城市水系统运营与管理三PPT资料.ppt

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有13的借转角，适应于软土地区由于基础处理不均匀而产生的不均匀沉降；

内壁表面光滑，水头损失小；

耐腐蚀性好，寿命一般可达60a以上；

管线综合造价和维修费用低；

可节约钢材40%70%。

给水管网的技术管理与维护,管材,PCCP管与普通预应力混凝土管相比PCCP管的抗渗性能由内置的焊接钢筒保证，普通预应力混凝土管的抗渗能力取决于混凝土的密实性；

PCCP管采用钢制承插口，可以保证工作面间隙差1.6mm，而普通预应力混凝土管承插口工作面间隙差12mm，其水密性和耐久性都不如PCCP管；

施工过程中可利用钢制承插口采用多种形式的限制性接头或现场焊接接头，减少因需平衡推力而设置止推挡墩的费用。

管材,水泥管材的缺点：

1、水泥工业对环境造成的污染严重，生产加工能耗高，浪费资源。

2、重量大、不便于运输、施工复杂、工程周期长。

3、连接质量低、易泄漏（PCCP管除外）。

4、与塑料管道相比，水泥管道光滑度较差，可能在内壁滋生细菌，影响水质。

5、寿命短，水泥管抗腐蚀性差。

管材,塑料给水管制造能耗低（以长度计，仅为金属管道的18.7）、内表面光滑、水力条件优越、不生锈、不结垢、水质卫生、没有管道二次污染、重量轻、加工和接口方便、安装劳动强度低、节约综合施工费用；

