土建技术要求.docx
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土建技术要求
公司内部编号：
（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
土建技术要求
1土方工程
1.1范围
本节的要求，适用于场地清理、土方平衡及回填、基坑开挖、管沟开挖、一般开挖、回填土及现场复原。
同时也适用于与地基处理工程有关的土方开挖和回填。
承包人根据发包人提供的“现状地形图”及施工设计图纸的要求，自行计算工程量，包干使用。
各构，建筑物的回填应按各体设计图纸要求的高度范围进行回填，夯实。
1.2参照标准
所有土方工程应符合下列参照标准中的有关条款，除非本技术规范另有说明。
参照标准在技术规范中均书以缩写形式（如GBJ201—83），为方便起见，与本节有关的标准全称列出如下：
标准标题
GB50201—2012土方与爆破工程施工及验收规范
GB50202－2002建筑地基基础施工质量验收规范
GB50007－2002建筑地基基础设计规范
GB50141-2008给水排水构筑物工程施工验收规范
GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准
GB/T50123-1999土工试验方法标准[2007版]
1.3由承包商提交的文件
在土方工程开始之前，承包商复测的地面标高资料、图纸；
1.按工程进度要求，承包商统筹安排的土方开挖、回填顺序、工期安排；
2.大开挖施工的边坡稳定计算、邻近建、构筑物的安全复核；
3.开挖支撑系统的计算、设计和施工布置；
4.土方开挖、运输、回填及压实方法；
5.可能要做的探坑位置、尺寸和目的；
6.室内和野外试验证书；
7.建议的回填材料的样品。
对提交文件的要求和提交时间在本章各条款中说明。
1.4物探与施工勘察
土方开挖前，承包商应进行地下管线物探调查，调查结果向相应的管理单位核实。
同时将调查结果报监理工程师备案。
本工程属于改造工程，已知及未知的的地下管道众多，开工前，承包商必须进行详尽地下管线物探，探明地下管线数量、直径、位置、标高等，准确标注于图纸上，上报业主及监理工程师核实，形成最终地下管线布置图以指导施工开挖。
现有地质报告表明，场地岩层埋深不均，局部变化起伏剧烈。
施工前，需做地基施工勘察，探明岩层埋深的准确分布，以指导基础开挖及地基处理。
1.5场地清理
除非业主另有要求外，在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路沟井、管线、树木等，应在施工前妥善处理，或按监理工程师的要求堆放备用，或清出场地弃之。
由于场地清理而留下的孔洞应用指定材料回填，填料的分层厚度不得大于250mm，分层夯实到相邻土层干燥状态下的密度；若孔洞位于预定要开挖的地方，开挖前应围以栏栅，注意安全。
1.6开挖
在开挖前不少于14天，承包商应向监理工程师提交他拟定的开挖程序以获得认可。
对这程序的认可不减少合同中承包商履行的任何责任。
土方开挖、回填和工期安排，必须与地基处理、建（构）筑物施工、管道敷设密切配合，不得有重复挖、填现象。
土方开挖过程中，应采取措施保护施工区内原有的水准点免遭破坏。
所有基坑（槽）开挖边坡一开始就要确保安全，以防滑坡而影响基坑内工作人员的安全以及附近的结构物。
如出现滑坡，其影响范围内的基坑（槽）修复所产生的费用以及全部有关费用应由承包商负责。
为安全起见，监理工程师有权要求承包商进行坑壁支撑，其费用包括在开挖费用内。
基坑（槽）底部的开挖宽度为基础底部宽度和工作面所需宽度。
工作面宽度不得太窄，必须满足模板支撑、排水设施和支撑结构的宽度，并应该征得监理工程师的同意。
基坑（槽）一旦开挖后，应立即布置连续施工。
承包商应采取措施（如留200-300mm厚的保护层等），避免基坑由于日晒、雨淋和人为因素引起的土层扰动。
