土木工程施工复习汇总docx.docx
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土木工程施工复习汇总docx
第一章
1.土按开挖的难易程度分为八类：
机械或人工直接开挖：
一类土（松软土）、二类土（普通土）三类土（坚土）、四类土（砂砾坚土）爆破开挖：
五类土（软石）、六类十（次坚石）七类土（坚石）、八类土（特坚石）
2.土的可松性：
自然状态下的土经开挖后，体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复。
3.干密度pd：
是检测填土密实程度的指标
4.天然含水量传（&湿干）/G~X-
5.最佳含水量——可使填土获得最人密实度的含水量（击实试验、手握经验确定）。
6.常见的支护和适用的工程：
横撑式支撑:
适用于■较窄H.施工操作简单的管沟、棊槽
重力式水泥土墙支护：
适用于-软土地区4-6m的基坑最大可达7-8m
板式支护结构：
适用于-
7.锚固形式1）悬臂式一一基坑深度＞5m；2）斜撑式一一基坑内冇支设位置；3）锚拉式一一在滑坡面外设置锚桩；4）锚杆式一一地面上有障碍或基坑深度人;5）水平支撑式一一土质较差或坑周围地上、地下有障碍，角部，…（对撑、角撑、桁架支撑、圆形支撑、拱形支撑）。
&土钉墙支护
作用：
土钉与土体形成复合体，提高边坡稳定性和超载能力，增强土体破坏延性；
特点：
土体稳定性好，位移小，施工简便，费用低，对邻近建筑物影响小。
分层分段施工，阶段不稳定性。
适用于：
地下水位以上的杂填十、粘性土、非松散砂土。
边坡坡度70〜90°。
工艺过程：
挖土一喷射混凝土一打孔一插筋、注浆一铺放、压固钢筋网一喷射混凝土一挖下层土
9.地下连续墙
作用：
防渗、挡土，地下宗外墙的一部分；
适用于：
坑深人，土质差，地下水位高；邻近有建（构）筑物，釆用逆作法施工。
工艺过程：
作导槽一钻槽孔一放钢筋笼一水下灌注混凝土一基坑开挖与支撑。
10•土料的选用（什么土质不能采用）
仃）不能用的土：
冻土、淤泥、膨胀性土、含有机物＞8%的土、含可溶性硫酸盐＞5%的土；
（2）不宜用的土：
含水量过大的粘性土。
11•填筑方法（回填的方法）
（1）水平分层填土。
填一层，压实一层，检查一层。
（2）无限制的斜坡填土先切出台阶，台阶高乂宽=0.2^0.3mXlmo
（3）透水性不同的土不得混杂乱填，应将透水性好的填在下部（防止水囊）。
12.压实方法及其适用的工程：
碾压法：
大而积填筑工程。
滚轮压力。
压路机、平碾、羊足碾
夯实法：
小面积填筑工程。
冲击力。
蛙式夯、柴汕夯、人工夯
振动法：
非粘性土填筑。
颗粒失重、排列填充。
振动夯、平板振捣器
13.水泥土搅拌桩“一次喷浆两次搅拌”的施工工艺：
1.定位2.预埋F沉3.提升喷浆搅拌4.重复下沉搅拌5.重复提升搅拌6.成桩结束
土方边坡的概念：
当基坑所处的场地较大，而且周边的环境较简单，基坑开挖可采用放坡形式。
14.井点布置：
平面布置
单排：
在沟槽上游一侧布置，每侧超出沟槽用于沟槽宽度降水深度
双排：
在沟槽两侧布置，每侧超出沟槽《几用于沟槽宽度Q6m,或土质不良。
环状：
在坑槽四周布置。
用于而积较大的基坑
（2）高程布置
井管埋深：
〃埋^H\+h+iL.
