15#楼塔吊施工方案.docx

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15#楼塔吊施工方案

目录

一、工程概况2

二、编制依据2

三、塔吊选型及定位2

四、塔吊的安装拆卸4

五、塔机拆装使用安全措施及日常保养与管理8

一、工程概况

本工程位于北过境路南、遄台路东、学府路北，地理位置优越，交通便利。

建设场地为开阔耕种地，周边两倍基坑开挖深度范围内无建筑物、交通主干道和市政管线，周边边界比较简单。

15#住宅楼，建筑面积6750m2。

15#楼为中高层住宅，层数均为7层，为单元式住宅，单元形式为一梯两户，屋顶为坡屋顶，住宅层高均为2.8m，地下一层为2.5m，地下二层为2.7m，建筑高度19.850m，结构形式为砖混结构，基础采用筏板基础；建筑结构的设计使用年限为50年；本工程按抗震设防烈度为七度，抗震设防类别为丙类。

二、编制依据

本塔机施工组织设计主要依据：

设备公司提供的设备技术资料、工程图纸及《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001进行编制。

三、塔吊选型及定位

1塔吊选型

根据本工程实际施工需要，选择4台QTZ31.5（3808）塔式起重机，QTZ31.5塔式起重机是一种上回转固定式轻型塔机，本塔机起重臂长38.50m，平衡臂自塔身中心至臂端长13m、宽3.50m，有效独立高度28m,安装后与建筑物施工设施之间距3.50m。

离高压线最小间距大于6m。

其起重力矩315Kn/m，有效工作幅度3-38m，最大额定起重量3T，电动总功率23.5kw。

该塔机的数据符合本工程使用。

2、塔机定位

根据本工程岩土工程勘察报告及施工现场条件与建筑物形状，塔吊基础全部落至5#车库内，为躲避15#楼北侧110KV高压线，15#、16#楼塔机全部设置在16#楼北侧，塔机中心距离建筑物外墙3.5m，此位置便于拆卸，以及满足塔吊距建筑物的安全要求和使用功能。

塔吊有效独立高度28m，本工程从塔吊基础顶至屋顶高度为28m，需在塔吊21m处设一道附墙装置。

塔吊底座截面为1200mm高×900mm宽，不平度小于1‰。

3、塔吊基础施工措施

1）放线：

按图放线并画出基础的中心线和几何尺寸。

（注意基础梁朝向，塔身与建筑物平行。

）

2）挖槽：

塔机基座使用机械挖槽，预留300mm人工清至至设计标高，修整基底，如有扰动土层及浮石，应全部挖出清理干净，用3：

7灰土夯填至设计标高。

3）地基钎探：

如发现下方有暗沟、基坑、防空洞等及其它影响施工的设施或影响塔吊基础达不到稳定性要求，另选位置；确实不能移位的，要有防护和加强措施。

4）塔机基础砌砖模配筋预埋：

塔吊基础垫层达到一定强度后，按施工图放线支模（M10水泥砂浆砌筑240厚砖模）。

钢筋敷设必须符合图纸要求，主筋采用8Φ12钢筋，箍筋为Φ8＠200。

螺栓放置准确，A向、B向使用地脚螺栓M24,高出砼表面300mm，以上，必须按基础图要求放置圆钢加固并与主筋固定（注意：

地脚螺栓不得焊接），确保位置、标高、垂直度符合要求。

螺栓预埋按照设备公司提供的图纸定位尺寸，与砼内钢筋连接牢固不得偏位，不得与钢筋焊接，螺栓弯钩内穿入一根一米的Φ24横向钢筋进行锚固。

严格按规范设计要求配制钢筋及施工，并做好钢筋隐蔽验收记录。

5）砼浇筑：

钢筋隐蔽验收后，浇注1200厚C35砼，砼应分层浇筑振捣密实，振动棒移动间距≤40cm，快插慢拔，直到混凝土表面翻浆不下沉为宜，不得破坏地脚螺栓的固定，并留置砼试块。

砼表面平整度不大于1‰。

塔吊基础必须严格履行检查验收制度，

6）回填土：

基础边回填用素土分层夯实，压实系数0.90。

7）塔机的钢筋砼施工都必须由专职安全员检查、验收并签字盖章，不验收不准下道工序施工。

四、塔吊的安装拆卸

1、设备运输：

计划需用车辆:

解放CA141加长车8车次

计划需用装车起重设备:

8T汽车吊一台

2、安装前准备：

1）基础必须验收合格，同条件试块必须达到设计强度的90%以上方可立塔。

2）选择有专业认证资质的企业进行塔吊的安装拆卸作业。

3）场地准备：

清理垫平场地,为机械及车辆的进出场提供需要的场地和道路。

塔机安装前对现场进行整理，划出安全警戒区，并设专人做监护工作，安全警戒区用明显的白色灰线分隔，并用钢架管设护栏，非作业人员禁止入内。

监护人员必须有较高的安全技术，责任心强，工作认真负责。

4）派专人配合并提供必要的电气焊设备，按三级配电二级保护给塔机供电，并将电闸箱设置在基础附近，负责塔吊使用过程中的共同管理工作，为塔吊设置安全操作规程牌、警戒牌,做好保护接地。

5）架体安装前，安全员应向操作人员做全面安全技术交底，并做好安全保证措施：

①汽车吊工作时,所有人员务必注意安全。

②所有人员注意带好安全帽,高处作业挂好安全带。

③安装前,认真检查各部件技术状况,确保完好无误。

6）对以下内容进行细致的检查：

①金属结构的成套性和完整性。

②提升机构是否完整良好。

③电器设备是否齐全可靠。

④基础位置和做法是否符合要求。

⑤吊臂运转的范围是否有高压电力线。

7）工具准备：

12磅大锤一把,其他撬杠、冲子等一套,15"扳手四把,其他常用工具一组,专用吊具及常用索具各一套,安全带及安全帽八个,铁丝若干，麻绳60米,3T导链一个。

3、安装程序：

塔吊安装选用25吨的汽车吊一台。

1）底架安装：

将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。

2）基础节安装：

将根部节、支撑节及斜撑杆安装在底架上。

3）塔身标准节安装：

将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强螺栓连接好，注意使爬爪位置方向一致；

利用经纬仪校正塔身垂直度（3/1000）。

基础底部用适当厚度的大片钢板垫平并紧固高强螺栓；

按要求将接地体打入土壤，实施保护接地，接地体根据现场情况自行制作安装。

4）安装套架：

立起套架,上好四方平台、围栏；

吊起套架,套入标准节,插好套架上的插销，使插销将套架托住；

然后吊装顶升油泵。

5）安装塔帽和回转支承、驾驶室：

回转支承可与套架一体吊装或分别吊装,就位后紧固螺栓；

安装塔尖,用螺栓或销子销固；

吊装驾驶室,紧固螺栓。

6）安装平衡臂：

在地面将平衡臂组装成一体,平行于建筑物放置；

将平衡臂拉杆连接成整体,并绑固；

吊平平衡臂,起高,将臂根部与塔帽销固；

将吊车继续起高,将平衡臂尾部吊起成一定倾斜角度；

上拉杆,放平平衡臂,吊上一块配重。

7）安装起重臂

在地面上将起重臂组装成一体；

安装小车,并绑固,组装拉杆,并绑固；

将起重臂平行吊起;臂根部与塔帽销固。

汽车吊继续起高,将起重臂端部抬起成一定倾斜角度；

上拉杆,放平起重臂,补齐配重。

8）接电、穿绳

穿小车变幅钢丝绳;

穿吊钩钢丝绳;

连接各电气线路,检查无误后通电,试运转。

9）顶升

检查油管各处接头,进行空缸试动作,不能有漏油现象，排除油路中的空气和水分；

吊起一个标准节,回转起重臂至标准节引进门方向；将油缸横梁两端销轴落入标准节支承板内,开动油泵,油将上部结构顶起,将顶升套架的爬爪支承在顶升支板上；操纵手柄,将活塞杆收回,再次爬升；引进标准节,操纵油缸下落,将标准节与塔身及回转支承用螺栓紧固。

反复操作至工作高度。

10）塔吊的试运转工作

塔吊安装完毕，在使用前，必须对起重力矩、变幅、高度等保险装置进行调试，并安装好滚筒与吊钩的保险装置，达到齐全、有效、灵敏，并要检测好塔吊的整体垂直度，保证整体垂直度不超过3/1000的要求，并安装好避雷装置，保护接地电阻不大于4Ω。

塔机安装完毕，必须进行试运转。

检查各项技术性能是否达到规定的要求和标准，整机运转是否平稳正常，安装完成后要填好有关的验收表格，进行报验，经安检部门验收审批后方可正式使用。

塔吊使用一段时间后，要对所有的紧固件做一次检查，发现松动及时加固处理。

4、拆卸时的程序与安装程序相反，使用的工具设备同塔机安装。

塔机拆除时,按正常顶升过程的相反顺序降至屋面上部后:

1）收起吊钩及小车钢丝绳,拆除联接电缆;

2）将扒杆转向，靠近楼外墙，尽量使平衡臂转向东西方向，用20T汽车吊将平衡臂后部配重卸下,只留一块配重;

