储气罐焊接工艺规程.docx
《储气罐焊接工艺规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《储气罐焊接工艺规程.docx（26页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
储气罐焊接工艺规程
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
规程编号 2007-
产品编号 0708-4101-4102 项 目
图 号 制2-887 名 称 1.2-2.9/1000储气罐
编制人及日期
审核人及日期
批准人及日期
监检员及日期
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头编号示意图
示意图
A3A4
009
HP-005
100%UT
D9D10
008
HP-005
D3
007
HP-005
D2
006
HP-034
D1、D4-D8
005
HP-034
C1
004
HP-005
B3
003
HP-018
B1-B2
002
HP-019
Ⅲ20%RT
A1-A2
001
HP-019
见附表
Ⅲ20%RT
接头编号
焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
焊工持证项目
无损检测
要 求
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
焊 接 材 料 汇 总 表
母 材
手工焊SMAW
埋弧自动焊SAW
气体保护焊MIG/TIG
焊 条/规 格
烘 干
温度/时间
焊 丝/规 格
焊 剂
烘 干
温度/时间
焊 丝/规 格
保护气体
纯 度
16MnR+16MnR
J506Φ4.0
350-400℃/2h
H10MnSiΦ2.4
Ar
99.99%
16MnR+20#
J426Φ3.2
Φ4.0
350-400℃/2h
20#+20II
J426Φ3.2
Φ4.0
350-400℃/2h
容 器 技 术 特 性
部 位
设计压力
MPa
设计温度
ºC
试验压力MPa
工作介质
焊缝系数
容器类别
备 注
筒体
1.2
-18~50
1.5
压缩空气
0.85/1
Ⅰ
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
001
1
用手工焊进行点焊
图 号
制2-887
检查组对间隙与错边量
接头名称
筒体对接，
2
用TIG焊打底，SMAW焊盖面
接头编号
A1-A2
3
外观检查
焊评编号
HP-010
4
无损探伤
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
3
W
4
H
H
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
水平转动
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
TIG
H10MnSi
Φ2.4
DC+
120-140
22-26
6-8
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
002
1
用手工焊进行点焊
图 号
制2-887
2
检查组对间隙与错边量
接头名称
筒体与封头、筒体与筒体环缝
3
用TIG焊打底，SMAW焊盖面
接头编号
B1-B2
4
外观检查
焊评编号
HP-018
5
无损探伤
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
5
H
H
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
平焊
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
TIG
H10MnSi
Φ2.4
DC+
120-140
22-26
6-8
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
003
1
用手工焊进行点焊，焊点长度30-50mm，
图 号
制2-887
间距300-500mm
接头名称
筒体与封头对接
2
检测组对间隙及错边量
接头编号
B3
3
用TIG，SMAW焊接
焊评编号
HP-018
4
外观检查
5
X射线探伤
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
5
H
H
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
水平转动
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接
方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
TIG
H10MnSi
Φ2.4
DC+
120-140
12-14
60-80
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
Ar
气体流量
l/min
正面：
6-9
背面：
6-9
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
004
1
SMAW进行点焊，焊点长度30-50mm
图 号
制2-887
2
检查组对间隙及错边量
接头名称
接管与法兰焊接
3
SMAW焊接
接头编号
C1
4
外观检查
焊评编号
HP—005
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
母材
20
厚度mm
6
母材
20II
厚度mm
焊接位置
垂直俯位
施焊技术
连续诲焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J426
Φ3.2
DC-
90-120
22-26
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J426
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
005
1
用手工焊进行点焊
图 号
制2-887
2
检查组对间隙与错边量
接头名称
接管与筒体角接
3
SAW焊接
接头编号
D1、D4-D8
4
外观检查
焊评编号
HP-034
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
20#
厚度mm
5、6
焊接位置
垂直角焊
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J426
Φ3.2
DC-
90-120
22-26
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J426
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J426
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
006
1
用手工焊点焊
图 号
制2-887
2
检查组对间隙与错边量
接头名称
人孔与筒体和补强圈角接
3
用SMAW焊接
接头编号
D2
4
外观检查
焊评编号
HP-034
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10+10
焊接位置
垂直俯位
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J506
Φ3.2
DC-
90-120
22-26
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
4
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
喷嘴直径
5-6
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
007
1
组对点焊
图 号
制2-887
2
检查组对间隙
接头名称
筒体和补强圈角接
3
SMAW焊接
接头编号
D3
4
外观检查
焊评编号
HP-005
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
平角焊
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J506
Φ3.2
DC-
90-120
22-26
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-160
24-27
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-160
24-27
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
008
1
组对点焊
图 号
制2-887
2
检查组对间隙
接头名称
筒体与底座角接
3
SMAW焊接
接头编号
D9D10
4
外观检查
焊评编号
HP-005
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
平角焊
施焊技术
断续焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J506
Φ3.2
DC-
90-120
22-24
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
辽河石油勘探局油建二公司金属结构制造安装工程公司
焊 接 工 艺 规 程
接头 焊 接 工 艺 卡
接头简图：
焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
009
1
组对
图 号
制2-887
2
检查
接头名称
补强圈对接
3
焊接
接头编号
A3A4
4
外观检查
焊评编号
HP-005
5
无损检测
焊工持证项目
见附表
检
验
序号
本厂
锅检所
第三方或用户
2
W
4
W
5
H
H
母材
16MnR
厚度mm
10
母材
16MnR
厚度mm
10
焊接位置
平位
施焊技术
连续施焊
层一道
焊接方法
焊材
牌号
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度（注）
备 注
预热温度
层间温度
1
SMAW
J506
Φ3.2
DC-
90-120
22-26
90-120
焊后热处理
2
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
后热处理
3
SMAW
J506
Φ4.0
DC-
140-180
24-28
120-160
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比%
气体成份
气体流量
l/min
正面：
背面：
注：
手工焊mm/根;气体保护焊mm/min;埋弧焊m/h.
制2－887附表：
接头编号
焊接工艺卡编号
焊工持证项目
A1-A2
001
GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G（K）-9/159-F3J
B1-B2
002
GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G（K）-9/159-F3J
B3
003
GTAW-II-5G-3/159-02和SMAW-II-5G（K）-9/159-F3J
C1
004
SMAW-I/II-5FG-12/57-F3J
D1、D4-D8
005
SMAW-I/II-5FG-12/57-F3J
D2
006
SMAW-I/II-5FG-12/57-F3J
D3
007
SMAW-II-2G（K）-12-F3J
D9D10
升级会员 