玻璃幕墙验收规范JTJT139.docx

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玻璃幕墙验收规范JTJT139

关于发布行业标准《玻璃幕墙工程

质量检验标准》的通知

建标[2001] 261号

    根据建设部《关于印发（1998年工程建设城建、建工行业

标准制订、修订项目计划）的通知》（建标[1998]59号）的要

求,由国家建筑工程质量监督检验中心主编的《玻璃幕墙工程质

量检验标准》,经审查，批准为行业标准。

该标准编号为

JGJ/T 139—2001，自2002年3月1日起施行。

    本标准由建设部负责管理和解释，国家建筑工程质量监督检

验中心负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中

国建筑工业出版社出版。

中华人民共和国建设部

                                    2001年12月 26日

前  言

    根据建设部建标（1998）第59号文的要求，标准编制组在

大量、深入的调查研究，认真总结我国开展玻璃幕墙工程检测技

术的实践经验，参考有关的国内外标准，并在广泛征求意见的基

础上，制定了本标准。

    本标准的主要技术内容是：

规定了玻璃幕墙工程主要进场材

料的检验指标；规定了玻璃幕墙工程防火检验、防雷检验、节点

与连接检验、工程安装质量检验的检验指标以及上述各项检验的

检验方法和检验设备；提供了幕墙玻璃表面应力、幕墙玻璃色差

和幕墙工程淋水项目的现场检验方法。

    本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研

究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。

    本标准主编单位：

国家建筑工程质量监督检验中心（地址：

北京市北三环东路30号，邮政编码100013）

    本标准参加单位：

广东省建设工程质量安全监督检验总站、

上海市建设工程质量监督总站、河南省建筑工程质量检验中心

站、上海东江集团、北京市建设工程质量监督总站、中山盛兴幕

墙有限公司、汕头金刚玻璃集团

    本标准主要起草人员：

姜红、王俊、何星华、杨仕超、孙玉

明  刘宏奎  陈建东  葛恒岳  姜清海  夏卫文

目  次

1总则 ……………………………………………………………l

2 材料现场检验…………………………………………………2

  2.1 一般规定…………………………………………………2

  2.2 铝合金型材………………………………………………2

  2.3 钢材………………………………………………………3

  2.4 玻璃………………………………………………………3

  2.5 硅酮结构胶及密封材料…………………………………7

  2.6 五金件及其他配件………………………………………9

  2.7 质量保证资料…………………………………………10

3 防火检验 …………………………………………………12

  3.1一般规定…………………………………………………12

  3.2 检验项目………………………………………………12

  3.3 质量保证资料……………………………………………13

4 防雷检验……………………………………………………14

  4.1一般规定………………………………………………14

  4.2 检验项目………………………………………………14

  4.3 质量保证资料……………………………………………15

5 节点与连接检验……………………………………………16

  5.1一般规定…………………………………………………16

  5.2 检验项目…………………………………………………I6

  5.3 质量保证资料……………………………………………19

6 安装质量检验………………………………………………20

  6.1 一般规定………………………………………………20

  6.2  检验项目………………………………………………20

  6.3 质量保证资料…………………………………………27

附录A 玻璃幕墙工程质量检验记录表……………………28

附录B 幕墙玻璃表面应力现场检验方法……………………29

附录C 幕墙现场淋水检验方法………………………………32

附录D 幕墙玻璃色差现场检验方法………………………33

本标准用词说明……………………………………………34

条文说明……………………………………………………35

1 总  则

1.0.l 为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工

程质量，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量

的检验。

1.0.3 检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保

证资料。

1.0.4 玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的

仪器、设备应符合检验指标。

1.0.5 玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合

国家现行有关强制性标准的规定。

2 材料现场检验

2.1 一般规定

2.1.1 材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、

批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5

件。

检验记录应按本标准附录A的记录表进行。

2.1.2 玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，

尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。

                    2.2 铝 合金型材

2.2.1 玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、

硬度和表面质量的检验。

2.2.2 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合

金型材壁厚实测值不得小于3mm。

2.2.3 壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分

辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，

测点不应少于5个，并取最小值。

2.2.4 铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：

    l 阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜

厚不应小于 12μm 。

    2 粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局

部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。

    3 电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。

    4 氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度

不应小于25μm。

2.2.5 检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。

每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测

量5次，取平均值，修约至整数。

2.2.6 玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小

于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。

2.2.7 硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。

型

材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点

的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。

2.2.8 铝合金型材表面质量，应符合下列规定：

    1 型材表面应清洁，色泽应均匀。

    2 型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、

电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

2.2.9 表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大

镜，观察检查。

                        2．3 钢  材

2.3.1 玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检

验。

2.3.2 钢材表面应进行防腐处理。

当采用热浸镀锌处理时，其

膜厚应大于45μm； 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

2.3.3 膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检

测。

每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。

同一测点应测量

5次，取平均值，修约至整数。

2.3.4 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折

叠。

2.3.5 钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用

放大镜，观察检查。

                        2．4 玻  璃

2.4.1 玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质

量、应力和边缘处理情况的检验。

2.4.2 玻璃厚度的允许偏差，应符合表2．4．2的规定。

B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。

2.4.10 幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，

处理精度应符合设计要求。

2.4.11 幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方

法。

2.4.12 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：

    1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。

    2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2％。

    3 胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。

