天车滑触线基础知识与安装Word下载.docx

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方便:

DHG与DHGJ装置集多极母线于一根导管中，安装简便，其固定支架、

连接、悬吊装置均以标准件提供，装拆、调整、维修十分方便。

产品用途:

DHG与DHGJ滑接输电装置适用于一下场合传输电能和控制信息:

电动葫芦、电动桥式起重机、龙门式起重机、装卸桥、堆垛机等仓储设备;

移动式电动工具、照明器具、自动生产线、检测线等一切需移动受电的设施与场所。

同时该产品可作滑触式母线槽用于车间、共产供电敷使用，具有提供电源机动、维护修理方便、输电可靠的特点。

产品型号和类别:

a.输电导管:

b.集电器:

二、滑接导管界面和技术参数A.铝合金外壳

三、主要技术指标

DHG与DHGJ使用环境:

环境温度:

普通型:

-15?

-55?

海拔高度?

2000m

周围空气湿度<

90%

铝合金型:

输电导管-40?

-85?

类安装类别?

集电器-40?

-105?

污染等级4级（一般导电粉尘和凝露状态）震动与冲击:

无剧烈震动或异物撞击本产品符合:

行业标准JB/T6391本产品经过国家质量检测部门检测，下列指标符合要求:

1.安全指标2.主要性能指标与使用参数

四、产品组件介绍

1.直线型输电导管:

承载电流，提供直线移动轨道（图4.1）铝合金外壳与工程塑料外壳导管标准长度4米

2.弧形输电导管:

承载电流，提供弧形移动轨道（图4.2）以下各种规格导管可提供弧形段:

3.悬吊与固定部件（图4.3）

a.固定悬吊夹:

（a）镀锌钢件，根据需要配置。

去掉螺栓作DHG装置固定夹用，作固定夹用时每1.2m配置1付。

b.浮动悬吊夹:

（b）镀锌钢件，根据安装使用规格要求配置，用在铝合金导管时需装加绝缘子（如图4.4）

c.连接器，每个输电导管街头1付

d.绝缘隔离板（塑料），每个接头1付

e外壳接地连线，每段导管1根

4.连接夹:

导管和导管连接处作固定绝缘之用。

（图4.5）材料:

工程塑料配置:

每一对导管接头处1套

5.端帽:

对导管端头封闭绝缘（图4.6）

根据需要配置

6.集电器

集电器:

通过与输电导管滑动接触，将电器输送给同步移动的受点设施。

（见下图）

材料:

工程塑料

配置:

一般采用而只集电器或根据需要配置

a.集电器导入管:

引导集电器由外部进入导管（图4.8）

1.端帽:

对输电导管端部绝缘

2.导入管部件根据需要选用

b.正交器:

向集电器小车传递行走动力（图4.9）

c.集电器弹簧同步器:

牵引集电器由外部进入导管行走（图4.10）

7.悬吊支架方式选用

支架2支架1

支架3支架4

支架5地沟支架

五.安装规程

1.安装位置选择

1.1.安装位置应靠近传动位置，靠近移动受点设施同侧。

1.2.安装位置应无剧烈震动，无异物跌路冲击，尽量远避高温热源点。

1.3.应保证人或运动物体通过无阻碍，应考虑维修的方便性。

2.悬吊支架安装方式确定

，悬吊支架由本公司标悬吊支架安装方式:

根据P23选用悬吊兼具一般为1.2m准生产，特殊规格可特殊订货。

3.安装前准备工作

3.1.绘制安装示意图。

3.2.组件检查:

a.检查导管外观，不得扭曲变形，导轨街头应平直、光滑、搪锡良好、绝缘槽板应无断裂，导管槽口应大于10mm。

过于狭窄，可用扁钢撬板适当撬大。

b.集电器应在刷框中伸缩自如，且有一定压力，电刷应无破损。

集电器每根导管内，应移动流畅。

4.导管安装

4.1.根据安装示意图，将导管及热膨胀补偿段、断线段、弧形段、中间供电段等，按实际位置，顺序编号。

4.2.将浮动悬吊夹、固定悬吊夹、以规定兼具配置数量，套入导管中。

4.3.起吊安装第一根导管时，应用固定悬吊夹悬吊在支架上，以作为全线校直基准，安装完毕后，如该段不作为固定悬吊段可用浮动夹代替。

4.4.吊起的第一根导管，将固定悬吊夹安装在支架上，调整与钢轨在水平方向向上，垂直方向上的中心线平行度，要求不大于1.5/1000后，拧紧螺母，将之固定。

4.5.接着起吊安装第二根，除符合第四条要求外，保证与第一根在水平和垂直方向直线度1.5/1000。

4.6.导管连接:

