网印常见问题处理方法.docx

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网印常见问题处理方法

网印常见问题处理方法

一、网印机台常用操作界面

各参数解释

一、日常工作

1关于卫生：

每班接班前必须将各线各道碎片及灰尘进行清理，台面纸必须按6小时每次进行更换。

2关于网版：

接班开始印刷时及时观察网版印刷是否有漏浆、粗线等外观不良情况，对于漏浆各线各道需使用封网浆进行补网，使用胶带补网会造成一定的隐裂及漏电片。

3关于刮条：

接班开始印刷时及时观察印刷刮条是否存在缺口情况，如发现有缺口需及时更换。

4关于浆料：

回收浆料禁止多条线同时共用一桶，同一桶回收浆料最多不超过2条线同时使用，且正常生产过程中确保有一条线有新浆料在使用，便于出现异常能及时排查问题。

5关于操作：

正常生产过程中禁止触碰片子，外观采取半弯腰看。

二、印刷一道

正常印刷图案

正常图案：

图案印刷完整，背银左右与硅片边缘距离相等，无缺印及偏移情况，目前单片湿重范围在0.020-0.030g,湿重偏低会造成拉力不够，背电极拉力要求>2N

1、边缘缺印

造成原因及处理方法：

①有一边刮条没上好，翘曲

②印刷网版间距太高、压力过小、刮刀深度下压不够（压力≥75N，网版印刷时与电池片的间距1500-3000um，间距及刮刀深度差值≥500um）

③网版间距过高，查看间距（网版印刷时与电池片的间距1500-3000um）。

④印刷机台螺母限位过大，将大螺母逆时针旋转：

2、部分缺印

造成原因及处理方法：

①网版背面沾有胶带过多，可通过增加网版间距及刮刀深度（增加间距200-500um）,压力也可适当加大（最大不超过95N）。

②如下图刮刀下刀位第一排规则性缺印，可将刮刀印刷起始位置增加，起始位置不得小于95000um

③如下图，如出现单排线痕或印刷后有缺口时，需要立即更换刮条，更前可降低印刷速度（<200s/um），增加印刷压力及刮刀深度，避免停机

④网版间距过高，刮刀深度过小，整面虚印，如下图，可降低网版间距（降低500um以上）或增加刮刀深度（大于500um以上），使网版间距与刮刀深度差值控制在500um以上。