低压电器和配电装置安全操作与故障处理培训资料全.docx
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低压电器和配电装置安全操作与故障处理培训资料全
低压电器和配电装置安全操作及故障处理
低压电器安装和使用安全要求
一、低压电器的安全要求
不同的低压电器各有自己的特点，安全要求也不完全一样，但相互之间有很多共同之处，其共同安全要求如下：
（1）电压、电流、断流容量、操作频率，温升等运行参数应符合要求。
（2）灭弧装置（如灭弧罩、灭弧触头和灭弧用绝缘板）完好。
（3）防护完善，门或盖上的联锁装置可靠，外壳、手柄、漆层无变形和损伤。
（4）触头接触面光洁，接触紧密，并有足够的接触压力；各极触头应同时动作。
（5）安装合理、牢固；操作方便，并能防止自行合闸；通常电源线应接在固定触头上；不同相间最小净距离为10mm，500~1200V为14mm。
（6）正常时不带电金属部分接地（或接零）良好。
（7）绝缘电阻符合要求。
二、安装和使用低压电器的一般原则
（1）低压电器应垂直安装，特别是对油浸减压起动器，为防止绝缘油溢出，油箱倾斜不得超过5°；应使用螺栓固定在支持物上，而不应采用焊接；安装位置应便于操作，而手柄与周围建筑物之间要保持一定距离，不易被碰坏。
（2）低压电器应安装在没有剧烈振动的场所，距地面要有适当的高度。
刀开关、负荷开关等电源线必须接在固定触头上，严禁在刀开关上挂接电源线。
（3）低压电器的金属外壳或金属支架必须接地（或接零），电器的裸露部分应加防护罩，双投刀开关的分闸位置上应有防止自行合闸的装置。
（4）在有易燃、易爆气体或粉尘的厂房，电器应密封安装在室外，且有防雨措施，对有爆炸危险的场所必须使用防爆电器。
（5）使用时应保持电器触头表面的清洁。
光滑，接触良好，触头应有足够的压力，各相触头的动作应一致，灭弧装置应保持完整。
（6）使用前应清除各接触面上的保护油层，投入运行前应先操作几次，检查动作情况。
（7）单极开关必须接在相线上。
三、电器保护箱的安装注意事项
（1）在多尘、潮湿、室外、人身容易触碰的场所，若使用开启式电器，应安装在保护箱。
（2）室外要采取防雨措施，电源线及控制线均应从下面进出。
（3）室暗装外壁要涂防护漆，壁要刷油漆。
（3）屉板两面安装电器时应两侧开门。
（4）铁皮保护箱应刷防腐漆，且可靠接地。
（5）箱门上应标有红色“电”的符号，门侧应有电气原理图。
（6）保护箱宽度在500mm以上时，应做双扇门。
（7）箱应留有一定空间距离，满足电气设备的安装、维修的要求。
刀开关
刀开关主要用来作各种设备及供电线路的电源隔离开关，转换和接通、分断电路用，广泛应用于低压供电线路，额定电流在1500A以下的配电设备。
刀开关的主要类型有：
负荷开关、隔离开关、熔断器式开关。
一、刀开关的选用
（一）结构型式的选择
结构型式的选择，应根据它在线路中的作用及在成套配电装置中的安装位置分别选用。
当必须用来分断负荷时，应选用带灭弧罩且用杠杆操作的开关；当只用来隔离电源时，应选用不带灭弧罩的开关；当需要正面操作时，可选用中央手柄操作式或中央正面杠杆操作式开关；当需要侧面操作时，应选用侧面手柄操作式或侧方正面杠杆操作式开关。
（二）开关等级的选用
选用开关时不能只考虑电路正常工作电流，还应考虑电路中可能出现的最大短路电流，确保开关在通过瞬时值电流时具有必要的稳定度和热稳定度，或者选用大一级额定电流的开关。
刀开关的额定电压应等于或大于电路额定电压，其额定电流应等于或大于电路工作电流。
若用刀开关来控制小型电动机，应考虑电动机的起动电流比较大，必须选用额定电流较大的开关。
刀开关的负载电流不得大于容许断开电流，一般不允许带负载操作，但装有灭弧室的开关，工作不频繁时可带负载操作。
二、刀开关安装注意事项
（1）应垂直安装，最大倾斜度不应大于5°，并使插座位于上方，以免支座松动时由触刀在自身重量的作用下误动作造成事故发生。
