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S113D6^S11348
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08bldDR.CiNi3D
任帝再蘆
2）图样注明有应力腐蚀的容器
3）用于盛装毒性为极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢制容器
4）相关标准或图样另有规定的
8.2.3对于异种钢材之間的焊接接头，按热处理要求高者确定是否进行焊后热從理
8-2-4当需对臬氏体型不锈钢=奥氏休-铁星体型不孺钢进行焊后热处理时.按设计丈件规定°
8-^5除设讨文杵另有規定，罠氏体阳不锁钢、奥氏休铁謙体型不儔钢的焊接接去可不进行热址理°
NB/T47007-2010中规定：
8,2焊后热处理
82-f除便用压力小于或等于LOMPa.且管内流体为水或水蒸气的管箱外，所有碳索钳和低合金钢管擀均应作焊肩热处理。
焊后热处理不包括管于与倉板的焊接接头。
三、焊后热处理方式（NB/T47015-2011）
4.610焊后热处理方式
4.6.10.1整体焊后热处理有下列两科形式，条件许可时，应采用炉内整体加热搓：
a）将容器菠人封闭炉的有效加热区内整体加兹；
b）在容器内部加热s外部保温°
4.632整体分段焊后袪处理
将容器分段装人炉内加热.抑热各段虫叠部分從度鱼少为15（Xhnm。
炉外鄙分的容器釆取保温措施’阴止产生有書的益度梯度。
4.6.10.3局部焊后热业理
4.6.10.3.1局部焊后热处理包抬:
坏焊縫焊后烬处理、惇接鬼修石热迹理、壳体或封头上施焊接
管（或其他畫压件）后轴处理等口
4,氐10.3.2局部焊后更处理的加热龙围内的均遍带应覆盖焊縫’热影响区及其相邻母材D均甩带的最小宽度为焊雜疑大宽度两侧各加師wry或30mni,取两者较大值匚在返修焊缠端部方向上加內丽打或50mm,取两窖较大值。
4.6.10.X3简体4管件）局都焊后热处理时，均温带应环绕包括返修焊缝在内的简体（管件）全圆周a
4.6.10.3.4接管或附件与简挥焊缝局部焊后热处理时，均温书应环绕包括授管我附件在內的筒体
全圆周。
載乩10.3.5均遥箭内任意一点温度应不低于焊后沽处理规定的温度戶加馆帝宽度应保证覆盃想圈内均謚带的温度规她符合圾定’绝泅带则应保证热能效率’防止产生有害的温度梯度°
+611焊后热处理温度测定
4611.1热处理温度以在焊件上直接测掛为准。
4611.2应将执吐偶直挂烬（如采用电容放曲法）在埠件上。
蛊热处理过程中应防止热电偶与母件接触松动、脱落。
四、焊后热处理要求（GB150
aa.6焊看热赴理襲求
乱2.6,1制楚单位应按设讣文件和掠鹿的要求在热处理曲箱制热处理工艺"
3-2.6.2不得使用燃煤炉进行焊岳热外理.
82披处理装H〔炉）应配肓自动记录湛度曲缨的测温仪表，幷能自动绘制热牡理的时间与工件華
温关系曲线.
8.2.6M整休焊后热赴理可以是炉内整休加热方法或嚮器内部拥热方法*在町能的惰况优先采用炉內抠休加热方虫』晋无法樂半加热时，允许分段加総进行口分段热处理吋•其重复加热长度应不小于】刊血mm•旦相誹部分城采取保诅措施•使温度梯度平玫影响材料的组织和性能°塾灵理操作应符合&Z7的规定，
8-2-65仏CJXE类焊接接头，球形對头与员简连按接头以及缺陷堺补部位―允许采用同踊热处埋。
鬧部热处理有嫂删热范闌应符合下列规定，
G烬谴最大寬度两恻各加齐粕1或50mm,取两軒较小值；
b〕返修焊建瑞部方向上加滋的或50mg取两者校小值*
小接愕与壳体相坤时*应环绕包括接背奁内的筒体全圆周加热”且企婁直于焊缝方向上白焊缝边縄加弘mi或5Qmg取爾者较小值，
局部热叶理的有敘加熱范福应确棵不产生有霁瓷形，当无去有效控制变疋时，应扩大加热范国*例如对圆箭全I古1K范圉进彳亍加热*同BJ,靠近删第区的都位也采取保温措施丫使蛊度拂度牛華形响材科的细织利性能・
9-2-6'6夏合钢板容器及典曼压元件热处理吋•应采取措魂保证容器f幘别是覆层材料性能〕满足便用要求.
