安全操作规程.docx

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安全操作规程

中国联通西北（呼和浩特）基地市政设施一期工程

安

全

操

作

规

程

内蒙古兴泰建设集团路桥公司

挖掘机司机安全操作规程

1、机械启动后作业前要进行空载运转，测试液压系统及各工作机构是否正常，确认正常后方可作业。

2、作业时挖掘机要保持水平位置，履带要与地面楔紧，轮胎式挖掘机作业前必须支好支腿，支腿置于作业面方向。

3、作业时，任何人不得在铲斗回转半径内停留，遇有其它机械设备作业时，应停止作业，行驶时臂杆应与履带平行，制动回转机构，铲斗要离地面一米左右。

4、操作中进铲不得过紧，提斗不能过猛，向汽车装土应在汽车停稳后进行，严禁铲斗从驾驶室上越过。

5、在崖边进行作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大石块，发现有坍塌危险时立即处理或撤到安全地带。

6、进行拆除作业时，司机必须了解构筑物的倒塌方向，并留有足够的安全空间。

7、司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地，关闭发动机。

8、不得用铲斗吊运物料。

履带挖掘机短距离自行时，应低速缓行，每行走500－1000m应对行走机构进行检查和润滑。

轮胎式行走速度应不超30Km/h。

9、作业结束后，必须将挖掘机开到安全地带，落下铲斗，制动好回转机构，操纵杆置于空档位置，锁好门。

翻斗车司机安全操作规程

1、作业前，应检查燃油、机油、润滑油及冷却水是否满足要求，司机必须持证上岗。

2、行驶时应用锁紧装置将料斗锁牢，用一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车。

3、上坡时，当路面不良或坡度较大时，应提前换低速档行驶；下坡时严禁空档滑行；转弯时应先减速；急转弯时应先换入低速档。

4、利用制动时，应逐渐踩下制动踏板，应避免紧急制动。

5、通过泥泞地段时，应低速缓行，避免换档、制动、急剧加速，且不得靠近路边或沟旁行驶，以防测滑。

7、在坑沟边缘卸料时，应设置安全挡块，车辆接近坑边时，应减速行驶，不得剧烈冲撞挡块。

8、严禁料斗内载人。

料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。

9、机器运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。

10、停车时，应选择适合地点，不得在坡道上停车。

操作人员离机时，必须将机器熄火，并挂档、拉紧手制动器。

11、完成作业后，要对车辆上的粘结物进行彻底的清洗。

砂浆搅拌机操作人员安全操作规程

1、固定式搅拌机应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，并保持水平。

2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。

3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。

加入的砂子应过筛。

4、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。

5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。

6、固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

7、作业后，应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

钢筋切断机操作人员安全操作规程

1、作业前须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固，转动的部件应有防护罩。

电器连接是否符合TN—S系统。

2、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。

3、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。

4、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。

5、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。

6、切断短料时，手握一端的长度不得小于40㎝，靠近刀片的手与刀片的距离，应保持在15㎝以上。

7、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。

8、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。

9、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。

钢筋弯曲机操作人员安全操作规程

 1、机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。

电器设备的连接必须执行TN—S系统。

工作台和弯曲机台面应保持水平。

2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。

芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

挡铁轴应有轴套。

   3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。

不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

4、作业前应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。

5、作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

转盘换向时，应待停稳后进行。

6、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

8、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。

弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9、作业结束后，应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

钢筋调直机操作人员安全操作规程

1、料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

3、应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。

调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5、当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。

6、送料前，应将不直的钢筋端头切除。

导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

8、切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

手持电动工具操作人员安全操作规程

1、外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地（接零）连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法，电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。

2、启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

3、手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。

操作时，加力要平稳，不得用力过猛。

4、严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。

作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

5、作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

6、机具运转时不得撒手。

7、使用冲击电钻注意事项：

1）钻头应顶在工件上再打钻。

不得空打和顶死；

2）钻孔时应避开混凝土中的钢筋；

3）必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动；

4）使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。

在地面以上操作应有稳固的平台。

8、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min。

作磨削时，应使砂轮与工作面保持15º~30º的倾斜位置；作切割时，砂轮不得倾斜。

圆盘锯操作人员安全操作规程

1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。

传动部位防护罩必须牢固可靠，锯片上方必须有档板，否则不得进行作业。

2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。

接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。

超过锯片半径的木料，禁止上锯。

5、清理边角余料及锯末时，必须等机器停止运转后再进行，作业结束后，对现场进行清理，锯片用罩盖好，切断电源，锁好开关箱。

普通工安全操作规程

1、工作前，对作业的内容和操作安全、作业环境等必须熟悉，作业的工具、设备等要认真进行检查，不符合安全要求的，不得迁就使用。

2、挖掘土方，两人操作间距保持2－3m，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

3、开挖沟槽、基坑等，应在工程技术人员的指挥下，根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应准放在沟边1m以外。

