35kV变压器预防性试验标准化作业指导书.docx

35kV变压器预防性试验标准化作业指导书.docx

《35kV变压器预防性试验标准化作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《35kV变压器预防性试验标准化作业指导书.docx（27页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

35kV变压器预防性试验标准化作业指导书

35kV变压器预防性试验

标准化作业指导书

目　　次

前　　言

本标准化作业指导书是规范xxx35kV变压器预防性试验标准化作业而制定。

制定本标准化作业指导书的目的是指导35kV变压器预防性试验标准化作业的全过程控制，体现对设备及人员行为的全过程管理，保证现场作业过程的安全和质量，优化作业方案，提高效率，降低成本。

本标准化作业指导书由xxx标准化委员会提出。

本标准化作业指导书由xxx运维检测部负责起草。

本标准化作业指导书主要起草人：

本标准化作业指导书审核人：

本标准化作业指导书批准人：

本标准化作业指导书由公司运维检测部归口并负责解释。

35kV变压器预防性试验标准化作业指导书

1　范围

本标准化作业指导书规定了35kV变压器预防性试验标准化作业的试验前准备、工作内容、验收等要求。

本标准化作业指导书适用于35kV变压器预防性试验标准化作业。

2　规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

国家电网生〔2012〕352号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）

国家电网〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）

DL/T596-1996电力设备预防性试验规程

Q/GDW168-2008输变电设备状态检修试验规程

Q/GDW643-2011配网设备状态检修试验规程

3　术语和定义

下列术语和定义适用于本标准化作业指导书。

预防性试验

为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。

4　试验前准备

准备工作安排

根据工作安排合理开展准备工作，准备工作内容、标准见表1。

准备工作安排

√

序号

内容

标准

备注

1

根据本次作业内容和性质确定好工作负责人及试验人员，并组织学习本指导书。

对本作业指导书进行宣贯，要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。

（详见表2）

2

开工前确定现场工器具摆放位置。

确保现场试验安全、可靠。

3

准备好试验所需工器具与仪器仪表及相关技术资料。

仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，技术资料应符合现场实际情况。

（详见表4）

劳动组织及人员要求

4.1.1　劳动组织

劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量，见表2。

劳动组织

√

序号

人员类别

职责

作业人数

1

工作负责人（监护人）

1）对工作全面负责，在试验工作中要对作业人员明确分工，保证工作质量，每天召开收工会；

2）负责核实现场安全措施全部到位；

3）工作前对工作班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都已知晓；

4）对安全作业方案及变压器试验质量负责；

5）识别现场作业危险源，组织落实防范措施；

6）对作业过程中的安全进行监护。

2

试验负责人

1）落实试验过程的各项措施；

2）保证试验质量及流程，防止误操作及误判断；

3）负责与试验人员的配合工作。

3

电气试验工

1）检测及记录各种电气设备的绝缘性能、电气特性及参数；

2）诊断设备是否满足运行要求。

4.1.2　人员要求

表3明确了工作人员的精神状态，工作人员的资格包括作业技能、安全资质要求。

人员要求

√

序号

内容

备注

1

现场工作人员的身体状况、精神状态良好，个人工作服及安全用具齐全。

2

作业辅助人员（外来）必须经负责施教的人员，对其进行安全措施、作业范围、安全注意事项等方面施教并经考核合格后方可参加工作。

3

工作负责人必须持证上岗，作业人员必须具备相应的专业技能。

4

作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能及《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》的相关知识，并经考试合格。

