配网工程配变安装作业指导书.docx
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配网工程配变安装作业指导书
35kV变电站10kV长111开关长黄线下岩堡原台区改造工程配网工程配变安装作业指导书
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
1范围
本指导书适用于35kV变电站10kV长111开关长黄线下岩堡原台区改造工程配网工程立杆作业。
2规范性引用文件
1.《国家电公司电力安全工作规程(配电部分)》;
2.《国家电公司电力建设安全工作规程(线路部分)》;
3.《国家电公司安全文明施工管理办法》;
4.《国家电公司安全管理风险分析评估及预控措施管理办法》。
5.《国家电网公司电力建设安全工作规程》。
6.《国家电网公司起重机械安全监督管理办法》。
7.《国家电公司农电检修、施工现场“三防十要”反事故措施》
8.《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-1992
4.安装前准备
4.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
开工前二天准备好立杆用的工器具及材料清理领用
工器具必须经试验合格,材料应充足齐全
郭应伟
2
对施工图纸进行认真阅读,并进行安全技术讨论,确定具体的吊装方法和工艺。
工作班组必须全员参加,认真学习,全面分析,并做好相关记录
姚勇
3
组织现场作业人员学习作业指导书
熟悉整个操作程序,明确工作任务,掌握工作中的危险点及控制措施。
郭应伟
4
查看设计图纸资料,执行现场勘查制度
组织工作人员现场勘察变压器周围环境,安装方式,地形状况等。
郭应伟
4.2人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
作业人员应精神状态良好
郭应伟
2
必须熟练掌握架空电力线路施工及验收规范
郭应伟
3
经过施工承、分包商开展的安全教育培训,且《电业安全工作规程》(配网部分)考试合格,持有相应资格证书并经批准上岗
郭应伟
4.3工器具(根据工程情况组织工器具)
√
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
吊车
台
1
2
登杆工具
套
4
3
吊绳
根
4
4
卷尺
只
1
5
大榔头
只
1
6
手锤
把
1
7
钢钎、夹锹等
套
2
8
断线钳
把
2
9
兆欧表
块
1
10
接地电阻仪
快
1
11
钳型电流表
块
1
12
个人工具
套
6
4.4材料(根据现场实际组织材料)
√
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
水泥电杆
Φ190*15m
根
2
按设计领取
2
水泥电杆
Φ190*12m
根
按设计领取
3
变压器
S11—315kVA
台
1
按设计领取
4
低压控制箱
630A(一进三出)
台
1
按设计领取
5
并沟线夹
B-1
套
6
按设计领取
6
验电接地环
只
3
按设计领取
7
灭弧令克
RW4—10/100A
只
3
按设计领取
8
氧化锌避雷器
HY5WS-12.7/50
只
3
按设计领取
9
避雷器绝缘罩
组
1
按设计领取
10
高压保险丝
30A
根
3
按设计领取
11
跌落保险绝缘罩
套
1
按设计领取
12
变压器桩头绝缘罩
HST型
组
1
按设计领取
13
低压电缆头
RST-4×150/1kV
套
2
按设计领取
14
设备线夹
SLG-1
套
9
按设计领取
15
变压器出线电缆
VV-4×240
m
8
按设计领取
16
铜芯皮线
BX-25、BX-150
