电缆说明书Word文档格式.docx
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9.工井爬梯施工图S201307S-D04-09
10.电缆标识桩施工图S201307S-D04-10
1.1设计委托书
1.2本工程初步设计。
本工程设计范围从1#接头井（G1）点起至原有电缆通道（G8）；
G1至G8采用排管敷设，G1至G8之间距离为322米；
G1至G7为新建电缆，G1至G7之间路径长度为298米；
G7至G8电缆利旧。
3．对初步设计审查意见的执行情况电缆路径，使用条件，环境条件，电缆载流量，敷设方式，电缆接地等按初步设计推荐的路径方案。
4.主要技术经济指标
4.1工程概况
4.1.1线路电压：
110kV
4.1.2电缆路径长度：
2*0.322km。
4.1.3路径
电缆从1#接头井，向南，穿越规划道路新十字南路，沿规划道路向南敷设，然后在2#接头井与原有电缆线路电气接通。
沿新建线路电缆通道同步改迁原两根24芯ADSS光缆。
具体详见《电缆路由图》图号:
（S201307S-D04-01）。
4.2线路海拔高程在700～720米之间。
地形系数：
平地100%。
地质分类：
普通土20%；
松砂石60%；
岩石20%。
4.3敷设方式
根据初步设计,采用排管敷设方式，本次敷设两回，预留两回。
本工程电缆从1#接头井至2#接头井。
电缆长度343米，
电缆敷设方式：
排管敷设，详见《电缆排管布置及配筋图》（S201307S-D04-04）。
4.5金属护层接地方式
本工程采用交叉互联的接地方式。
在绝缘接头的两侧分别用同轴电缆引出至交叉互联接地箱，并经保护器接地。
4.6相序
与原有电缆保持一致，确保电缆两端相序一致。
5.1环境条件
环境温度：
-10~+40℃,最热月地温：
22.7℃。
高差：
30m
防腐、防鼠、防白蚁的要求。
5.2运行条件
电力系统标称电压和频率：
110kV，50Hz。
电力系统最高运行电压：
126kV。
电力系统接地方式：
中性点直接接地。
基准雷击电冲击耐压水平：
550kV（峰值）。
电力系统单相接地、最大短路电流和持续时间：
17.46KA/s。
相间和三相短路最大短路电流和持续时间：
9.53KA/s.
电缆的最大载流量：
793A
5.3电缆型式的选择
根据初步设计，电缆采用ZRB-YJLW02-110/1×
630mm2型交联聚乙烯；
波纹铝护套；
PE外护套；
铜芯电力电缆（GB11017-89），截面为630mm2。
5.4电缆的排列方式：
水平排列，由于线路较短及地形限制，电缆为一段敷设。
5.5电缆的技术条件
a主要结构要求铜导线；
XLPE绝缘；
带有石墨半导体涂层。
b电缆线芯的截面面积630平方毫米。
使用寿命要求
在正常使用情况下电缆的预期寿命不小于30年。
e电缆承受的牵引力不小于44.1kN。
f电缆承受的侧压力不小于4.9kN/m。
总之，应满足《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》（GB/T11017.2----2002）的要求。
6.1电缆附件的技术要求
正常运行条件下电缆附件的预期寿命≥30年。
应具有可靠的纵向、径向防水构造：
应有防止水份沿绝缘屏蔽层渗透的结构。
应有防止水份沿导体渗透的结构。
6.2电缆中间接头和终端头的选择
电线中间接头和终端头是整个电缆线路中的最关键环节，是最容易出故障的地点，对其制造、安装都有很高的要求，其选型必须慎重。
l10KV电缆中间接头和终端头主要有绕包型、环氧树脂组装型、预制型等型式，其中预制型的半导体内屏蔽、主绝缘、半导体外屏蔽及应力锥是在工厂里预制成一个整体，在出厂时能做耐压试验，对现场安装人员的工艺水平、现场环境条件依耐程度较低，安装后的质量有可靠的保证，已得到了广泛的应用。
考虑到产品的技术先进性及经济性，，因此本工程推荐选用整体预制型接头。
绝缘接头和直通接头：
a.电缆接头中的导体应连接良好，满足正常运行及短路运行要求。
b.电缆接头应采用整体预制型结构，与电缆绝缘外径的配合，应保证足够的紧固力。
电缆接头应带有金属护套。
c.接头应有良好的密封防水保护措施，并能保证长期可靠的运行。
浅沟内接头都应有金属铜套，防水外壳。
（电缆接头即使在没有防水外壳时，仍满足接头可能浸没于不超过2.0m深的水中的防水要求。
）
根据本工程的具体条件，户外电缆终端头套管可采用瓷套管、复合套管外绝缘都能使用，因此本工程可研设计时不指定套管材料，以给设备招标提供更大的选择余地。
6.3接地箱
本工程采用了交叉互联接地箱，接地箱体必须有良好的密封性和阻燃性，机械强度高，能适用本安装使用条件。
总之，应满足《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》（GB/T11017.3----2002）的要求。
7.实验.