半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶

层宽度应符合结构计算要求。

内层密封采用丁基密封腻子，打胶

应均匀、饱满、无空隙。

    4 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅

现象。

2.4.13中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：

    1 在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨

率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃

及空气隔层的厚度和胶层厚度。

    2 以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度

差。

    3 观察玻璃的外观及打胶质量情况。

                2．5 硅酮结构胶及密封材料

2.5.1 硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：

    1 硅酮结构胶必须是内聚性破坏。

    2 硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密

实。

    3 硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度

不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

2.5.2 硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：

    l 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两

个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮结构

胶块，观察剥离面破坏情况（图2．5．2）。

图2．5．2 硅酮结构胶现场手拉试验示意

    2 观察检查打胶质量，用分度值为lmm的钢直尺测量胶

的厚度和宽度。

2.5.3 密封胶的检验指标，应符合下列规定：

    1 密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜

色应一致。

    2 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。

    3 密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于

3.5mm。

2.5.4 密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并

应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。

2.5.5 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：

    1 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有

硬化龟裂现象。

    2 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。

    3 双面胶带的粘结性能应符合设计要求。

2.5.6 其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方

法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。

2．6 五金件及其他配件

2.6.1 五金件外观的检验指标，应符合下列规定：

    1 玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材

或铝制品，否则应加设绝缘垫片。

    2 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐

处理。

2.6.2 五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。

2.6.3 转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：

    1 转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹

坑、变形等缺陷。

    2 当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。

    3 转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm，

孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍（图2．6．3）。

转接件、连

接件的壁厚不得有负偏差。

图2.6.3 转接件、连接件的开孔示意

2.6.4 转接件、连接件的检验，应采用下列方法：

    1 观察检查转接件、连接件的外观质量。

    2 用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为

0.05mm的游标卡尺测量壁厚。

2.6.5 紧固件的检验指标，应符合下列规定：

     1 紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有

弹簧垫圈。

当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。

主要受力杆

件不应采用自攻螺钉。

    2 铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的

铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆

钉。

2.6.6 采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。

2.6.7 滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：

    1 滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有

斑点、砂眼及明显划痕。

金属层应色泽均匀，不应有气泡、露

底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。

    2 滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连

接处应灵活，无卡阻现象。

2.6.8 检验滑撑、限位器，应采用下列方法：

    1 用磁铁检查滑撑、限位器的材质。

    2 采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的

外观质量和活动性能。

2.6.9 门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：

    1 门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连

动锁的配件其连动性应一致。

    2 防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱

落等明显缺陷。

2.6.10门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观

察检查和手动试验的方法。

                      2．7 质量保证资料

2.7.1 铝合金型材的检验，应提供下列资料：

      1 型材的产品合格证。

      2 型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门

  的商检证。

  2.7.2 钢材的检验，应提供下列资料：

      l 钢材的产品合格证。

     2 钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门

的商检证。

2.7.3 玻璃的检验，应提供下列资料：

    1 玻璃的产品合格证。

    2 中空玻璃的检验报告。

    3 热反射玻璃的光学性能检验报告。

    4 进口玻璃应有国家商检部门的商检证。

2.7.4 硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：

    l 结构硅酮胶剥离试验记录。

    2 每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。

    3 硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报

告。

    4 进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。

    5 密封材料及衬垫材料的产品合格证。

2.7.5 五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：

    1 钢材产品合格证。

    2 连接件产品合格证。

    3 镀锌工艺处理质量证书。

    4 螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。

    5 门窗配件的产品合格证。

    6 铆钉力学性能检验报告。

3 防 火 检 验

                    3．1 一般规定

3.1.1 玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5％，并

不得少于3处。

3.1.2 玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外，尚应

符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建

筑设计防火规范》GB 50045和《建筑内部装修设计防火规范》

GB 50222的规定。

                    3．2 检验项目

3.2.1 幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：

    1 幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向

连续的防火隔断。

    2 对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼

板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧

实体裙墙。

    3 同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

3.2.2 检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间

隔断处，采用观察的方法进行检查。