米
若干
按设计领取
17
铜端子
DT150
个
16
按设计领取
18
接地引线
-50×5
kg
80
采用热镀锌
19
铜端子
DT240
个
8
按设计领取
20
接地极
∠50×5×2500
根
6
采用热镀锌
21
扎丝
铝
kg
2
按设计领取
22
关口表
1.5(6)A
块
1
按设计领取
23
电流互感器
500/5
套
1
按设计领取
24
变压器台架
副
1
按设计领取
25
低压电缆
VV-4×150
m
30
按设计领取
26
针式瓷瓶
PT-15T
个
7
按设计领取
27
针式瓷瓶
PT-10
个
4
按设计领取
4.5危险点分析
√
序号
内容
1
不严格执行保证安全的组织措施,无票作业、无许可作业。
2
不严格执行保证安全的技术措施1)停电2)验电3)装设接地线4)悬挂标示牌和装设遮拦围栏
3
使用不合格的安全工器具
4
高空坠落、高空落物伤人
5
倒杆
6
高低压触电或感应电伤人
7
各种跨越物距离不能保证
8
吊车吊装变压器时由于未按照吊装相关规定,可能造成人员伤害。
9
吊装变压器时,变压器脱落造成损伤。
10
完工后不清查现场,造成人员未下杆就报完工,设备上有遗留物
4.6安全预控
√
序号
内容
1
严格执行工作票制度
2
得到开工许可,使用确认良好的验电器验明无电压后,按工作票内容装接接地线,个人保安地线随挂随取,挂、拆地线有专人监护
3
检查安全工器具的周期试验合格标签,外观检查施工机具
4
现场工作人员按要求着工作服,戴安全帽,
5
登杆前认真核对线路名称及杆号
6
上杆前工作人员应先检查登杆工具(如脚扣、踩板、安全带、梯子)是否完整牢靠;检查杆根、杆身、拉线、拉线桩是否安全牢固;杆上工作,安全带应系在电杆及牢固构件上,检查安全带扣环扣牢,杆上有人时,不准调整、拆除拉线;
7
杆上作业防止落物,使用绳索传递工具材料,传递人员离开重物下方,杆下防止行人逗留,严禁高空抛物;行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。
8
新立起的电杆基础未完全夯实牢固前,严禁登杆;电杆基础遇冲刷、起土、埋深不够时,应对杆基培土加固或打好临时拉绳后,再行登杆;收线、松线应先检查拉线、拉线桩及杆根,不能适用时家临时拉绳,防止因受力不均倾斜或断裂;严禁采用突然剪断的做法松线
9
1)起重工作应由有经验的人统一指挥,指挥信号应简明、统一、畅通,分工应明确;
2)参加起重工作的人员应熟悉起重搬运方案及安全措施;
3)起吊设备应绑牢,设备若有棱角或特别光滑的部分时,在棱角和滑面与绳子接触处应加以包垫;
4)吊装前检查钢丝扣子,变压器吊沟等承重部件有无问题;
5)吊钩应有防止脱钩的保险装置。
使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出;
6)当重物吊离地面后,工作负责人应再检查各受力部位和被吊物品,无异常情况后方可正式起吊在起吊;
7)牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下面,严禁有人逗留和通过;
8)吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人;
9)台上摆正变压器时,工作人员要与吊车司机相互配合统一信号,防止碰、挤伤台上工作人员。
10)只有在变压器完全固定好后,方可撤吊。
11)变压器高压引下线带电时,吊车吊换变压器应注意吊臂及钢丝绳与带电部位保持安全距离(10kV≥1m),并设专人监护。
10
接变压器高低压桩头时用力应均匀,防止渗漏油。
11
高压不同相带电部分、带电部分至接地部分之间最小安全净距是200mm。
低压不同相部分、带电部分至接地部分之间最小安全净距是75mm.