（2）将母线接在刀开关接线端子上时，应防止产生过大的扭应力，并保证接触可靠。
（3）刀片与固定触头的接触必须良好，对大电流触头或刀片可适当加润滑油。
（4）刀开关有消弧触头时，各相的分闸动作应保持一致。
（5）双投刀开关在分闸位置时，刀片应固定牢靠，使刀片不会自行分闸。
（6）杠杆操作机构安装时，应调节好连杆长度，确保操作到位及操作灵活。
（7）安装完毕后，要把该带的灭弧室装好。
三、刀开关运行时安全检查
（1）检查刀开关的负荷电流是否超过额定值。
（2）检查到开关的动、静触头连接是否不实，静触片闭合力是否不够或开关合闸不到位的现象。
（3）检查刀开关的电源侧和负荷侧，进出线端子与连接处压接是否牢固，有无接触不实，过热变色等现象。
（4）检查绝缘连杆和底座等绝缘部分有无损伤和放电现象。
（5）检查动、静触头有无烧伤及缺损，灭弧罩是否清洁完整。
（6）检查三相刀开关在合闸时，是否同时接触或分开，触头接触是否良好。
（7）操作机构应完好，动作应灵活，分、合闸应准确到位。
（8）开关触头过热或熔焊，主要是刀片与刀座接触不良而引起的，应及时修复。
（9）开关与导线接触部分过热，大多数是由于导线连接螺钉松动，弹簧垫圈失效造成的，应及时更换失效的弹簧垫圈并紧固好。
四、负荷开关的选用及安装使用注意事项
（一）选用
1.与控制对象的配合这类开关多用于电源切换，也可作小容量异步电动机不频繁启动用。
而分断电流如在60A以上，可能会发生弧光烧伤现象，因此，短路电流超过60A时，不应使用负荷开关。
对于配用瓷插式熔断器的负荷开关，其分断能力不高，只能装在短路电流不大的线路末端，以免发生分断故障。
2.额定电流的选择用负荷开关来控制照明电路、电热设备及分支电路时，可按电路的额定电流选择，若用负荷开关来控制异步电动机，因为开关的分断能力为额定电流的4倍，而电动机的启动电流为额定电流的6~7倍，因此，开关的额定电流应为电动机额定电流的1.5倍。
（二）安装使用注意事项
（1）负荷开关虽有封闭式外壳及联锁装置，安装使用也应注意安全，不准随意放到地面上操作，应按规定垂直安装在一定的高度。
（2）不准面对开关操作，以免发生故障而开关不能分断时，铁壳爆炸伤人。
（3）开关外壳必须可靠接地（或接零）防止漏电时发生触电事故。
（4）严禁在开关外壳上边搁置金属物件，以免掉入开关部发生短路事故。
（5）接线时，应将电源线接在静触座的接线端子上，负荷接在熔断器一端，若接反了，在维修时将可能出现不安全。
（6）被控制设备应在开关容量之，所配熔体应满足负荷要求。
五、组合开关的选用与故障处理
（一）选用
（1）组合开关的电寿命虽然比普通开关长（如控制电动机时，组合开关的额定电流可比刀开关低一个等级），但操作频率每小时超过300次或功率因数低于规定值时，应降低容量使用。
否则，将会缩短使用寿命，有时还可能因持续燃弧面造成事故。
（2）组合开关虽有一定的通断能力，但不能用来分断故障电流。
如果用来控制电动机正反转时，应在电动机完全停止转动后，才允许反方向接通。
（3）组合开关的接线方式较多，可根据需要选择相应规格及型号。
（4）组合开关本身没有过载、短路、欠压等保护功能，可根据需要，另外装设相应的保护电器。
六、隔离开关安全操作
（一）操作注意事项
（1）操作隔离开关之前，应先检查断路器是否已经断开。
（2）操作时应站好位置，动作要果断。
（3）对于单极隔离开关，合闸时先合两边相，后合中间相，拉闸时顺序相反。
（4）三极隔离开关在拉、合闸时，应动作迅速，拉、合后必须检查是否在适当位置。
（5）合闸时，在合闸终了的一段行程中，不要用力过猛，以免发生冲击而损伤瓷件。
（6）严禁带负荷拉、合隔离开关。
（7）停电时先拉负荷侧隔离开关，后拉电源侧隔离开关；送电时先合电源侧隔离开关，后合负荷侧隔离开关。
（8）带负荷拉、合隔离开关时，应按下列规定处理：
1）如错拉隔离开关时，在刀口发现电弧时应急速合上；如已拉开，则不许再合上，并及时报告有关部门。
