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醋酸项目可行性研究报告

第1章项目总论

1.1概述

1.1.1项目名称:

年产12万吨醋酸项目。

1.1.2项目性质:

醋酸是重要的有机化工原料之一,同时也是食品行业里的重要原料,是国民经济的一个重要组成部分。

该项目可生产重要的化工原料,也为当地创造提供相应的工作岗位,缓解当地的就业压力。

生产企业正常经营下,使企业获得经济效益,长期生存稳健发展,同时达到国民经济增长和改善人们生活质量的目标。

对于国家,对于广大人民,这是一个值得投资实施的项目。

1.1.3项目意义:

乙酸,又名醋酸,英文名AceticAcid,结构简式CH3COOH,是最重要的有机酸之一。

液态乙酸是一种亲水质子化溶剂,不仅能溶解极性化合物,也能够溶解非极性化合物。

它也能与许多极性或非极性溶剂混合,应用广泛。

醋酸是重要的有机化工原料之一,它在有机化学工业中处于重要地位。

醋酸广泛用于合成纤维、涂料、医药、农药、食品添加剂、染织等工业,是国民经济的一个重要组成部分。

例如用于生产醋酸乙烯、醋酐、醋酸纤维、醋酸酯和金属醋酸盐等,也用作农药、医药和染料等工业的溶剂和原料,在照相药品制造、织物印染和橡胶工业中都有广泛用途。

同时冰醋酸在与我们密切相关的食品行业中有重要作用。

食用冰醋酸可作酸味剂、增香剂,可生产合成食用醋。

该项目的实施可带动其他相关化工企业的发展,推动经济的发展,解决当地人民的就业问题,同时对当地环境不会造成不良的影响。

1.2研究结论

1.2.1项目产品及生产规模

本项目以一氧化碳和甲醇原料,生产乙酸,并产生二氧化碳和甲烷等副产物。

根据产品市场需求和产品性质及企业自身实际情况考虑,生产规模每年约12万吨醋酸。

1.2.2项目总投资及资金来源

项目总投资68405.9万元,其中建设投资11201.0万元,建设期利息734.79万元,流动资金13294.8万元(约占总投资的19.45%)。

资金来源:

公司自有资金注入80.55,国有银行商业贷款19.45%。

1.2.3生产工艺

以一氧化碳和甲醇为主要原料,采用甲醇羰基化法,生产醋酸,并副产甲烷和二氧化碳,醋酸作为产品出售。

1.2.4建设周期

项目建设进度考虑建设过程各环节时间安排及干扰因素的影响,建设周期为一年。

1.2.5经济评价

投资利润率为8.30%,投资利税率为11.04%,投资净现值5090.46万元,投资回收期为十年零八个月。

1.2.6项目结论

项目产品产业关联作用强,能带动相关化工企业的发展,推动江苏省经济的发展,解决当地人民的就业问题,对当地环境不会造成不良的影响。

该项目社会效益显著,经济效益乐观,项目是有市场前景的。

第2章市场分析

2.1国内外市场情况预测

2008年,世界现有醋酸产能1314.2万吨,消费量达1107.5万吨。

近年来世界醋酸产能、消费量等变化见图1。

2003年前,由于欧美等发达地区经济增长缓慢,新兴经济体虽快速增长,但经济总量较小,因此,全球醋酸呈小幅上涨趋势。

2004年~2008年由于金砖四国尤其是国内经济高速增长,带动了世界醋酸产业的快速发展。

据SRI咨询公司的统计数据显示,这一时期,全球的醋酸需求增长率为4.5%。

2008~2009年百年一遇的经济危机席卷全球,醋酸产业也难逃此劫,醋酸消费增长暂时停滞。

据SRI咨询公司预测,未来5年全球醋酸市场需求将以年均3.8%的速度增长,预计2013年全球醋酸消费将达到1440万吨,产能将达到1600万吨

左右。

2.1.1醋酸的质量规格和用途

1、质量标准

根据GB3728-91,分为:

表2.1.1GB质量标准

指标名称

醋酸

优等品

一等品

合格品

色度,Hazen单位(铂-钴色号)≤

10

20

30

乙酸含量≥

99.8

99.0

98.0

水分,%≤

0.15

-

-

甲酸含量≤

0.06

0.15

0.35

乙醛含量,%≤

0.05

0.05

1.10

蒸发残渣≤

0.01

0.02

0.03

铁含量(以Fe计),%≤

0.00004

0.0002

0.0004

还原高锰酸钾物质,min≥

30

5

-

2、用途

醋酸是最重要的有机酸之一。

主要用于醋酸乙烯、醋酐、醋酸纤维、醋酸酯和金属醋酸盐等,也用作农药、医药和染料等工业的溶剂和原料,在照相药品制造、织物印染和橡胶工业中都有广泛用途。

冰醋酸是重要的有机化工原料之一,它在有机化学工业中处于重要地位。

醋酸广泛用于合成纤维、涂料、医药、农药、食品添加剂、染织等工业,是国民经济的一个重要组成部分.冰醋酸按用途又分为工业和食用两种,食用冰醋酸可作酸味剂、增香剂。

可生产合成食用醋。

用水将乙酸稀释至4-5%浓度,添加各种调味剂而得食用醋。

其风味与酿造醋相似.常用于番茄调味酱、蛋黄酱、醉米糖酱、泡菜、干酪、糖食制品等。

使用时适当稀释,还可用于制作蕃茄、芦笋、婴儿食品、沙丁鱼、鱿鱼等罐头,还有酸黄瓜、肉汤羹、冷饮、酸法干酪用于食品香料时,需稀释,可制作软饮料,冷饮、糖果、焙烤食品、布丁类、胶媒糖、调味品等。

作为酸味剂,可用于调饮料、罐头等。

洗涤通常使用的冰醋酸,浓度分别为28%,56%,99%的.如果买的是冰醋酸,把28CC的冰醋酸加到72CC的水里,就可得到28%的醋酸。

更常见的是它以56%的浓度出售,这是因为这种浓度的醋酸只要加同量的水,即可得到28%的醋酸。

浓度大干28%的醋酸会损坏醋酸纤维和代纳尔纤雏。

草酸是有机酸中的强酸之一,在高锰酸钾的酸性溶液中,草酸易被氧化生成二氧化碳和水.草酸能与碱类起中和反应,生成草酸盐。

醋酸也一样,28%的醋酸具有挥发性,挥发后使织物是中性;就象氨水可以中和酸一样,28%的醋酸也可以中和碱。

碱也会导致变色。

用酸(如28%的醋酸)即可把变色恢复过来.这种酸也常用来减少由丹宁复合物、茶、咖啡、果计、软饮料以及啤酒造成的黄渍。

在去除这些污渍时,28%的醋酸用在水和中性润滑剂之后,可用到最大程度。

2.1.2世界醋酸的市场分析

近年来,随着世界环保法规的日益严格,世界醋酸的生产能力不断增加。

目前世界主要的生产商有Celanese、BP-Amoco.Daicel.Acetex和Millennium等五大公司,它们拥有的生产能力已占世界总能力的80%以上,而且还在进一步扩大。

1996~2006年间,世界醋酸生产能力将以平均3.6%的年平均增长率增长,虽然世界各地区的醋酸生产能力均有增长,但是大部分增长将来自亚洲地区。

到2006年,北美的醋酸生产能力仍将占世界总能力的最大份额,为27.5%,西欧占17.9%,东亚地区占17.5%。

全世界对醋酸的需求每年以3%的速度增长,其中东南亚地区的增长速度较快,尤其是醋酸乙烯和对苯二甲酸等醋酸衍生物的需求量最大。

近年来,亚洲聚酯工业发展很快,其原料精对苯二甲酸的需求迅速增长,并带动了醋酸市场的发展。

在高速增长的诱惑下,英国BP化学公司、美国塞拉尼斯公司先后宣布了在亚洲大规模投资发展计划,日本昭和电工则用新技术建厂以大幅度降低投资成本,还有一些公司也在研究投入新装置。

