采煤工作面施工开切眼安全技术措施.docx
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采煤工作面施工开切眼安全技术措施
采煤工作面施工开切眼安全技术措施
依据矿生产布置要求，打算在4403运输巷切眼F点后12.3米处开口施工开切眼，主要为4403采煤工作面生产原煤做预备，为了安全施工，特编制以下安全措施：
一、技术措施：
1、施工开切眼开口点位于4403切割巷F点以后12.3米，其点坐标为X=3437.118；Y=5618.536；H=831.117，以209°的方位角沿煤层施工开切眼，估计掘进30米后见断层面，遇见断层面后往后退2米再以方位角140°，掘进10.2米，贯穿于4403切割巷Ⅲ点前21.6米处。
（详见开切眼设计图）。
2、开切眼断面宽2.7米，高2米，即为煤层厚度。
3、开切眼断面采纳2.5米单体液压支柱协作1.2米金属铰接梁交叉支护，采纳矩形断面。
掺设四排单体支柱，人行道与溜煤道排距1.0米，通风道排距0.7米；柱距0.8米。
4、在掘进穿口联络巷道时，其巷道断面宽度必需保证3米，高为煤层厚度（即2米），采纳1米木支柱挂木板子支护，采纳交叉支护的方式支护；其排距为1.2米，柱距为0.5米。
（详见巷道断面支护图）。
5、在施工开切眼过程中，若遇见特别状况，可依据现场实际状况调整方位角和坡度实现贯穿。
6、炮眼布置：
采纳一字眼呈扇形方式，眼距0.6米，眼深1.2米，循环进度1.0米，与水平方向夹角为80°，（详见炮眼布置图）。
7、施工开切眼采纳YBT-11型局部通风机，安置在S2115切眼开口点前30米巷道较宽顶板安全的地点；设备供电由S12采区上部机电硐室供应，并完善风、瓦电闭锁。
8、在施工开切眼过程中，每隔40米以方位角119°（-3‰坡度）不破煤层顶底板施工一个联络巷，贯穿S2115切割巷，用于便利材料运输。
联络巷断面规格宽为1.2m，高为煤层高度；采纳木支柱挂木板子支护。
（详见开切眼设计图）
二、安全措施：
1、各施工人员必需经安全技术培训考试合格前方可入井作业，严格遵守煤矿三大规程以及安全技术措施。
2、开口时，必需架设好抬棚，处理好危岩、活石，在处理危岩时，严格按“刁、掺、放”的原则进展。
3、进班时，由班组长检查安全，由瓦斯检查员检查瓦斯，在确保安全的状况下人员方可进入工作面作业。
4、工作面放炮时，严格执行“一炮三检”制和“三人连锁放炮制”，火工产品严格执行“三签字”治理方法，放炮时确保安全放炮距离100米以上。
5、常常检查工作面的瓦斯状况，若瓦斯浓度到达1%时不得用电钻打眼；若瓦斯浓度到达1.5%时必需停顿作业、切断电源、撤出人员并进展处理，待瓦斯浓度降至1%以下时人员方可入内作业，放炮地点四周20米以内瓦斯浓度到达1%时严禁放炮。
6、掘进至断层处时必需加强对断层处及其四周的瓦斯检查，如瓦斯超限，按第5条规定执行。
7、在施工开切眼时，要随时清理巷道的浮矸浮煤，保证巷道的通风及行人满意要求。
8、放炮时，由组长清点人数，撤到安全地点，由组长指派专人在S2115运输平巷距放炮地点100米以上的安全地点和S2115回风平巷H点后30米顶板安全的地点设立放炮戒备。
放炮时，由放炮员大喊三声“放炮了”待5秒钟后无特别状况时方可马上放炮，放完炮后由组长亲自撤出放炮戒备。
放炮后所打到的支柱必需马上恢复。
9、风筒连线要求平直，接口完好，削减漏风且风筒出风口距离碛头不得大于4米，确保工作面所需风量，不得微风、无风作业。
10、在工作面贯穿前30米时，施工班组提前通知安全通风科人员做好预备工作，瓦斯检查人员要常常检查贯穿点及其四周的瓦斯状况。
11、加强顶板治理，严格按排、柱距支护，支柱不得掺在浮煤、浮矸上，杜绝光头顶子和不合格的支柱，工作面在压力较大或较破裂时要相应缩小工作面柱距为0.5米，并且打好砂礅子或木垛，正路穿口处要加强支护。
12、加强贯穿治理：
①加固原切割巷穿口点前后5米范围内的支护，；②采纳浅眼爆破；③
12、掘进至断层前，必需采纳少装药放振动炮或人工挖的方式揭露断层。
13、掘进至断层期间和掘进联络巷时必需加强支护治理，须缩小柱距为0.5米。
14、工作面遇瞎炮时必需严格根据《煤矿安全规程》第三百四二
条执行。
15、每班作业完出班时，必需经值班队长检查验收合格同意前方可出班；值班队长对当班状况必需准时交班上报。