2）如错合隔离开关时，无论是否造成事故，均不许再拉开，并迅速报告有关部门，采取必要措施。
（二）异常运行与处理
隔离开关发生下列异常现象时，应采取紧急措施：
（1）接触部分过热，当温度超过75℃时。
（2）绝缘子破裂，接触子在胶合处脱落。
（3）绝缘子表面严重放电。
发生以上情况时，应及时采取措施，迅速减少负荷，可用旁路备用母线上的开关转移负荷，以减轻发热，在停止运行后应进行检修。
第三节熔断器
熔断器是低压配电系统中的主要保护器件之一，对电气设备其短路保护作用。
当通过熔断器的电流大于规定值时，以它自身产生的热量使熔体熔断而自动断开电路，在一定的短路电流围可以达到保护的目的。
当被保护的线路或设备发生短路故障时，熔断器的熔体立即熔断，切断短路电流，线路或设备。
一、熔断器选用
（一）选用熔断器的一般原则
（1）熔断器的保护特性与所保护对象的过载能力应相匹配，使保护对象在全围能可靠保护。
（2）应防止越级熔断，以免扩大事故的停电围，各级熔断器之间应配合协调，当发生故障时，下级熔断器应先熔断，而在下级熔断器熔断后，上级熔断器能自动复原。
（3）在短路电流不大，故障率较高的配电系统中，应优先选用拆装熔体方便的熔断器。
（4）在短路电流较大的配电系统中，应选用分段能力高的熔断器，必要时可选用限流作用较好的熔断器。
但应特别注意，有限流作用的熔断器，也不是在任何情况下都能限流。
（5）用于电动机过电流保护的熔断器，一般不要求有限流作用，可选用具有锌质熔体或铅锡合金熔体的熔断器。
（二）熔体额定电流的确定
熔断器熔体在短路电流作用下应可靠熔断，起到保护作用。
如果熔体选择偏大，负载长期过负荷熔体不能及时熔断；如果熔体选择偏小，在正常负载电流作用下就会熔断。
为了保证设备的正常运行，必须根据设备的性质合理选择熔体。
（三）选用熔断器注意事项
（1）熔断器的保护特性与被保护对象的过载特性应有良好配合。
（2）按线路电压等级选用相应电压等级的熔断器，一般熔断器额定电压应不低于线路额定电压。
（3）根据配电系统中可能会出现最大短路电流，选用具有相应分断能力的熔断器。
（4）各级熔断器应相互配合，一般要求前一级熔体比后一级熔体的额定电流大2~3倍，以免发生越级动作而扩大停电围。
（5）熔体额定电流应小于或等于熔断器的额定电流。
（四）熔断器的常见故障
1.熔体过早熔断
（1）熔体选的太小，特别是电动机启动过程中发生过早熔断，使电动机不能正常启动。
（2）熔体变形或变色，表明曾已过热。
熔体的形状直接影响熔体的熔断特性，人为的改变其形状将使熔体过早熔断。
2.熔体不能熔断
熔体选得过大，特别是更换熔体时，增大了熔体的电流等级或用其他金属丝（如铜丝）代替，当线路发生短路时，熔体不能熔断，这样对线路和电动机起不到保护作用，严重时将会烧坏线路或电动机。
（五）使用维修注意事项
（1）正确选择熔体，应根据各种电器设备用电情况（电压等级、电流等级、负载变化情况等）来选择熔体，在更换熔体时，要按规定换上相同型号、尺寸、材料、电流等级的熔体。
（2）在安装维修中，特别是在更换熔体时，装在熔管熔体的额定电流不允许大于熔管的额定电流。
（3）熔体两端的固定螺钉应无滑扣现象，保证熔体接触良好。
更换熔丝时，应按顺时针方向弯曲熔丝，这样紧固螺钉时，熔丝不会被挤出来。
安装熔丝时，不要划伤、碰上熔丝，更不应随便改变熔丝的外形尺寸。
（4）安装熔断器时，应先放好弹簧垫或钢纸垫后再拧紧螺钉，不要用力太猛，以免损坏瓷底座。
（5）不应随意改变熔断器的工作方式，在熔体熔断后，应按熔管端头上所标明的熔管规格，换上相应的新熔管。
而不准用一根熔丝搭在熔管的两端，装入熔断器凑合使用。
（6）再按装螺旋熔断器时，应将连接插座底座触头的接线端安装在上方（上线），并与电源线连接；将连接瓷帽、螺纹壳的接线端安装到下方（下线），并与用电设备导线连接。
这样在更换熔丝旋出瓷帽后，螺纹壳上不会带电，确保人身安全。