一时间,世界许多大型化工企业都试图角逐于亚洲醋酸市场。

然而,随着亚洲金融危机引起了经济停滞,并在短期内不易恢复,对苯二甲酸市场已经较为疲软,这对今后的醋酸市场也必将产生一定的影响。

由于经济危机的度过,经济逐渐复苏,各行业也将发展,但国际市场上,醋酸基本处于醋酸基本上供求平衡。

也出现小幅度的供不应求情况,但主要由于大型生产机器的停车检修,导致供应不足。

2.1.3我国醋酸生产现状

 我国合成醋酸自1953年上海试剂一厂首先采用乙醇-乙醛-醋酸法投入生产后,陆续在全国建成许多相同工艺的装置。

1996年,上海吴征化工公司从英国BP公司引进的10万t/a低压甲醇羰基合成醋酸装置建成投产。

1997年我国自行研制的第一套低压甲醇羰基化法10万t/a醋酸装置在江苏索普集团投产。

1998年,BP公司又与中国石化集团公司四川维尼纶厂合资建设了15万t/a低压甲醇羰基合成醋酸装置。

吴征化工公司10万t/a装置2001年将采用塞拉尼斯公司AO技术扩建至15万t/a。

扬子江乙酰公司也将采用Cativa技术于2003年将20万t/a装置扩增至35万t/a。

2005-2009年中国部分醋酸生产厂家产能情况单位:

万吨/年

生产企业

生产能力

生产量(估算)

扬子江乙酰化工有限公司

35

25

上海吴泾化工公司

25

20.7

山东兖矿国泰集团

20

2.8

中国吉化集团公司

21

14

四川扬子有限公司

18

10

上海太平洋(集团)公司

12.5

7.5

江苏索普公司

60

50.3

中国大庆石化公司

20

15

中国扬子石化公司

10

7.9

中石化上海石化股份公司

5

2.9

北京有机化工厂

3.3

2

上海试剂一厂

3.5

2.8

贵州有机化工厂

2.5

1.7

南通醋酸化工厂

1.5

1

兰化公司

3

1.8

四川维尼纶厂

1

0.6

山东金沂蒙集团有限公司

10

7.8

石家庄新宇三阳实业有限公司

10

4.3

肥城市荣祥化工有限公司

2

1.5

江阴市长华化工有限公司

2

1.3

南宁化工集团有限公司

1.5

1.2

南阳天冠集团有限公司

1.5

1

天津冠达集团公司

4

2

南京赛拉尼斯

70

60

南京BP

60

50

云南云维

20

10

贵州水晶

3.6

2

河南骏马

20

10

陕西榆林

15

10

湖北枝江

20

10

淮北煤矿

20

10

  需求的增长刺激了生产,近几年国内醋酸产量大幅上升,年平均增长率达到22%左右。

2005年,我国醋酸产量为137万吨,2006年达到153万吨,比上年增长了12%;2007年产量为218万吨,比上年增长了42%;2008年产量为257万吨,比上年增长了18%;2009年产量达到312万吨,比上年增长了21%。

  目前,我国醋酸的年生产能力约为700万吨,全国有近20家企业生产醋酸,其中年产能在10万吨以上的企业有13家,年产能在30万吨以上的企业有7家,年产能在50万吨以上的企业有5家,主要生产企业为:

江苏索普集团公司(年产能60万吨)、塞拉尼斯(南京)化工公司(年产能60万吨)、上海吴泾化工公司(年产能60万吨)、山东兖矿国泰化工公司(年产能60万吨)、河北忠信化工公司(年产能50万吨)。