五、焊后热处理工艺（NB/T47015-2011、GB150-2011）
4.612
焊后热处理工艺：
❻）
焊件进炉时，炉内軽度不得髙于400V；
b）
焊件升温至400€后.加热区升温遼度不应超过且不应超过220亡小・最小不^pwirr
低于55V/h;
cI焊件升温期闻.加热墮内任意长度为4600mm内的温筆冬得大于120口
d）焊件保温期何，加热国内最高与最低温度之差不得人于sor?
el升温和保溫期间应控制加热区气氛■防止悝件表面过度氧ih
f）焊件温度高丁40（PC时，加热区降温速度不应超过上型96’且不应超过豳（TC/h,最小^WT（T
不低于55T?
/h；
g）焊件出炉时.炉温不得高于400^,出炉后应任粹止的空气中冷却。
六、焊后热处理规范（NB/T47015-2011）
413輝舀慝社理規袍
4.«.3.I挥后穗赴理椎荐覘范見表亠当1»«）和崖些餐合金・邺柴焕处H沮嵐抵于董，规企最傩幌曲世廈时・理短保謹时闻搅粪6規定*
4.B.3.2在保很涣度时，驚号有规定外.外鞠科点的觀聲允许工艺規皇匸内曲韵,M低■度不牌養于KS成去&中规底的息低保温发厦。
炭5焊后第处理桂荐规范
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*'Fe-I.Fc-J«别的働處母初・寺不能疫本衣现定的最低保££9进行殍旨麹处睛时.町按盲6的理圧号低保■■$.KIEflia时闻：
F.9B类别的IH贾皿制保■出廈不群11过633匕・岂"按本表毂定的量低保・国度进行勺后站赴理訶.可按衣b的圮定保■沮度（■多允许障■S5C）.KK保也时树・
"F—3A矣・Fo-SBIffl的销喷毎材.当不置枪本古规定的量低保温熬度进行焊后瞧处建时.■低保1111廈可障低XPC・犀低■低保◎沮度烬后烬处鼻«%WiH时剛,
1当JpWK^SOmm时.为4h^（4x^E.>h中的较大值；
2十0.・n》SOnnn时.为表6中最愉保沮时何的4借。
°M.Fo・7咿的06Crl3.XCH3"不顾出冋时具备F列条件时.无需进行炉后熾处刖：
①1材中呂窝・不夭于0.08%|
（J5期篙产崔楮■奧氏体熔■金凰32恭空气痒堆的镇■锯-氓熔數金■｛的供篆Ifi弾；
曲口践!
«*母材・廈不大于10mm.IOmm-38mmH保橹2J01HI«h
①烬检检头检测。
•'M.U-IOH艮■凰阳側4检撰人眼事•琅・也不萦止天刖焊口住於层。
*'J-4W于钧0匸时，冷匍還度不应大于55T1,.低F630P后迅遽吟却，冷却懑度应足以肪止宛化・
”宛伸陌袅6埠后熱处理溟度低于规定豪低保富温度时的保混时问
出袁忌规宦蹑低课迢沮墮再降低温度孜值.r
降低起度帯豪短探沮时间，h
备注
30
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J＞星短保逊吋问适用3■輝善熬址理厚度心对„不吭于曲也助的建件,当亦T大于2九血时’厚度毎塔加
SSrtitn,最短保温时间则血博加
11适用于Ft-1」和Fe-1-2组=
七、其它相关规范中关于热处理的要求
1.SH/T3501-2011
7.4焊后热处理
741焊后热处理工艺应在焊接工艺卡中规定，并经焊接工艺评定验证。
除设计文件另有规定外，常用钢材焊接接头的热处理温度，宜按表10的规定确定。
低温钢焊后热处理应符合SH/T3525的规定
ft10
常附钳材焊接接头热处理基本要求
厚度
THTFl
均林最小规
定』亢抄髄哎
MPa
金儒敷处
V
时阊
Billmm
温时用h
>1§
300二苗（T
2.4
1
--.203
Cr^O.訓的话铠带金丽
>19
全部
500-720
2.4
1
全部
0.SVcCr咗釀的锯铝件蠱轉
>13
全都
700-75^
2.4
寸
-190
:
.第、WCr疼眺和C^C.1議的锵铛合金坍
>13
全郁
700-76D
2,4
此的辂闿令金钢
全認
全部
TOO—血
2,4
2
^241
全部
700-760
2.1
n
€241
7.4.2对接环焊缝的热处理名义厚度应为焊接接头处较厚的工件厚度。
7.4.3支管连接时，热处理厚度应按主管或支管的厚度确定，而不考虑支管连接件（包括整体补强或非整
