电子产品加工项目可行性分析报告.docx

电子产品加工项目可行性分析报告.docx

《电子产品加工项目可行性分析报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电子产品加工项目可行性分析报告.docx（18页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

电子产品加工项目可行性分析报告

电子产品加工项目可行性分析报告

第一章总论

1.1项目名称和承办单位

项目名称：

电子产品加工产业园

项目承办单位：

xxx公司

法人代表：

xxx

项目建设地点：

xxx

项目建设主要内容：

建设高频变压器、电感、滤波器的

研发、生产加工园区一个。

具体包括生产车间4栋，两层食

堂一栋，五层职工宿舍3栋。

园区总建筑面积18142平方

米。

1.2可行性研究报告编制单位

***行政文书代理有限公司

1.3可行性研究报告编制依据

《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；

《中华人民共和国节约能源法》（1997）；

《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》（2004）；

《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）；

国家计委发布的《建设项目经济评价方法与参数》（第三

版）及现行财税制度；

《国民经济和社会发展第十二个五年发展规划》；

国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》；

xxx公司提供的相关文件和数据资料。

1.4编制的原则

（1）工程建设以生产设施为主，辅助生产设施和公用工

程要满足生产设施的需要；

（2）核心设备采用先进标准，保证产品质量；

（3）整体设计体现技术先进，稳妥可靠，安全适用；

（4）总图布置做到流程顺畅，运输方便，厂容美观整

洁，功能分区明显，充分考虑预留；

（5）严格执行国家和地方有关节能、环保、劳动安全、

工业卫生、消防等有关规定、标准和规范。

1.5可行性研究的范围

项目提出的背景和企业承办项目的能力分析；市场分

析、生产纲领和实施进度；技术建设方案的拟定；项目投资

估算；效益分析。

第二章项目的提出的背景和意义

2.1.电子产品整体数量不断攀升，离不开这些上游产

品。

目前，随着电子产业的迅猛发展，电子产品市场前景广

阔，电视、电脑、音响、数码影像、汽车元件、手机、

MP3、遥控器，电子产品几乎涵盖了人们生活的各个方面。

国内市场。

电子产业规模明显呈逐年扩大趋势，主要产品产

销衔接良好，出口继续保持全国第一，对外贸出口的贡献突

出，实现较大的贸易顺差。

由于国家对电子信息产业积极扶

持，宏

观环境十分有利，使得电子产品制造业固定资产投资稳

定增长。

而电子产业的快速发展与电子产品整体数量不断攀

升，离不开变压器、电感、滤波器等上游产品，为这些上游

厂商的提供了良好的机遇。

2.2.承接产业转移。

我国区域经济格局正在发生重大变化，有序推进产业转

移势在必行。

具体地说，一方面，珠三角、长三角和环渤海

等沿海地区要素成本持续上升，传统产业的发展优势在减

弱，外延型发展方式难以为继，加之受国际金融危机的严重

冲击，加快经济转型和结构调整刻不容缓；另一方面，广大

中西部地区基础设施逐步完善，要素成本优势明显，产业发

展空间相对比较大。

在此背景下，加快东部沿海地区产业向

中西部地区转移，形成更加合理、有效的区域产业分工格

局，已成为国家促进区域协调发展的政策取向和重要任务。

电子加工企业从沿海向内地转移，已成为了一种趋势，该项

目正是顺应了这一趋势。