近两年,国内一些企业仍在大量扩产醋酸。

据不完全统计,到2011年,我国将新增醋酸产能240万吨,其中新增产能较大的企业有:

江苏索普集团公司,新增产能60万吨;塞拉尼斯(南京)化工公司,新增产能60万吨;BP—扬子石化公司,新增产能60万吨;陕西延长石油公司,新增产能20万吨;天津碱厂,新增产能20万吨。

我国醋酸总产能将突破700万吨,而国内市场2011年需求量约为480万吨,产能过剩200多万吨。

随着生产能力的不断增加,我国醋酸的产量也不断增加。

2000年我国醋酸的产量只有97万吨,2004年产量150万吨,2011年进一步增加到约700万吨,比2004年增长约466.67%,2000~2011年产量的年均增长率高达56.51%。

2.1.4进出口情况

由于前几年国内市场醋酸需求大于供给,每年都要从国外大量进口,近年来由于国内产能不断扩张,进口量在不断减少,自给率不断上升,而出口量有所增加。

2006年我国醋酸进口量为71万吨,进口货占国内市场31%的份额。

2007年进口量为50万吨,减少了30%,进口货占国内市场14%的份额。

2008年进口量为30万吨,又减少了40%,进口货占国内市场10%的份额。

2009年进口量为29万吨,由于国内企业产量大增,进口货仅占国内市场7%的份额。

2008年我国醋酸出口量为2.3万吨,2009年出口量为6.5万吨,翻了一番多。

今后我国醋酸产能大量增加,一定要眼光向外,增加出口,占领国际市场,才能消化多余的产能。

下表为2009年到2011年醋酸进出口量。

2011.2010.2009年醋酸进出口量表

年月

进口

出口

进口量/kg

进口美元

均价美元

出口量/kg

出口美元

均价美元

Dec-11

10526

57217

5.436

62600

52125

2.298

Nov-11

74381

67834

0.912

148770

112179

0.833

Oct-11

2086

20827

9.984

104400

75850

0.754

Sep-11

99731

87833

0.881

38300

37117

0.727

Aug-11

77879

65374

0.839

249370

182530

0.969

Jul-11

102788

87626

0.852

152925

123704

0.732

Jun-11

72881

52325

0.718

164200

169388

0.809

May-11

63084

82754

1.312

181200

152875

1.032

Apr-11

42383

91663

2.163

168360

128431

0.844

Mar-11

16893

67651

4.005

87000

76734

0.763

Feb-11

46700

68107

1.458

53400

34902

0.882

Jan-11

95896

260880

2.72

46000

39502

0.654

总计

705228

1010091

1456525

1185337

Dec-10

36547

81813

2.239

99604

78454

0.788

Nov-10

121536

220015

1.81

106022

73726

0.695

Oct-10

14345

50215

3.501

101120

79102

0.782

Sep-10

21133

76168

3.604

185160

125174

0.676

Aug-10

37360

83964

2.247

175200

106896

0.61

Jul-10

52256

103327

1.977

66810

66589

0.997

Jun-10

69367

142186

2.05

208750

151546

0.726

May-10

67613

134918

1.995

77200

58206

0.754

Apr-10

57462

124787

2.172

1

7

7

Mar-10

27350

64596

2.362

131470

112210

0.854

总计

504969

1081989

1151337

851910

1月

15492

29880

3597562

2670819

2月

56792

109292

11422344

7370711

3月

40489

42505

15445156

10423086

4月

55759

89504

20340473

14405705

5月

41588

75809

11310328

8205160

6月

67128

103816

25193484

17947197

7月

50507

81050

19080874

13785386

8月

59278

129372

29967083

21366849

9月

83080

154228

25710961

18701721

10月

28070

35402

25097494

18719653

11月

139800

212248

28150214

20623490

12月

21854

79383

14194713

11278127

总计

659837

1142489

229510686

1.65E+08

2008年国内醋酸的产量约为260.39万吨,2009年激增至312.2万吨,而国内消费量仍维持在300万吨/年左右,由于近几年中国新建醋酸装置陆续投产,造成产能大量过剩,2008年中国醋酸产能已占全球近30%,占亚洲产能的60%,到2009年中国已成为醋酸净出口国,2009年中国醋酸出口约6.5万吨,较2008年增加2.8倍,出口增长趋势还将持续增强,2010年1月份中国醋酸出口达到1.15万吨,而上表表明,我国醋酸的出口波动较大,但基本上仍在持续的增长。