//I一一埋设面至坑底距离；h一一降水后水位线至坑底授小距离（一般可取0.5〜Im）；
i一一地下水降落坡度，环状1/10,线状1/5；L——井管至基坑中心（坏状）或另侧（线状）的距离。
当“埋＞6mW：
降低埋设而；采用二级井点；改用其它井点。
第二章
1.桩基础的组成：
若干根桩和承台。
桩基础的种类：
按受力性质分为摩擦桩、端承桩、抗拔（浮）桩。
按制作方法分为预制桩、灌注桩。
2.预制桩沉桩方法：
锤击法：
以桩锤的冲击力将桩打入软土。
振动法：
以振动桩机带桩振动，减少十与桩间摩阻，沉拔快。
适砂土。
水冲法：
高压射水（桩侧或桩内）冲孔下沉，留1〜2m打入或振入。
适坚破土、砂石层。
钻孔锤击法：
钻孔（留1〜2m）、注浆护壁、提钻、插桩、锤击。
用于坚硬土层。
静力压桩法:
80〜120t压桩机,适软弱土层。
3.灌注桩按成孔方法：
钻孔法：
一般土层；沉管法：
土质差、水位高；爆扩法：
土质好（粘性）、无地下水；人工挖孔法：
桩径人、土较好。
4.预制桩的制作：
宜由工厂加工，保证质量。
要点：
叠制为4层，上下隔离，下层混凝土达到30%再上层；钢筋接长用对焊，接头错开；混凝土由顶至尖连续浇筑，注意养护与保护；预应力管桩离心成型，直径400〜500,壁厚80〜100,节长8〜10m,C60o
5.预制桩的运输：
防止损坏。
混凝土强度：
起吊移位末70%设计强度；运输、起吊就位《100%设计强度。
合理吊点：
正负弯矩值相等则均小。
笊、运平稳，避免损坏。
6.预制桩的堆放：
高度不超过四层；地面坚实、平整，热长枕木；支承点在吊点位置，热木上下对齐。
7.桩蚀：
落僦：
构简、使便、僦高可调；效率低，桩损大。
怫重0.5〜1.5t,动力卷扬机、人。
柴油僦：
（导杆式、筒式）构简、使便、自供能源、适于中型桩；锤重0.12〜6.0t；不适过软过硬土、噪音大、污染，40〜80次/分。
蒸汽锤：
单动一升耗能、H重降，力人慢1.5〜15t,25〜30次/分；双动式一双向耗能，效率高，0.6〜6t；100〜200次/分；可打可拔。
液压锤：
无噪、无污、频率高，复杂、价高。
汕气二压施力长，贯入度大。
&桩架作用：
支撑锤桩；吊桩就位；打桩导向。
类型：
多功能桩架：
机动适应性好；大而装拆运麻烦。
履带式桩架:
移动方便，适用范围广。
步履式桩架：
移动方便，稳定性好，适应性强。
9.打桩顺序：
1）当桩中心距＜4倍桩径吋，可：
①自中间向四周环绕或放射打；②山中心向两侧对称打；③分段对称打；2）当桩中心距倍桩径时，可按施工方便顺序打；3）当桩的规格不同时，先大后小，先长后短；4）当桩尖设计标高不同时，先深后浅。
10.打桩工艺：
工艺顺序：
设置标尺一桩架就位一吊桩就位-＞扣桩帽、落锤、脱吊钩一低锤轻打一正式打（接桩，截桩，静、动载试验，承台施工）。
耍点：
采用重锤低击，开始要轻打；注意贯入度变化，做好打桩记录（编号、每米锤击数、桩顶标高、最后贯入度…）；如遇界常情况（贯入度剧变；桩身突然倾斜、位移、回弹；桩身严重裂缝或桩顶破碎），暂停施打，与有关单位研究处理。
11.打桩质最要求：
1）满足承载力要求：
端承桩一控制最后贯入度为主（参考标高）；摩擦桩一控制沉桩标高为主（参考最后贯入度）;2）偏差:
桩位偏差:
排桩一偏轴为100,顺轴＞150mm；群桩—为1/3桩径或边长;垂直偏差才1%；3）桩不受损：
桩顶、桩身不打坏，桩顶下1/3桩长内无水平裂缝。
12.灌注桩是宜接在桩位上就位成孔，然示在孔内安放钢筋笼、灌注混凝土而成。
根据成孔工艺不同，分为干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔和爆扩成孔等。
13.干作业成孔灌注桩适用于地下水位以上的黏性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层等。
14.螺旋钻孔机成桩工艺：
平整场地，挖排水沟一定桩位一钻机对位、校垂直-＞开钻出土一清孔一检查垂直度及虚土情况一放钢筋骨架一浇混凝土。
15.泥浆护壁成孔灌注桩工艺顺序：
平整场地、挖排水沟一定桩位一埋护筒一配泥浆一钻孔、灌泥浆一清孔一放钢筋骨架一水下灌注混凝土。
16.沉管灌注桩成桩工艺：
桩机就位一锤击（振动）沉管一上料一边锤击（振动）边拔管，浇筑混凝十一下钢筋笼继续拔管，浇筑混凝土一成桩。
17.地下连续墙就工工艺：
导墙施丄一槽段开挖一清孔一插入接头管和钢筋笼一水F浇筑混凝土一（初凝后）拔出接头管。
第三章