7.1电缆型式实验
供货商应根据最新的IEC有关标准提交同类型产品的试验数据及报告。
7.2电缆出厂实验
供货商所提供的所有设备都应按照IEC或相应标准进行试验项目。
7.3电缆抽样实验
合同设备在发送之前供货商应根据IEC等标准进行抽样试验，并应向买方提供试验数据和报告。
合同设备在被发送到安装现场后，买方应有权对有怀疑的合同设备按下列项目进行部分或全部抽样试验。
7.4电缆终端及接头的型式实验
供货商应随投标文件提供国家认可的有资质的权威鉴定机构出具的型式实验报告。
电缆附件的出厂试验，按IEC标准进行。
总之，应满足《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》（GB/T11017.1----2002）的要求。
电缆三相水平排列平行布置于电缆保护管中，排管敷设长度322米。
为了便于敷设和检修，每40-70米必须设工井，将电缆敷设成S形或Ω形，利用凹凸弧线变位将电缆热胀缩吸收补偿。
电缆沿线布置了8个电缆敷设工井，其中2个接头井，其他为常规工井，工井的尺寸详见《工井装图》图号：
（S201307S-D04-05~08）。
9.施工主要注意事项
9.1土建
9.1.1电缆槽地面荷载：
汽车-15级。
9.1.2电缆槽覆土深度需大于或等于1米。
在无汽车荷载或地面荷载较小的区段，电缆槽覆土深度可小于1米。
9.1.3修建在土质地基上的电缆槽、毛石砌体，应嵌入老土1米及以上，不应放在软土、松土或未经处理的回填土上。
地沟开挖后，当出现不良地质情况时，需通知设计工代现场处理。
9.1.4电缆槽地沟开挖时，如遇地下水位较高，应停止开挖，必须先降低地下水位后（一般应降至地沟垫层以下0.5米），方能继续开挖。
9.1.5回填土应在电缆槽盖板铺放完成后沿地沟两侧均匀回填，300毫米厚分层夯实。
9.1.6钢构件制造前，需足尺放样，核对无误后方可下料制造。
9.1.7砖石砌体砌筑时，要分层错缝砌筑，不得做成垂直通缝。
砂浆水灰比必须符合要求，并填塞饱满。
9.1.8除以上施工要求外，尚应按以下规范施工：
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002。
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002。
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001。
9.1.9由于现有道路为规划道路，道路尚未形成，周围还在不断的挖填方，为了使该工程能顺利进行，需由贵州高投东南置业有限公司将现有通道内地物拆除，将现有高程降到道路最终高程。
9.2材料
9.2.1钢材：
Q235、HPB235。
9.2.2混凝土：
C10、C20、C30。
9.2.3砖砌体：
MU15水泥标砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
9.2.4毛石砌体：
MU30毛石，M7.5水泥砂浆砌筑。
9.2.5水泥：
525号普通硅酸盐水泥。
9.3电缆敷设
电力电缆的安装敷设工程是一项技术性很强、工艺水平要求很高的工作，必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》施工。
电缆敷设前应核对两端相序，对应无误后方可进行下步工作。
土建施工时，保持电缆敷设走廊，特别是电缆护管内的清洁是防止电缆外护层受损的重要一环。
在安装电缆护管时，必须有甲方或监理人员在现场监督、验收，确保护管在安装时内部清洁。
护管在安装好后，随即要密封两端管口。
9.4电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小距离：
（m）
电缆直埋敷设时的配置情况
平行
交叉
电力电缆之间或与控制电缆之间