（7）更换熔体时，必须切断电源，不准带电特别是带负荷拔出熔体，以免发生人身事故。
第四节断路器
断路器是一种不仅可以接通、分断电路，又能对负荷电路进行自动保护的开关电器。
当负荷电路发生短路、过载、电压过低等故障时，能够自动切断电路，也可用来不频繁地启动电动机及操作或转换电路。
一、断路器的选用
（一）选择的一般原则
（1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。
（2）断路器的额定电流≥线路计算负荷电流。
（3）断路器的额定短路通断电流≥线路中可能出现的最大短路电流。
（4）线路末端单相对地电流≥1.25倍断路器瞬时（或短延时）脱扣器整定电流。
（5）断路器欠电压脱扣器的额定电压=线路额定电压。
（6）具有短延时的断路器，如带欠电压脱扣器，而脱扣器必须是延时的，其延时时间≥短路延时时间。
（7）断路器的分励脱扣器的额定电压=控制电源电压。
（8）电动传动机构的额定工作电压=控制电源电压。
（9）校核断路器的接线方向，若端子上标明或已规定只能上进线，而安装不可采用下进线，而母联开关必须选用下进线的断路器。
（二）配电用断路器的选择
配电用断路器主要用作电源开关和负荷支路开关，选择时除应考虑以上原则外，还应满足把系统的故障限制在最小围之，以免发生故障扩大停电围，因此还应考虑以下几点：
（1）断路器的长延时动作电流整定值≤导线允许载流量，一般可取导线、电缆允许载流量的80%。
（2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间≥线路中最大起动电流的电动机的起动时间。
（3）短延时动作电流整定值≥1.1（Ijx+1.35KIed）
式中Ijx——线路计算负荷电流（A）;
Ied——电动机额定电流（A）;
K——电动机起动电流倍数;
（4）瞬时电流整定值≥1.1（Ijx+K1Iedm）
式中K1——电动机起动电流的冲击系数，一般取K1=1.7~2;
Iedm——容量最大一台电动机的额定电流（A）.
（5）短延时时间阶梯，可随配电系统的分段而定，一般取2~3级，每级之间的短延时时差为0.1~0.2s,随断路器短延时机构的动作准确度而定，其可返回时间应保证各级的选择性动作。
选定短延时阶梯后，最好按保护对象的热稳定度加以校核。
（三）电动机、导线保护用断路器的选择
（1）长延时电流整定值=电动机额定电流。
（2）瞬时整定电流，对笼型电动机，瞬时整定电流=（8~15倍）电动机额定电流；对绕线转子电动机，瞬时整定电流=（3~6）倍电动机额定电流。
（3）6倍长延时电流整定值的可返回时间≥电动机实际起动时间，按起动时负载轻重，可返回时间可选用1、3、5、8、15s中的一档。
（4）对室配电系统中照明、生活用导线保护用断路器应满足下列要求：
1）长延时整定值≤线路计算负荷电流。
2）瞬时动作电流整定值=（6~20）倍线路计算负荷电流。
二、断路器的安装使用
（一）安装
断路器的正确安装，直接关系到使用性能和安全，安装时应注意下列事项：
（1）安装前要检查断路器的规格是否符合使用要求，机构动作是否灵活、可靠。
（2）安装前应测量断路器的绝缘电阻，其阻值不得小于10MΩ，否则应进行干燥处理。
（3）应按规定的方向（如垂直）安装，否则将会影响脱扣器动作的准确性及通断能力。
（4）安装要平稳，否则对塑料式断路器会影响脱扣动作，对抽屉式断路器可能影响二次回路连接的可靠性。
（5）安装时应按规定在灭弧罩上部留有一定的飞狐空间，以免产生飞狐。
对于塑料式断路器进线端的裸母线应包200mm长的绝缘物，有时还应在进线端的各相间加装隔弧板。
（6）电源进线应接在灭弧室一侧的接线端子上（上母线上），接至负载的出线应接在脱扣器一侧的接线端上（下母线上），并选择合适的连接导线截面，以免影响过电流脱扣器的保护特性。
（7）安装塑料式断路器，其操作机构在出厂时已调试好，而拆装盖子时操作机构不得串换。