1.砌筑工程是指普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块的丿施工。
2.砌筑工程所用的材料主要是砖、石或砌块以及砌筑砂浆。
3.常温卜•砌砖，在砌筑前1-2天应浇水润湿，普通粘土砖、多孔砖的含水率宜控制在10%-15%,对灰砂砖、粉煤灰砖含水率在8%-10%oT燥的砖在砌筑后会过多的吸收砂浆中的水分而影响砂浆中的水泥水化，降低其与砖的粘结力。
混凝土砌块的含水率宜控制在其天然含水率。
4.砌筑砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆。
5.水泥砂浆和混合砂浆可用于砌筑潮湿环境和强度要求较高的砌体，但对于基础一•般只用水泥砂浆。
6.石灰砂浆宜用于砌筑T•燥环境屮以及强度要求不高的砌体,不宜用于潮湿环境的砌体及基础。
因为石灰属气硬性胶凝材料，在潮湿环境中，石灰膏不但难以结硬，而且会出现溶解流散现象。
7.砂浆川砂宜选川中砂，毛石砌体的砂浆宜选川粗砂，砂中不得含冇冇害杂质，砂在使用前应过筛。
砂的含泥量对水泥砂浆及强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%,对强度等级小丁•M5的水泥混合砂浆不应超过10%。
8.制备混合砂浆和石灰砂浆用的石灰膏，应经筛网过滤并在化灰池中熟化吋间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，应再次拌合。
9.砖墙砌筑工艺：
抄平（在防潮层或楼面上用水泥砂浆或CIO细石混凝土按标高垫平）、放线（按龙门板、外引桩或墙上标志，在基础或砌体表血弹墙轴线、边线、门窗洞口线）、摆砖样、立皮数杆、挂准线、铺灰、砌砖等。
如是清水墙，述需进行勾缝。
砌筑应按下而就丄顺序进行：
当基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩人部分的高度；墙体砌筑时，内外墙应同时砌筑，不能同时砌筑时应留槎并做好接槎处理。
10.砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆的长度不得超过750叭。
施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
11.实心砖砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等组砌方法。
砖柱不得采用包心砌法。
对墙厚等于或大于370mm的砌体，宜采用双而挂线砌筑，以保证墙而的垂直度和平整度。
12.砌筑质量要求：
砌筑工程质量着重控制墙体位置、垂直度及灰缝质量，要求做到横平竖直、厚薄均匀、砂浆饱满、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。
13.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度规定为10卜2mm。
“接槎”是指转角及交接处墙体的连接。
普通砖砌体的斜槎的长度不应小于高度的2/3。
当留斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，即从墙面引出长度不小于120mm的直槎，并沿高度间距不大于500mm加设拉结筋。
14.石材根据加工情况分为毛石和料石，料石按加工平整程度分为毛料石、粗料石、半细料石和细料石等。
毛石砌体所用石料应选择块状，其中部厚度不应小于150mm。
毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。
毛石砌体应采用铺浆法砌筑，其灰缝厚度宜为20-30mm,石块间不得有相互接触现彖。
砂浆必须饱满，叠砌面砂浆饱满度应大于80%。
毛石砌体每日砌筑高度不应超过1.2mo
15.使用单排孔小砌块砌筑时，应对空错缝搭接；使用多排孔小砌块砌筑吋，应错缝搭接，搭接长度不应小于120mmo常温条件下，小砌块墙体每H砌筑高度宜控制在1.5m或一步架高度内。
16.砌体T程冬期丿施丁措施：
（1）砖和石材在砌筑前应清除冰霜，遭水浸冻后的砖或砌块不得使用；
（2）石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用；（3）拌制砂浆所川的砂，不得含冇冰块和直径大于10mm的冰结块。