若出现扰动地段，在下阶段开挖时应全部清除扰动了的土层，并回填砂石找平。
基坑（槽）挖到设计标高并对基下2m深左右进行钎探后（岩质除外），承包商必须及时通知监理工程师会同有关部门验槽。
承包商和监理工程师应签署验收文件（包括开挖情况记录、数量、处置情况等）。
若承包商未及时进行下一道工序，致使验收过后的基坑（槽）遭日晒、雨淋时，承包商必须用人工除去这些扰动的土壤，回填工程师指定的材料，并再次通知监理工程师验槽。
这部分费用由承包商自理。
承包商不得以此为由拖延工期。
所有超挖情况，都应及时通知工程师妥善处置。
由于超挖增加的额外费用由承包商自理，且不得以此为理由延长工期。
在整个施工期间，承包商必须采取措施保证基坑（槽）内无水。
土方开挖过程中，承包商应对土质情况、地下水位和标高等的变化随时测量、记录，若发现与原设计资料不符时，承包商应及时报告工程师研究处理。
雨季施工：
雨季施工期间，承包商应作好施工场地的排水，保持排水系统的畅通，不允许地面水直接流入沟槽内。
低洼地段和地质不良地段应尽可能避开雨季施工，除非监理工程师批准。
施工期间应做到随挖、随运、随浇筑检查井基础砼，以确保地基不受破坏。
冬季施工：
施工前，承包商应准备地基保温材料，沟槽开挖达到标高后，如不能立即进行下步工序，应立即将保温材料覆于基面上，以避免地基受冻。
施工期间，沟槽可挖到距设计基底标高200mm~300mm时暂停开挖，待下步工序准备妥当后，人工随挖、随运、随浇筑基础砼，以确保地基不受冻。
1.7基坑支撑
承包商应设计、安装和维护全部支撑，必须保护开挖面的两侧和底部处于安全状态。
采用的支撑系统必须得到监理工程师事先的认可。
承包商应可靠地支撑住坑（槽）壁，以保证工作环境的安全，并防止破坏基底原有的管线、道路、建筑物及其它结构物。
承包商应保护上述的支撑使业主满意，直到完工为止。
承包商在现场应备有足够的临时支撑材料，一旦发生意外或紧急情况可用来支撑。
1.8回填
所有的回填应符合设计图纸及本条款要求和GB50202-2002及GB50141-2008的要求。
回填系指完工构筑物的周围，建筑物的房心、管线以及场地回填至图纸中所表示的或工程师代表指定的设计标高。
未经监理工程师验收许可，不准开始回填。
回填之前，必须清除槽中遗留的木板、砖头、钢材等杂物，且混凝土必须达到设计规定的抗压强度。
在回填期间，承包商应保持开挖区无水。
完工的结构物上部和周围应均匀分层回填，以防止结构物受到不均匀负载和外力，并应小心压实。
分层的厚度与回填土料性质及使用的施工设备类型有关，但在任何情况下，虚铺厚度不得超过300mm。
回填前，承包商应选择所用土的试样按土工试验方法标准（GB/T50123-1999）作试验室标准击实试验。
回填时必须采用经工程师同意的符合图纸要求的适宜的土料回填。
承包商应控制所有回填土的含水量在其最佳含水量附近（其差值不超过4%），并选择合适的压实措施（对于密实度的检查试验要求参见GB50007-2002规范），以达到设计要求的密实度。
若设计图纸上没有规定，要达到下列压实标准：
回填结构物的下方最小97％
回填结构物的上方和周围最小90％
回填管道或其它敏感的结构物上方0.5m之内最小85％
回填道路下面最小95％
承包商必须按要求对回填的土层分层进行夯实检验，并将结果报送监理工程师。
工程师代表有权随时进行复查，当复查确认回填土没有达到密实度要求而令承包商翻工时，承包商应重新挖出土再回填直到达到密实度要求为止，此项费用由承包商自己负担。
在有地下管道交叉处下面的回填土，承包人应提出切实可行的方法或采取必要的加固措施，交工程师审批。
管道，公用设施及敏感结构物0.5m范围内应用人工并使用小型压实设备进行。
压实设备的荷载应是荷载规范（GB50009-2012）规定的允许活荷载。
承包商应该安排好回填（包括结构上的填料）的时间和速率，使该部分结构内不产生过高应力、不受损伤或引起危险。
填料应分层，做好排水，防止水的积聚。
