机电工程施工设计方案.docx
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机电工程施工设计方案
1.编制依据
1.1工程承包合同：
合同名称
编号
签定日期
清芷园小区二期工程13#楼
2000.09.10
1.2施工图：
图纸名称
图纸编号
出图日期
清芷园二期13号楼
设施1～13
2000年8月
清芷园二期13号楼
设施20G～52G
2000年8月
清芷园二期13号楼
电施1A～32A
2000年6月
清芷园二期13号楼
电施33～37
2000年6月
1.3主要图集、标准、法规、规程、规范：
北京市城乡建设委员会下发的418号文件
北京市质检站下发的036、037号文件
GB-259-96《电气装置安装工程1KV以下配电工程施工及验收规范》
GBJ303-82《建筑电气安装工程检验与评定标准》
GBJ-242-82《采暖与卫生工程施工及验收规范》
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
《华北地区建筑电气标准图集92DQ2-13》
《华北地区给排水标准图集91SB1-6》
会审后的设计图纸及各种变更图
2.工程概况
2.1工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
清芷园小区二期工程13#楼
2
工程业主
北京金马四方房地产开发有限公司
3
设计单位
北京中京惠建筑设计有限责任公司
4
监理单位
北京百事百达建筑工程监理公司
5
施工单位
中建一局五公司
6
建筑面积
17717.93m2
7
地理位置
右安门大街北侧
8
建设工期
2000.9～2001.9
9
施工总包
中建一局五公司
10
劳务分包
南通三建
11
合同工期
365天
2.2工程特点（见土建施工组织设计）
合同工期短，质量要求高，各专业工种交叉频繁，施工单位多，施工场地狭小，现场交通不便。
部分给水管道（PP_R）在楼板内预埋，延长了与土建工种的配合时间
2.3机电系统介绍
（一）电气部分
1．照明及电力配电系统
本工程电源按二通讯负荷要求，须提供双回路380/220V三相
四线低压电源系统接地型式为TN-c-s。
在地下一层设低压配电室，电气干线采用电缆桥架敷设或钢管敷线，竖向电气干线在竖井敷设。
消防水泵、消防电梯、排烟风机等消防用设备以及生活水泵由双电源供电，备用电源来自照明电源在未端切换。
2．防雷和接地系统
本工程的防雷和接地系统根据设计要求，屋顶女儿墙设避雷带，
避雷带避雷网均采用Ø8镀锌圆钢，所有突出屋面的金属物和管道均需与屋面避雷网做可靠接地，与结构内两根通长主筋焊接作防雷引下线，并和基础钢筋做可靠焊接以形成电气通路。
为防侧击雷和实现等电位，应使建筑物内的金属构架与钢筋混凝土内的钢筋相互联接，30M以上每隔三层围绕建筑物外廓的墙内做均压环，并与引下线焊接。
（二）暖卫部分
1．生活给水系统
本工程的给水系统分高区和低区，低区部分直接由市政管网供
给，高区则由地下一、二层水泵直接送到屋顶水箱间，再由水箱间分支路由上而下供给各户。
2．排水系统
本工程的排水系统采用污、废水分流制，废水由各室内废水管
道汇入室内废水干管，再与小区废水总管连接后排入市政管网，各路污水管道分别从地下一层出外墙壁进入室外化粪池。
3．雨水系统
屋面雨水经雨水斗汇流后再由雨水管道排向室外地面。
4．消防系统
本工程的消防用水来自小区消防泵房，经室内消防总管设三路
