220kV变电站高压试验方案.docx
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220kV变电站高压试验方案
乌东德施工区左岸水厂高压电气
设备试验方案
批准：
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审核：
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编写：
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2014年11月7日
一．概述
220kV变电站工程进行交接试验的高电压电气设备本期有：
1号主变压器一台（1×180MVA），其中220kV部分：
出线4回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、Ⅱ母线PT间隔等；110kV部分：
本期3回、1号主变间隔、母联间隔、Ⅰ、ⅡPT间隔等；10kV户内包括1号主变进线柜、Ⅰ段母线PT柜、10回馈线柜、2个站用变柜、4组补偿电容器组柜、1个分段柜等；10kV户外1组1号主变出线干式电抗器，本期装设4×8Mvar补偿电容器组。
二、试验依据：
1、试验方案包括了该变电所主要的一次高压电气设备及其所有附件的一般交接试验，一次高压设备的交流耐压试验、变压器局部放电试验等重大试验项目则另写方案。
2、试验依据为XX电网公司企业标准Q/GXD126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》（并参考国标《GB1208-1997》），其试验结果应符合XX电网公司企业标准Q/GXD126.01—2009《电力设备交接和预防性试验规程》及该产品技术要求。
3、试验方法按现行国家标准《高电压试验技术》的规定及相应产品技术要求。
三．试验项目及要求：
1.220kV主变压器
1油中溶解气体色谱分析：
交接时，110kV以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后分别进行一次，各次无明显差异。
2绕组直流电阻：
各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%。
3绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数：
绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次出厂测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
4绕组连同套管的tgδ：
20℃时不大于下列数值：
110～220kV（20℃时）不大于0.8％；35kV（20℃时）不大于1.5%且tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化（一般不大于30％）
5电容型套管主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻：
主绝缘的绝缘电阻值大于10000MΩ；末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ
6电容型套管绝缘及电容型套管末屏对地tgδ与电容量：
交接时在室温下tgδ（%）不应大于规程规定及厂家要求；电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不超出±5％。
7电容型套管中绝缘油溶解气体色谱分析：
不超过规程要求。
（厂家要求不能取油样时可以不做）
8变压器绝缘油试验，现场进行绝缘油的电气强度试验，标准电极下其击穿电压应大于40kV；注入设备前后的新油：
要进行水溶性酸pH值、酸性mgKOH/g、闪点（闭口）℃、水分mg/L、界面张力（25℃）mN/m、tgδ（90℃）%、体积电阻率（90℃）Ω.m、油中含气量（体积分数）%、色谱等项目，取样后送广西中试所进行试验。
9绕组连同套管的交流耐压试验，高压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，中压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%,低压绕组按中性点绕组出厂试验电压值的85%，持续时间1分钟，应无异常。
10铁芯及夹件绝缘电阻：
与以前测试结果相比无显著差别。
11穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻：
220kV及以上绝缘电阻一般不低于500MΩ；110kV及以下绝缘电阻一般不低于100MΩ；其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别，一般不低于10MΩ。
12测量绕组连同套管的直流泄漏电流，20℃下不应大于50μA。
13绕组所有分接头的电压比：
与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但偏差不得超过±1%。
14校核三相变压器的组别或单相变压器极性：
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致。
15空载电流和空载损耗：
与前次试验相比无明显变化。
16阻抗电压和负载损耗：
与前次试验相比无明显变化。
17绕组变形（频率响应）：
与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别，无初始记录时可与同型号同厂家对比。
18绕组连同套管的局部放电试验，测量电压在1.5Um/√3-下，时间为30分钟，视在放电量不宜大于100pC。