特别在水池外围填土时应等壁板及底板完全达到规定强度后方可开始。
顶部有混凝土顶板固定时，应在混凝土板达到规定强度临时支撑拆除后方可填土。
结构物周围的填土应均匀进行，防止产生不均匀荷载。
1.9土方处置
本工程场地狭窄，任何沟槽或工作坑边缘1米范围内不得堆放挖出土。
堆土的最大高度不应超过1.0米，且须得到现场监理工程师的批准。
堆土不得危及邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险。
房屋建筑密集处挖出的土应及时运走。
汽车运弃土的要求：
承包商必须满足大连市有关部门的要求。
凡违反而受到处罚，由承包商自己负责。
1.10边坡
场地平整及基坑开挖形成高差不等的边坡，包括挖方边坡与填方边坡。
承包方必须采用合理的开挖坡度及回填坡度，以保证边坡的稳定。
开挖前，须书面提供详尽的施工组织报告，待监理工程师批准，方可施工。
任何由于开挖及回填引起的对周围设施（包括房屋、道路、管线等）的破坏或影响，承包方须尽快恢复或消除，由此造成的损失，由承包方完全承担。
2
混凝土工程
2.1概述
2.1.1范围
本节的要求，适用于混凝土的材料供应、配合比的设计、质量控制、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护。
2.1.2参照标准
除非本技术规范中另有说明，所有混凝土工程及其试验均应符合下列参照标准中的有关条款。
在本技术规范中采用的参照标准均书以缩写形式（例如：
GB175-2007）。
为了方便起见，与本节有关的标准全称列出如下：
标准标题
GB175-2007通用硅酸盐水泥
JGJ54-1980木质素磺酸钙减水剂在混凝土中使用的技术规定
GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准
JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程
GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范
JC474-2008混凝土防水剂
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50208-2002地下防水工程施工质量验收规范
GB50141-2008给水排水构筑物施工及验收规范
GB50069－2002给水排水工程构筑物结构设计规范
JGJ63-2006混凝土用水标准
GB50010-2002混凝土结构设计规范
GB50164-2011混凝土质量控制标准
GB/B50107-2010混凝土强度检验评定标准
橡胶止水带
2.2由承包商提交的文件
2.2.1一般提交的文件
承包商应提交关于混凝土工程的文件要求，在以下有关技术规范的条款中说明。
2.2.2证明书
制造商和供应商就下列材料提供符合有关标准的质保证明书：
水泥
骨料（砂，石子等）
掺合料
接缝材料（止水带，防水油膏等）
承包商尚需提供：
用于配料和搅拌厂称量和配料装置的标定证明书：
上述材料分别在水中和新浇及己硬化混凝土中进行的试验结果证明。
2.2.3样品
承包商应提供上述所有材料的样品。
经过批准的样品应保存在合适的容器内，正确地标上品名并存放在现场以备查对。
2.2.4混凝土配合比
承包商应提交本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。
2.2.5现场混凝土生产的组织
在接到中标通知后的30天之内，承包商应提交一份混凝土生产和施工方法说明书供监理工程师审批，说明根据本技术规定的要求，承包商拟在现场对浇筑混凝土工作组织的建议。
说明书应包括下列项目：
（1）拟用的装置。
（2）包括任何预制设施在内的混凝土生产设施的位置和布局。
（3）材料贮存设施的大小和细节。
（4）供水水源和预期可能得到的供水量。
（5）混凝土生产设施建议组织方法。