消防立管，选用双栓双出口消火栓，屋顶设消防水箱。
5．采暖系统
本工程采暖热源由城市热网提供热水，经小区热交换站提供85。
C—60。
C采暖热水，系统采用机械循环单双管式，上供下回供回干管同程式，供水干管敷于十四层，回水干管敷于地下二层。
3.施工准备
3.1根据本工程特点,机电工程分公司指派两名专业工程师具体负责机电部分的组织领导工作，主管施工全过程，保证施工工期和质量。
同时，选派技术精湛，敬业勤勉的施工员，做好技术管理工作，要在众多的施工队伍中挑选经验丰富，积极肯干，认真负责的施工班组从事施工。
3.2任务确定之后，立即组织人员进场，对现有的施工图纸，认真阅读和审查，发现问题及时与有关部门解决落实。
及时编制施工材料计划，劳动力用不工计划，从技术物质等各方面做好充分准备。
3.3做好施工资料的管理工作，从工程一开始就设专人负责收集保管。
如：
图纸资料、设备说明书、洽商记录、重要会议记录、产品合格证、隐蔽工程验收单、分项工程验收单、自互检记录,设备的试验、试压、试采等各种记录以保证各技术资料的完整性。
4.施工部署
4.1组织机构图（见附图）
4.2工程目标：
4.2.1质量方针、质量目标：
质量方针：
一流管理一流质量
质量目标：
确保每道工序受控，建造100%合格工程。
4.2.2工期目标：
自进入预埋阶段起365天内完成业主规定的工作内容。
4.2.3安全生产目标：
工亡事故为零，重伤频率万分之四以下，轻伤事故频率千分之八以下。
4.2.4文明施工目标：
创“北京市文明样板工地”。
4.3施工范围：
动力、照明及防雷系统，给排水、采暖、消防，弱电预埋及室外有联系的各种管线均做出外墙轴线2.5米。
4.4施工配合：
4.5施工方案：
4.5.1.施工配合阶段
电气专业：
紧密配合土建施工，做好电气管、盒的预埋及各
种预洞的留放与校核工作。
暖卫专业：
在确保配合土建结构施工预留，预埋的基础上，
重点安排距土建结构施工作业层三个层次以下的范围内插入主干管，主立管的安装工作。
4.5.2施工安装阶段
电气专业：
继续配合土建结构预埋的同时，配合好土建砌
筑内隔墙时的埋管、埋盒工作，适时插入电盒的清理、扫管、穿线和桥架安装工作，以及设备的进场、就位、安装。
暖卫专业：
重点安排各干管的安装，试压和设备就位安装工作。
4.5.3施工安装高峰阶段
电气专业：
全面展开所有的配管、配盒、穿线、电缆敷设，
配电设备、安装及部分灯具等电气器具安装，重点安排好吊顶内的配管、配盒、穿线，及时做好各项验评和签证工作。
暖卫专业：
全面展开所有工作面的设备安装、配管、试压、
试水、保温、刷漆和散热器等暖卫专业范围内的各种设备安装工作，并及时做好隐蔽工程的验评工作。
后勤保障：
在施工高峰阶段的物资、设备、材料、机械以
及施工力量的保障工作。
由施工单位主要负责人高度确保。
4.5.4安装收尾及设备试车调试阶段
电气专业：
主要工作是少量的灯具、开关、插座面板安装、
清理工作和各种电气功能的调试工作。
暖卫专业：
主要工作是少量卫生器具、配水器、面漆和各
种仪器仪表的安装及清理工作及暖卫专业范围内的各项调试工作。
各专业的竣工资料整理、分类、归档、签证工作。
各专业的调试工作台应在统一的组织和指挥下有序地进
行，以确保调试工作的顺利、准确和安全。
4.6施工进度计划（见附表）
5.主要分部分项工程施工方法
5.1电气工程
1．结构内电气管路敷设
（1）.操作工艺
钢管暗敷设：
预制加工（1.热煨管.2.冷煨管.3.切管.4.