12
铜、铝触点应采取铜铝过渡措施
13
变压器高、低压桩头、避雷器及跌落式熔断器的连接线应保持一定的松弛度
14
选择高压熔丝、低压熔片,其额定电流大小要与变压器容量相匹配。
15
安装的接地线应选择截面积大于25mm²的绝缘铜绞线。
16
施工现场应装设安全围栏、警示标牌,防止高空落物伤人。
4.7人员分工
√
序号
作业项目
作业负责人
作业人员
1
001#杆验电、装设接地线、拆除接地线,张金天作业,李其林监护
郭应伟
张金天、李其林
2
台式变主杆上层2人安装高压引下线横担,下层4人安装台架
郭应伟
郭应发、姚世富、向大柏、龙忠灿、张勇、杨兵
3
杆下2人负责配合
郭应伟
蔡友权、蔡友刚
4
工作负责人负责监护。
郭应伟
向旭临
5、作业程序
5.1、开工
√
序号
内容
作业人员签字
1
工作负责人向调度报开工,接受工作许可命令
2
工作负责人宣读工作票,进行现场技术交底,每个工作人员必须在场聆听,不清楚之处及时向工作负责人提问
3
工作班成员清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危险点和安全注意事项
4
工作负责人宣布开始工作
5.2、作业内容及标准
√
序号
作业内容
作业步骤及标准
安全措施
注意事项
责任人
1
工作前准备
1领取、清点安装材料,准备工具。
2工作负责人布置工作任务后,明确人员分工,强调工作标准,交待安全措施。
1在良好天气下作业。
2使用绳索传递工具材料,传递人员离开重物下方,杆下防止行人逗留,严禁高空抛物。
3行人道口、人员密集区杆上作业设置安全围栏、警示牌。
2
现场工作
1核对线路名称、杆号,设置安全围栏
2检查杆根,主、副杆根根开尺寸是否正确。
(根开约2500mm)。
3杆上作业人员登杆安装。
(主、副杆各2人)
4地面人员配合杆上安装、清理吊运材料。
5工作负责人对杆上人员进行安全监护、安装技术指导。
1上杆塔前检查登杆工具是否完好,检查杆根及埋深有无问题
3
台架下层部件的安装
1安装支承台。
(支承台距离地面不小于2.5米。
当需要预留综合配电箱的安装位置时,支承台距离地面不小于3米。
)
2槽钢。
(槽钢固定螺丝的穿向是由上向下)
3螺栓固定牢靠,支撑装配正确,台架不得歪斜。
4
安装配变
1吊装前应对变压器进行外观检查,分接开关切换良好,位置正确,测量绝缘电阻,一次对二次及地不小于300Ω,二次对地不小于20Ω,核对铭牌、电压等级等。
2吊臂落位:
吊车转动吊臂,使吊臂伸入低压出线下方与变压器之间的位置,吊钩停在变压器正上方。
3在10KV变压器上挂好短钢丝绳套(千斤)并挂上吊车吊沟。
在变压器外壳下部系控制拉绳1根。
4吊起变压器,台架上工作人员和地面负责控制拉绳人员要互相配合,控制变压器的摆动,防止碰撞。
5将新变压器吊上台架,居中、落位放稳。
枕木应垫在变压器油箱底部。
安装变压器后,变压器平面坡度不应大于1/100。
6安装避雷器:
避雷器支架置于变压器大盖高压侧用其相应的螺栓固定,避雷器置于其支架并与接地扁铜辫一同紧固。
1.吊装变压器时应统一指挥,吊装前检查变压器吊钩等承重部件有无问题。
2.变压器起离地面后,立即检查各部受力情况,变压器是否倾斜,无问题后再起吊。
3.台上摆正变压器时,工作人员要与司机相互配合,统一信号。
4.只有在变压器完全固定后,方可撤吊
5
安装控制箱
1安装支承台。
(支承台距离地面不小于1.3米。
)
2螺栓固定牢靠,台面水平。
3起吊中控制摆动,防止碰撞。
4就位后即刻用螺栓固定,防止倾倒。
1完全固定后,方可撤吊
6
台架上层部件的安装顺序
1跌落式熔断器横担(高于支承台3000mm)、拉铁
2顶头(抱箍距杆顶100mm)、针式绝缘子
3第一层(高压)横担(距杆顶800mm)
4高压引下线横担(距第一层横担800mm)、拉铁
5第二层(低压)横担(距第一层横担2000mm)、绝缘子
1用绳索传递工器具、材料,必要时地面设遮拦,设专人监护
2新做变压器台上下同时组装金具时,设专人监护,工作人员带好安全帽,防止上端掉落材料、工器具,砸伤下方工作人员。
7
安装高压引下线