2.3本项目产品遵守行业标准，通用性很好，下游厂商的

选择余地大。

现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信

息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、

2.4xx县有农业人口43万，其中劳动力23万人，从事

电子产品加工的劳动力资源丰富。

xxx公司是一家专门从事高频变压器、电感、滤波器的

研发,生产和销售的新兴企业，该公司在xx投资建厂，建立

电子产品加工产业园，有着广阔的市场发展前景。

第三章项目建设单位的基本情况

xxx公司成立于2004年，是一家专门从事高频变压

器、电感、滤波器的研发,生产和销售的新兴企业。

现有从业人员300人，其中工程师3人，经济师1人，

助理工程师8人，高级技工20人，初级以上技能工人200

人。

到2010年，固定资产净值2000万元，流动资产

2000万元。

车间面积3000平方米，办公面积800平方

米。

具有先进的生产设备和完善的检测设备，生产设备有

CNC绕线机设备300台、浸锡机10台，今年正在引进自动

化生产线，配备有与生产产品相适应的检测设备30台。

该公司持续提升研发，生产及服务能力，逐步形成以深

圳为中心布局全国各地的的发展版图。

拥有强大的生产

能力,月产能达600万-1000万。

产品直接或间接供应给中

兴,华为,海信,长虹等知名公司。

凭借扎根科技、专业制造和

前瞻的决定.本着

第四章项目建设地点的选择与条件

4.1项目建设地点的选择

48.7-2259.1米，使气候呈“立体型”多样性分布。

低山河谷

地区（海拔500米以下），终年无雪无霜，热量资源丰富；

中山（海拔500-1200米）地区为典型的温带气候，夏季不

太热，冬季不太冷；高山（海拔1200米以上）的地区为典

型的寒带气候，冬季寒冷，冰雪覆盖，夏季温凉。

xx地属长江上游的清江流域，清江横贯XX全境148公

里，清江支流交错，达43条。

此外境内有小流域85条。

⒋自然资源概况

xx资源丰富，潜力无限。

xx横贯xx全境148公里，

是长江在湖北境内第二大支流，汇入清江的大小溪河共428

条，全县水能理论蕴藏量达到400万千瓦，隔河岩、高坝洲

两大水库有近40亿立方米的库容。

随着清江梯级开发，xx

将成为湖北最大的能源基地。

清江水体质量良好，整体水质

达到

国家Ⅱ级水质标准，饮用水源水质达标率100%。

全县交通畅达，通讯便捷，水运、公路通江达海。

⒌社会环境

xx县隶属市管辖，下辖8镇3乡，5个居委会、154个

村委会。

总人口42万，境内有土家族、汉族、苗族、满族、

蒙古族、侗族、壮族等23个民族，其中土家族约占51%。

⒍交通物流

xx县距省会武汉320多公里、三峡机场32公里、长江

水运码头红花套28公里。

现有318国道纵贯全境。

开发区

内道路现已建成，交通方便，运输便利。

同时，近几年xx物

流业发展迅速，遍布全国的物流网络已基本形式，为本项目

提供了交通运输保证。

第五章项目产品工艺流程

5.1高频变压器加工工艺

变压器可以对交流电（或信号）进行电压变换、电流变

换、阻抗变换，可以传递信号，隔直流等作用，一般由线

圈、磁铁和线架构成。

其主要测试技术参数有：

各线圈在规

定频率下的电感量、DCR值、漏感、变压比（圈数比）及高

压测试，有时附加线圈的耐电流测试。

以下为制作变压器的

一个实例。

例1：

变压器绕线结构如附图（图左所示圈数为胶带圈

数）。

⒈绕线

附图为成型变压器线包剖面图，图中出示了各层线圈所

用铜线线径、并绕根数、圈数、挡墙宽度及绝缘胶带圈数，

由图可知，绕线部分可分六步逐层完成。

绕线时须注意：

PIN