套丝.）---测定盒箱位置---固定盒箱---管路连接（1.管箍丝扣连接.2.焊接套管连接）---地线连接（1.跨接地线.2.防腐处理）。
（2）钢管敷设基本要求
A．管路应延最近的路线敷设，尽量减少弯曲，管子离楼板，墙表面有足够的保护层。
埋入地下的电线管路不得穿过设备基础。
B．管路丝扣连接，套丝不得有乱丝现象，管箍必须用通丝管，上好管箍后，管品应对严。
外露丝不超过二丝。
C．管子切割，断口处平齐不歪斜，管口刮洗光滑，无毛刺、无铁屑。
D．套管连接，套管长度为连接管径的2.2倍以上，连接管口的接口应在套管的中心，焊口应焊接严密，并360。
满焊。
E．管进箱连接必须用锁母连接，露出锁母的丝扣为2—4扣，两根以上管进箱长度一致，间距均匀，排列整齐。
F．地线焊接应作整体接地连接。
跨接线搭接焊缝长度不得小于该跨接线外径的6倍，且双面施焊。
焊缝牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。
G．管路敷设，管子弯曲半径应不小于管子外径的6倍，管子弯扁度不大于管外径的十分之一。
2．PVC管敷
工艺流程：
弹线定位于盒箱固定管路敷设扫管穿线。
（1）弹线定位
A．墙上盒、箱弹线定位：
砖墙，混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
B．现浇混凝土板，应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量后，标注出盒子尺寸位置。
（2）盒、箱固定
A．盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。
B．砖墙固定盒箱，一是预留盒、箱孔油，首先按设计图纸加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留也孔外，堵好端口，待稳住盒、箱时，一管一孔穿入盒、箱内。
二是剔洞稳固盒、箱，再接短管。
按弹出水平线，对照设计图找出盒、箱准确位置，然后剔出比盒、箱稍大一些的油，先用水把油内四壁浇湿，埋入盒、箱，再用商标号水泥将盒、箱固定，待水泥砂浆凝固后，再接入短管。
C．混凝土墙稳住盒、箱，在模板上打眼，用螺丝将盒、箱固定在模板上，或将盒、箱直接固定在钢筋上。
拆模前及时将螺丝拆除。
（3）管路敷设
A．PVC管采用套管粘接法和专用端头进行连接。
套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处用胶粘剂粘接牢固。
B．管路敷设时，应尽量减少弯曲，当线路的直线段长度超过去15m时，或直角弯有3个且长度超过8m时，应在中途设置接线盒。
（4）扫管、穿线时，将管口与盒、箱口切平，在盒、箱口露出的长度应小于5mm。
3．金属桥架及线槽安装
（1）.操作工艺：
弹线定位----预留孔洞、预埋预制吊架、金
属眼栓安装----螺栓固定及支、吊架安装----桥架与线槽安装----保护接地安装。
（2）.按设计图纸标注的轴线及楼房，根据桥架尺寸，预留好
安装孔洞，洞口要求平整光滑。
（3）.弹线定位：
根据设计图纸确定出盒、箱、柜等用电设备的安装位置，从始端到终端（先干线后支线），找好水平段，垂直段，沿墙壁，顶板和地面，在线路的中心弹线，按照设计图纸要求及施工验收规定分匀档距，并标出具体位置。
（4）.支托架与吊架安装牢固，固定点是距一般不大于1.5---2m，在终端，十字接头，三通弯头处500m以内应设置固定点。
（5）.桥架及线槽安装
A．桥架线槽应平整无扭曲变形，骨壁无毛刺，附件齐全。
B．接口应平整，接缝处紧密平直。
盖板安装后平整无翘角，出线口位置准确。
C．桥架、线槽及连接管路非导电部分的铁件，均互相连接和跨接，并做好整体接地。
D．线槽与盒、箱、柜接茬时，进线和出线处，采用抱脚连接，并用螺栓紧固，未端应加装封堵。
4．防雷、接地系统
（1）.接地装置安装，按设计图示尺寸要求标好位置，将基础
底板圈梁内主筋（不少于2根）搭接志环，再与柱子主筋搭接焊好，并在地面以下1m处，将与主筋焊接的镀锌扁铁（-40*4）甩出室外，以便于检查和引出串接人工接地体，并及时清质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
（2）.引下线安装，利用柱子内两根主筋（Ø≥16mm）作引下线，严格按施工图要求，全数做好标记，以防漏接，错接。
（3）.避雷网安装
A．将Ø8镀锌圆钢冷拉调直后，在女儿顶部顺直敷设，卡固焊接连成一体，与引下线焊接。
敲掉焊接处的药皮后刷防锈漆及银粉漆做表面处理。
