微机变压器保护现场作业指导书PST1200Word格式.docx
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PST-1200系列微机变压器保护装置说明书
山西电网微机变压器保护现场检验规程
三、检验人员职责
1、现场工作负责人职责
1.1正确安全地组织工作。
1.2结合实际进行安全思想教育。
1.3检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员所做的安全措施是否符合现场实际条件。
1.4开工前召开班前会，向工作班成员交待安全措施和技术措施，明确工作地点、工作内容、工作分工、技术标准及检验质量要求，交待注意事项、危险点及防范措施。
1.5作为监护人，对检验工作的全过程进行安全和技术把关。
1.6检验工作结束后，及时召开班后会，进行本次检验工作的安全和技术总结。
2、现场安全责任人职责
2.1检查运行值班员所做的安全措施是否正确完备，是否符合现场实际。
2.2检查工作班成员着装是否符合安规要求，检验工作所需安全工器具是否正确完备。
2.3开工前督促负责人开好班前会。
2.4督促工作班成员在工作中认真执行安规和现场安全措施，及时制止违章作业及违反安规、两票的行为。
2.5督促工作班成员严格执行检验规程及检验工作有关注意事项。
2.6工作结束后协同工作负责人开好班后会，做好本次检验的安全总结。
3、现场工作人员职责
3.1服从工作负责人的工作分工安排。
3.2严格执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全。
3.3严格执行本作业指导书，确保检验质量。
3.4及时向现场工作负责人、现场安全责任人反映检验工作中遇到技术和安全问题。
四、检验前的准备工作
1、图纸、资料的准备
准备与工作任务相关的图纸资料、最新定值通知单、上次检验报告、相关的设备说明书和检验规程等。
2、编制“三措”
检验前，应根据检验项目编制组织措施、技术措施和安全措施。
3、检验工器具的准备
3.1试验工作应注意选用合适的仪表。
整定试验所用仪表的精确度应为0.5级；
测量继电器内部回路所用的仪表应保证不致破坏该回路参数值，如并接于电压回路上的，应用高内阻仪表；
若测量电压小于1V，应用电子毫伏表或数字型电表；
串接于电流回路中的，应用低内阻仪表；
绝缘电阻测定，一般情况下用1000V摇表进行。
3.2试验电流、电压的相对相位能在0°
～360°
范围内变化。
试验电压一般为三相四线制，试验电流一般可为单相式，但应具备通入三相的条件。
单相式的电流值应能在30A内均匀调节，而模拟三相短路的电流，则应不小于20A。
3.3试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。
模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。
序号
名称
单位
数量
备注
1
保护装置试验仪
台
2
模拟开关
3
试验线包
包
内有足够长度及数量的试验线和鄂鱼夹
4
组合工具
套
内有大小螺丝刀、尖嘴钳、扳手、套筒、剥线钳、斜口钳、镊子等
5
电源线及插座
个
带漏电保护器
6
万用表
数字式和指针式各一
7
钳型相位表
8
摇表
1000V
9
除尘工具
刷子及棉纱头
10
电烙铁、焊锡丝、焊油
35W（内热式）
11
安全帽
顶
12
安全带
条
13
芯片拔插器
14
其他试验设备
电流互感器、断路器等试验
15
备品备件
4、工作现场要求
4.1工作班成员要牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“安规”、“两票”规定，确保人身和设备安全。
4.2工作负责人和运行值班员一道认真检查所做的安全措施是否符合现场实际，确认无误后双方在工作票上签名。
4.3开工前，工作负责人应明确一、二次设备的运行情况并向工作班成员进行安全和技术交底工作，明确工作内容和安全注意事项。
4.4认真填写“继电保护安全措施票”，并严格执行。
4.5现场作业人员着装必须符合有关规定，高空作业必须使用安全带，上下传递物品须用绳索传递，严禁抛掷物品。
4.6试验电源应在保护试验电源柜或者指定电源箱接取，严禁从运行设备上接取；
施工用电动工具外壳应有可靠接地，防止漏电伤人。
4.7加强现场文明管理，人员应着装整齐，行为礼貌，现场标志明确，工器具摆放有序。
5、检验时的注意事项
5.1断开直流电后才允许插、拨插件，插拔交流插件时应防止交流电流回路开路。
5.2调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。
必须更换芯片时，要用专用起拔器。