但管材强度低、对基础及回填土要求较高、膨胀系数较大、需考虑温度补偿措施、抗紫外线能力较弱、存在应变腐蚀问题（以蠕变系数来表示）。

给水管网的技术管理与维护,管材,热固性塑料管（GRP）通常是指玻纤维增强树脂塑料管，又称玻璃钢管。

玻璃钢管的特点是强度较高，重量轻，耐腐蚀，不结垢，内壁光滑，阻力小，在相同管径、相同流量条件下，比金属管道和混凝土管道水头损失小，节省能耗。

但玻璃钢管生产工艺复杂，价格较高，相对而言管壁薄，属于柔性管道，对基础与回填要求较高，也存在应变腐蚀问题。

给水管网的技术管理与维护,管材,管道接口,钢管：

焊接、法兰连接、承插连接；

铸铁管：

法兰连接、承插连接；

混凝土管：

一般采用承插连接；

塑料管：

法兰连接、承插连接、溶剂粘结、热熔或电熔连接。

管材、管件的接口原则上不推荐刚性接口，在爆管抢修中，也尽量安装柔性快速抢修接头。

给水管网的技术管理与维护,闸阀具有流体阻力小、开闭所需外力较小、介质的流向不受限制等优点；

但外形尺寸和开启高度都较大、安装所需空间较大、水中有杂质落入阀座后阀不能关闭严密、关闭过程中密封面间的相对摩擦容易引起擦伤现象。

闸阀：

是指关闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门。

给水管网的技术管理与维护,管道附件,蝶阀：

是指启闭件（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。

蝶阀具有操作力矩小、开闭时间短、安装空间小、重量轻等优点；

蝶阀的主要缺点是蝶板占据一定的过水断面，增大水头损失，且易挂积杂物和纤维。

管道附件,给水管网的技术管理与维护,止回阀：

是指启闭件（阀瓣或阀芯）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。

根据启闭件动作方式不同，可进一步分为旋启式止回阀、升降式止回阀、消声止回阀、缓闭止回阀等类型。

管道附件,给水管网的技术管理与维护,排气阀：

用来排除集积在管中的空气，以提高管线的使用效率。

在间歇性使用的给水管网末端和最高点、给水管网有明显起伏可能积聚空气的管段的峰点应设置自动排气阀。

管道附件,给水管网的技术管理与维护,消火栓：

是安装在给水管网上，向火场供水的带有阀门的标准接口，是市政和建筑物内消防供水的主要水源之一。

管道附件,给水管网的技术管理与维护,地下式消火栓隐蔽性强，不影响城市美观，受破坏情况少，寒冷地带可防冻，适用于较寒冷地区。

但目标不明显，寻找、操作和维修都不方便，容易被建筑和停放的车辆等埋、占、压，要求在地下消火栓旁设置明显标志。

地下式消火栓一般需要与消火栓连接器配套使用。

消火栓连接器主要由本体、闸体、快速接头等零部件组成，其材质为铸造铝合金。

地下消火栓有两种型号，SX65和SX100。

给水管网的技术管理与维护,管道附件,阀门井：

用于安装管网中的阀门及管道附件。

阀门井有圆形与方形两种，一般采用砖砌，也可用石砌或钢筋混凝土建造。

管网附属构筑物,给水管网的技术管理与维护,支墩：

承插式接口的管线，在弯管处、三通处、水管尽端的盖板上以及缩管处，都会产生拉力，接口可能因此松动脱节而使管线漏水因此在这些部位须设置支墩以承受拉力和防止事故。

但当管径小于300mm或转弯角度小于10且水压力不超过980kPa时，因接口本身足以承受拉力，可不设支墩。

给水管网的技术管理与维护,管网附属构筑物,水塔水塔一般采用钢筋混凝土或砖石等建造，主要由水柜、塔架、管道和基础组成。

水池给水工程中，常用钢筋混凝土水池、预应力钢筋混凝土水池和砖石水池，一般做成圆形或矩形。

管网附属构筑物,给水管网的技术管理与维护,管网的日常养护管理工作包括：

（1）.建立技术档案；

（2）.检漏和修漏；

（3）.水管清垢和防腐蚀；

（4）.用户接管的安装、清洗和防冰冻；

（5）.管网事故抢修；

（6）.检修阀门、消火栓、流量计和水表等；

（7）.管网运行参数实时监测。

管网的技术管理,管网技术资料管理,

（1）.设计资料

（2）.施工前资料（3）.竣工资料（4）.管网现状资料。

管线图，表明管线的直径、位置、埋深、承插口方向、配件形式和尺寸以及阀门、消火栓等的布置，用户接管的直径和位置等；

阀门和消火栓记录卡，包括安装年月、地点、口径、型号、检修记录等；

管网养护时所需技术资料：

管网的技术管理,给水管网的地理信息系统给水管网建立地理信息系统的必要性给水管网建立地理信息系统的功能电子地图的维护管理、管网资料的管理管网查询、统计、计算、分析优化调度、规划设计、管网故障处理、历史资料管理，系统维护管理，办公自动化,管网地理信息系统,管网的技术管理,定义：

地理信息系统的含义：

地理信息系统的组成：

地理信息系统的功能：

地理信息系统（geographicinformationsystem，简称GIS）是20世纪60年代开始迅速发展起来的一门新技术，它综合了计算机科学、系统工程、管理学、地理学、测量学、地图学等多学科的知识，属于跨学科的技术系统。

定义：

GIS是处理地理数据的输入、输出、管理、查询、分析和辅助决策的计算机系统。

管网的技术管理,地理信息是表征地理系统各要素的数量、质量、分布特征、相互联系和变化规律的数字、文字、图像和图形等的总称。

地理信息属于空间信息，它把位置识别与数据联系在一起，这是地理信息区别于其他类型信息的最显著的标志。

管网的技术管理,虽然GIS使用了地图可视化、数据库等技术，但与CAD、计算机地图系统、数据库等均有很大的区别。

CAD提供交互式的图形处理功能，用来辅助进行对建筑、VLSI之类的人造对象的设计，主要特点是设计者与计算机模型的交互。

而GIS处理的数据大多来自现实世界，比CAD的人造对象更为复杂，数据量更大。

CAD中的拓扑关系较简单，GIS强调对空间数据的分析，CAD这方面的功能要弱得多。

管网的技术管理,计算机地图系统侧重于数据查询、分类及自动符号化，具有辅助设计地图和产生高质量矢量形式的输出功能，强调数据显示而非数据分析，地理数据缺少拓扑关系，它与数据库的联系通常是一些简单的查询。