工器具与仪器仪表

工器具与仪器仪表主要包括施工机具、专用工具、常用工器具、防护器具、仪器仪表、电源设施等，见表4。

工器具与仪器仪表

√

序号

名称

型号及规格

单位

数量

备注

1

绝缘电阻测试仪

KEW3122A

块

1

2

直流电阻测试仪

SM33-50

台

1

3

介损测试仪

PH-2801

台

1

4

直流高压发生器

ZVI-100/3

套

1

5

温湿度计

800×800

块

1

6

电源线盘

50m

个

1

7

试验线箱

个

1

8

工具箱

个

1

9

安全带

副

1

10

警示带

副

3

11

绝缘垫

块

1

可根据具体情况增减。

技术资料

技术资料主要包括现场使用的试验规程、出厂说明书、试验记录等，见表5。

技术资料

√

序号

名称

备注

1

《电力设备预防性试验规程》

2

历史试验记录

3

出厂试验报告

危险点分析与预防控制措施

危险点分析与预防控制措施

√

序号

防范类型

危险点

预防控制措施

1

人身触电

1）低压触电

（1）应由两人进行，一人操作，一人监护；

2

（2）试验电源应有漏电保护器，电动工具外壳应可靠接地；

3

（3）螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘。

4

2）误碰带电设备

（1）搬运长物件，应两人放倒搬运；

5

（2）应注意与带电设备距离。

6

3）高压触电

（1）试验时，非试验人员必须离开，试验人员必须在断开试验电源并放电接地后才能工作。

7

4）感应触电

（1）拆接引线时，接线端距离接地点大于10米，需增设接地线；

（2）单项试验结束后，被试设备需充分放电后，方可进行下一项试验工作。

8

5）误入带电间隔

（1）设备与相邻运行设备必须用围栏明显隔离并悬挂警示牌；

9

（2）中断试验每次重新开始工作前，应认清工作地点、设备名称和编号，严禁无监护单人工作。

10

高空摔跌

1）梯子使用不当

（1）梯子应放置牢固、防滑，梯上有人，禁止移动，并有专人扶持、监护；

11

（2）登高时严禁手持任何工器具。

12

2）未使用安全带

（1）登高作业人员应正确使用安全带，安全带应挂在固定的构件上。

13

高空坠物

1）零部件跌落打击

（1）高空作业人员必须使用工具袋，大型工具及材料应用传递绳，不准在器身上、架板上存放。

5　安全措施

√

序号

内容

备注

1

进入试验现场，试验人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋

2

试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠

3

工作中如需使用梯子等登高工具时，应做好防止高摔的安全措施

4

试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双级刀闸，并有可靠的过载保护装置

5

室外试验应在天气良好的情况下进行，遇雷雨大风等天气应停止试验

6

高空车应有专人指挥，防止误碰设备，高空车本体可靠接地，作业人员高空作业前检查高空车是否具备高空作业条件。

6　试验流程图

根据试验设备的结构、试验工艺以及作业环境，将试验作业的全过程优化为最佳的试验步骤顺序，形成试验流程图

7　试验程序及工艺标准

开工

办理开工许可手续前应检查落实的内容，见表7。

开工内容与要求

√

序号

内容

1

工作票负责人按照有关规定办理好工作票许可手续。

2

本作业负责人对本班工作人员进行明确分工，并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保和安全防护用品。

3

在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在工作人员签字栏上分别签名。

试验电源的使用

表8规定了试验电源接取的位置、接取电源的注意事项和对导线的要求等内容。

试验电源的使用

√

序号

内容

标准

1

试验电源的配置

根据设备容量核定试验电源的容量，试验电源必须是三相四线并有漏电保安器。

2

试验电源线要求

根据试验设备容量选择相应的导线截面，不小于2.5mm2。

3

试验电源接取时注意事项

1）从检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处应配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。