（8）带插入式端子的塑料式断路器，应装在金属箱（只有操作手柄外露），以免操作人员触及接线端子而发生事故。
（9）对设有接地螺钉的断路器，均应可靠接地。
（二）使用
1.与相邻电器的协调配合使用
（1）断路器的长延时过电流脱扣器的特性应低于被保护对象（如导线、电缆、电动机、变压器等）的允许过载特性。
（2）低压侧主开关短延时过电流脱扣器与高压侧过电流保护继电器的配合级差为0.4~0.7s，随保护继电器而定。
（3）低压侧主开关过电流脱扣器的保护特性应低于高压侧熔断器的熔化特性。
（4）上级熔断器的保护特性与下级熔断器的保护特性不得相交。
当为级联保护方式时，可以交叉，而交点短路电流应为下级断路器的80%。
（5）上级断路器的短延时整定电流≥1.2倍下级断路器的短延时或瞬时整定电流。
（6）上级断路器的瞬时整定电流≥1.1倍下级断路器进线处的短路电流≤断路器的延时通断电流。
（7）具有短路延时的断路器如果带欠电压脱扣器，但必须是有延时的，而延时时间≥短路延时时间。
2.与熔断器协调配合使用
（1）如果将断路器和熔断器组合在一起配合使用，使断路器分断过载电流和较小的短路电流，使熔断器分断较大的短路电流，作为断路器的后备保护。
（2）再出现较大的短路电流时，必须保证熔断器先于断路器分断。
但断路器有一定的短延时，是能够实现的。
3.接用
（1）单独接用断路器适用于从变压器二次侧引出的低压供电干线，在电源侧先接刀开关，再接断路器，最后接用电负荷，这样可以保证检修断路器时的安全。
（2）断路器与接触器配合用于操作频繁的控制电路，在电源侧先接断路器，后接接触器，再接热继电器，最后接用电负荷，这样可用断路器作短路保护，用接触器作电路控制，用热继电器作过载保护。
（3）断路器与熔断器配合用于带热脱扣器的断路器，在电源侧先装熔断器，再接断路器，最后接用电负荷，这样用熔断器作短路保护，用断路器作电路控制。
三、断路器的常见故障与处理
1.手动操作断路器触头不能闭合
（1）失压脱扣器无电压或脱扣线圈烧坏，应检查线路电压，如正常可更换线圈。
（2）贮能弹簧变形，导致闭合力减小，应更换弹簧。
（3）机构不能复位再扣，应调整再扣接触面至规定值。
（4）反作用弹簧力太大，应重新调整弹簧压力。
2.电动操作断路器触头不能闭合
（1）操作电源电压不符，应调整或更换电源。
（2）电源容量不够，应增大操作电源容量。
（3）电磁铁拉杆行程不够，应重新调整或更换拉杆。
（4）电动机操作定位开关失灵，应重新调整开关。
（5）控制器中整流管或电容器损坏，应更换元件。
3.有一相触头不能闭合
（1）一相连杆断裂，应更换连杆。
（2）限流开关拆开机构的可拆连杆之间的角度变大，应调整到原来数值。
4.分励脱扣器不能使熔断器分断
（1）线圈断路，应更换线圈。
（2）电源电压过低，应检查并调整电源电压。
（3）再扣接触面太大，应重新调整。
（4）螺钉松动，应紧固螺钉。
5.失压脱扣器不能使断路器分断
（1）反力弹簧力变小，应调整弹簧弹力。
（2）机构卡住，应排除卡住故障。
（3）如为贮能释放，是贮能弹簧断裂或弹簧力变小，应调整或更换弹簧。
6.起动电动机时断路器立即分断
（1）过电流脱扣器瞬时整定值太小，应调整过电流脱扣器瞬时整定弹簧。
（2）脱扣器反力弹簧断裂或落下，应更换或重新安装弹簧。
（3）脱扣器的某些零件损坏，应更换脱扣器或零件。
7.断路器闭合后一定时间自动分断
（1）过电流脱扣器长延时整定值不对，应重新进行调整或更换。
（2）热元件或半导体延时电路元件变质，应更换元件。
8.失压脱扣器噪声
（1）反力弹簧力过大,应重新调弹簧。
（2）铁心工作表有污油，可清除污油。
（3）短路环断裂，应更换衔铁或短路环。
9.温升过高
（1）触头压力过分降低，应调整触头压力或更换弹簧。
（2）触头表面损坏严重或接触不良，应更换触头或断路器。
（3）两个导电零件连接螺钉松动，应拧紧螺钉。
