13.9.4所付款项均为不超过四个月的电子承兑汇票。
12.
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