数据库是各种类型信息系统的核心，侧重非图形数据的优化存储与查询，其图形查询与显示功能极为有限，数据分析功能也很有限。

但数据库的一些基本技术，如数据模型、数据存储、数据检索等，都在GIS中广泛采用，成为GIS的核心技术。

管网的技术管理,主要用途：

.对空间数据进行快速搜索和复杂查询；

.通过地理相关性将不同数据集成在一起，实现数据共享和交流；

.将数据集成、空间分析、可视化表达应用于区域综合治理、宏观规划的辅助决策；

.绘制以任何地点为中心，比例尺任意和突出特殊字符效果的高品质地图。

管网的技术管理,管网图形管理用户信息管理紧急事故处理固定资产管理管网运行模拟供水水质管理管网改扩建规划,GIS在供水管网管理中的应用：

管网的技术管理,管网图形管理：

1.应用数字化仪输入、修改给水管、排水管、建筑物、地下电缆及文字标注等各信息；

2.实现图纸的自动拼接，对图纸上的各类图形进行叠加显示；

3.对图形的任意部分进行开窗放大显示，对图形进行平滑滚动流览；

4.录入、修改管网设备及设施的基础数据，建立相应数据库；

5.实现图形与管网基础数据和运行数据的交叉互访，如管网压力、流量、水质等实时数据的交换。

管网的技术管理,用户信息管理：

1.用户属性数据：

包括用户编号、名称、所在地、水表口径等；

2.用户水量数据：

包括水表读数、用水量；

用水类别等；

3.用户接水点位置，包括接水管段、接水点离管段两端距离等信息。

在这些用户信息的基础上，通过统计分析计算，掌握重点用户，了解水量分布状况，为管网运行模拟提供基础数据。

管网的技术管理,紧急事故处理：

用于指导管网事故处理，增强事故反应能力，减少事故损失。

在管网发生爆管大漏事故时迅速找出事故发生位置，自动给出最优阀门关闭方案及事故处理意见，迅速绘制出事发点的管网图及须关闭阀门的节点图，打印出断水用户名单。

管网的技术管理,固定资产管理：

借助GIS，可以按照管网地理位置，分区逐个管段、逐项管网设施地对固定资产加以统计分析，并设立相应数据库进行动态管理，做到资产数量与实物相符，“家底”一览无余。

可以提供多种统计查询方法，如按任意给定区域或道路、按管道直径、按使用年限、按管道材质、按阀门种类、按水表口径等进行单项或多项组合查询，以便全面了解管网状况。

管网的技术管理,管网运行模拟：

1.管网运行负荷分析：

显示欠负荷、经济负荷和超负荷运行管段；

查询并显示各种负荷范围的管段；

2.供水路径查询：

查询管网中任意节点由哪个水源通过哪些管段供水并显示这些管段的运行参数；

3.各水源供水分界线：

以不同颜色指示各水源的供水从而分析用户用水源并提供兴建水厂或加压泵站的受益用户清单；

4.用特殊标记反映低压范围及用户；

5.以动画形式动态模拟供水趋势。

管网的技术管理,供水水质管理：

用于控制管网水质，指导水厂合理投加药剂，提高水质，降低成本。

1.计算水在管网中的停留时间；

2.分析氯水浓度扩散过程；

3.进行余氯分布分析；

4.提供各水源最佳加氯量值。

管网的技术管理,管网地理信息系统,管网的技术管理,管网的技术管理,管网地理信息系统,管网的技术管理,测压、测流,管网测压、测流是加强管网管理的具体步骤。

通过它系统地观察和了解输配水管道的工作状况，管网各节点自由压力的变化及管道内水的流向、流量的实际情况，利于城市给水系统的日常调度工作。

长期收集、分析管网测压、测流资料，进行管道粗糙系数n值的测定，可作为改善管网经营管理的依据。

通过测压、测流及时发现和解决管网中的疑难问题。

管道压力点布设测量管道测压压力表,管网的技术管理,测压、测流阀门井,测流孔布置原则测定方法：

毕托管、电磁流量计、超声波流量计阀门和水表阀门管理，安全、启闭、故障、技术管理、阀门管理要求水表安装好后应在一段时间内观察其读数是否准确，水表应定期进行标定，对于走数不准确的应及时更换，水表表壳应经常保持清晰可读，不应在水表上方放置重物。

水表不要与酸碱等溶液接触。

管网的技术管理,检漏,供水系统水量漏失主要指通过系统输配水管网及城市蓄水设备渗漏、漏失及溢流到外界的部分水量。

一般发生在系统的输水干管、配水管网、连接管件、阀门与计量仪表、水池或水塔等处。

按水量漏失的大小及形式，水量漏失可分为背景漏失、暗漏和明漏。

管网的技术管理,背景渗漏，又称为不可检测渗漏，当单个的漏点的漏水量低于400500L/h，一般的检漏设备则难以检测，多发生在管道的接头，密封性差的管件，以及金属管道中微小的腐蚀漏孔。

