浆砌石作业指导书.docx
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浆砌石作业指导书
浆砌石作业指导书
1、总则
1.1目的
为了使浆砌石的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保本项目工程质量和施工安全，特编制本《浆砌石工程施工作业指导书》，以指导浆砌石的施工。
1.2主要参考文件或规范
1.2.1本作业指导书未作规定的，按合同文件和下列规范执行：
①《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011；
②《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301―88；
③《砌体工程现场检测技术标准》GB／T50315－2000。
1.3适用范围
本作业指导书适用于蔡家港电排站及蔡家港污水提升泵站的施工。
2、砌体工程
2.1主要工程量
砌体工程主要工程量见下表。
砌体工程主要工程量表
部位
砌体（m3）
砌砖（m3）
浆砌石（m3）
蔡家港电排站
地面以上
34.726
地面以下
215.102
蔡家港污水提升泵站
地面以上
11.11
地面以下
合计
45.836
215.102
2.2施工程序
砌体工程涉及工程种类不多，但工作面广。
按照提供工作面的顺序及施工总进度计划要求合理地组织施工，并根据实际施工强度的大小及时调整资源配置，以满足施工需要。
施工程序：
清基交面→测量放样→砌体基础验收合格→砌体→施工→砌体养护→竣工验收。
2.3施工布置
2.3.1施工道路、水、电布置
施工道路利用场内交通及开挖临时施工道路。
施工用水、电从施工总布置提供的供水、供电系统中就近连接。
2.3.2砂浆拌制
砌体用砂浆采用0.35m3移动式拌和机现场拌制的方法生产设计要求的各类砂浆，并满足相应规范要求。
所有砂浆均由实验室根据设计要求提供施工配合比。
2.4施工方法
2.4.1施工材料
1）砖
普通标准粘土砖。
2）砂、砾石
砂和砾石的质量符合SD120规定。
砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0。
3）水泥和水
①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合本工程的相关规定，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
②按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。
对拌和及养护的水质有怀疑时，进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。
4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）
①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。
施工中若需要改变胶凝材料的配合比时，须重新试验，并报送监理工程师批准。
②拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。
③胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
④胶凝材料拌和时间：
机械拌和不少于2~3min，一般不采用人工拌和。
局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。
⑤胶凝材料随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间须通过试验确定，或参照表选定。
在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的粘结材料不得使用。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温（℃）
允许间歇时间（min）
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20~30
90
120
10~20
135
180
5~10
195
/
2.4.2砌体施工工序流程图
砌体施工工序流程图如下：
2.5砌体工程施工要求
2.5.1一般要求
1）生石灰：
熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。
2）砂浆强度等级采用M7.5，砂浆稠度要求如下表，保水性能好（分层度不大于20mm），拌和均匀。
砌砖的砂浆稠度
序号
砌体种类
砂浆稠度（mm）
1
普通砖砌体
70～90
2
烧结多孔砖、空心砖砌体
60～80
3
空斗墙、筒拱
50～70
烧结普通砖平拱式过梁
3）砂浆的配合比经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，重新试验，并经监理人批准。
4）砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬季施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。
为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。
5）砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2分钟。
随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期最高气温大于30℃，分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
6）砌砖的砂浆稠度，应按表11—2的规定执行。
2.5.2砌砖体砌筑
1）砖应提前1～2天浇水湿润。
普通砖含水率为10%～15%，含水率以水重占干砖重的百分数计。
2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。
3）埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。
砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过中国标准GB50203规定的限值。
4）烧结普通砌砖体上下错缝、内外搭接。
实心砌砖体采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。
5）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
6）砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。
烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。
7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。
8）每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层。
在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。
9）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。
2.5.3冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，砌体工程的施工按GB50203的冬季施工的有关规定执行。
2.5.4养护
外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒；砌砖体完工后至少洒水养护3天。
3、浆砌石工程
3.1浆砌石施工通用方法
3.1.1石料的选用
砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污染垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。
石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。
3.1.2浆砌石体砌筑
1）砌筑前，应在砌体外石料表面的泥垢冲净，砌筑时保持体表面湿润。
2）放样定位好，最好是挂线施工。
3）浆砌石施工采用座浆法分段砌筑。
砌筑尖先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。
4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。
面石可选取用长短不等的石块，以便与腹石交错接。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。
砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回，并使灰浆挤紧。
③腹石用较小的石块分层填筑，填写筑前先铺座浆。
放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2，并放入合适的石片，轻轻敲，使石块挤入灰缝中。
④砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。
要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。
必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2~3.5cm，严禁石块间直接接触。
⑤在继续砌筑前，应将原砌体表面和浮渣清除，砌筑时应避免振动下层砌体。
3.1.3勾缝
勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：
1~1：
2之间。
勾缝应保持块石砌拿来自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。
力求美观、匀称，块石形态穿梭出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。
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