位不能挂错，绝缘胶带不能少圈数，铜线不能用错，圈数不

能增减，挡墙宽度选取不能错———它影响漏感及绝缘性，

⑵放掉绝缘漆，对变压器抽真空，抽真空时间与浸漆时

间相同。

⑶浸好漆的变压器送至烤箱烘烤，对铁芯宽度C大于

25mm的变压器烘烤时间约8h，对铁芯宽度小于或等于

25mm的变压器，时间约为6h，烘烤温度为（80～100）

℃。

⒋测试

烘干后的变压器需再次测试各电气参数是否符合要求。

5.2电感线圈的制作

电感线圈根据铁芯不同有多种不同的外型结构，如R

型、DR型、T型，此外空心线圈也较常见，变压器结构型线

圈在

某些场合亦可涉及到。

⒈R型铁芯线圈

R型铁芯线圈一般用于在固定频率下电感量要求不大的

场合，因此，制作所用铜线较粗，圈数较少，可用自动打线

机大批量加工，经盆浸（浸清漆）、焊锡处理后用透明AB

胶把线圈和铁芯组合。

R型铁芯成批生产时其磁导率较稳

定，故R型铁芯线圈电感量也较稳定，在一定频率下其静态

电感量变化不大。

值得注意的是，如所用铜线为PEW线，在

焊锡前PIN（引脚）需经过脱皮处理，且须用低温焊锡

（200～280℃），以防线圈破皮，满足其绝缘要求。

⒉DR型铁芯线圈

DR型铁芯线圈因铁芯外型尺寸、绕线所用铜线的多样

性，决定了此种线圈电感量分布的广泛性。

从luH到10mH

甚至更高的电感量均可由DR型铁芯设计形成，且可大批量

生产。

供应厂家研制出一系列的规格品可供挑选，同时也可

按具体要求设计制造。

设计DR型电感时，一般给出测试频率、电感值范围及

DCR范围，在外观尺寸范围内确定出最大的铁芯尺寸，随

后，在电感中心值附近确定铜线的最大线径及铜线圈数，槽

满率一般以80%～90%为宜。

当电感有耐电流要求时，可适

当调整铁芯中径值，使其在额定电流的情况下，电感量不小

于L（OA）×90%，且需保留适当的裕量，以消除铁芯材

质、铁芯中径及测试仪器对电感的影响。

中径与耐电流性的

关系是：

中径越大，耐电流性越好。

铁芯槽宽对电感量及耐

电流

性影响较小，它主要影响DCR值。

SDR型铁芯（镀银铁芯）与DR型铁芯的区别是：

SDR

型铁芯一端有两个镀银半面代替DR型铁芯的两个PIN，因

铁芯直径一般大于其长度，槽宽较窄，绕线时一般不考虑其

排列的整齐性，故提高SDR型铁芯线圈耐电流性的另一方法

是：

增加铜线并绕根数（一般为两根）。

该产品焊锡时先用

高温焊锡（450℃～500℃），把铜线起落两端分别焊接于两

个镀银面，后用低温焊锡使镀银面光滑，平整洁净，但焊锡

时需注意起落线不得短路。

⒊直流线性电感线圈DClinearity

DClincarity线圈是在DR类电感线圈的基础上加一个圆

柱形磁铁而成，常见的规格有DR2W9×12（单位：

mm，

下同），DR2W10×12及DR14×15，相应的磁铁直径为Φ

10、Φ15，所用铜线一般为丝包线，以下为一个

DClinearity的实例例1：

材料：

铁芯：

DR2W10×12磁铁：

Φ10×16

铜线：

Φ0.1×30圈数：

23.5Ts

测试条件：

1kHz/1Vrms25℃

L（S~F）值要求如下：

制作时首先根据叠加0A电流时的电感值选取铁芯，其

值与铁芯材质、铁芯中径及磁铁大小有关，然后绕线。

焊锡

时间不能过长，以免起落线破皮短路，破皮短路很难在常规

测试条件下测出，一般增加一个高频测试频率的电感测量，

如增加40kHz/1Vrms叠加OA电流时的电感测量。

T型铁芯线圈

T型铁芯线圈有-26材质和-52材质。

-26材质铁芯一面

coating（绝缘层）为白色，另一面coating为黄色，-52

材质铁芯一面coating为白色，另一面coating为蓝色，此

外，T型铁芯还有以磁导率表示其材质的如ui=7000，其外

coating为绿色。