‘
19有载分接开关的试验和检查：
按DL/T574—95《有载分接开关运行维修导则》执行。
20测温装置校验及其二次回路试验：
按制造厂的技术要求；密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符；绝缘电阻一般不低于1MΩ。
21气体继电器校验及其二次回路试验：
1）按制造厂的技术要求；整定值符合运行规程要求，动作正确；绝缘电阻一般不低于1MΩ。
22压力释放器校验及其二次回路试验：
动作值与铭牌值相差应在±10%范围内或符合制造厂规定；绝缘电阻一般不低于1MΩ。
23整体密封检查：
在油枕顶部施加0.035MPa压力，试验持续时间24h无渗漏。
24冷却装置及其二次回路试验：
投运后，流向、温升和声响正常、无渗漏；强油水冷装置的检查和试验按制造厂规定；绝缘电阻一般不低于1MΩ。
25套管中的电流互感器试验：
互感器的变比、伏安特性、极性及二次绕组的绝缘电阻应符合该产品的技术要求。
26全电压下的空载冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，无异常现象。
*（试运行时进行）
2.SF6断路器
1SF6气体的湿度（20℃体积分数）：
断路器灭弧室气室交接和大修后不大于150，运行中不大于300；其它气室交接和大修后不大于250，运行中不大于500。
2SF6气体泄漏试验：
不存在明显漏点；年漏气率不大于1%或按制造厂要求。
3辅助回路和控制回路绝缘电阻：
绝缘电阻不低于2MΩ。
4耐压试验：
交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80%；按规程的要求进行。
5回路和控制回路交流耐压试验：
耐压试验后的绝缘电阻值不应降低。
6断路器的速度特性：
测量方法和测量结果应符合制造厂规定。
（制造厂无要求时不测量，但要求提供厂家的测量报告）
7断路器的时间参量：
在额定操作电压进行，断路器的分、合闸时间，主、辅触头的配合时间应符合制造厂规定；除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：
相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms。
8分、合闸电磁铁的动作电压：
并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣。
操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值30%～65%之间；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%（关合电流峰值等于及大于50kA时为85%）时应可靠动作；按制造厂规定。
9导电回路电阻：
交接时的回路电阻值应符合制造厂规定。
10测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10MΩ，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别。
11SF6气体密度继电器（包括整定值）检验：
按制造厂规定进行。
12闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能：
按制造厂规定进行。
3.电容式电压互感器
⑴电压比：
与铭牌标志相符；计量有要求时应测量比值差和相位差，且符合厂家要求。
⑵中间变压器的绝缘电阻：
与历次试验结果和同类型设备的试验结果相比无显著差别；一次绕组对二次绕组及地应大于1000MΩ，二次绕组之间及对地应大于10MΩ。
⑶中间变压器的tanδ（%）：
与出厂值或初始值相比不应有显著变化。
⑷中间变压器一、二次绕组直流电阻：
与出厂值或初始值相比不应有显著变化。
（当一次绕组与分压电容器在内部连接而无法测量时可不测）
⑸阻尼器检查：
绝缘电阻应大于10MΩ；阻尼器特性检查按制造厂要求进行。
（当阻尼器在制造厂已装入中间变压器内部时可不检查。
）
⑹电容分压器极间绝缘电阻：
一般不低于5000MΩ。
⑺电容分压器电容值：
每节电容值偏差不超出额定值的-5%～＋10%范围；电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周期；一相中任何两节实测电容值相差不超过5%。
⑻电容分压器tanδ（%）：
应符合厂家要求。
⑼渗漏油检查：
用观察法，应无油渗漏。
⑽低压端对地绝缘电阻：
一般不低于100MΩ。
4．电磁式电压互感器（SF6气体绝缘）
⑴绝缘电阻：
与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别；不应低于出厂值或初始值的70％。
⑵交流耐压试验：
一次绕组试验电压按规程进行；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表代替持续时间1分钟，应无异常。
⑶局部放电测量：
交接时，相对地电压互感器在测量电压为1.2Um/
时，视在放电量不大于5pC；在电压为1.0Um时（必要时），视在放电量不大于10pC。
⑷空载电流和励磁特性：
在额定电压下，空载电流与出厂值比较无明显差别；空载电流的增量不应大于出厂试验值的10%。
⑸联接组别和极性：
与铭牌和端子标志相符。
⑹电压比：
与铭牌标志相符。
⑺绕组直流电阻测量：
与初始值或出厂值相比较，应无明显差别。
⑻SF6电压互感器气体的湿度：
交接时和大修后不大于250。
⑼SF6电压互感器气体的成分分析：
交接时和大修后只测量纯度，要求≥99.8%。
（110kV以上）
⑽SF6电压互感器气体泄漏试验：
无明显漏点；年漏气率不大于1%。
5．金属氧化锌避雷器