3）卸下扒杆

将扒杆转向,使之与水平方向成45度角,汽车吊移位，吊平扒杆，起钩使扒杆向上倾斜，拆掉拉筋后放平，打出扒杆根部连接销,将扒杆放置地面解体;

4）将平衡臂最后一块配重卸下;

5）卸下平衡臂

吊平平衡臂向上倾斜一定角度,拆掉拉筋,放平后，打出连接销，放至地面;

6）拆除驾驶室,拆掉塔帽;

7）吊下回转及外套架;

8）拆除剩余标准节;

9）拆掉底架。

至此塔机拆除完毕。

五、塔机拆装使用安全措施及日常保养与管理

1、塔机必须在符合设计图纸规定的基础上工作，操作人员必须熟知机械的保养和安全操作规程，塔机应实行定人定机、专人专机负责制。

非安全维护或机组人员未经许可不得攀登塔机、进入司机室擅自操作。

2、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、四肢有残缺及其它不适宜高空作业的人不得参加本操作。

严禁酒后参加工作。

3、凡进行施工现场人员必须戴安全帽，登高作业人员必须使用安全带，衣着要灵便，禁止赤膊或穿硬底、拖、高跟及带钉易滑鞋从事高空作业。

4、必须严格按使用说明书要求进行作业，听从现场指挥人员安排及指挥，严禁违章作业、违章指挥。

5、使用大锤、手锤不得带手套，锤柄、锤头不得有油渍，甩锤方向不得有人。

使用活扳手时禁止加套管。

6、拆装设备部件，应放置稳固，装配时严禁用手插入连接面或探摸螺、轴孔。

取放垫铁，手指要在两侧。

7、高空作业人员应将工具零配件放在工具代及零件箱内，严禁随意抛丢。

8、设备试运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。

检查设备内部要用手电及工作灯，严禁使用明火，同时设备不得运转。

9、遇有六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气，严禁作业。

遇有四级以上大风等恶劣天气，禁止顶升。

指挥信号不明，禁止操作。

10、电工操作时应带绝缘手套和绝缘防护用品，严禁带电作业，接电时高空作业人员要发出准确信号后，方可接送电。

11、起重机的正常工作温度为-20~+40ºC，风速低于20m/S。

12、塔机安装后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重用额定荷载前的110%。

13、塔机必须有良好的接地措施，接地电阻不大于4欧姆

14、在顶升过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀、开关、和其它用电设备。

在进行顶升过程中必须有专人指挥、照看电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓等，非有关人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀、开关或其他电器设备。

顶升工作应在白天，若遇到特殊情况需在夜间作必须有充足的照明设备

如在作业过程中遇到大风必须停止工作并连接紧固螺栓，使上下塔身连成一体。

顶升前必须放松电缆，电缆放松长度必须略大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。

在顶升过程中，把回转部紧紧刹住，严禁回转及其他作业

在顶升过程中如发现故障，必须立即停止顶升。

非经查明故障并排除，不得进行继续工作。

15、司机室禁止放润滑油、油棉纱及其他易燃物品，司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，并要集中精神。

司机必须严格按起重机性能表中的规定幅度和起重量进行操作，不许超载使用。

16、塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。

起重臂上的吊篮仅供维修施工，工作时严禁用于其它作业。

17、工作中踏梯上严禁有人，严禁闲人进入塔臂活动范围以内。

18、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值（如制动器、现位开关等）均不允许随意变动。

19、塔机使用前的检查

1）金属结构有无开焊的明显变形。

2）架体各节间连接螺丝是否牢固。

3）架体的安装精度是否符合要求。

4）安全防护装置是否灵敏可靠。

5）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。

6）钢丝滑轮组的固接情况。

20、塔机使用中的检查：

日常检查由作业司机在班前进行，确定塔吊工作正常

时，方可投入作业，检查的内容主要有：

1）空载吊运一次，验证是否正常，并同时碰撞限位

器，观察是否灵敏可靠。

2）在额不定期荷载下，将吊头提至离地面1-2m高

度停机，检查制动器可靠性和架体的稳定性。

3）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

21、塔机的日常管理

做好塔机的管理工作是保证安全生产的重要环节，

必须从以下几个方面加强对塔机的日常管理工作：

1）经常对司机进行技术培训，提高业务能力，增强安全生产的防护意识。

2）维修保养或处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。

应将所有控制开关拨至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。

塔机工作1000小时，对机械、电气进行小修；塔机工作4000小时，对机械、电气等进行中修；塔机工作8000小时，对机械、电气等进行大修。

3）塔吊在工作状态进不得进行保养、维修，排除故障应在停机进行。

4）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。