（6）混凝土和混凝土材料的质量控制步骤。
（7）生产控制的人员配备。
（8）每小时和每天的最大生产能力以及估计的每月的最大浇筑量。
（9）混凝土的搅拌、运输和浇注。
（10）预计最大的浇筑尺寸和对大体积浇筑控制温差的专门建议。
（11）养护步骤。
（12）主要模板工程的纲要细节，包括拆模时间以及对梁和板作临时支撑的步骤。
（13）施工缝和层次的布置。
（14）止水装置的施工细节。
（15）涉及特殊环境的专门措施（如：
在炎热和寒冷气候中浇混凝土）。
（16）预制混凝土的工作方法。
按照本条款的要求不作另外付款，其费用己列入工程量清单中的单价和总价内。
2.2.6浇筑混凝土的记录
承包商应提前一天向监理工程师提交浇筑全部混凝土的日报表。
日报表须细述：
（1）关于每种混凝土等级的：
搅拌的拌数；
浇筑混凝土拌数和总体积；
报废或不合格的拌数；
所用的水泥重量：
（2）关于工程中各个位置的：
浇筑的位置：
所浇的混凝土的等级；
所浇的混凝土的总体积和所用的拌数。
另外，当浇好工程各部分的混凝土时，承包商应保留一份正确的和最近的记录，表示出日期、时间、气候和温度情况。
此项记录应随时供监理工程师检查。
全部混凝土试验的结果应予记录，并应与其有关的工程部分相符。
2.3材料
2.3.1概述
本节和下一节的要求均适用于不论工程中所用的混凝土是在现场或现场外拌制。
2.3.2水泥
水泥在使用之前应符合下列标准：
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》
除非另有规定或工程师代表同意外，工程中所用的水泥应为普通硅酸盐水泥。
所有水泥的到货均应是装在有制造厂名的密封袋中，或者是得到监理工程师批准的散装交货形式。
除非经监理工程师的批准，不得使用与任何交货无关的水泥。
每批由承包商提供的发货的水泥必须有制造商在交货前进行试验，并在每批发货的任何部分用于工程之前应将这类水泥试验结果的证明文件提供给监理工程师。
运至现场的水泥应有足够的数量，以保证在任何时候浇筑混凝土时不会导致工程的暂停中断。
由承包商提供运至现场每批交付的水泥中，承包商应提供给监理工程师可能要求来做试验用的样品。
任何水泥，按监理工程师的意见认为有呈块状或部分凝结的现象应拒绝使用，承包商应立即从现场运走这类水泥。
超过生产期三个月的水泥以及监理工程师认为其质量有怀疑的水泥均不得在工程中使用，除非重新再做试验表明其各方面的试验结果均符合有关标准。
2.3.3水泥的贮存
一旦水泥运至现场应立即将其贮存在专门为其设计的筒仓中或贮存于干燥防风雨的、通风良好的结构物内，其地板应高出地面标高500mm，并有相应的防止水泥受潮的预防措施。
所有贮存装置均应得到监理工程师的同意，该装置应是易于进入检查和鉴定。
每批交货的水泥均应分别贮存，承包商应按水泥到货的先后顺序使用。
并向监理工程师提供识别几批到货水泥的鉴别方法。
不同种类和来自不同货源的水泥分别贮放在有明显标记的贮存装置中。
运到现场的袋装水泥应不启封贮存直到用于工程。
任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应预以处理掉。
2.3.4骨料
用于混凝土的骨料应来自经批准的货源，并应符合JGJ52—92和JGJ/T53—96规定的粒径和其他要求，并应清洗干净。
对来自各个货源的骨料应按照JGJ52-2006和JGJ/T53—96所规定的标准步骤做骨料吸水率试验或按照监理工程师的要求做试验。
按照《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》，本工程管理等级为II类。
承包商应从供应商处取得证明符合规定要求的生产试验单。
在一处生产粗骨料的货源，如该骨料不符合规定的要求时，该货源不得用作供应细骨料。
2.3.5骨料的贮存
承包商应在生产混凝土的每一处都备有贮存骨料的设施，以使：
每种标称尺寸的粗骨料和细骨料均能始终分开堆放；
