瓦斯抽放泵与国产泵对比情况2.docx
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瓦斯抽放泵与国产泵对比情况2
贵州生能成套设备有限公司
佶缔纳士机械有限公司
贵州总代理
一、佶缔纳士的技术优势
☆☆☆免清洗——2BE3系列泵体内衬12mm厚的聚异戊二烯（NR）橡胶，对钢的附着力≥10N/mm2，（西门子真空泵专利设计）更耐腐蚀和冲击，并大大减缓了因使用时间延长引起的功耗增加，提高了效率。
避免泵体内壁与叶轮、平圆盘与叶轮的结垢问题，大大降低维修维护费用和停机造成的隐患。
☆☆☆高效率——2BE3系列泵的抽气效率在70～80%之间，这是在用户的实地测出，普遍得到用户的好评。
在瓦斯抽放中性能特点首屈一指。
☆☆☆叶轮——整体一次性铸造成型。
球墨铸铁，西德原装进口金属模具，再加上拥有世界先进铸造技术的德国铸造工艺，充分保证了材料本身质量，及轮毂、叶片的型线角度。
☆☆☆加强筋内移——使叶轮端面与圆盘之间的装配方式由原来的面对面变为现在的线与面，大大降低了原来平面对微小颗粒的敏感度，延缓了结垢，使泵的寿命大大延长
☆☆☆轴承——2BE3系列采用特制的双排圆锥滚柱载重轴承，原装进口的美国TIMKEN轴承。
设计使用寿命20万小时。
☆☆☆轴套——离心铸造不锈钢SEW410-1.4086/德国标准此材质具有很高的防腐性与耐磨性，充分有效的保护泵轴免受磨损与腐蚀,大大降低了维修及更换备件的费用。
使用寿命大于5万小时。
☆☆☆柔性排气阀——西门子专利设计。
能根据吸入压力的变化自动调节排气面积，适应吸气压力的变化，避免过压缩。
☆☆☆吸气精度——精度较高，气量误差控制在±5％，吸气压力可达735.5mmHg.
☆☆☆皮带轮——涨套式联接，不需要在拆装时加热处理，一把简单的通用工具即可拆装，大大的缩短了维修的时间。
☆☆☆售后服务——完善的售后服务体系，佶缔纳士在全国各省都设有体系完善，技术过硬的售后服务队伍，保证所有设备运行在最佳工作状态。
二、佶缔纳士与其他厂家的对比
序号
内容
佶缔纳士机械有限公司
（原西门子真空泵压缩机有限公司）
国内其它厂家
1
★公司简介
西门子股份有限公司于1890年获得德国液环真空泵工作原理专利，1900年，全球第一台工业化生产的液环真空泵在西门子诞生，西门子在液环真空泵产品先后获得279项专利。
纳氏工程公司于1905年成立，并于同年获得美国液环真空泵的专利，先后获得164项专利。
2002年3月，两家公司作为该产品全球范围最大的两家供应商，合并成为nash_elmo工业有限公司。
作为各自拥有百年历史的真空泵生产商，将集合双方超过200年历史的开发、应用和生产经验，为全球客户提供更好的服务。
国内的生产厂家是原来生产各类水泵、往复泵、滑阀泵等多种杂牌泵。
而非专业唯一生产液环真空泵的厂家。
2
★技术研发、技术升级能力
使用西门子95年后研发升级的最新技术，在技术上与德国总部保持同步（世界领先水平），并得到总部在技术上的全面支持。
70年代的技术产品完全不再生产。
西门子在液环真空泵产品先后获得279项专利。
纳氏先后获得164项专利。
引进西门子70年代末部分技术，或原苏联SK系列翻版；
技术拷贝、经验积累相比欠缺。
3
选型的真实性及适用性
采用全自动软件进行选型。
该软件是西门子公司积累了上百年得经验编写而成，世界上唯西门子独有。
它有效的对不同工况下的选行进行修正，以便更贴切的满足客户需求。
拥有德国全面的技术支持加上西门子百年来生产应用真空泵的经验，可为用户提供完善的解决方案，特别针对易燃、易爆性气体。
只能拷贝别人的样本，简单选行，跟用户实际工况差距较大。
因为样本资料只是试验平台数据，而用户工况与试验条件差距较大。
技术拷贝、缺乏经验积累。
4
★执行标准
1.设计标准：
与德国、美国总部保持同步（世界领先水平），并得到总部在技术上的全面支持。
