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预制构件厂规划方案

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

1、项目概况1

三、总体安排1

四、预制构件厂建设方案3

1、施工准备3

2、生产及生活用水4

3、临时用电4

4、厂内总体部署5

5、施工组织计划7

五、预制构件厂施工生产7

1、小型预制构件预制7

2、拆模8

3、养护9

4、小型预制构件存放9

5、运输9

六、机械配置9

七、紧急预案10

1、预制构件厂停电预案10

2、防暴雨、防雷电紧急预案10

八、质量保证措施12

1、质量管理体系12

2、质量保证措施12

九、安全保证措施13

十、文明施工措施13

十一、土地复耕措施14

 

预制构件厂规划方案

一、编制依据

1、《关于推进铁路建设标准化管理的实施意见》(铁建设〈2009〉154号)。

2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定。

3、《湖北汉十高铁管理制度汇编》。

4、《中铁十一局集团第一工程有限公司临时工程标准化手册(暂行)》。

5、《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)、《高速铁路桥梁工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)。

 

6、《高速铁路路基工程施工技术指南》、《高速铁路桥梁工程施工技术指南》、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号); 

7、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)。

8、《指导性施工组织设计》。

二、工程概况

1、项目概况

新建汉十铁路HSSG-5标二工区起讫里程DK217+995.97~DK233+198.91,全长14.93km,主要工程内容包括:

路基9.13km,桥梁6.14km/7座,框架中小桥5座,涵洞28道,新建枣阳站。

预制构件厂承担DK217+995.97~DK233+198.91范围内桥梁、涵洞及路基附属工程预制块生产,预制包括拱形骨架、六棱块、水沟盖板、桥上遮板等附属构造。

预制构件厂位于DK224+600左侧2.4km处,占地约17亩,临近S216道路。

其中包括生产区、养护区、生活区、存放区、清洗区等部分。

三、总体安排

根据湖北汉十城际铁路有限责任公司、局指要求,结合我二工区的实际情况,经过多处选址比较,我分部预制构件厂设置在DK224+600左侧2.4km处,临近S216道路,占地17亩。

用地情况及位置详见《中铁十一局集团有限公司HSSG-5标二工区预制构件厂平面布置图》。

预制构件厂施工配置叉车1台,附着式振动台4台,运输车2台,混凝土供应由2#拌合站提供,日生产最大能力在40m³以上,内设置2处生产区、5处养护区、10处存放区,存放区分布着养护区四周。

生产区利用既有厂房进行加工生产,场内设置加工区、半成品堆放区、蓄水池、以及模具清洗池等场地和设备;养护区顶棚四周采用彩钢瓦搭设,下面添加滑轮行走装置,既能保持区内卫生清洁,同时起到降温、防雨、雪等功能;养护设施采用自动式喷淋养护设施,施工生产预制块由叉车及运输车配合进行运输至养护区内进行养护。

预制构件厂内功能区域及道路全部采用20cm厚的C25混凝土硬化,以保证原材料及环境的清洁,厂内配备1台100KW发电机组备用。

生产用水及生活用水采用打井取水解决,水质满足规范要求。

并敷设有给水、排水管道,站内排水畅通。

预制构件厂施工人员全部经过培训后上岗,特殊工种作业人员、试验人员均有国家规定的管理机关颁发的资质证书。

制定了详细、规范的各项管理制度,人员分工及岗位职责明确,满足混凝土生产的要求。

预制构件厂配置表

序号

机械名称

型号规格

单位

数量

备注

1

叉车

E16C

1

2

运输车

T-700

2

3

平板振动台

TZD11-2C

4

4

装载机

ZL50

1

5

发电机

100KW

1

6

蓄水池

12m³

3

7

自动式喷淋设施

DN15

80

8

运输托架

120

9

预制模具

1000

四、预制构件厂建设方案

1、施工准备

1.1测量准备

对修建预制构件厂选定区域面积及高程进行测量,定出区域内的场地整平高程并计算场地平整土方工程量。

1.2协调准备

a、办好土地使用手续,清除用地范围内构造物及附着物。

b、对区域内需改迁的管线及时和相关部门取得联系,确定改迁方案。

1.3技术准备

现场淸表后根据现场实际情况,因地制宜,合理规划各区域位置,并及时对现场副经理、领工员、安全员及施工队伍交底,以便准确、高效、安全的完成工作。

具体相对位置及场地规划见“附件:

2#预制构件厂临建规划平面图”。

1.4物资准备

根据预制构件厂的规划及时将临建工程所需物资及时提供给物资部门,以书面交底下发给物资部,物资部门根据物资计划提前做好对临近物资进行调查,包括运距、单价等,保证现场所需物资能及时到达现场,场内所需混凝土均由2#拌合站提供,具体需求材料详见“拌和站临建主材工程数量表”

预制构件厂临建主材工程数量表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

C25砼

m3

2000

场地硬化

2

m3

200

房屋、排水沟等基础及墙身

3

彩钢防护棚

1020

养护区防护棚

4

钢板

24

生产区基础预埋

1.5设备准备

根据局指挥部下达的拌和站临建节点,倒排工期,综合考虑,合理分配,具体所需设备请见“施工机械设备一览表”。

 

施工机械设备一览表

序号

名称

型号

数量(台)

备注

1

装载机

ZL50

1

预制构件厂临建

2

挖机

PC220

1

预制构件厂临建

3

压路机

20T

1

预制构件厂临建

4

自卸汽车

2

预制构件厂临建

5

砂浆搅拌机

1

预制构件厂临建

6

插入式捣捣棒

50

1

预制构件厂临建

7

平板振动器

1

预制构件厂临建

8

发电机

50kw

1

预制构件厂临建

9

推土机

1

预制构件厂临建

1.6劳动力准备

考虑管理方便及施工需求,计划三个临建队伍,人员53人,施工过程中机械配合施工。

详见“临建人员计划表”。

临建人员计划表

序号

工种

人数

1

电工

2

2

混凝土工

10

3

砖瓦工

25

4

杂工

8

5

模板工

8

2、生产及生活用水

根据现场调查,地表水源丰富,生活和施工用水采用就近取水,预制构件厂施工及生活用水采用打井取水。

对所有施工及生活用水做水质试验分析,必要时净化处理,确保合格后才能使用。

3、临时用电

预制构件厂靠近2#拌合站,拟定电力由2#拌合站牵线引入,在厂内设置配电箱,以便安全使用电力,场地内设置电缆沟,电缆线一律地埋,不准放在地表。

供应生活用电和施工生产用电,并配备备用发电机。

预制构件厂内用电临地建设,根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005规定,本工区预制构件厂配电采用工作零线(N)和接地保护零线(PE)分开使用的TN-S系统,以三级配电两级保护的供电方式对用电设备送电(见图1),配电箱应做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”,离地1.2米放置,设立醒目标志。

从变压器室总配电柜各分路漏电保护开关出线采用聚氯乙烯绝缘BV铜芯线埋入地下0.7米,部分地段穿阻燃塑料管进行保护。

由分配电箱至固定设备开关箱间线路仍采用穿硬质塑料管埋地敷设的方式,开关箱至固定设备的距离不小于3m,电缆同样以穿管的方式敷设,移动式机械设备电缆明设。

TN-S系统组成形式:

图1、三级配电两级保护的供电方式

4、厂内总体部署

为便于项目施工作业及管理,参照《湖北汉十高铁管理制度汇编》,《中铁十一局集团第一工程有限公司临时工程标准化手册(暂行)》相关要求,预制构件厂采取全封闭式管理,四周用围墙封闭,厂内设置满足生产需要的办公区和生活区,兼顾施工的需求,本着经济、合理、科学的原则,计划如下:

(1)预制构件厂设置

2#预制构件厂施工配置叉车1台、运输车2台、装载机1台、生活办公区1处、施工机械停车区1处、2*2*3m的蓄水池3处、生产区2处、半成品堆放区2处、清洗区2处、养护区5处、成品区10处等组成。

(2)与生产配套设备简介

2#预制构件厂配置2套生产设备,其中:

叉车1台、运输车2台、装载机1台、振动台4台、模具1000套(根据后期施工情况增加)等,配备作业人员:

司机4人,技术人员1人,领工员1人,安全员1人,厂长1人,清洁人员2人,电工1人,机械修理人员1人,混凝土工16人,其他人员4人,共计31人,厂内司机,电工,机械司机等特种作业严格按照持证上岗。

住房采用砖砌房屋,建筑面积686㎡,场地详细平面图《2#预制构件厂平面布置示意图》。

(3)预制构件厂区建设情况

预制构件厂建设需分阶段进行,根据现场实际情况,确定施工顺序及施工方案,具体如下:

a、生活区砖砌施工:

砖砌房屋基础采用砖砌,具体为:

基础从原地面开挖30cm深,40cm宽,后砌筑高0.3m,宽0.37作为的房屋基础,基础顶标高控制在比原地面高20cm;房屋室内地面下面回填夯实后,采用5cm厚砂浆抹面;墙身砌筑高2.8m,墙身宽度0.24m,屋顶采用彩钢瓦搭设。

b、围墙施工:

因原场地有围墙,围墙只需进行粉刷工作。

c、2#预制构件厂生产区使用原有厂房进行改建。

(4)场地建设

预制场地采用20cm厚的C25砼进行硬化,硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟,在场地外侧合适位置设置沉砂井和污水过滤池。

预制场内设有生活办公区、生产区、养护区和成品堆放区。

生活办公区

根据标准化建设要求,为便于管理,预制场内工人采用集中住宿,宿舍、办公室用钢彩瓦搭建。

生产区

生产区场地全部采用混凝土硬化,上部采用钢结构雨棚。

生产区根据标段设计图纸确定的预制构件的种类设置生产线,每条生产线对应一个施工平台,平台要严格抄平,确保模板地面平整,预制厂配置2个施工平台,每条生产线设置振动台。

养护区

养护区采用自动喷淋养护系统,外设水沟及水池,将多余养生水通过排水沟收集到集水池。

利用养护水进行循环,以利节约用水。

成品堆放区

原地面平整后硬化形成,按一定坡度向围墙侧进行排水。

5、施工组织计划

考虑生产工期紧张,场地过大等原因,对预制构件厂场地进行分区域建设;预制构件厂临建计划开工日期为2016年3月10号,计划完成日期为2016年4月28号。

五、预制构件厂施工生产

为确保施工质量,本标所有小型预制构件全部在小型预制构件厂集中预制、集中养护、集中存放,再运输车运至现场施工。

1、小型预制构件预制

预制块加工所用混凝土全部来自我项目部混凝土集中拌和站,确保混凝土质量。

预制块加工所用钢筋全部来自我项目部钢筋加工厂,确保钢筋质量。

A钢筋加工生产的工艺流程:

下料—弯曲—绑扎—成型;

B所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求;

C钢筋焊接的位置必须准确;

D必须按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工;

E各部位的制作长度必须精确,特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确;

F钢筋制作完成后,应对各部位的尺寸进行抽查,发现尺寸不能符合要求的必须立即改正;

G绑扎形式复杂的结构部件时,事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好;

H钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块;

I钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。

钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。

钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的30倍且不小于500mm,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋总截面面积的百分率:

在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。

小型预制构件集中在施工平台上预制。

振捣全部采用振动台施工,振动台布置原则:

振动台钢板厚不小于8mm,钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊,背带筋的位置左右前后对称,振动台电机居中布置;根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来选择合适的振动台板下弹簧型号,弹簧沿台板四角布置;振动台电机功率介于1.2KW~1.5KW;振动台面积不宜过大,以防振动力在边角处衰减,振动台高度以人工操作方便为宜。

模板必须使用高强度塑料模板,入模前应进行拼缝检查,对拼缝达不到要求的,辅以双面胶或泡沫剂,必须选用优质脱模剂,保证砼外观。

在周转间隙必须有覆盖措施,防止雨淋、生锈、被污染。

按照小型预制构件设计尺寸及要求,由专业生产厂家制作塑料模具的各种钢模母胎。

钢模母胎制作完毕后,利用钢模母胎及塑性复合材料批量生产,加工成砼小型预制构件的高强度塑性模具,塑性模具的材料为聚丙乙烯、ABS及部分添加剂经过一定的加工工艺而形成的一种复合材料。

2、拆模

混凝土强度达到80%即可进行拆模。

为了便于拆模,应在气温最高时脱模。

拆模过程中应小心,确保不出现啃边、掉角及磕碰现象。

拆模后,模板上不可避免会粘上部分混凝土残渣,应用刮刀将残渣干净。

模具在使用前,应用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净,并刷上优质脱模剂,模具要堆放整齐。

3、养护

预制块养护集中在养护区进行,过早养护会造成混凝土表层脱落,过晚养护会造成强度降低、裂纹,具体养护时间宜在混凝土初凝后进行。

养护区采用自动喷淋养护系统结合土工布覆盖对构件进行养护,确保构件处于湿润状态。

混凝土要求覆盖养生7天以上。

4、小型预制构件存放

预制件养生期满后,成品按不同规格分层堆码。

对于预制块堆码高度不得超过1m。

为方便运输和防止在运输过程中的碰损,在最下层预制构件下方衬垫木托。

码放时每块预制件之间的接触面用土工布隔离,以防磨损或碰损掉角。

码垛整齐后,应用打包带打包成型,便于装车、运输。

混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场,吊装时设专人指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。