应始终有效地防止泥土或其他杂质对骨料的污染；
每堆骨料均应畅通地排水。
承包商应保证有级配的粗骨料堆放、贮存和贮存处取料时不会造成骨料的分离。
潮湿的细骨料不得使用，除非承包商连续地量测细骨料的含水量，
并且调节细骨料的数量和在每批混凝土搅拌配料中拌入水量时，己考虑到细骨料中所含水份，直到按监理工程师意见认为它己把水份疏到混凝土的全部混合料中，形成一个不变的和均匀的含水量为止。
当混凝土材料在配备和拌制时，工程师有必要要求承包商在现场进行补充加工，以及有效地清洗骨料以保证所有骨料完全符合技术规范的要求。
骨料加工和清洁所采用的方法须经监理工程师的批准。
2.3.6水
用于清洗骨料、拌制混凝土以及养护的水必须是不含有害物质并符合钢筋混凝土的质量要求。
水质达到JGJ63-2006的标准。
2.3.7掺合料
掺合料是指拌制混凝土时加入混凝土中的一种材料，用来改变混凝土混合料的性质。
为减少混凝土的含水量，延迟初凝或加快其硬化所用的掺合料应符合JGJ54—79，JGJ28-86的规定，含有氯盐类的掺合料不得使用。
本工程为了补偿混凝土收缩及提高混凝土抗渗，抗裂能力，在贮水构筑物的池体混凝土内掺加了“高效抗裂防水剂”。
该防水剂的使用应由专业生产厂商密切配合施工，根据工程砼混合料的实际条件，调整防水剂掺量和砼配合比，以达到砼抗裂，抗渗之目的。
防水剂内掺应符合国家标准JC474-99，外加剂的使用应符合GB50119-2003之规定。
如果承包商希望使用某一掺合料，则应取得工程师代表的书面许可。
使用的方法和数量应得到工程师代表的批准，这种批准不得减少承包商根据合同应生产符合规定强度及和易性的混凝土的责任。
含有掺合料的任何级别的混凝土，应分别设计和分别作初步试验及试拌合，试验应得到工程师代表的同意，如同各个级别的混凝土一样。
事先未取得工程师的书面批准，任何部分的混凝土中均不得使用掺合料。
2.4工程质量
2.4.1混凝土强度等级
承包商应根据图纸所示和技术规定的要求，按照JGJ55—2000根据混凝土的强度等级设计配合比。
水池类构筑物的抗渗及抗冻要求详见各子项施工图。
2.4.2和易性
各种级别的混凝土的和易性应至少能达到最满意的震实而不发生离析。
在设计各种混凝土配合比之前，承包商应将每一批混合料的和易性指标与监理工程师就这种混合料用于工程以及运输和浇捣混凝土的方法取得一致的意见。
一旦和易性指标取得一致意见，在未经监理工程师同意之前不得更改。
和易性指标应根据JGJ55－2000作坍落度试验来确定。
2.4.3混凝土配合比设计
每批配合比设计应是：
1.骨料应由细骨料和粗骨料组成。
对于每种级别混凝土用各种最大骨料粒径各作一次配合比设计。
2.抗掺等级S6的C30—C40混凝土、水泥用量控制在320～350kg/m3，最大水灰比控制在以下（为防止收缩裂缝，水灰比必须小于。
3.在按本规定的要求作试配比之后，混合料应设计成在28天龄期能达到相应的混凝土的立方强度。
4.对于钢筋混凝土，坍落度指示应按JGJ55—2000中所述的方法确定。
监理工程师未批准有关配合比之前，不得在工程中浇筑混凝土。
任何混凝土的配合比，只有经实验室和试配比取得成功，才会批准。
对于任何含有掺合料的混凝土，其强度应不低于设计图纸要求的等级，但其配合比应考虑掺合料的影响预以单独设计，并应作出单独的试配比和试验。
2.4.4试配比
1.实验室试配各种级别混凝土的配合比一经监理工程师同意，承包商应在实验室内用从建议的供应货源处的标准水泥和骨料对各种级别混凝土进行初步配料。
每批配料均应含有准确比例的水泥、骨料、水和任何掺合料。
对每种级别的混凝上应分别作三次混凝土配料。
每次配料应不少于立方米混凝土，除非另经批准。
每批混凝土配件应制作六块立方体。
三块立方体应做七天龄期的试验，另外三块应做28天龄期的试验。
对于每种级别混凝土所做的九块立方体的平均强度，其28天龄期的试验值至少要比规定的标准强度大出一个现行安全储备量（GB50204—2002）。