⑴绝缘电阻：
不低于2500MΩ。
⑵直流1mA电压（U1mA）及0.75U1mA下的泄漏电流：
不得低于GB11032规定值；U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%；0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。
⑶运行电压下的交流泄漏电流：
测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化。
⑷工频参考电流下的工频参考电压：
应符合GB11032或制造厂规定。
⑸底座绝缘电阻：
不小于5MΩ。
⑹检查放电计数器动作情况：
测试3〜5次，均应正常动作。
6.隔离开关
⑴二次回路的绝缘电阻：
交接时不应低于10MΩ。
⑵交流耐压试验：
试验电压按规程进行；在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻；耐压后的阻值不得降低。
⑶二次回路交流耐压试验：
试验电压为2kV；可用2500V兆欧表代替。
⑷电动操作机构线圈的最低动作电压：
电动机操动机构在其额定操作电压的80％～110％范围内分、合闸动作应可靠；最低动作电压一般在操作电源额定电压的30％〜80％范围内。
⑸导电回路电阻测量：
交接时应符合制造厂规定。
⑹操动机构的动作情况：
电动操动结构在额定操作电压下分、合闸5次，动作应正常；手动操作机构操作时灵活，无卡涩；闭锁装置应可靠。
7.SF6电流互感器
⑴绕组的绝缘电阻：
一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。
一般不低于出厂值或初始值的70％。
⑵局部放电试验：
交接时，在电压为1.2Um/
时，视在放电量不大于5pC；在电压为1.0Um时（必要时），视在放电量不大于10pC。
运行中，在电压为1.2Um/
时，视在放电量不大于20pC。
⑶极性检查：
与铭牌标志相符合。
⑷交流耐压试验：
交接试验：
a.老练试验：
预加1.1倍设备额定相对地电压10分钟，然后降至0；施加1.0倍设备额定相对地电压5分钟，接着升至设备额定电压3分钟，然后降至0；b.老练试验后应进行工频耐压试验，所加试验电压值为出厂试验值的90%；补气较多时（表压小于0.2MPa），应进行工频耐压试验，试验电压为出厂值的80〜90%。
⑸各分接头的变比检查：
与铭牌标志相符合；交接时的比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定。
⑹校核励磁特性曲线：
与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别；多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。
（继电保护有要求时进行）
⑺绕组直流电阻：
与出厂值或初始值比较，应无明显差别。
（包括一次及二次绕组）
⑻SF6电流互感器气体的湿度：
交接时和大修后不大于250。
⑼SF6电流互感器气体泄漏试验：
无明显漏点；年漏气率不大于1%。
⑽气体密度继电器和压力表检查：
参照厂家规定。
8．10kV干式电流互感器
⑴绕组及末屏绝缘电阻：
一次绕组对二次绕组及地、各二次绕组间及其对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较，不应有显著变化。
一般不低于出厂值或初始值的70％，电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1000MΩ。
⑵tgδ及电容量（35kV及以上）：
主绝缘tgδ（%）不应大于1.0，电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超过±5%时应查明原因，交接试验时应测量末屏对地tgδ及电容量，tgδ值不大于2%。
⑶极性检查：
与铭牌标志相符合。
⑷交流耐压：
一次按出厂试验电压的80%至90%进行；二次绕组之间及对外壳的工频耐压试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替。
⑸各分接头的变比检查：
与铭牌标志相符合；交接时的比值差和相位差与制造厂试验值比较应无明显变化，并符合等级规定。
⑹校核励磁特性曲线：
与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别；多抽头电流互感器可在使用抽头或最大抽头测量。
（继电保护有要求时进行）
⑺绕组直流电阻：
与出厂值或初始值比较，应无明显差别。
（包括一次及二次绕组）
9．10kV干式电抗器
⑴绕组绝缘电阻：
一般不低于1000MΩ（20℃）。
⑵绕组直流电阻：
三相绕组间的差别不应大于三相平均值的4%；与上次测量值相差不大于2%。
⑶电抗（或电感）值：
与出厂值比较不大于5％。
⑷绕组对铁芯和外壳交流耐压及相间交流耐压：
干式空心电抗器只需对绝缘支架进行试验，试验电压同支柱绝缘子。
10.10kV电力电缆
⑴电缆主绝缘的绝缘电阻，与历次试验结果和同类型电缆试验结果相比无显著差别，一般大于1000MΩ。
2电缆外护套绝缘电阻，每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ。
3电缆内衬层绝缘电阻，每千米绝缘电阻值不应低于0.5MΩ。
4铜屏蔽层电阻和导体电阻比，当电阻比与投运前相比增大时，表明铜屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀；当该比值与投运前相比减小时，表明附件中的导体连接点的接触电阻有增大的可能。
数据自行规定。
5外护套直流耐压试验交接时2.5kV，可用2500V兆欧表代替，持续时间1分钟，应无异常。