5、运输

小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工,预制块在搬运的过程中应轻拿轻放,运输车行车速度不得大于20km/h,防止出现棱角损伤及断裂现象,运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用。

六、机械配置

主要机械设备配备表

序号

设备名称

规格型号

单位

2#站

1

叉车

E16C

1

2

运输车

T-700

2

3

平板振动台

TZD11-2C

4

4

装载机

ZL50

1

5

发电机

100KW

1

6

蓄水池

12m³

3

7

自动式喷淋设施

DN15

80

七、紧急预案

1、预制构件厂停电预案

为保证因电网停电时预制构件厂能连续工作,在预制构件厂配备柴油发电机组作为应急电源。

电网停电时的应急发电措施:

(1)备用发电机的供电线路不直接接入到各箱式变电站的低压380V/220V母线上为各用电设备供给电源,而通过双掷开关后接入施工供电系统。

(2)备用发电机电源接入施工供电系统使用的双掷开关设专人管理,挂上“禁止和闸”的标识牌,除电工班值班人员外,其它人均禁止操作此开关。

(3)备用发电机发电,接入施工供电系统前,可靠地断开配电所变压器低压侧总开关和隔离开关,严防电流通过变压器向高压侧返送而造成触电事件。

(4)备用发电机处于备用状态时,连接备用发电机组与施工供电系统间的各开关,必须处于有效的断开状态,严防供电系统向发电机组供电而造成发电机损坏。

(5)值班电工负责停电时启动应急电源和为拌和站送电。

(6)平时定期检查发电机的概况,并记录在案。

2、防暴雨、防雷电紧急预案

a、应急准备与组织管理

b、紧急处理领导小组及职责

职务

职责

组长任建伟

(工区长)

1.组建领导小组

2.组建义务消防队

3.批准应急准备方案

4.组织检查监控.

副组长高志斌

(工区现场副经理)

1按批准的应急准备方案,落实有关设施、物资并组织实施

2.组织有关人员进行应急准备及响应预案培训,必要时组织演练

3.检查预案落实情况

副组长张春保

(工区技术负责人)

1.组织技术部、工程部、物资部、综和办公室编制应急准备及响应预案并审核

成员王开成

(工程技术部负责人)

1.按经批准的应急准备预案对作业现场的要求组织实施

2.负责对现场作业人员进行应急准备及响应预案的培训

成员冉成林周自元

(物资机械部负责人)

1.负责各项预案中有关设备、物资的准备

2.负责对物资管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训

成员张西才

(工程技术部成员)

1.负责编制暴雨、停水停电、火灾、爆炸、危险化学品泄漏应急准备及响应预案

成员常军伟

(综和办公室主任)

1.负责按经批准的应急准备及响应预案对办公、生活区的要求组织实施

2.负责对办公及后勤管理有关人员进行应急准备及响应预案的培训

c、紧急情况处理的通用要求

(1)紧急事故发生时,工区长及站长必须立即组织采取应急措施处理,当事故严重,自身难于处理时,必须首先联络紧急救援或医疗单位,并同时向上级领导报告;

(2)当紧急事故威胁到人身安全时,必须首先确保人身安全,工区长负责组织人员迅速脱离危险区域或场所,再采取应急措施,尽可能地减少对环境的不利影响,防止伴随的重大环境事故;

(3)对紧急情况和紧急事故发生后,工区长应保护好现场,在事故处理结束后应按环境管理方案处理废弃物资,防止进一步对环境的污染;

(4)紧急事故处理结束后,工区长应在24小时内填写环境紧急事故处理报告,环保紧急事故处理报告一式二份,一份报公司工程项目管理部备案,一份自留。

(5)紧急情况发生后,项目部应召集有关人员确定紧急情况发生的原因,确保不再发生紧急情况措施。

d、利用省、村道地方干预应急预案

(1)遵循地方交通规则,服从地方交通部门车辆行驶指挥。

(2)设立专人针对地方道路借用、租用车辆行驶协调,保障混凝土运输车辆顺利安全到达施工地点。

(3)若因施工车辆频繁行驶导致路面疲劳损坏,应及时进行维护,保障施工车辆顺利通过。

(4)若临时便道交通堵塞无法行驶时,可通过主线便道将混凝土运输至指定地点。

八、质量保证措施

1、质量管理体系

建立以项目经理为首的质量管理机构,明确各作业班组质量责任,定期考核、奖罚,充分调动全体职工的积极性。

质量管理机构框图如下:

质量管理机构框图

2、质量保证措施

1)加强对职工的质量教育,强化质量意识,对参加施工的全体人员进行技术教育培训、考核,实行持证上岗制度,把质量工作贯穿到施工生产的全过程。

2)建立健全工程质量检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制,执行三级检查制度,立足自检自控,确保工程质量。

3)加强施工技术管理,现场质量监督、内业资料整理等工作做到分工明确,责任到人。

4)加强工序质量控制,严格按质量管理模式组织生产,依据施工技术规范、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款对质量的要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。

对工序标准的执行情况做好记录,使各工序衔接有序。

九、安全保证措施

始终坚持将安全生产放在第一位,“安全第一,预防为主,综合治理”。

做到人人心中有安全意识,时时注意安全操作。

切实认真执行有关安全生产、文明施工的规章制度,加强对安全生产,文明施工的检查,使管理工作标准化、规范化,具体要求如下:

1、施工前应对所有进场人员进行安全技术交底。

2、施工时施工人员必须佩带安全防护用品,如安全帽、安全带、眼镜等;施工人员必须持证上岗,杜绝无证上岗、违规操作现象。

3、施工时应加强对大型机械的管理,对驾驶人员、操作人员进行专门安全知识培训。

4、尽量缩短夜间施工时间,保证夜间施工人员有足够的睡眠,避免作业人员出现疲劳状态和发生不必要的质量、安全事故。

加强夜间施工照明设施,保证现场有足够的照明。

5、加强现场各部位的安全用电检查,避免发生各类触电及火灾事故。

6、施工现场设安全标识牌,危险作业区悬挂醒目警示牌。

十、文明施工措施

1、把文明施工列为主要内容之一,制订出以“方便人民生活,有利生产发展,维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施。

2、工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备定机定人保养,保持运行整洁,机容正常。

3、设立专职的“环境保洁岗”,负责检查、清除出场车辆上的污泥,清扫受污染的马路,做好场地内外的环境保洁工作。

4、设文明施工负责人,每周召开一次关于文明施工的例会,定期与不定期检查文明施工措施落实情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。

5、消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针,将消防安全工作纳入我单位管理范围,做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

维护公共卫生,做到不乱倒垃圾,不乱丢果皮纸屑,不随地吐痰,不乱地大小便,不乱停自行车,不在公共场所吸烟。

十一、土地复耕措施

按照“谁使用、谁恢复”的原则,珍惜和合理利用每一寸土地,改善生态环境,实现土地资源可持续利用,促进经济、社会和环境的和谐发展,工区依据《中华人民共和国土地管理办法》等相关法律法规,将在竣工后全面启动恢复工作,将土地恢复目标、任务、措施和计划等落到实处,为原场地恢复的实施管理、监督检查以及土地复垦费征收等提供依据。

首先利用专业的混凝土破除设备破除混凝土基础。

汽车运输、挖机装运,并将破损混凝土废渣运输到指定弃土场位置。

清除基础部分,对周围原土地进行平整与疏松,疏松厚度为0.3m,然后,用汽车运输,挖机装运,将存放的复耕土回填补充与平整耕作层土壤。

最后用挖机疏松土壤,疏松土壤厚度不小于0.3米,再整平原样与周围土地地貌顺接。

其次,在复耕期间工区指定专人现场卡控每道环节,每进行一步都邀请国土局有关部门进行验收,待最终验收通过与国土局办理复垦验收与移交手续,签订土地移交协议。

第三,在复耕工作中,重视做好安全、环保工作:

在施工中要求设备操作规程悬挂于设备上,现场配备安全员,进行现场安全检查,纠正不安全行为;在场地恢复期间,禁止闲杂人等进入,并安排洒水车每天定时在场内尘土较多的地方洒水,保护环境。

1、定期召开消防安全工作领导小组会议,传达贯彻上级各项消防指示精神,对防火安全工作进行布置。

2、经常组织防火安全工作检查,特别是消防重点部位的防火工作、做到及时发现问题及时整改,并落实到位。

3、认真执行各项安全管理制度,采取督促和抽查相结合、教育与考核相结合的方法,加强对消防安全工作的组织领导,杜绝一切违章事故的发生。

4、定期组织人员学习有关消防条例,普及消防知识,掌握扑救火灾的方法,不断提高防火安全意识。

5、消防器材(灭火器、消防栓)是灭火的专用器材,任何人不得私自挪用或移动。

附:

2#预制构件厂平面规划布置图

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