全部采用美国、德国最新的设计生产图纸和最新的泵的电脑选型软件及机组流程设计软件。
2.制造标准：
德国DIN标准；
3.测试标准：
执行欧洲测试标准PNEUROP－6612/1984，和德国总部同步。
测试设备德国总部全进口.而欧洲测试标准比中国国标要严格得多。
企业内部标准或国家标准
5
★测试、检测装置
国内唯一拥有全性能、全自动、全系列共5套适合不同机型的测试检测装置。
公司拥有目前国内装备最先进、测试项目最全的计算机控制测试设备，可按照欧洲测试标准PNEUROP6612/1984测试全系列真空泵，含目前全球最大的液环式真空泵（气量达38700m3/h）,且每台泵出厂前必须100%按欧洲标准测试验收合格方能出厂，保证其满足各项性能指标及适于长期运行的严格质量要求。
简单得测试设备（以U型管及孔板测压力和理论气量〕无法保障性能精度。
6
★模具
德国西门子全套进口高精度金属铸造模具
木模，或精度较差
7
精度
精度较高，气量误差控制在5％，吸气压力可达24.5mmHg.a.
理论计算气量，误差大
8
使用效率
西门子的最优化设计，可达到70%以上的实际使用效率。
12～18个月后实际使用效率仅能达到45%。
——这是客户实际使用中实测得出的。
可见《用户反馈表》
9
★材质
西门子真空泵的材质执行德国铸造材质标准西门子全球统一供应商、全球统一采购商，所有材质均是全球统一采购。
在材质上比国内的标准高很多，这就使得西门子真空泵在最初的选材上已经较大程度的优于国内其他厂家，也从根本上保证了西门子真空泵的质量及使用寿命和使用效率。
国内一般铸造
10
★轴承
2BV、2BE1系列采用日本NSK或瑞典SKF轴承
2BE3系列采用特制的双排圆锥滚柱载重轴承，原装进口的美国TIMKEN轴承。
设计使用寿命20万小时。
普通进口轴承或国产轴承
11
轴封
采用内冲洗、双填料密封，防止瓦斯泄漏。
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12
轴套
离心铸造不锈钢SEW410-1.4086/德国标准此材质具有很高的防腐性与耐磨性，充分有效的保护泵轴免受磨损与腐蚀,大大降低了维修及更换备件的费用。
使用寿命大于5万小时。
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13
★柔性排气阀
——西门子专利。
能根据吸入压力的变化自动调节排气面积，适应吸气压力的变化，避免过压缩。
——能从常压容器中自动吸入适当的水量，并根据吸入压力变化自动调节工作液流量，即我们常说的工作水自吸功能。
无需再安装工作水供水的高低位水箱装置。
没有或者仿造
14
泵轴
泵轴材料采用优质圆钢M16，并进行特殊调质处理，强度大，使用寿命大于25年。
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15
★泵体衬胶
---西门子真空泵的专利
1、2BE3系列泵泵体内衬12mm厚的聚异戊二
烯（NR）橡胶，更耐腐蚀和冲击，并大大减缓了因使用时间延长引起的功耗增加，提高了效率。
2、延缓泵体内壁与叶轮、平圆盘与叶轮的结垢问题，大大降低维修维护费用。
无处理或喷涂防腐剂，不耐腐蚀和冲击，随时间的延长功耗增加5－10％左右，结垢现象严重，必须定期清洗，效率较低。
内衬聚异戊二烯橡胶，橡胶强度、光洁度、硬度、延伸率、与钢板的粘合度全部采用DIN（德国）标准。
真空泵80%功率消耗是用于泵内水环与泵体内壁的摩擦（流阻）损失，内壁光洁度高，水阻小，能耗低。
另外，根据德国西门子的现场试验结果，没有内衬的泵体随运行时间的延长，泵体内壁的腐蚀、疲劳点蚀、溶于水的气体膨胀等原因而造成内壁粗糙、光洁度下降，水阻急剧增大，造成真空泵轴功率、能耗的上升。
泵体内衬橡胶从根本上避免了可能的腐蚀和可能引起的光洁度下降，减小了水环与泵体的摩擦损失而达到节
能的目的，真空泵能耗、效率也不会随运行时间而发生大的变化。