6相位检查与电网相位一致。
7电缆主绝缘耐压试验采用交流耐压，持续时间1分钟，应无异常。
11．10kV所用变压器
⑴绕组直流电阻：
1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1%；1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于平均值的4%，线间差别一般不大于平均值的2%；与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%。
⑵绕组绝缘电阻：
绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70％。
⑶绕组连同套管的tanδ（%）：
不大于1.5%；tgδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化。
⑷穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻：
与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别，一般不低于10MΩ。
（吊罩检查时）
⑸绕组连同套管的交流耐压试验：
按出厂试验电压值的0.85倍；持续时间1min，无异常。
⑹铁芯及夹件绝缘电阻：
与以前测试结果相比无显著差别。
（吊罩检查时）
⑺绕组所有分接头的电压比：
各相分接头的电压比与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但偏差不得超过±1%。
⑻校核三相变压器的组别或单相变压器极性：
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致。
⑼空载电流和空载损耗：
与前次试验相比无明显变化。
⑽阻抗电压和负载损耗：
与前次试验相比无明显变化。
12．10kV电容器
⑴极对壳绝缘电阻：
一般不低于2000MΩ。
⑵电容值：
每节电容值偏差不超出额定值的-5%～＋10%范围；
⑶tanδ（%）：
符合厂家要求和规程要求。
⑷渗漏油检查：
用观察法，应无渗漏。
⑸低压端对地绝缘电阻：
一般不低于100MΩ。
13．悬式绝缘子及棒式绝缘子
⑴测量绝缘电阻；采用2500kV兆欧表，按同批产品数量10％进行抽查，绝缘电阻不应低于300MΩ。
⑵工频耐压试验，每片试验电压55kV，持续时间1分钟，应无异常。
⑶棒式绝缘子的交流耐压按规程要求连同管母和隔离开关一起进行。
14．10kV真空断路器
⑴绝缘电阻：
断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于1200MΩ；整体绝缘电阻不低于出厂值要求。
⑵交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）：
断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压为38kV。
⑶辅助回路和控制回路交流耐压试验：
试验电压为2kV，可用2500V兆欧表代替。
⑷导电回路电阻：
用直流压降法测量，电流不小于100A，其测量值应符合厂家的技术要求。
⑸断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程：
1）分、合闸时间，分、合闸同期性和触头开距应符合制造厂规定；2）合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms。
⑹操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压：
（7）并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85％～110％范围或直流额定电压的80％～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65％～120％范围内可靠动作，当电源电压低至额定值的30％或更低时不应脱扣。
（8）操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%〜65%之间。
（9）在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作。
（10）合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻：
（11）绝缘电阻：
交接时不应小于10MΩ，运行时不应小于2MΩ
（12）直流电阻应符合制造厂规定
（13）检查动触头上的软连接夹片有无松动：
应无松动。
（14）灭弧室的触头开距及超行程，应符合制造厂规定。
15.10kV电磁式电压互感器（固体绝缘）
1．绝缘电阻：
与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别，不应低于出厂值或初始值的70％。
2.交流耐压试验：
一次绕组试验电压按附录G；二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV，可用2500V兆欧表代替；全部更换绕组绝缘后按出厂值进行。
3.空载电流和励磁特性：
在额定电压下，空载电流与出厂值比较无明显差别；在下列试验电压下，空载电流的增量不应大于出厂试验值的10%：
中性点非有效接地系统1.9Un/
，中性点接地系统1.5Un/
。
4.联接组别和极性：
与铭牌和端子标志相符。
5.电压比：
与铭牌标志相符。
6.绕组直流电阻测量：
与初始值或出厂值相比较，应无明显差别。
16．一般母线
⑴绝缘电阻：
110kV不应低于10000MΩ；220kV不应低于
20000MΩ.