17.冬期施工不得采用无水泥拌制的砂浆，砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，拌合砂浆宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。
普通砖、多孔砖和空心砖在正温度条件下砌筑应设当浇水润湿；在负温度条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。
冬期施工砌体基础吋还应注意基土的的冻胀性。
砌体工程的冬期施工可以采用掺盐砂浆法，当采用掺盐砂浆法施工时，砂浆的强度宜比常温下设计强度提高一级。
冬期施工中，每FI砌筑后应及时在砌体表而覆盖保温材料。
18.砖墙砌筑要点：
①清水墙而要选砖（边角整齐、颜色均匀、规格一致）；②采用“三一”砌法；③构造柱旁“五退五进”留马牙口；④控制每日砌筑高度：
常温冬季⑤限制流水段间高差：
⑥及时安放钢筋、埋件、木砖；⑦各种孔洞要预附（水暖电、支模、脚手用）：
⑧墙体的白由高度在允许范围内；⑨随砌随划缝或清扫墙面。
第四章
一、模板的作用、组成和基本要求：
1、作用：
使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。
2、模板系统的组成：
模板、支撐系统、紧固件
3、对模板及支架的基本要求：
（1）要保证结构和构件的形状、尺寸、位置的准确；
（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）板面平整，接缝严密；（5）选材合理，用料经济。
二、模板的种类：
按材料分：
木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢…
按安装方式分：
拼装式——木模、小钢模、胶合板模板…；整体式——大模、E模、隧道模…；移动式——筒壳模、滑模、爬升模…；永久式——预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板
.三、组合式模板：
概念：
是指适用性和通用性较强的模板，用它进行混泥土结构成型，即可按照设计要求事先进行预拼装整体安装、整体拆装，也可以采取散支散拆的方法，工艺灵活简便。
常用的组合式模板：
（1）木模板
（2）组合钢模板（3）钢框木胶合板模板（4）无框模板
四、梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无课麻进行安装。
当梁的跨度N4ni时，应使梁底模屮不略为起拱，以防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂；如设计无规定时，起拱高度宜为全跨度长度的l/1000"3/1000o支柱Z间应设水平拉杆、剪力撐。
使Z互相拉撐成一整体。
离地而50cm设一道，以上每隔2m设一道；当梁底距地面高度大于6m时，宜排架支模，或满堂脚手架式支撐。
五、模板的设计原则：
①保证构件的尺寸、形状、相互位置正确；②冇足够的强度、刚度、稳定性（变形＞2mm,承载）；③构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋，不漏浆；④优先选用通用、人块模板；⑤长向拼接，错开布置，每块模板有两处钢楞支撑；⑥内钢楞亚直于模板长向，外钢楞与内垂直，且规格《内钢楞；⑦対拉螺栓按计算配置，减少钢模上的钻孔；⑧支承杆的长细比＜110,安全系数Q3。
六、模板的设计步骤：
①明确需配制模板的层段数；②决定模板的组装方法；③各种构件模板的组配；④夹篩、支撐件的计算选配；⑤支撑系统的布置、连接、固定方法；⑥埋件固定、管线埋设、孔洞预留方法；⑦列用量表（模板、支撑件、连接件、工具）。
七、模板的安装质量要求：
八、模板的拆除顺序和方法：
九、
（一）钢筋的种类：
1、按粗细分——钢筋（直径$6mm）,细筋06〜10（盘条），粗筋3如2（常6〜9m直条）钢丝（直径＜6mm）,刻痕钢丝或碳素钢丝…（盘条）2、按生产工艺——热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线……
3、按化学成分——1）碳索（低碳0.25%中碳0.7%髙碳）；2）普通低合金（合金元素＜5%）o
十、钢筋的性质：
1、变形碾化——可通过冷加工，提高强度。
2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。
3、可焊性一一强度、硬度越高，可焊性越差.