B．屋顶所有金属突出物，必须秘避雷网焊接成一体（可经暗敷）
（4）.外墙金属门窗接地：
沿每樘窗子附近，竖向暗敷Ø12圆钢，再“T”接，引主每樘铝合金窗，并与各层均压环搭接（不少于2处）。
（5）.施工要点：
A．焊接处焊缝应包满并有足够的强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处药皮除净。
B．镀锌扁钢长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊，镀锌扁钢与镀锌圆钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。
C．接地电阻不大于10Ω。
5．配电箱、柜安装
（1）工艺流程：
设备开箱检查----设备搬运----箱、柜安装----电盘配线----绝缘摇测----试验调整----送电运行验收。
（2）设备搬运：
设备运输吊装过程中，应确保道路平整通畅，柜、箱顶部无吊环者吊索应挂在四周，主要承力结构处不得将吊索吊尼设备部件上，吊索的绳长一致，以防柜、箱体变形或损坏部件。
（3）落地柜安装
A．基础型钢安装：
调直加工成型，并刷好防锈漆，按图示位置找平找正，并焊接固定在预埋铁件上。
施工要点：
不得遗漏基础上的可靠接地，并刷两道灰漆防护。
B．柜休安装：
按图示位置顺序将柜放在基础型钢上。
先找正两端的柜，在从柜下一步至下至上三分之二处的位置绷上小线，逐台找正，柜厚度不同以柜面为准。
找正采用0.5mm铁皮进行调整，每处垫片最多不超过三片，最后拧紧地脚螺栓。
柜体就找正后，柜体之间再用镀锌螺栓连接。
每台栓从后面左下部的基础型钢上焊接线鼻子，用6mm2双塑料钢线与柜上的接地端子牢固连接。
（4）配电箱体的连接
A．在竖井内砼墙上明装时，按设计采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，箱体采用金属膨胀螺栓可靠固定。
B．配电箱暗装时，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸并将箱体固定后用水泥砂浆填实，周边抹平，待砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。
C．箱柜内配线，线缆与器具连接牢固、紧密、不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上异线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，电气设备器具和非常电金属部位的接地（接零）支线敷设应连接紧密，牢固，截面选用正确，线路走向合，色标正确。
D．做好箱柜的绝缘摇测和试验，调整后送电运行验收。
6．电缆及配线工程
施工要点：
确保线缆敷设的弯曲半径在规定的范围内，自制加
工一些不同规格的放线架，并注意管口，转拆处的保护，减少线缆的机械损伤，在选材及施工过程中，分段进行绝缘摇测，以确保所有线缆的绝缘电阻，在规定的范围内。
7．灯具开关、插座等电气器具安装
（1）.选型必须符合设计要求，符合国家规范规定，并有产品
合格证。
（2）.接正确牢固，不伤线芯。
（3）.标高位置准确，允许偏差项目符合要求。
（4）.正确做好通电安全检查扩全负荷照明试运行，并如实做好记录。
5.2采暖卫生工程
1．管道安装
（1）工艺流程：
熟悉施工图----配合结构预埋----预制各种
管道支吊架和管件----核对预留孔洞----修整孔洞----干线安装----试压闭水----冲洗----洁具安装----通水调试----设备试运转----调试测试----竣工验收----移交。
（2）工艺标准
A．管道的螺纹连接，螺纹的规格应符合规范要求，管螺纹的加工采用套丝机“1/2---3/4”的管子又采用人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，将端面毛刺清理完，使管口保持光滑。
螺纹断丝、缺丝不得超过螺纹总数的10%，连接应牢固，根部无个露油麻，外露螺纹2---3扣且防腐良好。
B．管道焊接应根据不同管径，壁厚采用不同种类的焊接方法，一般DN40以下的采用氧乙炔焊接连接，DN50以上采用手工电弧焊焊接，施焊时应有防风防雨措施。
管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝焊口距弯起点不小于一个管径，且汪小于100mm，接口焊缝距管道及支吊架边缘不小于50mm。
C．管道的法兰连接：