1主杆上、下层两人配合,固定高压引下线横担至跌落式熔断器横担之间的上段高压引线。
2杆上人员紧固高压针式绝缘子脚螺丝,杆下人员排直引线。
3在上层高压引下线横担针式绝缘子上绑扎引线(绑扎终端瓶)。
4适当收紧上段高压引线至其横担水平、三根线受力平衡。
5在下层跌落式熔断器横担的针式绝缘子上绑扎高压引线(绑扎终端瓶)
1紧线时不得过牵引
2紧线时杆上人员应远离滑车
3注意检查金具有无变形或异常受力
4使用安普专用工具安装线夹,并按操作手册执行
8
主杆上层作业人员安装项目
1安装跳线用拉铁、针式绝缘子
2绑扎跳线
1高压各引线之间、引线对地的距离不小于200mm
9
主杆下层作业人员安装项目
1上端高压引线的下端接入跌落式熔断器上端,下端高压引线分别接入跌落式熔断器的上、下端、避雷器上端、配电变压器高压桩头,
变压器台上作业,工作人员与高压带电部位保持10KV大于等于1m的距离
10
安装低压电缆保护管
1电缆保护管采用PE管,管壁厚度≧3mm;
2电缆保护管沿电杆内侧用抱箍固定,固定间距≦4m
1安全带应系在电杆上
11
安装低压电缆
1电缆检测:
电缆敷设前后,应对电缆进行外观检查和绝缘试验并作好记录。
2电缆敷设:
电缆沿保护管敷设,起至两端均适当留有余量,电缆在保护管内采用电缆抱箍固定。
3电缆头制作:
量好尺寸,切割并剥好电缆,套上热缩头,采用喷灯对其均匀加温(300℃为宜)
4接线端子压接:
受力均匀、外形美观
5标相序色,挂电缆标牌
6低压进线电缆安装:
首端头接入变压器低压桩头;终端与低压控制箱进线断路器上端连接,零线接入接地排。
7低压出线电缆安装:
首端接入低压控制箱出线断路器下端,终端与低压横担上架空线用并沟线夹相连。
1对电缆用合适的兆欧表进行绝缘试验(低压用500V或1000V),填写记录《电力电缆试验记录》(CNF-DQ-32),测试合格才能进行敷设;
12
安装高压跌落式熔断器熔丝
1根据配变容量选择高压令克熔丝的规格
2安装新熔丝:
拧开熔管的下端螺丝、管帽
3熔管的管芯穿入熔丝、拧紧管帽
4压下弹片,拉紧熔丝管尾在下端螺丝上绕一圈,拧紧下端螺丝。
熔丝尾端多余部分塞入熔管内。
1配电变压器高压熔丝的额定值的选择:
熔丝额定电流=(1.5—2)*一次额定线电流
13
接地线、接地装置的安装
1接地装置的安装:
地面人员将两根接地极分别打入主、副杆杆根处的地下,两根接地极用—50×5镀锌扁铁,用双螺栓连接。
2接地线的安装:
变压器中性点接地线的上端与配电变压器零线桩头连接;中端与变压器外壳连接;下端与接地引下线连接。
避雷器接地线的上端接在与跌落式熔断器横担连接的抱箍上,下端与接地引下线连接。
(两根接地线用扁铜,采用螺栓与接地引下线连接)。
3固定接地引下线:
接地引下线的台架以下部分用不锈钢带在杆身捆绑固定。
1安装接地线应选择截面积大于25mm²扁铜绞织线。
5.3完工
√
序号
内容
责任人签字
1
向调度报完工,履行工作终结程序
2
全部工作完毕,拆除所有试验接线
3
恢复安全措施,严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复,恢复后经双方(工作人员及验收人员)核对无误
4
全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料
5
工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料
6
状态检查,严防遗漏项目
7
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
8
整理安装过程中的有关技术业务联系函和协议文件
9
整理施工设计和有关设计变更证明文件
6、验收总结
自验收记录
存在问题及处理意见
(签字)
验收
单位
意见
验收组验收总结评价
(签字)
7、指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优()
可操作项
()
良()
不可操作项
()
可操作性
优()
修改项
()
良()
遗漏项
()
存在问题
改进意见