体补强件）的厚度。
但如果任一截面上支管连接的焊缝厚度大于表10规定需要热处理的材料名义厚度
倍时，应进行焊后热处理。
支管连接的焊缝厚度计算应符合下列规定：
c）带补强板的安放式焊接支管见图4（c），焊缝厚度应取下列值中的较大值：
1）支管的名义厚度Tb和角焊缝的计算有效厚度tc的和；
2）补强板的名义厚度Tr和角焊缝的计算有效厚度tc的和；
d）带补强板的插入式焊接支管见图4（d），焊缝厚度应取主管的名义厚度Th、补强板的名义厚度Tr
和角焊缝的计算有效厚度tc的三者之和
7.4.4用于平焊法兰、承插焊法兰和公称直径小于或等于50mm管子连接的角焊缝、密封焊缝以及管道支
吊架与管道连接的角焊缝，如果任一截面的焊缝厚度大于表10规定的需要热处理的材料名义厚度的2倍
时，应进行焊后热处理。
但下述情况可不要求热处理：
a）碳钢材料焊缝厚度小于或等于16mm时，任意厚度的母材都不需要进行热处理；
b）铬钼合金钢材料焊缝厚度小于或等于13mm，且母材规定的最小抗拉强度小于490MPa，当预热
温度高于表9规定值时，则任意厚度的母材都不需要进行热处理。
745铬钼合金钢和标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa钢材的管道焊接接头，焊后应立即进行热处
理。
否则，焊后应立即均匀加热至300C〜350C保温缓冷。
加热保温范围应与焊后热处理要求相同。
7.4.6热处理加热范围为焊缝两侧各不少于焊缝宽度的3倍且不少于25mm。
加热范围以外100mm区域
内应予以保温。
管道两端应封闭。
7.4.7热处理的加热速度及冷却速度，应符合下列要求：
a）升温至300C后，加热速度应按5125/T•°C/h计算，且不大于220°C/h;
b）恒温期间各测点的温度均应在热处理温度规定的范围内，其差值不得大于50C；
C）恒温后的冷却速度应按6500/T•C/h计算，且不大于260C/h。
冷至300C后可自然冷却。
注：
T为管子的实际壁厚（mm）。
7.4.8异种钢焊接接头的焊后热处理，应按国家现行标准SH/T3526的规定进行。
2.GB50235-2010
6.0.10工业金属管道及管道组成件的焊后热处理应符合设计文件的规定。
当设计文件无规定时，应按表6.0.10-1的规定执行.焊后热处瑾的J7度应为焊接接头处较呼组成件的壁厚，且应符合卜列规定：
1支管连接时，热处理厚度应为主管或支管的毘度.不应计入支管连接件（包括幕休补强或非轅体补强件）的甲度亠当任一截面上支管连接的焊缝厚度大于表6-0.10-1所列厚度的2倍或悍按接头处各组成件的犀度小于表6.0.10-1规定的量小厚度时，仍应进行热处理。
支管连接的焊缝厚度应符合表6.610-2的规定。
«6.0.10-1管道然处理蔓木要求
邸材类别
念丈厚度t
（nmi）
母材最小规定抗检强度
（MPa）
热处理温度
（V）
恒温时间
（□in/nuu）
最短植温
时间（h）
碳钢（C）、磺镒钢
全部
不要求
（C-Mn）
>19
全部
600〜650
2.4
1
辂钿合金钢（C-Mo.
W490
不要求
•
—
Mn-Mo.Cr-Mo）
>19
全部
600—720
2.4
1
Ci<0.5%
全部
>490
600—720
2.4
1
锯钢合金钢
05%不要求
-——
>13
全部
700—750
2.4
2
全部
>490
700—750
2,4
2
W13
全部
不要求
—
2.25%^Cr^3%
>13
全部
700-760
2.4
2
锯钳合金钢（Cr-Mo）
全部
P全部
700^760
2.4
2
3%马氏体不锈钢
全部
全部
730—790
2.4
2
铁素休不锈钢
全部
全部
不要求
—
奧氏体不锈钢
全部
全部
不要求
—
—
低温镣钢（Ni<4%>
W19
全部
不要求
—
——
>19
伞部
600—640
1.2
1
e.o+n热处珅的加热速率和冷却速率战符合卜列规定：
1为加热温建升至400V时'加热速率不应趨过205X25ghtII不得大于2051肌2恒温后的冷却速率不应超过MQX2"1Ch,且环御大-F26O?