法兰和管中心线垂直，管口不得突出法兰密封面.紧固法兰的螺栓使用前应刷润滑油,紧固时要对称交叉进行,分2---3次拧紧,螺杆露出长度不超过螺杆直径的1/2,螺母应在同
一侧,法兰垫不得突入管内。
法兰中间不得有斜垫和两个以上的衬垫。
D．管道的支吊架根据管道外径和规范要求预制支吊架，根据管道的走向合理布置支架和吊架，支、吊以管道起点开始安装，根据管道的坡向在适当的位置做支架，中间利用拉线以确定标高，特别要注意管道变径处的标高。
各类支吊架在管道安装前就应做好防腐支，吊架要构造正确，埋设牢固、平整、排列整齐，支架和管子接触紧密。
（3）给水管道的安装
A．生活给水管道：
根据现场进度情况适时插入安装，预先栽好支架，绘好草图，进行管子调直，预制工作，安装中断时应封闭敝口管道安装结束后栽好支管支架，并补好楼板洞，再进行支管安装，根据设计和设备要求，预留好设备和洁具连接口，并封堵，准备下道工序的试压工作。
B．消防管道安装：
由地下室引入管开始做起，先做好环路管道，后做立管，最后做顶部环路管网，安装消火栓箱，接好支管，最后进行全系统的试压冲洗，并做好试压和冲洗记录。
（4）排水管道安装
工艺流程：
安装准备----管道预制----干管安装----立管安装----支管安装----闭水试验----通球试验。
（5）采暖管道安装
采暖管道安装采用焊接钢管，按先干管后立管的顺序，水平管变径采用偏心上平或下平大小头，立管变径采用同心大小头，管径大于DN40以上焊接小于等于DN32的用丝扣连接，管道安装前先根据设计的坡度要求栽好支吊架，试压合作后，系统进行冲洗，在系统试压、冲洗合格后请甲方监理在记录上签字归档，然后刷漆保温。
1．设备安装
（1）水箱安装：
水箱的基础或支架位置、标高、强度及尺寸
均应符合要求，水箱基础表面水平，水箱安装完毕应接触紧密，各管口位置准确。
益流管和排污管不得直接连在下水管上，水箱制作安装后要做满水试验，水箱的预留管口全部采用法兰，时外爬梯要用同材质的材料制作。
（2）水泵安装：
设备进场，应会同业主，总包，监理共同对设备进行验收，水泵不应有缺件，损坏和透蚀现象，管口保护物和堵盖应完好。
参照设计和设备尺寸放线做基础，预留好孔洞，强度到后，放好基础中心线，再安装水泵，找平、找正后，紧地脚螺栓并用1：
2水泥砂浆将孔洞填满岛实，待砂浆强度到后再紧固螺栓，粉光。
同型号或排水泵的标高应在水泵上。
水平吸水口要用上平偏心大小头，进出口应配置减振接头，在水泵出口沿水流方向依次安装压力表，止回阀和闸阀，离心泵运转前，要灌满水，排净空气方可运转。
2．防腐，保温
（1）防腐：
对除镀锌管和半成品外的材料，进场后应进行刷漆
防腐，刷漆前，应把材料的锈垢清干净露出金属光泽后，喷涂1—2遍醇酸防锈漆，并做到不流淌，不漏税涂。
干后再集中堆放，对于露出外墙部分的镀锌管要进行防腐处理，可用刷沥青漆四遍三次缠玻璃丝布，外缠塑料布的方法。
（2）保温：
在管道安装试压，防腐结束后，经管道安装隐蔽验收合格后既可保温，设在管井，吊顶及地下室的消防管道均采用超细玻璃棉管保温，穿越起居室的管道采用20mm厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳对缝粘接后外缠白色塑料布做防洁露保温，厚度一致，外表平整光滑美观。
6.质量策划
6.1质量保证体系（见附表）
6.2机电工程质量目标
工程质量一次交验合格率100%
工程技术资料一次交验合格率100%
分部工程质量优良。
杜绝重大质量事故
6.3质量保证措施
质量是企业的生命力，建筑安装工程质量要贯彻"百年大计，预防为主"的方针，严格把关，加强质量控制，在施工中，严格执行有关规范规定。
施工员必须领导班组做好以下工作：
（1）认真贯彻工程《质量手册》的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。
在竣工验收时达到一次交验。
（2）加强现场施工质量检查，配备专业检查人员。
（3）严格按施工图施工，特别是对各种设备要仔细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和有关技术要求，各分项工程要作出施工方案或技术措施，经批准后，才能进行施工。
（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。
不论甲供材料还是自行采购的材料，坚持不合格品不施工的原则。
（5）对房间的设备、电气开关、插座等实行统一做法，要首先做好"样板间"，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。