（4）过负荷，应立即设法减轻负荷。
（5）触头表面氧化或有油污，可清除氧化膜或污油。
漏电开关正确选用、安装和运行
1.漏电开关的原理和构成
目前，漏电开关在在我国的应用十分普遍。
漏电保护器在反应触电和漏电保护方面具有高灵敏性和动作快速性，是其他保护电器无法比拟的。
漏电开关是利用系统的剩余电流反应和动作。
正常运行时，系统的剩余电流几乎为零，故其动作整定值可以整定得很小（一般为毫安级），当系统发生人身触电或设备外壳带电时，出现较大的剩余电流，漏电电流达到危及人身安全时，自动切断电源的安全保护装置。
漏电开关是以电路中零序电流（通常称为残余电流）作为动作信号，通过中间放大器对信号放大，推动执行机构动作，自动切断故障电路。
因此这种保护装置得到越来越广泛的应用。
电流型漏电保护器的构成分为：
检测元件（一个零序电流互感器）、比较元件（放大器、比较器、脱扣器、辅助电源）、执行机构（漏电电磁脱扣器、断路器）、试验装置4部分组成。
2.漏电开关的选用原则
根据国家颁布的漏电保护器安全监察规定（劳安字（1990）l6号）和漏电保护器安装与运行（GB3955—92）等一系列标准和规定。
我们在选用漏电保护器时应遵循以下主要原则：
（1）购买漏开关时应购买具有生产资质的厂家产品，且产品质量检测合格。
（2）漏电开关的额定电压必须与工作现场工作电压一致。
（3）漏电开关的额定工作电流，应大于现场电路的工作电流，否则将因温度过高而烧坏开关。
（4）漏电开关极限通断能力应与电路的短路电流行相匹配。
应保证电路的短路电流不大于漏电开关的短时耐受电流。
（5）检查漏电开关的外壳，开关手柄，试验按钮，复位按钮，漏电指示器等是否完好。
（6）接入额定电压电源，在空载状态下按动试验按钮，检查漏电开关是否正常动作。
3.漏电开关的安装围及场所
（1）电源采用漏电开关做分级保护时，应满足上下级开关动作的选择性。
一般上一级漏电保护器的额定漏电电流不小于下一级漏电保护器的额定漏电电流，末级保护的漏电动作电流应不大于30mA，这样既可以灵敏地保护人身和设备安全，又能避免越级跳闸，缩小事故检查围。
（2）手持式电动工具、属于I类移动式生活用家电设备、其他移动式机电设备，以及触电危险性较大的用电设备，必须安装漏电保护器。
（3）建筑施工场所、临时线路的用电设备，应安装漏电保护器。
这是施工现场临时用电安全技术规（JGJ46—2005）中明确要求的。
（4）机关、学校、企业、住宅建筑物的插座回路，宾馆、饭店及招待所的客房插座回路，也必须安装漏电保护器。
（5）安装在水中的供电线路和设备以及潮湿、高温、金属占有系数较大及其他导电良好的场所，如：
机械加工、冶金、纺织、电子、食品加工等行业的作业场所，以及锅炉房、水泵房、食堂、浴室、医院等场所，必须使用漏电保护器进行保护。
（6）一般环境选择动作电流不超过30mA，动作时间不超过0．1s，这两个参数保证了人体触电时，不会使触电者产生病理性生理危险效应。
（7）在浴室、游泳池等场所漏电保护器的额定动作电流不宜超过10mA。
（8）对于不允许断电的电气设备，如公共场所的通道照明、应急照明、消防设备的电源、用于防盗报警的电源等，应选用报警式漏电保护器接通声、光报警信号，通知管理人员及时处理故障。
4.漏电开关的安装
除应遵守常规的电气设备安装规程外，还应注意以下几点：
（1）漏电开关的安装应符合生产厂家产品说明书的要求。
（2）标有电源侧和负荷侧的漏电开关，应按规定安装接线，不得接反。
如果接反，会导致电子式漏电保护器的脱扣线圈无法随保护器动作而断电，以致长时间通电而烧毁。
相线、工作零线按规定正确安装接线。
（3）安装漏电开关不得拆除或放弃原有的安全防护措施，漏电保护器只能作为电气安全防护系统中的附加保护措施。
（4）安装漏电开关时，必须严格区分中性线和保护线。
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