T型铁芯一般用于制作线圈，但也常用于制作滤波元件

（filter），有时还用于制作变压器（transformer）。

此类

铁芯ui值幅度变化较大（生产厂家控制在30%范围内），

生产出来的产品电感值变化幅度也较大。

对于电感线圈，一

般以调整圈数来调节电感量，DCR值一般不予考虑。

对滤波

线圈和变压器，则不能通过调整圈数来调节电感量，但设计

厂家一般以电感最小值确定规格。

制作时要注意：

coating

是一层较薄的绝缘附着物，绕制和焊锡时不能让coating损

坏，否则影响其高压特性，同时绕制时不能过度用力，以防

止铁芯破裂。

㈢滤波器

制作滤波线圈所用铁芯除上面所述T型铁芯外，还有

UU型铁芯、ET型铁芯（曰字型铁芯）、UT型（口字型铁

芯）和EE型铁芯。

⒈UU型滤波线圈的制作

UU型铁芯最常见的尺寸规格有UU9.8（10）、

UU15.7（16），它是由两片U型铁芯组合而成。

根据铁

芯材质的不同，其磁导率ui值有2500（3000）、7000、

10000不等。

UU型线架（bobbin）有PBT和电木两种材

质，其结构常见有双槽和四槽两种，每槽（双槽型）或每两

槽（四槽型）各绕一组线圈，绕制时需注意起落线不能交

叉，槽满率不能太高，以免线和铁芯相互紧靠。

线绕好焊锡

后可用铁夹（clip）把铁芯和线包组合起来。

UU型滤波线圈需进行浸漆作业，一般采用盆浸的方法。

因线架和铁芯均在尺寸上左右对称，铜线线径和圈数相同，

所以制作出来的滤波器漏感较小，可满足关系式：

|L1－

L2|/|L1+L2|≤1%。

用UU型线架和铁芯也可制作两绕组变

压器。

⒉ET型和UT型滤波线圈的制作

ET型和UT型铁芯是一个单独的整体，它有完整、封闭

的磁通路，其磁通量在制作时不会改变。

其线架分两部分：

一部分叫轮轴，轮轴有双槽型和四槽型，由两个半圆柱型

PBT材质的骨架构成，轮轴的一端有一个完整的齿轮，可由

自动绕线机带动绕线；另一部分叫底座（dbase），根据底

座的不同形式，ET型分卧式和立式两种，UT型只有立式一

种。

绕线前，把铁芯和两个轮轴组合，使铁芯夹在两轮轴中

间，然后用自动机绕线，绕完线与底座组合后，焊锡、浸

漆。

ET型和UT型滤波线圈同UU型一样，两绕组结构上对

称，漏感较低，可满足|L1－L2|/|L1+L2|≤1%，但因铁芯

的磁导率波动较大（公差=30%），成品电感分布范围太宽，

电感不良偏多。

解决此问题的方法是：

对铁芯逐个筛

选，不同磁导率的铁芯配以不同的圈数，但此法增加了一道

工序，工时增加，不适宜大批量生产。

⒊EE型滤波线圈

EE型滤波线圈的线架常见有EE-25，它也有对称的外型

结构，其铁芯为两个“E”片，与UU型滤波线圈制作不同的

是：

EE型滤波线圈绕线完成后一般在外面包一定圈数（一般

为2圈）的胶带以绝缘铁芯与线圈。

第六章项目建设内容、规模与目标

6.1项目建设内容

投资新建一家电子厂，具体包含生产车间、办公楼、宿

舍、食堂及生产流水线。

主要产品为：

高频变压器、电感、

滤波器的研发、生产加工。

6.2建设规模

本项目建设规模为：

新建生产车间4栋，总建筑面积为

7824平方米，其中2栋为单层厂房，2栋为双层厂房，三层

办公楼1栋，占地500余平方米，建筑总面积1533平方

米，两层食堂一栋，占地400余平方米，五层职工宿舍3

栋，占

地面积约200余平方米，建筑面积约5000平方米，园

区总建筑面积18142平方米。

6.3建设目标

本项目的建设目标：

年生产能力：

高频变压器5000万

只；电感2000万只；滤波器3000万只。

第七章劳动安全、消防

7.1劳动安全

根据国家劳动部（1998）48号《关于生产性建设工程职

业安全、卫生监察的暂行规定》：

在工艺设计中，应保证设备布置合理，设有安全通道。