3.2.3 幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定：

    1 防火节点构造必须符合设计要求。

    2 防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。

    3 防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。

    4 镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，

应进行密封处理。

    5 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严

密封闭。

3.2.4 检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间

隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。

3.2.5 防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定：

    1 防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符

合设计的规定。

    2 搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。

    3 防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于

70mm。

    4 防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面

处宜采用装饰材料覆盖。

3.2.6 检验防火材料的铺设，应在幕墙与楼板和主体结构之间

用观察和触摸方法进行，并采用分度值为lmm的钢直尺和分辨

率为0.05mm的游标卡尺测量。

                    3．3 质量保证资料

3.3.1 检验防火构造，应提供下列资料：

    l 设计文件、图纸资料。

    2 防火材料产品合格证或材料耐火检验报告。

    3 防火构造节点隐蔽工程检查记录。

4 防雷检验

                      4．1 一般规定

4.1.1 玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样，应符合下列规定：

    1 有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层

时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少

应查3处。

    2 无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3

处。

4.1.2 幕墙防雷除应执行本标准的规定外，尚应遵守国家现行

标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057、《民用建筑电气设计规

范》JGJ/T16的规定。

4．2 检验项目

4.2.1 玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定：

    1 幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。

    2 连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要

求。

    3 连接接触面应紧密可靠，不松动。

4.2.2 检验玻璃幕墙金属框架的连接，应采用下列方法：

    1 用接地电阻仪或兆欧表测量检查。

    2 观察、手动试验，并用分度值为lmm的钢卷尺、分辨

率为0.05mm的游标卡尺测量。

4.2.3 玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合

下列规定：

    1 连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。

    2 幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊

接或机械连接，形成导电通路。

连接点水平间距不应大于防雷引

下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。

    3 女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙

部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计

的规定。

4.2.4 检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框

架与防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察检

查。

4．3 质量保证资料

4.3.1 防雷检验，应提供下列资料：

    1 设计图纸资料。

    2 防雷装置连接测试记录。

    3 隐蔽工程检查记录。

5 节点与连接检验

                      5．1 一般规定

5.1.1 节点的检验抽样，应符合下列规定：

     1 每幅幕墙应按各类节点总数的5％抽样检验，且每类节

点不应少于3个；锚栓应按5‰抽样检验，且每种锚性不得少于

5根。

     2 对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记

录。

当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开

进行检验。

                      5．2 检验项目

5.2.1 预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规定：

    1 连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要

求。

    2 连接件应安装牢固。

螺栓应有防松脱措施。

    3 连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措

施。

角码调节范围应符合使用要求。

    4 连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调

整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。

    5 预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。

5.2.2 检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处

观察，手动检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和焊缝量规

  测量。

5.2.3 锚栓连接的检验指标，应符合下列规定：

      1 使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量

  布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。

    2 锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。

5.2.4 锚栓连接的检验，应采用下列方法：

    1 用精度不大于全量程的2％的锚栓拉拔仪、分辨率为

0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。

    2 观察检查锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05mm的

深度尺测量锚固深度。

5.2.5 幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定：

    1 女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗

漏、无空隙。

女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女

儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

    2 密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相

邻表面。

5.2.6 检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部

位手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。

5.2.7 幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定：

    1 镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。

    2 立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空

隙。

空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用

水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。

    3 密封胶应平顺严密、粘结牢固。

5.2.8  幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为lmm

的钢直尺测量和观察检查。

5.2. 9 立柱连接的检验指标，应符合下列规定：

    1 芯管材质、规格应符合设计要求。

    2 芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。

    3 上下两立柱间的空隙不应小于10mm。

    4 立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活

动的连接。

5.2.10 立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用

分辨率为 0.05mm的游标卡尺和分度值为 1mm的钢直尺测量。

5.2.11 梁、柱连接节点的检验指标，应符合下列规定：

    l 连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。

螺

栓应有防松脱的措施。

同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且

不应采用自攻螺钉。

    2 梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫

片，或以密封胶密封。

    3 与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制

品。

5.2.12 梁、柱连接节点的检验，应