斜探头每周性能校验作业指导书.docx
《斜探头每周性能校验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《斜探头每周性能校验作业指导书.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
斜探头每周性能校验作业指导书
斜探头每周性能校验作业指导书
斜探头每周性能校验作业指导书
编号：
版本：
201309
系统：
探伤
部件：
横波斜探头
适用范围：
横波斜探头每周性能校验
作业工种：
探伤工
作业工装：
数字式超声波探伤仪、斜探头、TB-W1试块、DB-H1试块、量角器、游标卡、探头连线、油桶、钢笔、毛刷、钢直尺300mm、函数计算器
作业材料：
棉丝、砂布
编制依据：
1.《机车在役零部件无损检测》（TB/T3256）
2.《机车零部件探伤工作检查评定办法》（运装机检〔2009〕721号）
3.《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》（JB/T10061）
4.《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》（JJG746）
5.无损检测人员资格鉴定与认证（GB/T9445—2005）
6.《超声波探伤用探头性能测试方法》（JB/T10062）
7.《铁路用无损检测材料技术条件-第3部分：
超声波检测用探头》（TB/T2047.3—2011）
安全风险提示：
1.使用前检查设备状态，采用与被测探头配套探头线，探头所有参数的测试都与此探头线一起进行。
2.按规定使用劳动防护用品，作好防护措施，防止出现磕碰砸伤事故。
3.工作前要认真检查所使用工具，严禁使用不合格工具。
4.按操作规程正确使用仪器、设备。
编制
审核
批准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
外观检测
数字超声探伤仪器、探头
1．外观
2．铭牌、标志和使用说明书
1.1机壳表面应平整光洁、不应有影响仪器准确度的外观损伤。
1.2开关调节旋钮（或螺丝）应齐全，使用方便、可靠、准确。
1.3外接导线及插头、插座应安全牢固、连接可靠、无松动现象。
2.1超声探伤仪应具有以下清晰而耐久的标志:
2.1.1制造商的名称;
2.1.2产品的型号和出厂编号;
2.1.3采用国际标准或国家标准的标准代码和年代号;
2.1.4标志。
2.2非供操作者使用的部件，应采用密封或标记的方法加以保护，以免影响探伤仪的准确度。
2.3每台超声探伤仪应附有使用说明书，包括所有附件的资料。
2
灵敏度余量
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1．选择TB-W1试块，横波斜探头。
2．请按按键，进入性能测试界面
3．请按按键，进入其他指标测试界面。
4．然后将探头并置于TB-W1标准试块0处，使来自R50曲面和R100曲面的回波前沿分别对准探伤仪屏幕水平5大格和10大格。
5.调整仪器使R100曲面波最高，且使之为满幅度50%。
6．请调节闸门，使闸门套住R100圆弧面的一次回波，按测量灵敏度余量。
斜探头探头灵敏度余≥60dB
3
空载始波宽度
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1．选择TB-W1试块，横波斜探头。
2．请按按键，进入性能测试界面
3．请按按键，进入其他指标测试界面。
4．然后将探头并置于TB-W1标准试块0处，使来自R50曲面和R100曲面的回波前沿分别对准探伤仪屏幕水平5大格和10大格。
5.调整仪器使R100曲面波最高，且使之为满幅度50%。
6.增益40db，然后从试块上取下探头，擦去接触面耦合剂，读取零点到始波后沿与屏幕垂直刻度20%相交点的水平距离W0,W0即为空载始波宽度。
空载始波宽度：
≤20mm
4
声轴偏斜角
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1．选择TB-W1试块，横波斜探头。
2．将被探头置于TB-W1试块0处。
3.使来自R50和R100曲面的回波前沿分别对准探伤仪屏幕水平5大格和10大格，探头前后移动，使回波幅度最大。
4.将游标卡靠在探头前端，则探头前端、游标卡和试块三者之间形成一个三角形，根据试块侧面短刻度读数。
5.计算声轴偏斜角Δθ=arctan（Δx/1）
β≤45°，不应大于1.5°
β＞45°，不应大于1.0
5
回波频率误差
仪器、探头、
试块、
工具、
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块，横波斜探头。
2.将探头置于TB-W1试块上探测R100圆弧面的最高回波。
3.使第1次底波幅度最高，用频谱分析仪（或示波器）观察底波的扩展波形。
波形中以峰值点P为基准，读取其前一个和后二个共计三个周期时间T3,把T3作为测量值。
4.根据fe=3/T3计算回波频率fe（MHz），T3（单位μs）
再按下式计算回波频率误差：
Δfe=（fe-f0）/f0×100%
式中：
fe—回波频率的数值，%；f0—探头的标称频率。
回波频率误差≤10%
6
前沿
长度
误差
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块，横波斜探头。
2.将探头置于TB-W1试块0处上探测R100圆弧面的最高回波。
3.试块上0点刻线所对应的探头上的点为探头入射点，做出标记，量出探头前沿至试块前端的长度X，探头前沿长度（100-X）mm
前沿长度误差≤10%
7
脉冲宽度
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块，横波斜探头。
2.将探头置于TB-W1试块上探测R100圆弧面的最高回波。
3.使第1次底波幅度最高，用频谱分析仪（或示波器）观察底波的扩展波形。
4.确定底波幅度峰值h，由零电平算起在其两侧相当于h/10的电平画两条线A和B分别作为基准线，底波波形最初和任一基准线相交时刻到最后和任一基准线相交时刻的时间间隔为探头的脉冲宽度d,单位为μs。
1MHz≤f＜2.5MHz，不大于3us;
2.5MHz≤f＜5MHz，不大于1.6us;
f≥5MHz，不大于0.8us
8
折射角误差
数字探伤仪
1.选择TB-W1试块，横波斜探头。
2.仪器显示和灵敏度调整适当，连接被测斜探头并把探头置于标准试块上，探测试块上直径为Ø50孔和Ø1.5横通孔的回波，如右图所示。
耦合良好，前后移动探头并注意保持声束方向与试块侧面平行，直至孔的回波幅度为最高时，从试块上读出此时入射点所对应的角度刻度，此刻度即为该探头的折射角β。
β≤45°，不超过2%
β＞45°，不超过4%
9
填写
记录
钢笔
1.月度性能检测后，由检测人员负责填写相关性能校验记录，参加校验的人员应在校验记录上签字。
2.探伤仪器、设备性能校验记录应妥善保管，月度性能检测记录保存期三年（或一个中修期）。
记录的填写应整齐、规范、字迹清楚、签字齐全。
斜探头每周性能校验标准
作业流程图
升级会员 