HDPE污水管道工程施工组织设计方案.docx
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HDPE污水管道工程施工组织设计方案
...
仙人井景区接线道路工程
污
水
管
道
专
项
施
工
方
案
方圆建设集团有限公司
二〇一七年三月一日
..........
...
一、编制依据3
二、工程概况3
三、技术准备4
四、施工工艺6
1）.测量放线6
2）.沟槽开挖6
3）.柔性基础7
4）.管道安装7
5）.检查井施工9
6）.闭水试验10
7）.管道回填11
..........
...
一、编制依据
1.1施工合同：
《仙人井景区接线道路工程合同》；
1.2
设计施工图：
《仙人井景区接线道路工程施工图设计》；
1.3
工程所涉及的主要规范、标准、图集、法规、规程等。
规范、标准、文件一览表
表1.3
名
称
编号或文号
市政工程施工技术文件管理规程
DBJ/T13-135-2011
《城市测量规范》
CJJ/T8-2011
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-2008
《工程测量规范》
GB50026-2007
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》
GB50141-2008
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《砌体工程施工及验收规范》
GB50203-2002
《市政排水管道工程及附属设施》
06MS201
二、工程概况
1.工程简介
项目位于流水镇东部，其中：
西楼路未南北走向，南起于ZX1609
线，向北与新港路延伸段交叉，后止于现状流大线，道路全长
1439.913m，道路红线宽度40m；新港路延伸段为东西走向，西起于
西楼路，止于现状村道，全长344.913m，道路宽度24m。
本工程主要
建设内容包括：
道路工程、交通工程、市政给排水、电力、通讯、道
路照明等。
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2.主要工程量
污水管道材质均采（HDPE）高密度聚乙烯缠绕增强管，
承插式连接，橡胶圈密封。
DN300环刚度≧8KN/m2污水管道
1718m、DN300环刚度≧12.5KN/m2污水管道246m
三、技术准备
1.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。
2.对管材检验试验工作已完成。
1）（HDPE）高密度聚乙烯缠绕增强管验收：
管道进场检验：
管节安装前应进行外观检查，检查管体外观
及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。
用
专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆
度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
见
证取样，送试验室检验并出具合格检验报告。
2）接口胶圈
A.承插式HDPE高密度聚乙烯缠绕增强管接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。
密封胶圈使用前
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必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其
硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设
计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告，制造
及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。
产品到达现场后，
应见证取样，送试验室检验并出具合格检验报告，密封橡胶
圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。
B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合以下要求：
弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；
橡胶圈的邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不大于400%；拉断
强度应不小于16MPa。
3.机具设备
1）、机具：
挖掘机、平板振动夯、蛙夯、扣带、水平垫木
或沙袋、清洁布等。
2）、检测设备：
水准仪、全站仪、小线、直尺、卷尺等。
四、施工工艺
工艺流程
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测量放线→沟槽开挖→中粗砂垫层→管道铺设与连接→污
水井施工→密闭性检验→管道回填
1）.测量放线
由全站仪全程控制中桩位置，并由中桩放出管道位置。
2）.沟槽开挖
（1）沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等参照“管线基坑明挖土方”进行施工。
在井边东路及井边西路段污水管道施工时，
应保证箱涵开挖后，土的堆砌位置不能影响污水管道开挖后
槽两侧安全距离。
我单位拟将该段箱涵施工所挖土方甩至红
线以外，并用推土机推平，以满足施工作业面的要求。
（2）鉴于污水管道沟槽较深，沟槽开挖后，应根据土质进行放坡，防止边坡造成塌方。
（3）基底标高、轴线位置、基底土质应符合设计要求。
3）.柔性基础
（1）管道垫层应按照设计要求铺设。
此段为污水管道施工段，为增强管道基础强度，按设计要求在有沙基础下铺设
200mm中粗砂找平并夯实。
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...
（2）砂基础：
在槽底铺设设计规定厚度的砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。
夯实平整后，测中心线，并
应预留沉降量。
垫层宽度和深度必须严格控制，管道安装及
闭水完成后，施工管座部分砂垫层基础，施工中要保证管道
包角的角度。
并在管道两侧每隔1米，管两侧设置木楔防止
回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面
必须与中粗砂垫层与管座紧密接触。
4）.管道安装
（1）稳管：
安管不得扰动管道基础，管道安装从下游至上游进行。
管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形木垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节
调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检
查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内，中心
偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
（2）对口
A.清理管膛、管口：
将承插口内的所有杂物予以清除，并
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...
擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
B.清理胶圈：
将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非
油质润滑剂。
C.插口上套胶圈：
密封胶圈应平顺、无扭曲。
安管时，胶
圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽
内。
橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。
胶圈放置在管道插口段第一个波纹凹槽内。
D.顶装接口
5）.检查井施工
1.基本要求
（1）砌筑砂浆配合比准确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有
通缝、瞎缝，抹面须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
（2）井内流槽应平顺圆滑、踏步安装牢固、位置准确。
（3）井室盖板尺寸及留孔位置应正确,压墙缝应整齐；井圈、井盖安装平稳、正确，同时按照设计要求，为避免城市
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...
道路排水检查井的沉陷，要求车行道及人行道井盖平设计地
面。
（4）本次设计均采用国标《市政排水管道工程及附属设施》
（06MS201），并做如下修改:
其井墙材料改用M10水泥砂浆
砌MU10混凝土砖；井底板板下铺15cm厚C15砼垫层，井底板采用C25混凝土加双层直径10mm间距15mm。
2.允许偏差
6）.闭水试验
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...
（1）污水管道安装完毕经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。
可采用闭水试验方法检验。
（2）管道密闭性检验应在管底三角区回填密实后、沟槽回填前进行。
（3）闭水试验水头应满足下列要求
a试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m作为标准试验水头。
b试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。
c当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准，但不得小于
0.5m。
（4）试验管段灌满水后的浸泡时间不应小于24h。
（5）管道密闭性检验时，外观检查，不得有漏水现象，管道24h的渗水量应满足下式计算结果：
Q
≤0.0046d
（1-5）
式中：
Q——每1km管道长度24h的允许渗水量（m3／
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...
24h·km）；
d——管道内径（mm）。
7）.管道回填
（1）管道隐蔽工程验收合格后，沟槽应立即回填至管顶以上1倍管径高度处。
（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
（3）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。
（4）槽底管基支承角2α+20°范围内必须用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
（5）从管底基础顶至管顶以上0.6m范围内的沟槽回填材料，均按照设计要求填筑中粗砂。
（6）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不应大于
200mm。
在管顶600mm范围内不得用夯实机夯实，在管顶
600mm～1000mm范围内不得使用重型机械碾压。
8）.管道变形检验
..........
...
（1）管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。
管道安装变形检测应在管道安装后进行。
管道施工变形检测应
在管道覆土达到设计要求后进行。
（2）管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：
1）每施工段最初50m不少于三处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。
2）相同条件下，每100m测三处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。
3）在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复1）的做法。
（3）管道变形检测中，管道径向变形率SV。
应按下式计算：
SV=dV／（d+2e）×100%SV＜5%
（1-6）
式中：
dV——管道径向直径变化量；
e——管道纵截面形心高；
d
——管道处于自由状态的内径。
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