虽然每一个漏点的漏水量非常微小，但由于它们难以被检测到，并且大量的存在，所以其总量非常可观，占漏失量的很大一部分。

背景渗漏通过更换管道管件的方式可以有效的降低，但成本非常昂贵。

管网的技术管理,检漏,暗漏，又称为可以检测到的漏点，在系统中经常出现，其漏失水量处于中等水平，取决于系统的压力，运行情况，土壤情况及管道的状况等等。

暗漏持续时间取决于主动检漏措施的积极性及强度。

供水系统的检测周期如果为一年，漏点当中的一些有可能发生在刚刚检测之后，则其持续时间将为近一年，而有些漏点也有可能仅仅发生几天而已。

综合而言，暗漏平均持续时间为检测周期的一半。

管网的技术管理,检漏,明漏，流量一般都很大，是可以被用户或路人发现的漏失，多为爆管事件，对周围环境及用户会产生较大的影响。

一般对其处理速度都很快，漏失的持续时间不长，即使具有较大的漏水流量，但漏水的量却不大。

在当今的技术水平及条件下，无论采取什么技术手段都无法避免的供水系统理论上的最小漏失水量，称为不可避免的漏失水量，包括一定的背景渗漏，一些明漏及暗漏。

管网的技术管理,检漏,国际上通用的压力与漏水的关系模型为：

L=PNN的取值范围为0.52.5，平均值为1.15，接近线形关系。

对于不同材料的管道，漏点不同N值也不同，一般认为：

非金属管道系统，N1.251.75；

金属管道系统，当漏失量较小时，N1.01.5；

当漏失量较大时（即明漏或爆管），N0.51.0。

管网的技术管理,检漏,产销差水：

供水企业提供给城市输水配水系统的自来水总量与所有用户的用水量总量中收费部分的差值。

产销差水=免费供水量+物理漏水量+帐面漏水量,免费供水量：

实际供应于社会而不收取水费的水量。

如消防灭火等政府规定减免收费的水量及冲洗管道的自用水量。

管网的技术管理,检漏,供水系统物理漏失：

通过系统输配水管网及城市蓄水设备渗漏，漏失及溢流到外界的部分水量。

供水系统帐面漏失（纸上漏水量）：

由于用户水表计量不准确，收费或财务上的错误，未经授权的非法用水等给水公司带来经济上损失的部分水量。

管网的技术管理,检漏,降低物理漏失的思路：

减少帐面漏失的思路：

中国产销差水控制的市场有多大？

根据2002城市供水年鉴，2001年中国供水总量为269.83亿立方米，全国平均漏失率为16.07%，产销差率为20%。

平均水价为1.084元/立方米。

保守估算，若将漏失率降为城市供水管网漏损控制及评定标准中规定的漏失率低于12%，将非管网漏损原因造成的产销差水降低一半，则全国每年的市场潜力为17.6亿元/年，这其中不考虑水价上涨所带来的更大的利润空间及由于产销差水控制带动的相关产业所带来的收益。

管网的技术管理,多探头相关仪：

集漏水预定位和精定位于一体，仅一次检测即可完成一定区域内的漏点预定位和漏点精定位的仪器，而且对管道属性要求不高，可以在不清楚管材管径的情况下，进行漏水点定位。

检漏仪：

可自动把漏水声与环境噪音分别记录，达到在环境噪声较大情况下精确定位漏点。

其频率分析和组合数字滤波也可有效地抑制干扰噪声。

检漏,测压点位置的选择：

.在多水源给水系统中，设置在供水分界线附近的测压点应该稍多一些，使其能更明显的反映出分界线推移的变化，为合理调整供水分区提供依据。

.为观察、分析整个给水管网现有的输水能力，制订合理的调度方案，并为今后的管网改造与规划提供数据，测压点宜设置在大管径干管的交叉点附近。

管网的技术管理,检漏,.为考察配水管网的供水能力，提高供水的服务质量，在经常发生水压不足的地区或能考察调度质量的地区设置测压点，一般设置在中、小管径的配水管网上。

.为全面系统地掌握管网压力的分布情况，校对管网水力分析时原始资料是否符合实际情况，除了原设的永久性测压点外，根据需要和人力物力条件，在规定的时间内增设若干临时测压点进行同时测压。

管网的技术管理,检漏,测压方式：

.将自动水压记录仪设在测压点上，连续记录该测点的水压，每天定时调换水压记录纸，根据各测压点的连续水压记录，整理统计出全市的水压分布情况。

.将测压点的水压用有线或无线的方式及时和连续地传至调度中心，作为水量调度和机泵开停的主要参考依据。

.人工量测，用压力表在规定时间内测定指定的消火栓内的瞬时水压，也可测定用户水龙头上的水压作为该点附近的水压参考资料。

管网的技术管理,测压,测压,管网的技术管理,电磁流量计工作原理：

当导电液体流过电磁流量计时，导体液体中会产生与平均流速V（体积流量）成正比的电压，其感应电压信号通过两个与液体接触的电极检测，通过电缆传至放大器，然后转换成统一的输出信号。