结合本项目，对全厂生产过程中可能产生人身伤害事故的设

备、设施，严格采取必要措施，严格按劳动部的法规进行运

作。

贯彻“安全第一，预防为主”的方针，采取有力措施以确

保安全生产。

生产环境为工人操作创造良好的条件，车间应设置天窗

及排风扇，配置设备尽可能做到工人背光操作，高大设备避

免靠窗布置，以免影响采光通风。

各人行道、管沟、坑池边、安装孔等均设有栏杆、围墙

和盖板。

对所有机械传动部分均设防护罩，全厂高、低压电器设

备均接零保护，并在各车间入户处重复接地。

在生产过程制定安全操作规程及规范，对各设备的安全

性能定期检查，并定期对主要操作人员进行安全知识教育及

培训，要求做到简单故障会及时处理并制定奖罚措施，以保

证正常生产及职工人身安全。

7.2消防设施

7.2.1总图布置

厂区各生产车间之间的安全防护距离，能满足消防车辆

和人员通行的要求。

7.2.2建筑

生产厂房的防火要求根据工艺生产火灾危险性分类而采

取必要的措施，按规定有足够的泄压面积，利用门窗洞口泄

压，厂房门窗均向外开启，各生产厂房建（构）筑物均有两

个以上的出入口。

7.2.3电气

为保证消防设施的可靠运行，所有消防设施均设可靠电

源供电，消防水泵等设施采用自动起动等控制措施。

并在主

要生产场所设事故照明。

凡属火灾、爆炸危险场所的电器，设备选型均按《爆炸危

险场所电气安全规程》规定执行。

为防止火灾，爆炸引发的火灾，对建筑物采用独立的避

雷针、避雷带，防止直击雷和感应雷。

7.2.4消防给水

本企业消防水源利用厂区供水管网，发生火灾时完全能

满足消防水的压力要求。

给水量完全能满足火灾延续2小时

的用水要求。

7.2.5其它

为保证生产运行的安全，企业车间管理人员中设兼职消

防人员5名，定期监督检查消防工作，担负各班组的防火、

灭火任务。

消防安全：

为确保消防安全，遵照《建筑设计防火规范

CTJ16——74》等规定，安装消防栓和干式灭火器等必要的

消防器材，建立健全完整的消防安全制度。

第八章能耗及节能环保

8.1能耗情况

用电：

本项目生产全部使用电能。

拟使用100-150千伏

安变压器一台，预计用电量每天1000-2000千瓦时，每年

生产300天，每年耗电总量为30万-60万千瓦时。

用水：

本项目生产过程不需用水，仅需职工生活用水。

按照500名员工计算，每年生活用水量约为12000吨。

8.2环境保护编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989年12月

26

日实施；

（2）《建设项目环境保护管理条例》，1998年11月

29日实施；

（3）《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字002

号；

（4）《中华人民共和国环境影响评价法》，2003年9

月1日实施。

8.3环境影响分析和治理方案

本项目园区用水来自xx自来水供水管网，年用水量为

12000立方米。

能源方面，全部采用电能。

生产过程中有1

台150千伏安变压器，用电量按每天2000度计算，年生产

300天，年共用电60万千瓦时。

在生产过程中，本项目可能产生的污染物及污染源主要

有：

生活废水：

生活用水量12000吨/年。

本项目无生产用

水量，项目不设生产废水排放口。

产生少量职工生活废水经

过污水初步处理后，全部排入xx县污水处理管网。

生活垃圾：

本项目固体废弃物主要是生活垃圾，由厂内

进行内部清扫、清理工作，将生活垃圾集中处理，定期由市

政环卫部门运往指定的垃圾站，进行集中处理。

废物：

生产过程中产生废品全部为铜线，全部回收利

用。

8.4结论

本项目建设和建成后，不会对环境形成明显的影响，从