⑵交流耐压试验：
按试验规程要求进行，可连同设备耐压一起进行。
17．接地装置
⑴有效接地系统的电力设备的接地电阻：
1）R≤2000/I或R≤0.5Ω（当I＞4000A时）式中I－经接地网流入地中的短路电流，A；R－考虑到季节变化的最大接地电阻，Ω
2）在高土壤电阻率地区，接地电阻如按规定值要求，在技术经济上极不合理时，允许有较大的数值但不得大于5Ω，且必须采取措施以保证发生接地时，在该接地网上：
a）接触电压和跨步电压均不超过允许的数值
b）不发生高电位引外和低电位引内
3）按照设计规定要求。
⑵独立避雷针（线）的接地电阻：
不宜大于10Ω。
四.人员组织
设置工作负责人1名；安全负责人1名；试验人员若干。
五、危险点分析及控制措施
1、施工人员高压触电
防范措施：
认真执行《电业安全作业规程》、《电力建设工程安全规程》的有关安全规定。
布置作业前，将测试设备与其它设备前后以明显的标志分开，做好隔离措施，即在工作地点设置安全围栏和安全标志牌，如：
“止步，高压危险”标志牌。
2、施工电源误接，防止短路和触电。
防范措施：
施工电源接线时应在工作负责人的监督下，接在专用的检修施工电源箱。
施工电源应设有
漏电空开。
3、高空作业坠落
防范措施：
高空作业应系好安全带。
4、工作负责人应作好在现场的交底和监督。
六、安全及环境保护措施：
1、试验人员严格执行监护制度，工作时必须遵守高压试验的安全规定。
2、参加高压试验的人员必须具有高压试验专业知识,熟识试验设备和试品,熟悉并遵守
《电业安全工作规程》。
3、在试验设备与其它设备间装设安全围栏，并悬挂“止步，高压危险！
”标示牌。
4、试验工作前应设专人监护，并对全体施工人员进行安全、技术交底。
5、所有短路、接地和引线都应有足够的截面，且连接牢靠,特别是短高压线路的测试，
应加大末端短接线的截面积，减小短路、接地线导线阻抗对测量结果的影响。
6、测试人员进行高处作业时，必须遵守高处作业的有关规定，戴好安全帽，扎好安
全带，施工中所用的梯子要架在坚实的地上，并加以固定，防止滑倒和倾斜。
7、试验人员应详细阅读试验方案及试验设备说明书，了解有关本工作的专业知识。
8、试验人员严格按试验程序要求进行操作。
9、施工机具必须安全可靠，满足施工要求，所使用机械要对其性能进行全面检查合格
后方可使用。
10、现场施工负责人应时刻注意观察高空作业人员的精神状态，严防疲劳作业。
11、工作范围只限于围栏内，不得随意走动，不得走错间隔，不得碰及与本工作无关的
设备。
12、在进行高压试验时,应在试验区周围设置遮拦,向外悬挂适当数量的警告标示牌,并设
专人监视。
13、试验设备及试品外壳必须可靠接地。
14、每次试验开始前，试验负责人应对所有试验人员详细布置试验任务和交代安全措施。
15、试验装置的电源开关应有明显的断开点。
16、高压试验加压前，试验负责人必须检查接线是否正确，调压器应在零位。
17、试验结束或试验过程中需更改接线，必须降压至零并断开电源，对高压设备和试品充
分放电并可靠接地。
18、当天的工作结束时，应及时将现场清理干净，做到“工完、料尽、场地清”，
不得破坏施工现场的植草。
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