10kV及以下电力电缆
0.1
0.5*
10kV以上电力电缆
0.25**
不同部门使用的电缆
0.5**
电缆与地下管沟
热力管沟
2***
油管或易燃气管道
1
其他管道
0.5
电缆与建筑物基础
0.6***
注:
*用隔板分隔或电缆穿管时可为0.25m;
**用隔板分隔或电缆穿管时可为0.1m;
***特殊情况可酌减且最多减少一半值
有关电缆敷设的施工工序、技术要求、安全技术措施。
初设说明书中已作说明，在此，不再赘述，仅作如下补充：
9.5电缆牵引
电缆牵引程序大致如下:
土建土方工程完成
布置滚轮
布置电缆盘布置卷扬机
转出一段电缆从卷扬机拉钢丝绳到盘
装配牵引头接上放捻器
连接牵引头和防捻器
牵引电缆
放置好电缆
盖上混凝土保护板
作好标志带
回填土
恢复原状地面
当电缆穿管时，必须先用“通牛”及布碎将管道清洁干净，在护管入口端安装木制漏斗形导向器，防止电缆被管口刮伤。
对于因土建施工原因，护管内存有大量泥沙等异物而又无法彻底清理干净的情况，可以在电缆入管时用厚帆布包裹电缆进行保护。
本工程电缆的允许牵引力为30KN，同时为防止牵引时压伤电缆，其允许侧压力不得超过15KN/m。
因此牵引电缆时应降低其摩擦系数，每个过渡工井应装设滚轮,直线部分采用直线滚轮,转弯处用转弯滚轮,有高差的地方使用环形滚轮.以此同时,还应采用同步输送机配合敷设电缆,在一般情况下,第一台输送机距电缆盘15-30m左右,其余每30-50m设一台,在有坡度、转弯处和适当的地方还可适当增加输送机。
牵引电缆时应控制牵引速度，每分钟约5-6m，牵引时应时刻注意滚轮是否翻倒，牵引张力的大小，电缆护层有无擦伤及转弯处有无压扁等现象。
9.6附件安装
超高压电缆附件的施工工艺要求非常高，建议业主在选择电缆附件时，最好采用进口的电缆附件。
超高压电缆附件施工的特殊要求
超高压电缆附件施工除了要遵循普通中、低压电缆附件施工的要求外，还必须有一些特殊要求，主要有以下几个方面。
9.6.1附件施工前的准备工作
1）从组织上、技术上作好充分准备，必须有技术部门编制的作业指导书及有关施工工艺图纸，遇到新工艺接头，事先应作好培训工作，施工时必须有技术人员在现场进行指导。
2）超高压电缆附件施工中对环境温度及湿度的要求很高，一般温度应在10-30℃；
相对湿度不大于70%。
严禁在雾或雨中进行电缆接头施工，以防潮气侵入而造成附件绝缘击穿强度下降。
3）超高压塑料电缆附件施工前应搭设防风、防雨棚，并对电缆绝缘及附件进行严格的去潮处理。
电缆终端施工前应搭设有一定强度和高度的脚手架，以保证施工人员在施工中能在脚手架上站立和走动，并能满足起吊瓷套管的要求。
4）超高压电缆附件施工所用工器具和附件材料比较繁多，因此施工工具及所用材料应事先整理、排放整齐，并派专人进行保管。
5）超高压电缆附件施工前要用专用校直机对接头剖塑范围内的电缆进行校直处理，以确保电缆平直。
考虑到塑料电缆的不可逆塑性，所以塑料电缆在校直处理的同时还必须用热电耦温度自动控制加热带进行加热保温。
9.6.2附件施工的特殊技术要求
1）超高压电缆线芯截面均较大，所以电缆接头线芯连接管压接一般采用圆形围压方式，并要求压接钳的工作压力在100Mpa以上，以使连接管与线芯可靠连接，保证接头有足够的机械强度。
2）超高压电缆附件施工时对屏蔽层处理要求很高，不允许屏蔽层有任何尖角存在，在处理过程中不得对绝缘有任何损伤。
外屏蔽层要搭盖整齐，接触良好，并用焊锡小心焊牢。
3）超高压电缆全线安装结束后，用500V或1000V绝缘摇表对电缆护层绝缘分段进行摇测。
如发现护层绝缘水平低于规定要求，则要查找护层故障并进行修复。
4）超高压塑料电缆附件对其绝缘材料要求很高，绝缘材料必须保持纯净，施工中严禁水分和杂质渗入绝缘内。
9.7竣工试验
电缆线路敷设和附件安装完工之后,必须经过竣工试验以证明在施工过程中没有对电缆及其附件造成损伤,同时也是对安装质量的检查.