试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。
插入芯片应注意芯片插入的方向，需经第二人检验无误后，方可通电检验或使用。
5.3检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接，替换的元件必须经老化筛选合格。
5.4打印机在通电状态下，不能强行转动走纸旋钮，走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。
5.5用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地。
规定有接地端的测试仪表，在现场进行检验时，不允许直接接到直流电源回路中，以防止发生直流接地。
5.6工作中严防运行的电流回路开路、电压回路短路。
5.7因检验需要临时短接或断开的端子、打开不经保护压板跳闸的连线，应做好安全措施并逐个记录，在试验结束后及时恢复。
5.8检验时要检查保护压板的投、退情况，注意做好安全措施，防止误起动失灵保护，防止误起、误碰运行设备，确保运行设备的安全运行。
5.9工作过程中发现疑问或异常应停止工作，待查明原因并解决后再进行下一步工作。
五、检验项目及作业程序：
A、检验周期
1、继电保护装置新投入运行后的第一年内需进行一次全部检验。
以后每6年进行一次全部检验，每年进行一次部分检验。
回路绝缘试验每年进行一次绝缘测定，每6年进行一次绝缘耐压试验。
利用装置进行断路器跳闸合闸试验，一般每年不宜少于一次。
2、继电保护机构可以根据装置的质量、运行环境与条件，适当缩短其检验期限，此时应有目的、有重点选择检验项目。
3、在一般情况下，保护装置的定期检验尽可能配合在一次设备停电期间内进行。
同一元件的多套保护，如其全部检验不能安排在被保护元件停电期间进行，可安排在故障发生几率较小的季节轮流将每套装置退出运行后进行。
4、新安装装置的检验应按规定的全部项目进行。
5、凡装置拒绝动作、误动作或动作原因不明时，均应根据事故情况，
有目的地拟定具体检验项目及检验顺序，尽快进行事故后检验。
6、凡遇装置程序版本升级，执行技改、反措后，均应根据具体情况，
有目的地拟定检验项目，进行部分检验。
B、全部检验项目
1、常规性能检验
1.1外观及接线检查
1.1.1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。
1.1.2保护装置各模件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧、型号正确,芯片放置位置正确。
1.1.3检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象,并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
1.1.4检查电源模件的额定工作电压是否与设计相符。
1.1.5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正,无损坏及变形现象。
1.1.6各模件插、拔灵活,各模件和插座之间定位良好,插入深度合适。
1.1.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号清晰正确。
1.1.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好。
1.1.9各部件及背后接线应整洁，无灰尘。
1.2绝缘电阻及耐压试验
试验条件
●将保护装置的交流和电源模件以及全部操作箱插入，其余模件均拔出机箱。
●将打印机与保护装置断开。
●电源模件开关置“投入”位置。
●保护屏上各压板置“投入”位置。
●断开保护装置与其他装置的有关连线。
●在保护屏端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流回路、信号回路端子。
1.2.1保护屏内绝缘电阻的测试
在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外引线全部断开,仅对保护屏内进行绝缘电阻测试，采用1000V摇表分别测量各组回路之间及各组回路对地的绝缘电阻，绝缘电阻应大于10MΩ。
1.2.2二次回路的绝缘电阻测试
在保护屏端子排处对所有电流、电压及直流回路的电缆进行绝缘电阻检查,检验前将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1MΩ。
1.2.3二次回路的耐压试验
进行该项试验时必须在1.2.2所规定的绝缘检验合格后再进行。
对交流电流回路、交流电压回路、直流回路对地施加工频电压1000V、历时1min的耐压试验，试验过程中应无击穿或闪络现象，试验结束后,复测整个回路的绝缘电阻应无显著变化。