编制：
黎浪
2022年3月23日
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601运输巷锚杆支护施工安全措施
601运输巷原设计为矿工钢作永久支护，临时支护采纳前探梁支护。
依据迎头顶板岩性，煤岩层构造状况，经矿讨论打算，601运输巷永久支护改为锚网支护。
为了保证施工安全，特制定如下补充安全措施。
一、施工前的预备工作：
1、施工队按打算预备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网（金属网采纳12#元丝加工而成）、临时支护材料等。
二、施工挨次：
（1）敲帮问顶→临时支护→打锚眼→锚固。
（2）随掘进头掘进方向由北向南进展。
四、锚杆支护技术措施：
1、锚杆支护
①、锚杆及构件：
锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：
长×宽×厚=120㎜×120㎜×8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：
锚杆长度：
2m/根。
树脂药卷规格：
长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：
端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：
60KN。
锚杆布置：
方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：
0.7m，局部较破裂段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：
长×宽=2.0m×1.0m，金属网网孔规格：
100㎜×100㎜。
2、锚杆支护参数验算
①、锚杆长度
L≥a+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4（m）
式中L--锚杆长度；
a--锚杆锚入结实稳定的悬吊岩层深度（一般0.25～0.4m，取0.4m）；
b--锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；
h--被悬吊岩层厚度（分层厚度为1.2m，破层段取1.5m）。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
以上锚杆间距设计也符合按阅历公式D≤0.5L=0.5×2.0=1.0m（D--锚杆间距，m；L--锚杆长度，m）确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：
①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
②、锚眼布置范围：
锚眼布置在岩层破裂带内及破裂带边缘外围0.5m的稳定的岩层上。
③、采纳锚杆搅拌机安装锚杆（也可以用风煤钻代替）。
锚杆必需直抵眼底，锚杆外露长度≤100mm，金属网必需紧压在托板与岩面之间，螺帽拧紧，不得有松动。
④、每班进班前，依据交班状况和本班工作安排领取质量合格、数量足够的锚杆、药卷和金属网，锚杆、药卷和金属网必需在工作地点妥当保管存放，当班未用完的药卷、锚杆及其它配件应统一放在指定地点留给下一班连续使用。
⑤、对已锚支段巷道，施工队要常常检查，发觉失效锚杆必需准时补锚。
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⑥、质量标准化办公室负责组织顶板锚固力测试，在锚支段巷道间隔肯定距离测试一组（全段面），当到达设计锚固力时即不再加载，以检测锚固效果。
⑦、锚支初期，施工队严格把好现场关，加强现场监视指导，以确保锚杆支护操作质量和施工安全。
六、锚杆支护安全措施：
1、施工前、施工过程中，必需严格执行敲帮问顶工作，由当班负责人或指定的专人负责找清作业范围内的悬矸活石。
找悬矸时必需2人一组，1人负责找悬矸，另1人负责看护安全。
在打锚杆眼和锚固、挂网时，都必需明确专人看安全。
敲帮问顶留意事项：
①人员必需站在安全牢靠处，当岩块掉落时有躲避的空间。