2.1.5消费现状及发展前景

随着国内煤化工技术的日益成熟,我国根据“缺油、少气、富煤”的国情,近年来新建了一批规模化煤化工项目,取得了良好的经济效益。

2006年以后,由于国际油价不断攀升,煤化工相对于石油化工的成本优势更加突出,促使国内掀起了又一轮更大规模的煤化工投资热。

正当投资者憧憬着煤化工美好的未来的时候,2008年的一场百年一遇的世界金融危机,让投资者彻底从盲目的乐观中回到了现实。

当人们回过头来再看煤化工产品时才发现,原本当时还属于国内供不应求的产品,现在都变成了产能大大富余的产品。

煤化工企业的效益也一落千丈,家家都在为这巨大的富余产能发愁。

醋酸行业正是在这一历史背景下从产品供不应求迅速演变到目前的产能成倍的大于市场需求,产品价格也由历史高位跌倒了目前的历史低位,企业效益更是由以往的日进斗金,落得现在的入不敷出。

但是从长期看,随着世界经济的复苏,醋酸的需求必将恢复并稳步增长,醋酸的三大下游产品醋酸乙烯、醋酸酯、PTA等具有广泛的市场空间,同时中国内有较为低廉的人力成本,跨国公司正是看中了这一点,纷纷调整其战略,逐步关停国外工厂或减少国外产能,加大了在国内的醋酸及其下游产品的扩产。

未来五年,国内有多套装置陆续投产,新增产能280万吨/年,总产能达到630万吨/年,超过预计的420万吨/年的醋酸消费量,开工率约67%。

但从全球来看,醋酸供需基本平衡,这是因为国外普遍成本要高,跨国公司在国外没有新建装置的计划,甚至出于降低成本的考虑会逐步关闭其在国外的工厂。

从醋酸生产技术来看,甲醇羰基合成技术是世界上醋酸主流生产技术。

我国经过这些年的结构调整,已完成了醋酸生产技术的升级,为了增强国内企业同跨国巨头们的竞争优势,在以下几个方面还应引起重视。

⑴采用先进技术建设大型装置。

装置规模大型化是醋酸工业的主要发展趋势。

我国醋酸生产规模较世界领先水平还有一定差距。

世界上最大的单套醋酸生产规模已达120万吨,平均也在60万吨以上,规模效益明显,而我国只有20万吨/套。

据专家测算,60万吨/年醋酸装置的单位产品成本较20万吨/年规模有200~300元/吨的成本优势。

⑵醋酸生产技术的发展一定程度上取决于特种防腐材料的发展。

目前国内锆材生产和加工能力在除了满足我国国防军工和核工业的需求之外,可以越来越多地生产诸如醋酸设备等民用锆材产品。

⑶关注醋酸生产节能降耗、高效催化剂等新技术、新工艺的应用,进一步降低成本,提高核心竞争力。

2009年5月,塞拉尼斯召开内部会议表示,将重点关注AOPlus醋酸专有技术的最新突破。

⑷从醋酸产业投资来看,我国醋酸产能过剩危机开始显现,因此单纯的醋酸投资不足取。

现已投产的企业,不妨考虑上下游一体化的可能性,以降低产品总体成本;或走联合上游、发展下游的方式形成抱团的格局来提高企业竞争力。

新投资的企业则一定要在充分调研原料和产品市场的情况下,采用煤气化多联产技术,以规模化、一体化带来低成本竞争优

势。

当然,投资者也应看到,我国虽然有一些醋酸下游产品例如醋酸纤维素、醋酸乙烯、醋酸乙烯、乙烯共聚物等紧缺,需进口方可满足,但这些产品的生产技术和市场实际上掌握在跨国公司手中,因此投资应谨慎。