环境保护方面而言，本项目是一个绿色环保的可行性项目。

第***组织机构与人力资源配置

项目建设期要成立筹建办公室，项目的建设将严格按照

国家基本建设程序进行，实行规范化管理。

即按规定立项，

按项目进行动态管理，按计划组织实施，按进度安排建设资

金，按要求进行考核。

建立项目质量管理和技术监督体系，

完善项目法人责任制，公开招标制，工程监理制，资金运行

监察制和项目验收制等有关制度，定期对项目建设情况进行

考察和评估，确保项目质量。

公司实行现代企业化管理。

在管理体制上，实行管理模

式企业化，管理手段现代化，管理措施科学化。

公司按照现代企业制度的要求，形成了能相互制约的决

策指挥和监督机制，建立健全了各项规章制度，保证了企业

健康发展；公司全方位地建立内部竞争机制，在用人机制

上，实行竞争上岗、优胜劣汰、庸者下、能者上，鼓励优秀

人才脱颖而出；公司建立约束和激励机制，推行全程挖潜增

效法、生产发展临界点自我控制分配法、成本反控制法等先

进的管理方法，建立和健全了风险、激励、竞争、约束机

制，增强企业员工的进取意识；公司对在岗人员实行动态管

理和档案化管理，进行定量定性考核，工作业绩公开考评；

这些措施的实施，保证了公司有序、健康、高效运行，

为公司业务的发展创造了一个可靠的制度保障系统和良好的

操作平台，是公司可持续发展的机制依托，其管理优势所产

生的效益将愈益被外界所认知、认同和认可。

公司建立完善的现代化管理体系，实行总经理领导下的

逐级分工责任制，各部门职能分明，责权统一，有一套行之

有效的工作程序和组织程序，同时严格执行IS09001国际质

量认证标准。

工程设计由具有资质的设计院设计，并委托具有相应资

质的部门审查。

对水泥、钢材等主要建材要由质检站检验合

格后方可使用。

建立项目质量管理和技术监督体系，完善项

目法人责任制，公开招标制，工程监理制，资金运行监察制

和项目验收制等有关制度，定期对项目建设情况进行考察和

评估，确保项目质量。

第十章投资概算和资金来源

10.1项目总投资

项目计划总投资5000万元。

固定设备投资2000万

（其中土建项目投资1040万元，设备投资960万元，一期

项目设备包括：

CNC绕线机300台，单价8000元/台；自

动浸锡机10台，单价3万元/台；检测设备30台，单价3

万元/台；二期项目新增自动化设备30套，单位20万元/

套）。

流动资金3000万。

10.2资金来源

资金来源为企业自筹和银行贷款。

第十一章效益分析

11.1项目的主要指标及经济效益（见下表）

从上表可看出，经初步测算，企业可实现年销售收入

8000万至1亿元，扣除产品的年生产成本为7700万元

（不

含工人工资），可实现年利润（含税）1100万元。

11.2社会效益

本项目投产后，可以解决就业500-800人，工人工资达

到平均每人1500-2000元/月，对于解决地方就业、拉动地

方经济发展起到极大的促进作用。

第十二章建设工期和进度计划

项目总工期为1年零4个月。

计划2012年4月前完成项目前期工作；2012年4月

开工建设，期间完成项目一期土建工程（一个生产厂房和一

栋办公楼）和设备安装调试等工作，一期工程预计2012年

8月投产。

第二期工程将于2013年7月完成。

第十三章项目结论与建议

本项目符合市场发展需求，符合国家产业发展方向，符

合产业化、集约化生产要求。

项目建设地条件优越，生产工

艺技术设计合理，加工生产设备先进，产品具有品牌优势，

发展目标明确，内部管理严密。

本项目是投资少、见效快、

科技含量高、效益好的项目；是无污染、低能耗的产业，无

重大安全卫生隐患项目；是增加农民收入，推动县域经济快

速发展的项目。

建议项目建设单位尽快组织资金，抓紧

立项，组织实施，尽快产生较好的经济效益和社会效益。