同时找矸人要戴上手套，预防矸石掉落时擦伤手指。
②先在作业点外的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由外向内用尖钎敲帮问顶。
③找矸人不得用尖钎垂直棚顶找矸，防止岩块掉落砸伤找矸人员。
2、施工前，必需用相应长度的摩擦支柱，对离层矸石进展临时支护、稳固，施工点预备好摩擦支柱2～3根，支柱间距0.8m，打锚杆与锚固工作不得同时作业，每打完一个锚眼必需紧接着锚固此锚眼，此锚眼未锚以前，严禁打其它锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业，以确保安全，一个点施工完后，再向下一个点移动。
3、对面积较大有空响的顶、帮，打锚眼前必需用相应长度的摩擦支柱对顶、帮进展临时支护，施工过程中必需随时留意观看顶、帮围岩变化状况，发觉隐患准时处理。
4、作业高度比拟高时，必需依据现场的实际状况搭设好操作平台或脚手架，只有在操作平台或脚手架搭设稳固后才能操作。
5、打锚杆眼时，施工队必需派人在施工点前、后各10m的范围内设戒备牌，当人员需要通过施工点时，必需经看安全人员或施工负责人同意后，才能通过施工地点。
6.正确处理好打锚眼与锚固的关系，打锚眼自下向上进展，打锚杆与锚固不得同时作业，锚眼打好一排后，必需马上锚固后才能施工前排锚眼，对局部顶板破裂点，采纳打一个锚眼，必需马上锚固好后才能再打下一个锚眼，确保施工人员在已锚固顶板下作业。
7、加强在锚杆锚固时的操作治理，防止因误操作或操作不恰当而造成的人员受伤。
8、施工队每班施工完毕，必需清理好工具、材料，分类堆放整齐，清理洁净铁道上的矸石、杂物等。
9、锚杆施工完毕，搞好现场质量标准化，做到人走场地净。
七、锚杆支护操作措施：
1、预备工作：
检查锚杆型号、规格、构造，不合要求的制止使用。
检查锚固剂型号、有效期，如有过期、硬结、裂开、拆断等状况制止使用；检查锚孔直径、深度、角度、间排距是否符合设计要求，不合要求的重新打眼。
2、吹孔：
用压风吹净眼内的岩粉和余水。
吹孔时人员不得正对所吹眼孔。
3、装锚固剂：
用锚杆杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内，再锚杆尾装上锚杆连接器，套上锚杆搅拌机，将锚固剂送入眼底后即开动搅拌机。
4、搅拌锚固剂：
开动锚杆搅拌机顺时钟旋转30±5秒，将锚杆匀速推至眼底。
5、固定、紧固锚杆：
首先卸下搅拌机，并准时用木楔或石子在孔口将锚杆杆体锲紧，以防锚杆脱落，同时严禁摇动、抽动杆体。
在等3～5分钟后挂网上金属方托板用搬手拧紧螺帽。
锚杆戴双螺帽，至此安装完毕。
八、锚固力测试的安全措施
（1）、锚固力测试前必需进展敲帮问顶。
（2）、做锚固力测试时至少2人协作，1人特地负责观看测试范围内的顶板变化状况，1人负责测定，在锚固力测试工程中，若发觉顶板有特别、消失裂隙、掉渣等，必需马上停顿作业，撤至安全地点进展观看，同时要防止其他人员进展隐患区域。
（3）、在进展锚固力测试时，工作人员不能在测试点下方停留，在测试点前，前方各5米处设岗，或设置“严禁通过”警示标志。
（4）、锚固力测试完毕后，必需做好收尾工作，做到人走地净。
九、临时支护：
采纳前探梁。
用三块3.5m长的11#工字钢作梁。
用金属吊环、螺帽与锚杆连接，工字钢梁插入吊环内，用皮柴，木板垫在前探梁上接顶。
每块工字钢梁必需有三个吊环，工字钢梁随巷道前进而前移。
九、本安全技术措施未提到的根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全操作规程》的有关规定执行。
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蛟河市鑫源煤矿井下安全避险“六大系统”建立规划和方案
二〇一一年二月十五日
蛟河市鑫源煤矿
井下安全避险“六大系统”建立规划和方案
依据国家安监总煤装[2022]146号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》和吉林省《关于转发国家安全监管总局国家煤矿安监局关于建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知的通知》的精神，为全面提升我矿安全安康力量，经矿委会组织有关人员仔细学习领悟通知精神，结合矿井实际状况，通过争论讨论。