16
★叶轮
加强筋内移，使叶轮端面与圆盘之间的装配方式由原来的面对面变为现在的线与面，大大降低了原来平面对微小颗粒的敏感度，延缓了结垢，使泵的寿命大大延长
碳钢焊接叶轮，在耐腐蚀、抗氧化和降低应力方面性能都低于球墨铸铁
17
★叶轮的制造工艺
整体一次性铸造成型。
球墨铸铁（QT400-15），西德原装进口金属模具，再加上拥有世界先进铸
造技术的德国铸造工艺，充分保证了材料本身质量，及轮毂、叶片的型线角度。
焊接叶轮的质量问题：
一、焊接缺陷
由于叶片之间间隙较小，无法实现自动焊，这样在焊缝接头和收尾处容易产生夹渣、白点、裂纹等焊接缺陷。
且因叶片较薄而轮毂较厚，因此焊接时散热速度不同，更容易形成脆性区和裂纹。
因为叶片在泵内是承受变应力，即一半正压一半负压使原来微小缺陷加剧而断裂。
弥补的措施为热处理，但好的热处理工艺要求较高，一般的中小企业根本做不到。
这也是目前飞机用铆焊，而不用电气焊的原因之一。
二、焊接变形：
焊接容易引起各类变形，比如角变形，波浪变形等，叶片的角度和型线直接影响泵气量和真空度。
三、焊接强度：
角焊缝手工焊再加上狭小的空间，根本无法保障焊缝全线焊透，直接影响焊缝的强度。
四、焊接认证：
只有在没有高精度金属模具或者因特殊材料批量较小的情况下采用焊接形式,况且还需要有先进的焊接工艺作保障。
比如我们公司焊接工艺通过德国杜易斯堡焊接体系认真,由哈尔滨焊接研究所现场监督执行.而国内的生产厂家没有这样的质量保证。
18
工作液自吸功能、液位自动调节
——西门子专利，无动力全自动液位调节，根据真空度大小自动抽吸工作液，控制泵内液位避免泵起动时损坏。
无需再另外考虑高低位液位供给装置。
无，泵起动无保障。
19
备件
公司拥有备件库存，包括部分进口件，
以保障用户需要。
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20
节能
2BE3系列先进的设计比其他产品节能30％，比原2BE1系列节能10％，可靠性高维护维修少，长时间使用功耗增加少。
据不完全统计每年可给用户节约资金10－15万元以上。
21
安全性、可靠性
拥有德国全面的技术支持加上西门子百年来生产应用真空泵的经验，可为用户提供完善的解决方案，特别针对易燃、易爆性气体。
德国联邦材料研究及测试学会（BAM）曾用一台西门子2BE342型真空泵做过250余次爆炸测试，其简要结果如下：
——百余次在入口或出口处点燃甲烷/空气混合气体的爆炸试验中，泵象“灭火器”一样成功地熄灭了火焰；
——几十次在入口处点燃氢气/空气混合气体的爆炸试验中，泵又象“灭火器”一样成功地熄灭了火焰；
——几十次将点火源放在泵内的试验中，根本就不能点燃甲烷/空气或是氢气/空气混合气体。
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断水保护装置
——报警装置均为防爆配置
——真空泵配有断水保护，达到声光报警信号，且区分明确
——断水时立即报警，泵体可以继续运转；延时停机。
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★三、佶缔纳士的性能特点
一、佶缔纳士液环真空泵的性能特点及不同于其他品牌的优势：
1、nash-elmo品牌优势
纳氏工程公司于1905年成立，并于同年获得美国液环真空泵的专利，先后获得164项专利。
西门子股份有限公司于1890年获得德国液环真空泵工作原理专利，1900年，全球第一台工业化生产的液环真空泵在西门子诞生，西门子在液环真空泵产品先后获得279项专利。
2002年3月，西门子股份有限公司（A&D/PU部）与纳氏工程公司作为该产品全球范围最大的两家供应商，合并成为nash_elmo工业有限公司。
作为各自拥有百年历史的真空泵生产商，将集合双方超过200年历史的开发、应用和生产经验，为全球客户提供更好的服务。