坍落度应按条款来确定并应符合要求。
如果坍落度符合规定的坍落度指标，承包商可以开始进行现场试配。
另外，实验室试配应按需要调整比例重复进行直到所得到要求的和易性为止。
如果承包商最近在其他工程中使用过恰当的配合比设计，他可以此作为如上述要求在实验室内进行初步配合比的一种备选方案，但需提交最近实验室的原有试验报告。
只有当监理工程师认为使用的材料是符合建议的供应货源处的标准时，才能被批准。
2.现场试配
当监理工程师俄认为每种级别混凝土的配合比设计合格时，承包商应在现场待监理工程师在现场的情况下，为每种级别的混凝土作一次现场试配。
现场试配应按承包商建议在工程中使用的同样设备并在相同的时间内按比例配料、拌制、运输、浇筑。
每次配料应不少于立方米混凝土。
和易性应按5.4.2条款中所述的要求测定。
如果试配的砼符合条款的要求，应对混凝土进行和易性试验，混凝土是在一根0.5m宽正方形截面，具有l－2光洁度的柱模内进行浇筑、压实和养护，如同在别处所规定的一样，由承包商在一块合适的基础上向上浇至建议的最大浇筑高度，但不应小于2.5m。
按照规定的要求拆模后，如果监理工程师认为柱子无任何缺陷，则试配应认为己具备满意的和易性。
否则，应对配合比进行调整并作一次新的试配。
一旦对和易性取得一致满意的意见后，其量测值应成为该配合比同意的和易性指标。
以后，未经监理工程师的批准，不得改变配合比例。
在和易性试验进行的同时，承包商应在最小尺寸为2m×lm厚度为150mm的素混凝土板上证明达到如条款规定的光洁度等级的能力。
当板具有满意的光洁度，这些板将被保存作为质量控制的参考。
对于每批试配须待工程师在现场时制作12块150mm的立方体试块。
这些立方体应制作、养护和试验，其中六块做7天龄期的试验，其余六块作28天龄期的试验。
如果现场试配所做的试件其7天龄期试验结果的平均值超过试配合比规定的立方体强度70％时，则承包商可以开始在工程中使用该等级的混凝土，但须监理工程师同意。
如果28天龄期的试配立方体试验结果的平均值低于该标号混凝土初步规定的强度，则承包商应停止使用这个配合比，已经用这个配合比浇好的混凝土允许保留在工程中，但须提供必要的工程立方体试验证明是满足要求的。
如果28天龄期试配立方体试验结果不满足要求，承包商应重新设计配合比并进一步在实验室和现场做试配全套试验立方体，并按上述规定进行强度及和易性试验，直至能生产出一种适用于永久性工程的指定强度等级的混凝土的配合比为止。
2.4.5不批准的配合比
如果存在下列情况将制止或撤消配合比的批准。
骨料级配的变化，即在任何筛子上骨料的残留部分与批准的配合骨料相应部分的差超过骨料和粗骨料总量的2％以上。
骨料或水泥的供应货源改变。
不论由于何种原因使任何级别混凝土配合比的批准被撤消时，承包商应按情况要求作进一步的试配，以便使这种级别混凝土取得满意的配合比。
2.4.6混凝土材料的称重或量测
所有用于拌制混凝土的水泥均应由批准的称量机称重。
对于所有级别的混凝土，细骨料和某些标准尺寸的粗骨料均应单独地累加地用称重配料机来称重。
称重配料机应配备对材料作精确控制和称量的设施，并能使半熟练工也能立即调整，以便对配合比作出变动。
所有称重刻度盘应在配料控制处能容易地看到精度要求并始终达到GB50204—2002中给出的称重允许误差。
如果当监理工程师要求时，应对设备的精确称重和体积进行校核。
每台混凝土拌和机应配置一台精确的量水装置。
不允许用诸如定量泵和计时器作间接量测。
整个供水系统应始终正常地保持不漏水，量测装置应装有一根泄水管，以备在需要时允许为每拌所加入拌和机的总水量作变动。
任何一种可能被使用的掺合料应分别在定量配量器中称量，然后再与水一起加入混合料中。
在开始搅拌前，所有搅拌和配料装置应保持无凝结的混凝土和水泥并应清洗干净。
在监理工程师可能指
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