不同导轨采用不同连接方式，如P10所示，请用户注意不论哪种连接方式，必须在接头处装有绝缘隔离板，防止因导轨窜动，接触金属外壳。

连接后，如有凸台或不平整，不光滑过渡之处，应撑开槽口，用石油、锉刀修平。

4.7.连接夹安装:

导轨连接号，盖上连接夹，并拧紧螺钉，连接夹为工程塑料型。

对于室外使用场所，为防止雨水由连接夹侵入，必须在外壳对接端部开始，用绝缘粘带，连续反复裹覆二层，裹覆应是往复式，不能缠绕，以保证槽口畅通无阻。

4.8.导管外壳接地，每段导管端头，都有带接线端子的接线，用螺钉将相邻接线端子连接。

4.9.端头或中间供电。

本产品具有专门的供电段，供电段可根据需要，接在全线中部或端部，电缆进入接线盒时，必须保证橡胶套紧密卡紧电缆，以防止灰尘、雨水侵入。

如有缝隙，必须用绝缘粘带带缠裹电缆，使之与护套有一定配合紧度。

4.10.导管安装复检

a.全线安装完毕，端部套入端帽;

b.进行全线直线度复检，对严重弯曲处，予以调整，校直。

其中，导管全线与钢轨平行度为15mm，导管间直线度为15mm。

c.悬吊装置应与导管可靠夹紧，浮动悬吊不应歪斜、卡死，影响导管自由延伸。

d.测量极与极间和极与外壳间隙绝缘电阻不小于5MΩ。

5.牵引器安装

5.1.牵引器应该安装于移动受电设备最贴近导管之处，表面与导管中心距离100mm左右。

5.2.牵引器拔杆应处于水平位置，第二铰链片与第一铰链片成45?

。

第一铰链片可用螺栓或焊接紧固于移动设备处。

拔叉应能保证全线上下40mm范围自由摆动，吸收传动误差和冲击。

5.3.集电器、供电段输入输出电缆引线，应按电工接线规范要求固定、连接。

6.通电试运行

6.1.通电前对全线进行诗词复查，确认无误后，无关人员车里现场，进入机组调试。

6.2.接通电源，接插静态通电状况，启动主电机（行走电机不动），运行10min然后启动运行走电机，慢速行驶，沿全线观察，对下述现象予以修正:

a.导管等摆动较大:

调整直线度或修正牵引器的灵活性，或调整牵引器安装的位置;

b.集电器运行异常声响，套贵连接点未修平，重新修平。

6.3.修正后如无异常，空载全速行走，磨合1.5小时后，交付使用。

弧形，拱形导管，可参考上述步骤进行。

六、安全事项

为确保安全，请用户安装时，严格做到以下几点:

1.室外雨雪、湿度较大场所，导管外壳连接处，绝缘粘带缠覆后再盖连接夹，以防止雨水侵入。

2.潮湿状态或室外使用，请用绝缘子的悬吊螺栓。

3.铝合金型外壳必须良好的接地，全线外壳保证电连续性，外壳每隔25m-30m接地一次。

4.全线安装后，测量外壳与带电体间绝缘电阻不得小于5MW，测量外壳的电连续性，将一端导轨与外壳搭接，然后另一端测量回路是否畅通，测定完毕后，拆除

连接部分。

5.为防止集电器颈部磨损，对集电器颈部外包不锈钢护壳、或保护滚柱应定期检查，及时更换。

6.应检查全线有否裸露带电部分。

如发现应及时处理。

七、维护、保养和常见故障处理

1.合理选择产品规格，根据设备符合、接电持续率、环境温度、线路长度，确定规格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。

2.集电器引线较多，不得发生相间短接或错误装配现象。

3.外壳内绝缘槽板，不得锤击或猛烈撞击。

4.在每年设备保养时，对DHG装置进行以下保养工作:

a.从导管端部取下集电器，接插电刷磨损有否超过有效长度刻度线并及时更换，检查颈部磨损状况。

b.检查导管，导轨街头如有松动、锈蚀应技术更换，检查悬吊夹、固定夹是否松动。

c.检查导管有否显著变形、弯曲，采用调整悬挂螺栓位置方法进行校直。

如无法校直可但根更换。

d.一般导管内积尘太多，可用压缩空气吹气，或用洁净回丝擦拭。

e.集电器电刷弹簧压力应正常，一般1.8-2.3N/Cm2。

f.检查滚轮磨损状况。

滚轮可保证电刷在导管中上下左右位置，滚轮磨损过多，将使电刷被擦伤或产生断电现象。