当绝缘电阻高于1MΩ时，允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。
1.3电源模件的检验
1.3.1直流电源缓慢上升时的自起动性能检验
合上直流电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80％额定值电压,此时面板“运行”指示灯应亮，电源模件背板“+5V”、“+24V”指示灯应亮，无其他不正常告警信号。
1.3.2拉合直流电源时的自启动性能检验
直流电源调至80%、110%额定电压,断开、合上直流电源开关,此时面板“运行”指示灯应亮，电源模件背板“+5V”、“+24V”指示灯应亮，无其他不正常告警信号。
1.4通电初步检验
1.4.1保护装置的通电检查
通电后检查屏幕显示和面板指示灯正常。
1.4.2检查键盘
在保护装置正常运行状态下，按“←┛”键进入一级界面，再按“←┛”键进入二级界面，按“Q”键退回一级界面，在各级界面分别操作“∧”、“∨”、“〈”、“〉”、“＋”、“-”键检验功能正确，键盘操作灵活。
1.4.3打印机与保护装置的联机试验
将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好，联机打印测试正常。
1.4.4程序版本及CRC校验码的核查
查看软件版本和程序校验码均正确，软件版本符合要求并记录。
1.4.5时钟的整定与校核
1.4.5.1时钟的整定
保护装置在“运行”状态下，进入时钟设置菜单，进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。
1.4.5.2时钟的失电保护功能检验
时钟整定好以后，通过断、合电源开关的方法，检验在直流消失一段时间的情况下，走时仍准确，正确。
1.4.6通信设置
进入通信设置菜单，根据现场情况进行波特率、规约、装置地址等设置。
1.4.7人机对话模件的运行参数设置
进入运行参数设置菜单，根据现场情况进行测量值来源、录波数据来源、事故报告自动打印模式、设备名称编辑等设置。
1.4.8压板设置
进入运行参数设置菜单，根据现场情况（综合自动化或常规站）进行使用硬压板或软压板功能设置。
并检查保护功能投退正常。
2、电气性能检验
2.1定值整定
按照定值通知单，将整定值输入保护装置,打印定值报告进行核对（附装置打印定值清单）。
2.2整定值的失电保护功能检验
整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验，保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。
2.3开入回路检验
通过菜单操作，使装置实时显示该保护模件的开入量状态（闭合或断开）。
逐一改变各开入量状态，装置应能够正确反映开入量的变化。
2.4开出回路检验
通过菜单操作，人为驱动/复归某一路开关量输出信号，启动相应的信号或出口继电器，观测面板上信号灯是否点亮，检查装置输出端子对应的出口继电器接点是否闭合及对应回路压板是否能可靠投退对应的出口回路。
2.5交流测试
通过菜单操作，使装置实时显示交流量的当前状态，包括幅值、相位和直流偏移。
2.5.1零漂检查
将保护装置电流回路开路、电压回路短路，检查各交流量的零漂值在允许范围内。
指标要求：
≤0.05。
2.5.2模拟量测量精度检查
在保护屏端子排加入对称的交流电流、电压。
检验0.1、1、5倍的额定电流和0.1、0.5、1倍的额定电压下的幅值及相位精度，对加同一电流或电压的通道，采样值变化趋势应一致，最大一点的各通道采样幅值误差≤5%。
在加额定电流、额定电压时，幅值误差≤3%，相位误差≤3°
。
2.6主保护检验
2.6.1差流速断：
条件：
退出比例差动保护
方法：
在各侧各相加冲击电流，各侧应加入的动作电流ID=ISD*K/KJ
KJ－各侧平衡系数K－接线系数
注意：
当变压器为Y/Δ-11接线，CT二次接线是Y型时，由软件做减法平衡时，对于变压器Y侧，实际加入电流是上述动作电流计算值的1.732倍。
●电流动作值测试
●动作时间测试
2.6.2比率差动
突变量及零序启动门坎均为正常值，差动控制字投入。
在各侧各相加电流，检测动作精度，各侧应加入的动作电流I=ID*K/KJ。
对于变压器Y侧，加单相电流时，将在加入相及上一相产生差流，需将上一相产生的差流补偿为零。
例如：
在变压器Y侧加A相电流，则应在变压器Δ侧加C相电流进行补偿。
2.6.3差流平衡检查
根据变压器变比、容量、接线组别、CT变比、内部转角等情况计算各侧在同一容量下的二次额定电流，用仪器模拟变压器额定负荷电流，差流应接近于零，并读取差流填入记录表格。
2.6.4比例制动曲线测试