2）必须由试验专业人员接取，接取时严禁单人操作；

3）接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，从试验电源箱内出线闸刀下桩头接出。

试验前准备工作安排

√

序号

内容

标准

1

根据试验性质，明确具体试验项目和分工

不缺项、漏项

2

了解被试设备出厂和历史试验数据，分析设备状况

明确设备状况

试验人员分工

√

序号

内容

工作人员

备注

1

测量绕组连同套管的直流电阻

按事先分工分别展开

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数

测量绕组连同套管的tanδ

测量铁心和紧固件等的绝缘电阻

2

作业过程中的安全监护

工作负责人或小组负责人、专责监护人

3

作业完成后质量自检

工作负责人或小组负责人或有经验的师傅

4

现场清理（作业完成后人员撤离、安全措施的恢复或撤除、剩余材料及废旧材料的回收、环境因素检查）

工作负责人或小组负责人

5

履行工作终结手续

小组负责人先向工作总负责人汇报

6

将设备变动情况反馈相关班组

小组负责人先向工作总负责人汇报，并做好相关记录。

7

班后会

本班组全体人员

8

资料存档

指定专人

作业内容

序号

作业内容

作业步骤及标准

安全措施及注意事项

相别

√

备注

1

测量绕组连同套管的直流电阻

1、测试应尽量消除测试钳与测试部位之间的接触电阻

2、测试各个档位绕组的直流电阻

3、1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%

4、1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%

5、与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%

6、测量温度以顶层油温为准。

不同温度下的电阻值的换算公式为：

R2=R1（T+t2）/（T+t1）式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235。

1、测试后应充分放电后再更换测试钳

A

B

C

2

测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比和极化指数

1、使用5000V或2500V电动兆欧表。

2、测试15秒、60秒、600秒时记录相应绝缘电阻值，并计算15秒和60秒比之吸收比，60秒和600秒比之极化指数。

3、与前次测试结果相比应无明显变化。

4、常温下吸收比不应低于1.3或极化指数不低于1.5。

5、测量温度以上层油温为准，尽量在油温低于50℃时测量。

当测量温度与出厂试验时的温度不同时，一般可按

1、测量前后应对被试品进行充分放电

A

B

C

3

测量绕组连同套管的tanδ

1、试验电压为10kV交流电压。

2、采用反接法测试。

3、被试绕组短路接仪器，非被试绕组短路接地

4、换算到20℃的tanδ值不应大于0.8%。

5、测量温度以顶层油温为准，尽量在低于50℃时测量。

当测量温度与出厂试验时的温度不同时，一般可按下式换算到相同温度下的tanδ值进行比较：

tanδ2＝tanδ1×1.3（t2－t1）／10，式中tanδ1、tanδ2分别是温度t1、t2时的介质损耗角正切。

1、应使用耐压10kV以上绝缘屏蔽导线。

2、高压线与设备和试验人员保持足够的安全距离。

3、升压时应呼唱。

A

B

C

4

测量铁心和紧固件等的绝缘电阻

1、使用2500V兆欧表进行测量。

2、铁心与紧固件分别通过小套管引出接地的，应分别测量铁心和紧固件对油箱的绝缘电阻，并测量铁心与紧固件二者相互间的绝缘电阻。

3、绝缘电阻值一般不应低于500MΩ

4、与前次测量结果相比，不应有显著差别

1、测量前后应对被试品进行充分放电

A

B

C

竣工

√

序号

内容

备注

1

拆除试验临时电源接线及短路接地线

2

检查被试设备上有无遗留工器具和试验用导地线

3

将被试设备的一次接线恢复正常

4

清点工具，清理试验现场，拆除试验临时安全围栏，所有人员撤离现场

5

填写试验记录

6

办理工作票终结手续

8　验收记录

试验工作结束，依据试验数据编制试验报告，见附录A。

工作负责人组织自验收，由运行单位组织整体验收。

附　录　A

（规范性附录）

报告样式

变压器试验总结报告

__________________变电站

__________________变压器

编写：

__________________

审核：

__________________

批准：

__________________

年月日

变压器试验报告

安装地点

运行编号

检测性质

预防性试验

检测日期

试验人员

环境温度

℃

上层油温

℃

相对湿度

%

型号

额定电压

额定容量

联结组别

油重

总重

生产厂家

相别

A相

B相

C相

空载损耗

空载电流

出厂编号

出厂日期

依据规范

Q/GDW168-2008《输变电设备状态检修试验规程》

《电力设备预防性试验规程》

国家电网公司输变电设备技术监督规定

检测项目

序号

试验内容

1

绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数

2

绕组直流电阻

3

绕组介损及电容量

4

绕组泄露电流

5

铁芯夹件的绝缘电阻

检测仪器

序号

仪器名称

规格型号

仪器出厂编号

有效期限

1

直流电阻测试仪

SM33-50

8350321

1年

2

抗干扰变频介质损耗测试桥

PH-2801

0154

1年

3

绝缘电阻测试仪

ZP2533

E0037

1年

4

直流高压发生器

ZVI100/3

A10302798

1年

检测结果

试验项目

试验数据

A相

B相

C相

绝缘电阻（MΩ）

夹件对地

铁心对地

铁心对夹件

高压对低压绕组及地

R15

R60

吸收比

低压对高压绕组及地

R15

R60

吸收比

整体对地

R15

R60

吸收比

技术

标准

1.主绕组测量使用2500V或5000V兆欧表测量，与前一次测量结果无明显变化，吸收比常温下不低于1.3或极化系数不低于1.5，绝缘电阻大于10000MΩ时可不考虑吸收比和极化指数的大小

2.铁芯夹件使用2500V兆欧表测试不低于500MΩ，与前一次测量结果无明显变化

相别

A相

B相

C相

介损及

电容量

高压绕组对低压绕组及地

介损值（%）

电容值（nF）

试验电压（kV）

低压绕组对高压绕组及地

介损值（%）

电容值（nF）

试验电压（kV）

整体对地

介损值（%）

电容值（nF）

试验电压（kV）

技术

标准

1.主绕组介损试验电压为10kV，20℃时介损应小于0.5%

绕组直流泄露电流

相别

A相

B相

C相

高压绕组对低压绕组及地

试验电压（kV）

泄漏电流（uA）

试验时间（min）

低压绕组对高压绕组及地

试验电压（kV）

泄漏电流（uA）

试验时间（min）

整体对地

试验电压（kV）

泄漏电流（uA）

试验时间（min）

技术标准

被试绕组短路加压

温度

10

20

30

40

50

60

70

80

电流

20

30

45

67

100

150

235

330

直流试验电压为60kV,试验时间为1min,不同温度下泄漏电流参考值见下表（℃uA）

直流

电阻

（mΩ）

相别

A相

B相

C相

平均值

互差（%）

高压绕组

1档

2档

3档

4档

5档

6档

7档

低压绕组

技术标准

相间互差不大于2%

与以前值比较不大于2%,当变化大于1%应引起注意

设备状况评估