技术先进-源自世界首创
•1905年—纳氏工程公司成立
•1905年—获得美国液环泵专利
•总共164项液环泵专利
•1890年—德国工作原理专利
•1900年—液环泵专利
•总共279项液环泵专利
合计200多年的经验＆总共443项液环泵专利
2、全球化技术支持、技术生产同步的优势：
佶缔纳士机械有限公司作为nash_elmo工业有限公司在亚太地区唯一的生产基地，与全球其他3个生产基地同时，为全球客户提供同样高品质的产品及优质的服务。
3、选型的真实性及适用性的优势：
4、执行标准与国际同步的优势：
4.1、设计标准：
与德国、美国总部保持同步（世界领先水平），并得到总部在技术上的全面支持。
全部采用美国、德国最新的设计生产图纸和最新的泵的电脑选型软件及机组流程设计
软件。
4.2、制造标准：
德国DIN标准；
4.3、测试标准：
执行欧洲测试标准PNEUROP－6612/1984，和德国总部同步。
测试设备德国总部全进口.而欧洲测试标准比中国国标要严格得多。
全球同步的技术
在欧洲和美国总部研发中心不断创新，引导世界液环泵发展方向
5、测试、检测装置全面性先进性的优势：
国内唯一拥有全性能、全自动、全系列共5套适合不同机型的测试检测装置。
公司拥有目前国内装备最先进、测试项目最全的计算机控制测试设备，可按照欧洲测试标准PNEUROP6612/1984测试全系列真空泵，含目前全球最大的液环式真空泵（气量达38700m3/h）,且每台泵出厂前必须100%按欧洲标准测试验收合格方能出厂，保证其满足各项性能指标及适于长期运行的严格质量要求。
6、生产模具的优势：
德国西门子全套进口高精度金属铸造模具。
7、材质选用的优势：
佶缔纳士真空泵的材质执行德国铸造材质标准，西门子全球统一供应商、全球统一采购商，所有材质均是全球统一采购。
在材质上比国内的标准高，这就使得西门子真空泵在最初的选材上已经较大程度的优于国内其他厂家，也从根本上保证了西门子真空泵的质量及使用寿命和使用效率。
8、泵体衬胶---西门子真空泵的专利、重要的技术优势：
8.1、2BE3系列泵体标准配置内衬12mm厚的聚异戊二烯（NR）橡胶。
8.2、延缓泵体内壁与叶轮、平圆盘与叶轮的结垢问题，大大降低维修维护费用。
具体说明：
内衬聚异戊二烯橡胶，橡胶强度、光洁度、硬度、延伸率、与钢板的粘合度全部采用DIN（德国）标准。
真空泵80%功率消耗是用于泵内水环与泵体内壁的摩擦（流阻）损失，内壁光洁度高，水阻小，能耗低。
另外，根据德国西门子的现场试验结果，没有内衬的泵体随运行时间的延长，泵体内壁的腐蚀、疲劳点蚀、溶于水的气体膨胀等原因而造成内壁粗糙、光洁度下降，水阻急剧增大，造成真空泵轴功率、能耗的上升。
泵体内衬橡胶从根本上避免了可能的腐蚀和可能引起的光洁度下降，减小了水环与泵体的摩擦损失而达到节能的目的，真空泵能耗、效率也不会随运行时间而发生大的变化。
9、叶轮的技术改进及制造工艺的优势：
9.1、加强筋内移，使叶轮端面与圆盘之间的装配方式由原来的面对面变为现在的线与面，大大降低了对微小颗粒的敏感度，延缓了结垢，使泵的寿命大大延长
9.2、整体一次性铸造成型。
球墨铸铁，西德原装进口金属模具，再加上拥有世界先进铸造技术的德国铸造工艺，充分保证了材料本身质量，及轮毂、叶片的型线角度。
9.3、球墨铸铁的强度和碳钢的强度是可比的。
球墨铸铁具有很高的屈服强度，其屈服强度最低为40k。
在大部分工业应用领域，如：
水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都大大超过碳钢。
由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于碳钢，因此更加有利于降低应力。
而整个真空泵中，唯一转动的部件就是叶轮，且叶轮与圆盘的间隙非常小，叶轮的形状直接影响真空泵的抽吸效率。
碳钢焊接叶轮在运行过程中出现的焊接应力释放导致叶轮变形，与圆盘产生摩擦直接致使叶片断裂损坏。