第3章产品方案和生产规模

3.1.1主产品

15万吨/年。

纯度为99.8%的醋酸

3.1.2副产品

(1)硫磺:

视煤含硫量而定

(2)二氧化碳:

13000Nm3/h

3.2生产规模及确定的原则和理由

3.2.1生产规模

生产规模:

醋酸能力12万吨/年,副产甲烷和二氧化碳等产品。

3.2.2生产规模确定的原则和理由

(1)我国技术现状

我国醋酸以自主技术建设为主,引进和中外合资为辅目前我国醋酸主要采用甲醇羰基氧化合成法、乙烯法和乙醛法三种工艺路线2008年,我国甲醛羰基化合成法生产能力占我国醋酸总生产能力的78.0%,乙烯法占6.8%乙烯法占11.3%,其他占3.7%。

(2)我国及国外的生产现状

2008年,我国醋酸产量约为260.39万吨,已占全球近30%,占亚洲60%。

2009年我国已成为醋酸净出口国,切出口增长趋势持续增长中。

预计未来我国醋酸及其衍生物出口量还将不断增长。

2007年世界醋酸生产能力为1168.8万吨,预计未来5年醋酸的需求量会高于过去5年,国际醋酸缺口将进一步增大。

(3)生产技术含量及产品价格优势

甲醛羰基合成法的原料为甲醛和一氧化碳来源广泛,反应条件缓和,反应选择性高,几乎无副产物,产品收率高,纯度高。

目前的生产工艺纯熟,其中孟山都/BP工艺技术先进,原料转化率高。

且该工艺催化性能稳定,副反应少,设备紧凑,占地面积小,公用攻城消耗低,成本低。

(4)结合资金情况

工厂的总投资额约为68405.9万元,拟定的资金筹措方案为向中国银行贷款其中的流动资金部分,即13294.8万元,其余的以企业自有资金注入。

采用短期贷款,一年还清贷款和利息后,再贷这部分资金。

直到产生的利润足够支付流动资金。

3.3产品和副产品的规格及质量指标

醋酸:

出厂价

4000元/吨

种类:

工业用

 

第4章原料路线

本分厂年产12万吨醋酸,采用甲醇羰化法生产醋酸,需要年耗原料6.4万吨甲醇。

现有的Mansanto/BP工艺示意图如下图所示

图2.2.1原料生产示意图

原料路线叙述一氧化碳由水和碳在高温下制备,甲烷和氧气按9:

1的体积比混合,在200℃和100个大气压的条件下,通过铜制管道反应制得甲醇

近年来甲醇羰化法生产醋酸做了大量的研究取得了一定进展,列于下表。

表2.2.1甲醇羰化法生产醋酸进展表

研究机构

取得进展

Monsanto公司

铑基催化剂在碘甲烷的存在下进行甲醇羰基化

美国的UOP公司和日本的Chiyoda公司

聚乙烯基吡啶树脂负载的铑催化剂

英国的BP公司

降低了反应体系的水比,降低了建设和操作成本

综上所述,甲醇羰化法生产醋酸是完全绿色化的工艺,并且对石油化工的依赖性大大减少,有利于降低醋酸的生产成本,并且对环境更为友好。

 

第5章工艺技术方案(路线)

5.1生产工艺

5.1.1生产工艺技术方案的比较

5.1.1.1乙醛氧化法

在醋酸锰(或钴、铜)催化剂存在时,乙醛空气经液相氧化生成醋酸。

工艺过程为:

将含5%~10%乙醛的醋酸液

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