特制定该建立规划和方案。
一、矿井简介
蛟河市鑫源煤矿于2004年与吉林镍业公司合股并购了原宏进煤矿属个人独资企业，2022年进展矿井整合其间蛟河市鑫源煤矿为单独保存矿井，同年兼并了邻矿蛟河市守志煤矿，矿井名称为蛟河市鑫源煤矿，2022年矿井生产力量提升为9万/年。
蛟河市鑫源煤矿位于吉林省蛟河市奶子山街友联村，行政划归吉林省蛟河市奶子山街管辖，矿区范围地理坐标为东经127°25′59″~127°26′52″，北纬43°41′56″~43°42′39″。
距蛟河市城区11Km，长图铁路从蛟河市通过，长图高速入口距矿区13Km大路铁路运输非常便利。
蛟河市鑫源煤矿井田开采范围位于原蛟河煤矿四井井田范围内，蛟河煤矿四井始创于1958年，1973年矿井报废后转交给蛟河市煤矿，蛟河市煤矿矿产转制后为私营蛟河市宏进煤矿，该矿井开采了50余年。
该井田内大局部区段以采空，现采的2.3.4.5.6号煤层属原国有煤矿开采后遗弃的小于0.7m以下的不行采煤层，和开采后设计留设的，绞车道爱护煤柱，实行隔离煤柱断层爱护煤柱等零星块段。
该矿井瓦斯等级经吉林省能源局，吉能审批【2022】207号文件批复。
相对瓦斯涌出量1.6m?
/t,肯定瓦斯涌出量1.08m?
/min属于低瓦斯矿井，没有煤（岩）与瓦斯（CO2）突消失象。
煤层自燃倾向等级为二类自燃，煤尘具有弱爆炸性。
矿井为调动企业领导和职工的乐观性，决心贯彻省政府，关小建大的方针，引进人才.技术.资金。
抓住机遇，扩建矿井规模，进展机械化采煤升级改造，提高经济效益，增加市场竞争力，努力建成年产10万吨矿井。
六大系统现状：
监测监控系统：
人员定位系统：
紧急避险系统：
压风自救系统：
供水施救系统：
通信联络系统：
二、成立“六大系统”建立规划和方案实施领导组
组长：
范文启
副组长：
刘艳臣孙立君胡兆放刘艳军张玉国
成员：
各部室、区队负责人
详细分工:
（一）监测监控系统由通风安全部门负责，
（二）人员定位系统和通信联络系统由安全生产指挥中心负责，
（三）压风自救系统和供水施救系统由机运治理部门负责，
（四）紧急避险系统由机电治理部门负责。
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三、建立完善安全避险“六大系统”的目标要求
（一）建立完善矿井检测监控系统。
严格根据《煤矿安全监控系统及检测仪器使用治理标准》（AQ1029-2007）的要求，完善安全监控系统，实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等的动态监控，为安全治理供应决策依据。
强化系统设备维护，定期进展调试、校正，准时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏牢靠。
健全完善规章制度和事故应急预案，落实值班、带班人员责任，监测监控系统中心坚持24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电特别信息时，快速实行断电、撤人、通知作业等应急处置措施，充分发挥其安全避险的预警作用。
（二）、2022年底建立完善井下人员定位系统。
严格根据《煤矿井下作业人员治理系统使用标准》（AQ1048-2007）的要求，建立完善井下人员定位系统，并做好系统的维护和升级改造工作，保障系统安全牢靠运行。
全部入井人员必需携带识别卡（或具有定位功能的无线通讯设备），确保能够实时把握井下各个作业区域人员的动态分布及变化状况。
进一步完善制度，发挥人员定位系统在定员治理和应急救援中的作用。
（三）、建立完善井下紧急避险系统。
严格根据《煤矿安全规程》的要求，为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器。
从采掘工作面步行，在自救器所能供应额定防护时间内能安全撤到地面的，必需在距离采掘工作面范围内建立避险硐室或救生舱。
（四）、建立完善压风自救系统。
在根据《煤矿安全规程》要求建立压风系统的根底上，根据全部采掘作业地点在灾变期间能够供应压风供气的要求，进一步完善压风自救系统，设置供气阀门。