十一、钢筋的验收：
1•进场一一出厂合格证及标志、外观、力学性能2.必要时——化学成分3.按批5-60t抽样。
十二、钢筋加工包括调玄、除锈、下拉切断、弯111］成型等工作。
2钢筋的除锈，一般可以通过以下两种途径：
一是在钢筋冷拉或钢丝调直过程屮除锈，对人量钢筋的除锈较为经济省力;二是用机械方法除锈，其对钢筋的局部除锈较为方便。
此外，还可以用手工除锈、喷砂除锈，要求较高吋还町以采用酸洗除锈等。
十三钢筋的连接方法有1焊接连接，2绑扎连接，3机械连接。
十四焊接连接的方法1闪光对焊，2电弧焊，3电阻电焊，4电渣压力焊，5压力焊，6搭接焊
十五焊接工艺钢筋闪光对焊的焊接工艺可分为1连续闪光焊2预热闪光焊3闪光一-预热闪光焊再细分1连续闪光焊的工艺过程包括：
连续闪光和顶锻过程。
2预热闪光焊工艺包括：
预热，闪光和顶锻3闪光-一预热闪光焊其工艺：
一次闪光，预热，二次闪光及顶锻过程
十六XXX悍的质量检查与验收：
A,外观检查，B力学性能检查
十七、钢筋的装配和焊接应符合下列耍求：
A帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2~5俪。
B搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上，保证接头受力性能良好。
C帮条焊时，帮条与主筋之间应用4点定位焊固定；搭接焊时，应用2点固定。
定位悍缝与帮条端部或搭接端部的距离宜不小于20nun,避免定位过小，冷却快而发生裂纹和产生淬硬组织，形成脆断。
D焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝屮引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
十八、电渣压力焊质量与验收：
机械性能一一每两个楼层、每300个同类型接头为一批，切取三个试件做拉伸试验。
应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否则加倍取。
外观——纵肋对正，焊包均匀（凸出^4mm）,无烧你轴线偏移＞0.Id和2mm；弯曲角度为3。
。
十九、原材料的选择：
混凝土的原材料包括水泥、砂、石、水和外加剂。
二十、自落式搅拌机靠自落垂力交流掺和（磨损小，易清理），只适用与骨料较粗重的塑性混凝土。
反转出料式搅拌机工作特点：
正转搅拌、反转出料，结构胶简单。
二十一、强制式搅拌机叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交义物流。
（混凝土质量好，生产率高，操作简便,安全）适用于骨料较粗重的塑性混凝土、干硕性混凝土及轻骨料混凝土。
二十二、混凝土运输的基本要求：
1、不分层离析2、有足够的坍落度3、尽量缩短运输吋间，减少转运次数4、保证连续浇筑的供应5、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理.
二十三、浇筑前对准备工作：
1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录.2、准备和检查材料、机具、运输道路。
3、清除模板内垃圾、泥土，及钢筋上汕污，木模浇水润湿而无积水，封孔堵缝。
4、人员、组织及安全技术交底。
二十四、混凝土浇筑的一般规定：
1、防止分层离析2、分层浇筑、分层捣实3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50〜100mm厚水泥砂浆4、竖向构件与水平构件连续浇筑吋，应待竖向构件初步沉实后（约1〜1.5h）再浇水平构件5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间6、冇人看模、看筋，做好施工记录7、雨、雪天，鉤天不浇筑。
二十五、施工缝的要求：
1、丿施T缝的位置：
①须浇前确定。
②原则：
胡在结构承受剪力较小且施工方便的部位。
规定：
柱：
基础顶面、梁匚吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）梁：
梁板宜同时浇筑，梁高＞lm时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下20〜30mm处；单向板：
平行于板短边的任何位置帘垂直缝；有主次梁的楼盖:
顺次梁方向浇筑，在次梁屮间1/3跨度范围内留垂肓缝。
墙：
在门洞口过梁屮间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。
二十六、人体积混凝土结构浇筑：
1、要求保证混凝土的幣体性时——连续浇筑不留施工缝,分层浇筑捣实。
（1）浇筑方案：
1）全面水平分层——面积小而厚度大时；2）斜面分层——面积大但为长条形时；3）分段分层——面积大但厚度小时。
防止温度裂缝的措施：
①减少水化热②内部降温③外保温或升温
二十七、混凝土的振捣与成型：
1、振捣目的：
充满模板而成型；排除多余的水分、气泡、空洞而密实。
2、振捣与成型的方法：
人工插捣；机械振捣（液化实化强化）；挤压法、离心法真空作业脱水；掺高效减水剂白流化（自密实）。
