山东体育馆工程天沟屋面施工方案.docx
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山东体育馆工程天沟屋面施工方案
一、编制依据
1.1《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
1.2《建筑分项工程施工工艺规程》(第四分册)
1.3《建筑施工手册》(第二版)
1.4工程洽商记录(2008年6月13日)
二、工程概况
屋面天沟为圆形,直径约为123m,为整个刚屋顶的排水通道,天沟设虹吸雨水斗14个,侧檐板上设溢水口36个,天沟内有72根Φ350的钢交叉柱管子穿过天沟侧檐板,与六层环梁的预埋件焊接到一起,另外每3米左右设拉梁把六层环梁和侧檐板进行拉结,这些将给天沟施工带来难度,天沟由防水层(2层)、保温层、保护层等做法组成,具体位置及形状详见下图。
屋面天沟剖面
三、天沟做法:
1)、平面40厚C20细石砼,立面20厚1:
3水泥砂浆保护层;平立面内加抗裂钢丝网,每1米见方设分格缝,缝宽10,缝内填油膏;
2)、界面剂一道甩毛;
3)、3厚(一层)自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材防水层(Ⅱ型,单面带砂);
4)、20厚抗裂聚合物砂浆抹面,立面内加热镀锌电焊网(塑料锚栓固定于保温层内);
5)、聚氨酯界面砂浆一道;
6)、55厚挤塑板保温层(导热系数≤0.029W/(m.k);密度≥28kg/m3);
7)、8厚聚合物粘贴砂浆满粘;
8)、2厚聚氨酯涂膜防水层(刷4遍),内加玻璃丝布一层,撒砂一层粘牢;
9)、平面C20细石混凝土找1%坡,最薄处30mm厚,表面撒1:
1干水泥砂子压实抹光;立面25厚1:
2.5水泥砂浆找平层压实赶光,内加抗裂钢丝网;
10)、天沟钢筋混凝土结构;
四、施工准备
4.1、材料准备
1)材料选用
(1)保温材料:
55厚聚苯板;聚苯板选用容重为28kg/m3以上的高密度聚苯板;产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格、外形整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求;
(2)找平(坡)材料:
①水泥:
不低于32.5普通硅酸盐水泥;
②砂:
宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有有机杂质,级配要良好;
③水:
自来水;
④石:
细石,粒径不大于10mm;
(3)防水材料:
天沟为二级设防,设计有两道防水。
①第一道:
2厚聚氨酯涂膜防水层(刷4遍),内加玻璃丝布一层,撒砂一层粘牢;
②3厚(一层)自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材防水层(Ⅱ型,单面带砂);
防水配套材料:
氯丁橡胶沥青胶粘剂(由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体),橡胶沥青嵌缝膏(即密封膏,用于细部嵌固边缝),70号汽油、二甲苯(用于清洗受污染得部位),冷底子油;
(4)保护层材料:
①平面40厚C20细石砼,加抗裂钢丝网;
②立面20厚1:
3水泥砂浆保护层,加抗裂钢丝网;
2)材料要求:
①材料产品应有出厂合格证,符合设计要求的厚度、规格,外形整齐,须经进场检验合格;
②材料使用前均须送实验室送检试验合格;聚氨酯、挤塑板保温等材料进场时,会同监理单位进行见证取样,并送见证试验室检验,试验合格后方准使用;
屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告、复试报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
天沟屋面工程所用砂浆现场搅拌,混凝土均采用商品混凝土;
3.2机具准备:
高压吹风机、平板振捣器、电动搅拌器、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平管(尺)、压滚、滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红土粉;
3.3人员准备
①拟投入30人,分土建、防水等各班组流水施工;
②屋面防水由经资质审查合格的专业防水队伍施工,作业人员持有上岗证;
③施工前对操作工人作技术及安全技术交底,使其熟悉施工过程及安全操作规程;
3.4现场准备
①准备材料及机具专门仓库,对易燃材料放置要有通风及预防措施;
②检查物料提升机,以备材料运输;
③施工前审核图纸、编制施工方案,进行技术交底;
天沟内的雨水斗、溢水口等施工完毕,会同相关工长、质检员进行交接验收,合格后填写交接验收记录表,然后进行屋面施工;
安全防护到位并经安全员验收,准备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
五、施工流程及技术要求
5.1施工流程
天沟虹吸落水、溢水口安装及预留洞封堵基层验收找平、找坡层施工(平面细石混凝土找1%坡,最薄处30mm,立面抹1:
2.5水泥砂浆)聚氨酯防水层(2.0mm,内加玻璃丝布一层)保温层(55厚挤塑聚笨板,满粘)
保温保护层施工(聚合物砂浆挂网)卷材防水层施工(3mm厚Ⅱ型PY-PE型SBS改性沥青防水卷材)
防水保护层(平面40mm厚C20细石混凝土,立面20厚1:
3水泥砂浆保护层,平立面加抗裂钢丝网,双向6m分格,缝宽10,缝内填油膏)。
5.2施工方法及技术措施
5.2.1虹吸落水斗及溢水口安装及封堵:
此项工作有安装公司及土建配合施工,具体为:
安装公司按设计位置安装虹吸雨水斗,由于雨水斗和预留洞之间存在空隙,安装调整位置和高度后,先用木楔对雨水斗进行固定,完成进行验收后,土建用C35微膨胀混凝土进行浇筑,然后把木楔剔出,用微膨胀混凝土捣实,施工完毕安装公司验收,合格后和我单位办理交接验收记录。
5.2.2找平、找坡层
施工程序:
基层清理——标高、坡度弹线——钢管四周剔槽——洒水湿润——立面找平——钢管四周槽收光——平面找坡——养护——验收。
(1)基层清理:
将结构层上表面的松散杂物清理干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度;
(2)标高、坡度弹线:
根据标高弹出天沟的50mm控制线,然后根据水落斗的位置,按1%的设计要求弹出天沟的坡度线。
(3)钢管四周剔槽:
根据洽商要求,天沟檐板和钢管柱交叉部位,在钢管四周剔出30mm宽,20mm深的槽,水泥压光后用建筑油膏填满塞实。
(4)洒水润湿:
抹找坡层及找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免最终影响找平层表面的干燥,所以洒水达到基层和找坡层能牢固结合为度;
(5)立面找平:
一般按1~2m贴贴灰饼,抹找平砂浆时,先按流水方向以间距2m冲筋,并设置找平层分隔缝,宽度一般为20mm,分隔缝间距为纵横向6m。
(6)平面找坡:
按弹好的坡度线拉线找坡,一般按1~2m贴灰饼控制标高,并按规范要求设置分隔缝,宽度一般为20mm,分隔缝间距为纵横向6m,分隔缝在做防水前用建筑油膏填满塞实。
(7)养护:
找平层、找坡层施工完以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后可做聚氨酯防水施工。
5.2.3聚氨酯防水层(2.0mm厚,内加玻璃丝布一层,此分项由专业防水公司施工);
施工程序:
清理基层——涂刷底胶——附加层施工——刷第二层(满铺玻璃丝布)——刷第三层——刷第四层(检查厚度,表面撒砂)——验收——蓄水试验——验收。
(1)清理基层
施工前将验收合格得基层表面尘土、杂物清理干净。
喷涂基层处理剂前要首先先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,符合要求后才可进行,在大面积喷涂前,应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
(2)涂刷底胶
底胶(基层处理剂)配制:
先将聚氨酯甲料、乙料以1:
2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。
底胶涂刷:
将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3㎏/㎡左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。
(3)附加层施工
1)、附加涂膜层:
穿过顶板、檐板的管根部,预埋件四周,环梁和檐板之间的拉梁根部、天沟阴阳角等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
2)、附加涂层做法:
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷膜。
附加层完成后应进行验收后方可进行下一道工序。
(4)涂膜防水施工:
1)、涂刷第一道涂膜:
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。
2)、涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,施工时用长板刷或圆形滚动涂刷,涂刷要横竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。
每层涂刷完约4h后涂料可固结成膜,此后可进行下层涂刷。
力求厚度一致,在1.5㎜左右,即用量为1.5㎏/㎡。
3)、涂刮第二道涂膜:
第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,应掌握好两次之间的时间间隔。
为消除屋面因温度变化产生胀缩,应在涂刷第二层涂膜后铺玻璃丝布同时涂刷第三层涂膜。
玻璃丝布搭接要求不小于100mm。
4)、涂刮第三道、第四道涂膜:
涂刮方法与第二道涂膜相同,但涂刮方向应与其垂直。
5)、稀撒石碴:
在第四道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
6)、验收:
聚氨酯施工完毕,要会同监理对聚氨酯的施工质量和厚度进行验收,合格后方可进行下道工序。
(5)防水层蓄水试验:
涂膜防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应至溢水口的下平,24h后进行认真观察,尤其是管根,不洇不渗为合格,否则应进行返工,直到不洇不渗为止。
(6)工长对细部做法进行检查合格后方填写检验批验收记录,然后请质检员进行核定,质检员核定后,报监理验收,验收合格后方可与下道工序得工长进行交接检查,检查无问题后填写交接检记录。
5.2.4保温层(55厚挤塑聚笨板,满粘)
施工程序:
清理基层——满粘挤塑板——验收——挂镀锌钢丝网——抹聚合物砂浆——验收。
(1)清理基层:
对聚氨酯的表面用界面剂进行拉毛处理,待强度满足要求后方可进行下道工序。
(2)满粘挤塑板
1)、将粘结剂与强度等级(32.5)普通硅酸盐水泥按1:
1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀、静置5分钟后,视其和易性,加入适量的水再搅拌一次,配制好的胶粘剂必须在1小时内用完。
2)、聚苯板的尺寸一般采用1200×600,按设计要求进行满粘。
3)、聚苯板应自下而上沿水平方向横向粘贴,每排板应错缝1/2板长。
4)、板与板之间的碰头缝挤严,不留缝、不挤浆,在板边做包角网格布时,在板的侧面涂抹胶粘剂。
其他情况下均不得在板侧面涂抹胶粘剂。
(3)挂镀锌钢丝网
当挤塑板粘贴具有一定的强度后满挂热镀锌电焊网,用塑料锚栓固定与保温层内。
(4)抹聚合物砂浆
热镀锌电焊网固定牢固后,进行验收,合格后方可进行抹聚合物砂浆。
先抹底层聚合物砂浆,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,总厚度满足设计要求,表面要求压光。
(3)卷材防水施工涂刷基层处理剂:
SBS改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上,常温经过4小时后,开始铺贴卷材。
5.2.5自粘SBS防水层施工(此分项由专业防水公司施工);
施工程序:
清理基层——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——验收——蓄水试验——验收。
(1)清理基层
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫,符合要求后及时铺贴卷材。
(2)附加层施工
天沟采用自粘卷材防水层,首先对水落口、管根、檐口、溢水口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。