井下压风管路要实行爱护措施，防止灾变破坏。
（五）、建立完善矿井供水施救系统。
建立完善的防尘供水系统，严格根据《煤矿安全规程》要求设置三通及阀门，在采掘作业地点和人员较集中地地点设置供水阀门。
加强供水管路的维护，不得消失跑、冒、滴、漏现象。
（六）、建立完善通信联络系统。
严格根据《煤矿安全规程》的要求，在主副井口、井底车场、井下变电所、水泵房等主要机电硐室和采掘工作面安设符合规定的电话。
井下避险硐室（救生舱）、水泵房、变电所设直通矿调度室的电话。
乐观推广使用井下无线通讯系统、井下播送系统。
发觉险情时准时通知井下人员撤离到安全地点。
四、建立完善“六大系统”规划和方案
我矿“六大系统”打算今年完成五个系统的建立，共计投入196.69万元，紧急避险系统为2022年的重点规划工程。
其中安全监测监控系统，投入38.575万元；人员定位系统，投入约37.415万元；压风自救系统，投入47.5万元；供水施救系统，投入46.8万元；通讯系统，投入26.4万元。
（一）监测监控系统
鑫源煤矿对原有楠江监控系统进展升级改造，将井下8口分站更新为16口分站，更新各种传感器及相关设备。
打算资金38万元。
完成时间：
2022年11月15日。
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（二）人员定位系统
鑫源煤矿暂无人员定位系统打算预投入人员定位系统。
2022年底完成。
共计投入约37.415万元。
附表：
名称个数备用总数单价总价
人员定位分站2132980089400
人员定位识别器941311700152100
人员定位识别卡2302025019849500
人员定位检卡器1（电脑一套、识别器一台）4600046000
通信电缆1700M650013000
传输电缆1000M60006000
网线100M1.5150
电脑主机112900018000
总数374150
（三）压风自救系统
地面配置有QTD-110H型螺杆空气压缩机2台，主管路敷设为φ110钢管及配套设备，详细路线为
主管路：
压风机-（4寸）主井600米-（4寸）主运输1000m
支线管路：
压风机-（3寸）+36西部区-+36东部区
共计约1500米。
井巷掘进开头后，掘进工作面自掘进面回风口开头，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。
西部区北一道回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为50个。
工程打算时间为2022.10-2022.12，共计投入约47.5万元。
（四）供水施救系统
新建南北井供水系统，利用南井四纪层突水点，保障供水源。
地面利用静压水池200m?
。
主管路为φ110钢管由主副井入井，支线管路为φ80管路。
详细路线为：
主管路：
洒水-（4寸）主井600米-（4寸）主运输600米小计：
1000m
支线管路：
1400m
共计约2000米，打算工期为2022.06-2022.07，共计投入约46.8万元。
（五）通讯联络系统
我矿井下通讯联络系统已根本恢复，有待完善，打算购置安装数字程控交换机1台，敷设通讯电缆2200m（具有防水、防腐、防尘功能）。
井下主要通讯网络为：
地面调度室至采掘工作面、主要机电硐室、井下变电所、主要泵房、主通风机房、避灾硐室（场所）、爆破时撤离人员集中地点等，保障有牢靠的通信联络系统。
打算工期为2022.10-2022.12，共计投入约26.4万元。
（六）紧急避险系统
我矿打算于2022年在主井底建立一个避灾硐室（长约4米，宽2米，高2米），2022年规划在独头巷道掘进时，每掘进500m设置一个避灾硐室或救生舱。
今年联系救生舱制造厂家，2022年完本钱矿救生舱设计并预购置，最迟打算2022年初投入使用。
规划要求：
避灾硐室或救生舱，能有效防止有毒有害气体和井下涌水进入，并配备满意当班作业人员1周所需要的饮水、食品，配备充分的自救器、有毒有害气体检测仪器、急救药品和照明设备，以及直通地面调度室的电话，安装供风、供水管路并设置阀门。
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