（6）对地下室机房、等各专业交叉复杂的部位，应先组织图纸会审后进行施工，以免造成安装后再拆改。
（7）设备管道应严格按照顺序施工。
做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。
（8）凡是隐蔽工程都要经有关部门验收，并做好原始记录，各方签字齐全。
（9）凡是需施工方案的项目，必须按方案进行施工。
所有工程都必须符合设计要求和施工规范的规定。
（10）正式工程用的设备材料，不得作为临时设施使用。
管道在吊运到室内前应先除锈刷漆。
（11）未经批准，不得在压力容器和钢结构上施焊开孔。
不得在结构梁上凿槽、凿洞，更不得断筋。
7.保证工程质量的主要措施
7.1工期保证措施
1．在土建安装总体进度计划指导下，编制月、旬施工计划，由
各专业工长向施工班组作好月、旬计划交底，使班驵人员明确工作目标。
2．按时参加由现场指挥部和甲方监理主持的会议，正式安装期间组织召开有各工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。
3.进入安装高峰期，及时作好与各工种、各专业配合的有关
事宜，在装修施工吊顶期间，组织力量抢工，实现安装与土建、安装与装修同步进行，以保证总体计划的实施。
7.2安全、消防、保卫保证措施
7.2.1保证施工安全生产的技术措施：
安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章，强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。
（1）参加该工程的施工人员必须坚持"安全第一，预防为主"的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程。
在任何情况下不得违章指挥或违章操作。
（2）各项施工方案要分别编制安全技术措施，以书面形式向施工人员交底。
（3）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育。
进入现场必须戴好安全帽。
（4）两米以上高空作业必须系安全带。
（5）安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。
施工区域周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。
（6）施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，竖井中预留钢筋应先征得有关各方同意后，按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。
（7）暂设用电必须符合安全用电的规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。
潮湿地点作业必须穿绝缘胶靴。
（8）工长对生产班组每月要进行二次以上安全技术交底，班组长每天班前要安全讲话，并有记录。
查隐患、查漏洞、查麻痹思想。
要经常不断地进行安全教育。
（9）现场起吊设备或材料时，要注意避开高压电线，防止触电。
7.2.2现场消防、保卫措施：
消防方面：
（1）建立健全消防组织，消防工作要做到五同时：
同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组达到五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织。
专职消防人员要经常进入现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。
（2）严格执行现场用火制度，主动接授土建消防人员检查，电气焊、明火用火前应办理用火手续，并设专人看火，看火人应务有足够的消防用具。
电气工要经常检查电气焊工具是否漏电、漏气，以防易爆易燃等不安全因素的产生。
遇五级以上风时，禁止使用明火作业。
（3）施工中如遇设备、管道同消防设施发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可理更改。
（4）为了便于消防工作的管理，氧气乙炔要集中保管，氧气、乙炔瓶间距不小于5米，距明火不应小于10米。
（5）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。
对
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