这也是我们公司80年代末停止使用碳钢叶轮的原因之一。
而焊接叶轮的质量问题：
一、焊接缺陷：
由于叶片之间间隙较小，无法实现自动焊，这样在焊缝接头和收尾处容易产生夹渣、白点、裂纹等焊接缺陷。
且因叶片较薄而轮毂较厚，因此焊接时散热速度不同，更容易形成脆性区和裂纹。
因为叶片在泵内是承受变应力，即一半正压一半负压使原来微小缺陷加剧而断裂。
弥补的措施为热处理，但好的热处理工艺要求较高，一般的中小企业根本做不到。
这也是目前飞机用铆焊，而不用电气焊的原因之一。
二、焊接变形：
焊接容易引起各类变形，比如角变形，波浪变形等，叶片的角度和型线直接影响泵气量和真空度。
三、角焊缝手工焊再加上狭小的空间，根本无法保障焊缝全线焊透直接影响焊缝的强度。
四、只有在没有高精度金属模具或者因特殊材料批量较小的情况下采用焊接形式,况且还需要有先进的焊接工艺作保障。
比如我们公司焊接工艺通过德国杜易斯堡焊接体系认证,由哈尔滨焊接研究所现场监督执行.而国内的生产厂家没有这样的质量保证。
运行一年后的碳钢焊接叶轮
•出现明显点蚀
•部分叶片已经变形
•与圆盘的间隙超出标准
•效率降低
10、轴套的优势：
离心铸造不锈钢SEW410-1.4086/德国标准此材质具有很高的防腐性与耐磨性，充分有效的保护泵轴免受磨损与腐蚀,大大降低了维修及更换备件的费用。
不锈钢离心铸造轴套与
球墨铸铁，整体铸造叶轮。
✓已运行三年，性能良好
✓工作液具有腐蚀性，pH<5
✓填料密封，内冲洗
✓无明显腐蚀和磨蚀
11、★柔性排气阀的优势——西门子专利。
——能根据吸入压力的变化自动调节排气面积，适应吸气压力的变化，避免过压缩。
——能从常压容器中自动吸入适当的水量，并根据吸入压力变化自动调节工作液流量，即我们常说的工作水自吸功能。
无需再安装工作水供水的高低位水箱装置。
12、简单的维护保养
每个泵盖上均开有两个大的检查孔，可以通过这里检查或维修泵内阀片并可检查泵内叶轮状态等。
真空泵易损件为阀片及填料，
其使用寿命均超过8000小时，
平时不需维护和维修。
13、完善便捷的服务体系：
佶缔纳士工业（中国）有限公司自1996年02月作为原西门子在亚太地区的唯一生产基地成立至今，一直致力于建立一个遍布全国的完善的服务体系。
投标方昆明明云成套设备有限公司作为佶缔纳士工业（中国）有限公司云南代理，在贵阳设有办事处，可以快速为买方提供技术支持和售后跟踪服务。
四、GDNC真空泵现场情况
配置的螺栓区别：
GDNC国内产家
国产真空泵使用的是4.8级的螺栓，材料是Q235,用冷墩出来以后就是成品。
而8.8级螺栓属于高强度的，原材料一般是35#、45#等，它经过冷墩成型后,需要再热处理,又称为调质,也就是把它的硬度调成8.8级,完成以后它的硬度在22--32度之间,然后再表面氧化处理。
制造成本和强度要比4.8级的螺栓高很多。
皮带轮连接方式的区别：
GDNC国内产家
GDNC真空泵皮带轮的安装方式为涨套联接，在调整和拆装时不需要加热处理，使用普通工具就能实现现场拆装。
配置法兰的区别：
GDNC国内产家
GDNC真空泵使用的法兰为国家化工行业标准法兰，所有的GDNC真空泵使用的法兰在其应用领域都是统一配置。
共用底盘的区别：
GDNC生产的共用底盘都是B型标准槽钢，比国产使用A型槽钢成本高20%左右，而且在稳定性和抗振动方面都有很大的提高。
GDNC共用底盘在整体成型后，必须返回机床进行水平加工，保证主机安装以后的水平度，最大限度的降低了整机运行的振动值。
五、售后服务计划
2、应急维修时间安排
——接通知后，8小时到现场维修。
最晚不超过24小时。
3、维修服务收费标准
——质保期内所有维修维护服务是免费的；
——质保期后的维修维护只收取所需更换的零配件的成本费，及人员的食宿费用。
4、产品的技术服务的内容及措施
1）.供方现场技术服务