测流,管网的技术管理,频差型超声流量计是以超声多普勒效应为原理，利用安装在管到外壁上的传感器探头向流动着的液体发射一固定频率的超声波束，液体里的颗粒反射信号的频率受流速的影响而发生偏移，根据频率变化与流速变化成正比的关系，求出管道内的流量。

时差型超声流量计利用超声波脉冲在通过流体的顺逆两方向上传播速度之差，求出流体的流量。

管网的技术管理,测流,测流,管网的技术管理,管道防腐,类型：

化学腐蚀、电化学腐蚀现象：

生锈、坑蚀、结瘤、开裂、脆化危害：

水质恶化、水头损失增大、管道漏水甚至爆裂、阀门操作失灵影响因素：

溶解氧、pH值、流速、含盐量防护措施：

表面处理、阴极保护,管网的技术管理,水泥砂浆内衬质量要求：

采用525号硅酸盐水泥，0.151.2mm中砂，水泥砂浆重量配比1:

11:

2，坍落度6080mm，抗压强度30MPa；

内衬后的内壁粗糙系数n0.012；

收缩引起的内衬裂缝，宽度0.8mm且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补；

表面缺陷（麻面、砂穴、空窝）面积大于5cm2，深度大于内补厚度允许公差值，空鼓面积大于400cm2，应修补。

管网的技术管理,管道防腐,水泥砂浆内衬厚度及允许公差,管网的技术管理,环氧树脂内衬涂质量要求：

除锈达到使管壁呈现金属本色，在1h内喷底衬，表干后喷上层，一般需喷4层，喷涂时空气湿度不宜大于85%；

环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；

衬层总厚度400；

涂层附着强度10MPa；

表面布氏硬度16.2；

表面电阻率2.221015（）；

涂层材料应耐酸、耐碱。

管道防腐,管网的技术管理,钢管外防腐质量要求：

表面除锈呈现金属本色，无可见的油脂、污垢、铁锈等附着物；

涂有防腐材料的钢板在10%硫酸或10%苛性钠溶液中，浸泡60天防腐层不脱落，钢板不生锈；

防腐层应在24小时内固化；

防腐层固化后，用小刀划开舌形切口，无法使涂层分层剥落；

防腐涂层绝缘性能均良好，要求电火花仪检测的击穿电压达10000v，最低不小于6000v。

管道防腐,管网的技术管理,钢管的阴极保护措施埋地钢管在腐蚀性土壤中应该采用牺牲阳极法或外加电流法保护。

土壤的腐蚀性程度可按实测的土壤电阻率值判别。

管道防腐,管网的技术管理,水冲洗气水冲洗高压射流冲洗机械清洗,管道冲洗,管网的技术管理,气水冲洗,管道冲洗,管网的技术管理,机械清洗,管道冲洗,管网的技术管理,机械清洗,管道冲洗,管网的技术管理,免开挖更新技术,给水管道使用一定时期后，内壁结垢导致过水面积减少，影响输配水能力并造成水质污染；

或渗漏超量，破坏道路、影响市容，增加运行和维修成本。

开挖方法不仅工期长，费用高，而且在重要路段难以施行。

免开技术具有施工场地小，工期短，不影响交通，造价较低等优点，已广泛应用于对旧管道的改造更新。

管网的技术管理,内衬管拉入衬装：

将一条新的管道（管径略小于旧管道）拉入到原有旧管道中。

优点：

操作简单，施工周期短，费用低，降低管道的摩阻，降低原管道承压力；

缺点：

加内衬后管道的横截面积变小，管道过水能力有所降低。

管道防腐,管网的技术管理,施工步骤：

.切断水源，排放管道中的积水，按设计位置挖掘长方形操作坑；

.将内衬PE管用Y字型滑轮支撑，沿管道轴线方向布置；

.在操作坑内割掉一段原管道，放入清管器，对旧管内固体杂物进行清扫；

.用管道摄像机检查清理效果；

.在管段的另一端设置牵引绞车，将牵引钢丝绳穿过旧管道；

管网的技术管理,.在工作坑放入一段短聚乙烯管与牵引钢丝绳连接，进行管道试衬；

.试衬通过后，利用绞车缓慢牵引，将已焊接好的PE管道拉入旧管道中；

.在前后两端原管道与PE管的缝隙之间灌注水泥砂浆，固定内衬的PE管；

.用机器人在管内自动切割阀门、消火栓、支管接口等处被内衬管“糊死”的接口。

或在阀门、消火栓、支管接口等处挖工作坑，人