直流耐压试验
对于整个电缆线路,包括两端终端头,每个线芯和接地屏蔽之间作直流耐压,其标准为:
电压为3U0=192kV,15min。
鉴于有关资料介绍和专家的建议,当直流耐压水平高于3U0时,由于电压分布的不均匀等因素,可能会对高压电缆系统的某些附件造成危害,因此本工程电缆及其附件在敷设安装竣工后,导体与金属屏蔽之间的直流耐压试验,建议采用交流耐压试验,可采取:
1、以线电压（相对相电压）U加在导体与金属屏蔽层之间，耐压5min。
2、以系统的标称相电压U0加在导体与金属屏蔽层之间，耐压24h。
两者，取其一。
对非金属护套，在安装前后均作直流耐压试验。
在金属套或金属屏蔽层上施加对地10kV负极性直流电压1min，非金属护套不应击穿。
如果进行直流耐压试验，应注意：
1、试验时电缆芯线一般接负极，这有助于使绝缘中水分集中于故障点，从而易发现缺陷，线芯若接于正极，则击穿电压较高。
一般说要比接负极时增大10%。
2、试验时升压速度不可太快，以免充电电流过大而损坏试验设备。
3、电缆试验后因充电而储有大量能量，试验完毕后必须通过适当电阻进行放电。
9.8必须严格按照设计路径和电缆布置方式施工。
9.9施工时必须保证电缆的牵引力、电缆的弯曲半径、电缆的侧压力等满足电缆技术合同中的要求。
9.10施工时加强保卫工作，防止人为破坏电缆。
9.11所有招标设备的图纸由厂家提供，本设计不再重复出图。
9.12如有不符，请及时通知设计。
9.13本工程除按《100---500kV架空电力线路施工及验收规范》（GBJ233—90）.《电力工程电缆设计规范》（GB520217—2007）.《电力线路防护规程》等规程规范要求进行施工外，还应按本说明所提要求进行施工。
10.主要设备材料清册
序号
设备材料名称
规格
单位
数量
备注
电缆
ZRB-YJLW02-110/1X630
米
2058
2*3*343米
2
电缆中间绝缘接头
YJJJI-64/110kV
个
6
3
电缆中间直通接头
YJJJ（T）-64/110kV
4
110kV直接接地箱
ZDJ
5
110kV交叉互联箱
FCD-B
同轴电缆
150/150mm2
100
7
10kV单芯绝缘线
150mm2
8
接地线
ZRYS-150mm2
9
防火带
卷
300
10
防水带
200
11
单相电缆夹具
JGH
套
12
铁附件
Kg
250
含接地箱、保护箱支架及固定电缆夹具用槽钢、接地钢材等
13
防火堵料
50
14
防火涂料
含防火胶、防火膏
排管、工井
接头工井A
座
非接头工井B
排管（3*4+4）
322
电缆导管φ200；
PVC导管φ75
拆除部分：
拆除电缆：
ZRB-YJW02-110/1×
630mm电缆1852米；
中间绝缘接头6套；
交叉互联接地箱2只；
铁附件3吨；
ADSS光缆600米。
11光缆部分
4、本工程光缆路径与电缆一至，采用非金属光缆。
5、应用方式：
沿电缆沟敷设。
抗拉强度：
大于1500N。
6、温度范围：
运行、储存、运输：
－40～＋70℃；
安装：
＋5～＋40℃。
因为本工程电缆段处在凯里市规划区，为保证今后规划施工时电缆的安全运行，现提出以下几点说明：
1．在电缆通道附近进行规划施工时，必须采用人工开挖。
2．本工程电缆路径已经考虑了与规划道路的相对位置关系，规划施工时若要更改道路走向，必须与电缆运行单位共同协商确定。
3．规划施工时,其它地下管道的敷设以及规划建筑的基础开挖必须与本工程电缆通道保持足够的安全距离。
4．必须定期对电缆进行全线检查。
由于规划施工等原因对本工程电缆造成破坏,与本设计无关。
ADSS光缆主要设备材料清册
光缆
24芯
720
2*360
光缆接头盒
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