1.1供方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。
供方要派合格的现场服务人员。
主要服务范围：
投标方提供的安装、调试重要工序表
序号
工序名称
工序主要内容
备注
1
检查
检查真空泵机组系统的安装（如开车滤网、管道连接、电气连接、对中、转向等）
2
开车
真空泵机组系统的开车
3
调试
真空泵系统的调试（调整密封水供应等）
4
测试
恒定条件下运行1小时测试，记录、测量操作参数（吸气压力、转速、工作液流量、电机电流等）
5
验收
签署验收合格文件
5、培训计划
1.为使合同设备能正常安装和运行，供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.培训计划和内容：
序号
培训内容
计划人月数
地点
1
ELMO-F液环真空泵机组的工作原理介绍
培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
2
ELMO-F液环真空泵机组的主要部件材质、结构等
3
ELMO-F液环真空泵机组的正确安装方法及管道配置要求
4
ELMO-F液环真空泵机组使用注意事项
5
ELMO-F液环真空泵机组维护的技术方法
6
ELMO-F液环真空泵机组的开、停车注意事项
7
ELMO-F液环真空泵机组的故障初步判断及维修
现场技术服务人员的简历：
姓名
胡越
性别
男
年龄
30
民族
汉
政治面貌
学校和专业
合肥工大机制
职务
服务工程师
职称
工程师
工作简历
在佶缔纳士机械有限公司参加了有关与设备调试有关的培训，并在相关部门实习。
独立调试过许多电力项目真空机组，如：
内蒙古丰泰电厂、九江电厂、抚顺石化公司、荆门石化等机组。
单位评价
遵守法纪，有较强责任感和事业心，身体健康，技术全面，熟悉合同设备的设计结构，有丰富的现场调试电力、化工行业真空机组的经验，服务热情周到，善于与用户沟通。
单位：
纳西姆工业（中国）有限公司
2003年02月18日
★售后服务承诺书
郑重承诺：
1、在设备发生故障时，卖方在接到买方书面通知后，4小时内做出书面答复，如有必要
在8小时内赶到现场解决问题。
（质保期内提供免费售后服务，质保期后终身以优惠
价格提供及时的服务。
）
2、定期到客户使用现场对设备使用情况进行巡查。
（一个季度一次）
3、备品备件以卖方最优惠价格提供。
4、根据卖方的专业知识和实际使用经验，为客户提供一套长期生产运行中设备的维修、维护保养方案，及时、定期的提醒客户并积极配合客户进行设备的维护保养与易耗品的更换，把可能出现的设备问题提前解决，确保设备在使用现场长期、正常稳定、安全的运行。
运行成本核算表
（仅供参考）
型号
佶缔纳士2BE3520-2BY4
国产2BEC52-BG3
功率
220KW
220KW
抽气量
207m3/min
标准抽气量，出厂允许误差为±5%
200m3/min
无正规的检测平台
抽气效率包含管损
70%
内部衬NR橡胶，效率没有变化
50%
由于无防水垢、防腐处理，效率下降非常快
处理瓦斯纯量
28.98m3/min
（按平均抽放浓度20%计算）
20m3/min
（按平均抽放浓度20%计算）
每度电能处理的瓦斯量
7.9m3/度
5.45m3/度
每处理10万方瓦斯需要的电耗、费用及时间
12658kw/h
5696.1元
平均2.4天处理完
18349kw/h
8257.1元
平均平均3.47天处理完
平均每2.4天节省电费2561元
每年节省约（按300天计算）32万元
其中还不包括每年维护和清洗的费用
型号
佶缔纳士2BE3620-2BY4
国产2BEC62-BG3
功率
355KW
355KW
抽气量
325m3/min
标准抽气量，出厂允许误差为±5%
290m3/min
无正规的检测平台
抽气效率包含管损
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