只投入差动保护，退出CT断线闭锁。
分别在A、B、C各相高、中压侧及高、低压侧通入两个单相电流IH、IM或IH、IL，电流的相位相反，电流数值接近，以差动不动作为准。
如IH相角为0度，IM相角为180度，减小中压侧IM，使差动动作。
记录下IH、IM电流值，并根据如下公式计算出Icd差动电流及Izd制动电流，根据Icd及Izd计算制动系数K1、K2。
起始点为只加单侧电流时的动作值，第一、二点为第一拐点后的两点，第三、四点为第二拐点后的两点，注意第二、三点应尽量靠近拐点，以检验拐点电流数值是否合理。
试验测试时，要注意平衡在变压器Y侧加电流时非故障相产生的差流。
差动电流：
Icd=│ⅰH+ⅰM+ⅰL│
制动电流：
Izd=MAX｛IH，IM，IL｝
制动系数：
K1=（Icd2-Icd1）/（Izd2-Izd1）K2=（Icd4-Icd3）/（Izd4-Izd3）
2.6.5差动谐波制动比率的测试
只投入比率差动保护，退出CT断线闭锁。
用可输出叠加谐波的测试仪分别在三侧加1.2倍差动定值单相基波电流，改变二次谐波或五次谐波电流I100或I250比例，检测差动保护在0.95倍谐波含量整定值及1.05倍谐波含量整定值时保护的动作情况，填入表格。
2.6.6TA断线检验
模拟变压器两侧带大于TA断线定值的负荷电流（需采用有六相电流输出的仪器），断开任一相电流，装置应发出TA断线告警信号，继续增加一侧非断线相电流，大于差动动作值，差动保护应可靠被闭锁，在继续增大电流，模拟故障，保护应可靠出口跳闸。
2.7过激磁保护检验
投入过激磁保护压板，在电压端子加入额定电压，降低频率使过激磁保护动作，记录频率值，计算过激磁倍数；
固定频率，升高电压使过激磁保护动作，记录电压值，计算过激磁倍数，两次计算过激磁倍数应接近，与定值误差小于5％。
2.7.1过激磁告警定值检查
2.7.2反时限特性测试
在电压端子加入额定电压，固定频率，升高电压使过激磁保护动作，记录电压值，计算过激磁倍数，与定值误差小于5％。
2.8后备保护检验
2.8.1高压侧后备保护
2.8.1.1阻抗保护检验
●正向动作范围测试，加三相电流、电压模拟相间故障，检测保护动作值。
●反向动作范围测试，加三相电流、电压模拟线间故障，检测保护动作值及动作时间。
加0.7倍阻抗定值，测动作时间。
2.8.1.2复合电压闭锁过流保护
检查高、中、低压侧复合电压闭锁并联逻辑功能。
●低电压动作值测试，加三相全电压，降低两相电压检测动作值。
●负序电压动作值测试（加三相对称负序电压）
●电流动作值测试（降低电压满足符合电压动作条件，加电流做动作值）
加1.2倍电流定值，测动作时间。
动作时间为故障开始到保护出口的时间。
2.8.1.3复合电压闭锁方向过流保护
方向元件采用90°
接线，即故障相电流，健全相电压，灵敏角－45°
●低电压动作值测试（加三相全电压，降低两相电压作动作值）
●方向元件测试，分别通入相电流、线电压，检测方向元件动作区。
●电流动作值测试（降低电压满足符合电压动作条件，加电流做动作值）。
2.8.1.4零序方向过流保护
根据具体工程图纸，确定零序方向元件的零序电压是采用自产3U0还是外接3U0,零序电流是采用中性点TA电流还是自产3I0。
若零序电压和零序电流均采用自产，应采用模拟故障的方法试验；
否则，采用单相法试验。
若采用外接电压或电流应特别注意电流电压极性的正确性。
●动作灵敏角测试
2.8.1.5零序过流保护
2.8.1.6间隙零序保护
间隙零序电流取自变压器中性点间隙TA，零序电压取自变压器高压侧TV的开口三角电压。
（需串接一相电流作启动量）
●电压动作值测试
2.8.1.7非全相保护
检测断路器位置，同时判别零序电流、负序电流。
零序电流取自外部零序TA的电流。
对于断路器本体的非全相保护仅测量动作时间。
2.8.1.8高压侧启动失灵电流元件检测
分别加入单相电流使电流元件动作，检查接点动作情况。
2.8.1.9过负荷
2.8.1.10公共绕组过负荷
保护反应自藕变压器公共绕组电流的大小，仅检测公共绕组A相电流。
2.8.1.11过流闭锁调压
2.8.1.12通风启动
2.8.2中压侧后备保护
2.8.2.1阻抗保护检验
●正向动作范围测试，加三相电流、电压模拟线间故障，检测保护动作值。
●反向动作范围测试，加三相电流、电压模拟线间故障，检测保护动作值。
2.8.2.2复合电压闭锁过流保护
2.8.2.3复合电压闭锁方向过流保护
接线，即故障相电流，健全相电压，灵敏角为-45°
●电流动作值测试（降低电压满足符合电压动作条件，加电流做动作值。
）
2.8.2.4零序方向过流保护
根据具体工程图纸，确定零序方向元件的零序电压是采用自产3U0还是外接3U0,零序
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