Ch.4009以F可自然冷却。
3.GB50236-2011
7*4.6焊后热处理应符合设计文件的规足。
当无规定时*管道的焊后热处理应符合现行国家标准（（工业金属管道工稈施工规范》CB50235中的有关规定1设备的焊后热处理应符合现行行业标准《压力容器焊接规程）｝NB/T47015的有关规定.
7.4.7对有抗应力腐飆要求的焊缝，应进行焊麻热处理嵌
7•収*菲奥氏体异种钢焊接时,应按焊接性较潍的侧钢材选宦焊前预热和焊后热处理溫度，但焊后热处理溫度不应超过另一側钢材的下临界点。
调质搁焊缝的焊热处理温度应低于具回火温度。
4.DL/T819-2002
64譚后热处理
64丨5LMI7—IW2中"L2U乜第，川二条、ULZT若2—2001中化1*口条规定，或其他规程、工艺文件有養求时.应进行焊后热贮理.
6-42焊后煥处牌赧度选算应按F述曲则綵合黄虑*
沙不能超过心皿一股庫在&屮以下30仁亠50亡；
b）对谓质稱.应低于调贞处理时阿火M；
<）对异种钢,按合金喊:
分低一劃钢材的片日选栏a
643常用钢的焊后•熬处理温度与恒温时冋见附录G
6-4-1开、礎盘速虚应按T述原叭控制’
a）对承压体道和受压元丼，挥按鶉赴理升、降41連度为6250冷［单位一苴中存为悍髀厚
n>n）口不A：
?
S00^4u隔沮时・300t?
以下可不控制。
b）对丄管与接骨的焊件（im岸）•J；/按丰管的¥悍计算炸接讥牡理的升降温速度：
对返條理件直负温时间按焊件的名义”庞计算•计斤方医见附录Co
6.4.5庇制定焊后热处理工艺时.应考虑下列冈*:
3）对有冉热裂纹倾向的钢+L焊心热处理温度用辩戶敏兒洱冈.升障浜时•应尽快通过镒反
敏感区・目避免往此汩度区闫停射；
b）对有第二类创火愴件的钢冲.炸斤热处现应荣用快速冷闻的力式：
C）冷拉焊按揍央所用的加战丄具.必须侍烛接然处理完毕飭.方叫折躱
附录C
（資科性附录）
常用钢的焊后热处譚温膺与时问
琢H
V
辉件J?
度5
mm
wt
〈125
>12.5-25
|>25-373
>J7.5-5）
>50-75
>75-IOfl
%
也*4吋间
1）
C5^035（20.ZG25）
C-Mn（l6Mn）
600〜650
1一
—
1.5
2
2.25
2.5
2.?
5
0.5CrO.5Mu（I2CxMo）
650700
0.3
1
1.5
2
2.25
2.5
!
Cr0.5Mo
（ISQMo.ZG20CrMo）
670-700
0.5
1
1.5
2
2.25
2.5
1
2.75
ICrO.SMoV
（IZGIMjV.ZG20CrMi>V）
1.5Cr-1Mt>V
（ZGI5CrlMolV）
175Cr4l5M^V
720-750
0.5
1
1.5
2
3
4
5
225Cr-lMc
云~750
0.5
1
1.5
2
3
4
5
200・5MeVW
（12G2MuWVriB）3GIWVTi
（12Cr3MoVSiTiB）
750-780
0.75
1.25
1.75
2.25
3.25
425
5.23
9Cr-IMo-Vl2Cr-lMo
U.S
t
1.5
2
3
4
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沖：
褸tr与丰住苑炸件（骨曲）或盃修烽件.艮怕沮时河盯按焊件的名义疗燼$替代焊件哼敗
垛鋼定.但应木少于M）ndn、焊件的名飲邸厦孑可按Titit-ff!
A<5nuii»+.d'^3h♦3
A-5i）lii^lOuuuIM・5-2〃+10
力>K）nun时.6'i，20
式中：
h—悍婕离度或返修焊厚度.IIUIU
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