二十八、混凝土的养护：
1、自然养护（常用）在常温下（M+5°C）保持混凝土处于温湿状态。
规定：
①浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季2〜3小时，干硬性混凝土1〜2小时）。
②养护FI期以达到设计强度60%左右为度：
硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土《7昼夜；掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土《14昼夜。
③覆盖材料:
岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、……；喷洒薄膜剂。
④浇水次数：
保持湿润。
15C左右，每天2〜4次；干燥、高温时适当增加。
⑤混凝七强度达到1.2N/nim2后方准上人施T。
2、蓄热养护：
即保温法——如盖厚帘、岩棉被、白灰湿锯末（供微热）等。
3、加热养护：
蒸汽养护或电热养护，预制及冬丿施时多采用。
二十九、混凝土的质量检查：
一）搅拌和浇筑中的检查
（二）混凝土外观质量检查：
表面——无麻而、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷；尺寸偏差一一位置、标高、截而尺寸，垂直度、平整度，预埋设施、预留孔洞。
（三）强度的检查
三十、混凝土的冬季施工：
冬施起始时间：
当室外口平均气温连续五天稳定低于5°C时，混凝土工程应采取冬施措施。
三十一、混凝土冬施方法的选择：
1、蒂热法——水与骨料加热+水化热+保温覆盖2、外加剂法——掺入抗冻、M强、催化、减水剂等单一或复合外加剂3、暖棚法——搭棚I韦I护，棚内加热至M5°C,4、加热养护法：
耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度
（1）蒸气养护一一汽套法、毛管法、内部通汽法。
（2）电热养护——电极法、电热器加热法。
三十二、预应力用钢材的种类：
预应力混凝土结构的钢筋有非预应力钢筋和预应力筋。
三十三、预应力张拉锚固体系对分为：
支承式锚（夹）具和楔紧式锚（夹）具。
支承式锚（夹）具主要有螺杆锚具、徹头锚具等；楔紧式锚（夹）具：
主要有锥销锚具、夹片锚具。
儿种常用的预应力张拉锚固体系：
1、钢筋锚具2、钢丝锚具3、钢丝线锚具
三十四、预应力张拉机构由预应力用液压千斤顶和供汕的高压汕泵组成。
液压千斤顶常用的有：
拉杆式千斤顶、台座式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶四类。
三十五、先张法预应力混凝土就工工艺：
先张法是在构件浇筑混凝土Z前，将其临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑构件的混凝土。
待混凝土达到一定强度后放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，使混凝土产生预压应力。
先张法生产工艺，可以分为长线台朋法与短线钢模法。
长线台座法具有设备简单、投资省、效率高筹特点，是一种经济实用的现场型生产方式。
三十六、先张法预应力混凝土施工工艺：
是混凝土构件制作时，在预应力筋的部位预先留岀孔道，接着浇筑混凝土并进行养护；然后将预应力筋传入孔道，待混凝土达到设计规定的强度后，利用张拉设备张拉预应力筋，并用锚具将其锚固在构件端部，使混凝土产纶预压应力；最后进行孔道灌浆与封头。
这种方法广泛应用于大型预制预应力混凝土构件和现浇预应力混凝土结构工程。
三十七、孔道附设的方法：
钢管抽芯法，胶管抽芯法，预埋波纹管法
三十八、预应力筋张拉：
1.张拉条件：
①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值；②做好各种准备工作。
4.张拉方式：
（1）对抽芯法：
长度W24m直孔端张拉；长度＞24m直孔、］11|线孔——两端张拉。
（2）
对埋螺旋管法：
长度＜30m直孔端张拉；长度＞30ni直孔、曲线孔——两端张拉。
（三）孔道灌浆:
1.fl的：
防止生锈；增加整体性。
2.基本要求：
①水泥《32.5级普硅；②水泥浆强度《30MPa；③水灰比0.4左右，不得大于0.45；④泌水率：
拌后三小吋宜＞2%,最大＞3%@可掺无腐蚀性外加剂：
铝粉（水泥重的0.5〜1/万），木钙（0.25%）,微膨胀剂；⑥孔道湿、洁净，由下层孔到上层；⑦灌满孔道并封闭排气孔后，加压0.5〜0.6MPa,稍后再封闭灌浆孔；⑧不掺外加剂时，可用二次灌浆法。
（四）无粘结预应力混凝土施工：
特点：
无需超孔与灌浆，施工简单；张拉摩阻力小，预应力筋受力均匀；可做成多跨曲线状；构件整体性略差，锚固要求高。
适用：
现场整浇结构（梁板等）。
1•无粘结筋的制作：
钢丝束、钢绞线束外包涂料层：
一20°C〜+70°C不变脆，不侵蚀其它材料，稳定性好，防腐、润滑，不透水、不吸湿。
包裹层：
鴉料布或鴉料管，0.8〜Imm厚。
2.存放：
有明显标记，成盘立放，不挤压，不暴哂。
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