并且高度不得超过1.5m。

4、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

5、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、不准在脚手架上、垂直运输接料平台上坐、躺、打瞌睡，也不准背靠防护栏杆休息，以防失控发生高处坠落事故。

9、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

10、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

电焊工安全操作规程

1、电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。

电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。

2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

3、交流电焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30m。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

电机的一、二线端应有防护罩。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。

7、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

8、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

9、雷雨时，应停止露天焊接作业；

10、作业结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。

混凝土工安全操作规程

1、倒水泥、搅拌人员必须穿工作服、防滑胶底鞋，戴防尘口罩、防护镜、手套等防护用品。

使用有毒外加剂时应戴防毒面具。

2、手推车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

禁止车子堆料过多和推到挑沿、阳台上直接倒料。

3、用龙门架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

用塔吊运输时，必须搭设卸料平台放在料盘内，严禁吊着砼料斗直接入模。

4、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作，浇灌深基础对，应检查边坡土质安全，如有异常，应报告施工负责人及时处理、加固。

5、使用混凝土振动器时，应穿绝缘胶鞋，带绝缘手套，电缆不得在钢筋上乱拖，电源开关箱及电源线的装拆及电气故障的排除应由电工进行。

6、泵送混凝土管道的架子必须牢固，自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽。

输送前必须试送，检修必须卸压。

7、浇水养护，不得倒退工作，并注意梯口、预留洞口和建筑物边沿，防止坠落事故。

覆盖养护时，应先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物（草袋、油毡等）遮盖未作保护的预留孔洞口。

8、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密、牢固。

木工安全操作规程

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

3、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。

在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

4、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒顷压伤人。

5、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

6、采用析架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

7、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

8、整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

9、使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

10、模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。

拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。

11、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开硅面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。

下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

12、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。

使用的梯子应稳妥牢固。

钢筋工安全操作规程

1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电必须符合《施工现场用电管理规定》。

2、参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。

人工抬运钢筋时，必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。

到达目的地时，同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。

3、人工垂直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。

4、在建筑物内或模板上短时堆放，不宜集中，脚手架上严禁堆放钢筋。

5、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。

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6、在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。

7、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

8、绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。

9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，或在2m以上无牢固立脚点和大于45°斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。

10、绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。

11、吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。

12、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。

13、高处安装钢筋，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作时人要站稳，手应抓紧扳手或采取防止扳手脱落的措施，防止扳手脱落伤人。

14、安装钢筋，周边不得有电气设备及线路。

需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。

电工安全操作规程

1、必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可上岗。

2、掌握安全用电的基本知识和所用机械、电器设备的性能。

在使用设备前，应对电器装置认真检查，并对开关箱中的漏电保护器进行试验。

合格后做好记录确保用电安全。

3、用电设备停止工作时，必须将开关箱中的控制开关断开，并关箱上锁。

4、架空线路严禁挂在树木、脚手架及易导电的设施上。

电缆埋地敷设深度不小于700mm，并在电缆上下均铺设50mm厚细砂再覆盖土质等材料，其埋设路径应设方位标志。

5、施工现场临时用电必须采用“三相五线制”，供电实行三级用电、两级漏电保护、开关箱内的第二级漏电保护器必须选择额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

上、下级漏电保护器的参数应当匹配。

6、配电箱、开关箱及箱内安装的开关电器，在正常情况下不带电的部分均应做可靠的保护接零。

配电箱、开关箱内必须设置在任何情况下都能分断、隔离电源的开关电器。

7、开关箱与用电设备之间实行“一机一闸一漏一箱制”。

照明配电与动力配电必须分设，自成独立配电系统。

8、施工现场采用TN-S保护系统。

将专用保护零线重复接地，接地点不少于3处，且每一重复接地装置的接地电阻值不大于10Ω。

9、做好巡视、检测和维护工作。

并形成记录归档。