吊篮施工方案改.docx
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吊篮施工方案改
项目
室内装饰工程
吊
篮
施
工
方
案
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
编制时间：
年月日
第一章方案简述.............................................................................................2
一、工程概况：
.......................................................................................2
二、吊篮施工步骤...................................................................................2
三、编制依据...........................................................................................2
第二章吊篮主要技术参数及安装标准.........................................................3
一、吊篮主要技术参数...........................................................................3
二、吊篮安装标准...................................................................................4
第三章吊篮安装及拆卸施工工艺.................................................................5
一、吊篮组装工艺...................................................................................5
1.悬吊平台的安装：
..........................................................................5
2.悬挂机构的安装..............................................................................6
3.吊篮的调试......................................................................................8
第四章安全保证措施.....................................................................................9
一、对支撑吊篮悬挂机构支撑力要求..................................................9
二、吊篮自身安全要求...........................................................................9
三、常见故障及排除.............................................................................11
四、施工中的应急处理.........................................................................12
第五章吊篮安全操作手则...........................................................................14
第六章季节性施工措施...............................................................................14
第七章应急救援措施预案...........................................................................15
第八章相关的计算书...................................................................................16
第一章方案简述
一、工程概况：
（1）、工程名称：
项目室内装饰工程第五标段
、工程地点：
）（2（3）、工程概述：
建筑高度约m，占地面积约万m2，总建筑面积约.7万m2。
其中地上部分层，约18.3万m2（计容积率面积17.5万m2）；地下部分3层，约8.4万m2。
主体结构形式为钢骨砼框筒结构，即现浇钢筋混凝土核心筒与外围刚性框架组成的框筒体系。
外框筒的框架柱采用钢骨混凝土（SRC）柱、外框梁采用钢梁。
本吊篮工程为二层西大厅东侧幕墙（29.2米高度）施工放线使用
二、吊篮施工步骤
此工程吊篮悬挂系统架设见后面说明，篮子安装在地面。
三、编制依据
1、《高处作业吊篮》（GB19155—2003）
）1992—JG5027（《高处作业吊篮安全规则》、2
第二章吊篮主要技术参数及安装标准
一、吊篮主要技术参数
名称
型号及参数
ZLP630
额定载荷
630㎏
升降速度
7～9m/min
工作平台
（2m×3）0.7m×1.1m
钢丝绳
4×31W+NF-8.3最少破断拉力54KN
吊篮工作环境
温度：
－20℃~+40℃相对湿度：
≤90%（25℃）
提升机
型号
ZLP630
额定提升力
6000N
型号电功率动机电压
YEJ90L-4
1.85KW
AC380V
安全锁种类
防倾斜安全锁
悬挂机构
调节高度
1.5~1.75m
前梁伸出长度
1.1~1.7m
质量
工作平台（含提升机、安全锁、电器控制箱）
㎏375
县挂机构
0㎏30
配重
㎏080
二、吊篮安装标准
项目
序号
验收内容与要求
工作平台
1
栏杆、安装架、底架连接是否牢固
2
焊缝真无裂纹、脱焊
3
结构表面无重大损伤
提升机
1
与安装架连接是否合格
2
无渗油、漏油
3
电磁制动器制动是否良好
安全锁
1
摇臂动作灵活、无卡滞
2
吊篮倾斜角度大于标定角度及时抱住安全钢丝绳
3
安全锁活动部位无过度磨损
悬挂机构
1
各喧嚣接部位牢固可靠
2
配重数量无缺失、破损
3
两套悬挂机构距离适当
4
悬挂机构定位是否牢固可靠
5
支点力臂设置合理、稳妥
钢丝绳
1
工作绳和安全绳无绞绕
2
钢丝绳卡牢固，数量完整
3
无损伤、磨损、锈蚀、断股
4
采用标定钢丝绳㎜8.3
电气控制系统
1
电缆及插头插座完好
2
转换开关、急停开关动作灵敏可靠
3
接触器动作灵敏可靠
4
控制电路采用安全电压
平台运行状况
1
升降运行无异常响动
2
平台是否可以水平
3
倾斜时安全锁能否正常工作
4
制动器动作有无卡滞、制动是否可靠
5
手动下滑装置是否可靠
6
提升机上升下降无异常响动
安全绳
1
安全绳固定牢固可靠
2
安全绳无磨损断股
3
安全锁扣与安全绳相匹配
4
米以上2-3安全绳长度要长于楼房高度．
第三章吊篮安装及拆卸施工工艺
一、吊篮组装工艺
将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的吊架，钢丝绳和配重架用施工电梯或塔吊将其运到所架设的楼层。
将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊篮安装，该部分的安装程序如下：
1.悬吊平台的安装：
提升机架脚轮电控箱底板提升机侧围篮安全锁级螺栓
1）地面上吊篮篮体的组装工作程序如下：
将篮底和篮架组装完毕后，再将篮端头安装上并将提升机和安全锁安装就位。
在吊架安装之后，安装人员必须完成工作中的自检和互检程序，并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
至此，电动吊篮的现场组装工作安装就绪。
2.悬挂机构的安装
1）将插杆放入后支架内
2）根据施工需要调节好插杆的高度，随后用螺栓固定
3）把前梁分别穿入前插杆内，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中梁穿好，再将前后梁穿入后插杆内
4）在前梁上的钢丝绳悬挂架下个的二销轴卡上分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳，在上方装上加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳的适当部位装好限位块
5）根据施工需要，调整前梁伸出长度，然后把上支柱套在前伸缩架上，并用螺栓紧固好
6）调好前后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁转接好，并调整到三梁一直线上。
另外，在三条梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10㎝，且只允许前高后低
7）把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳，在绷紧前梁消除扣，使它有一定的预紧力。
5、4间隙后，再旋
8）用钢丝绳把后底梁固定在钢结构上，动力绳与安全绳固定在钢结构上。
9）把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处。
10）由于西天井顶上有横梁，所以可以把吊篮悬挂机构固定在两根梁上用钢丝绳捆好（见图3）。
（1）悬挂于钢梁处的连接。
先将钢丝绳缠绕在钢梁上，采用U型钢制锁扣将8MM钢丝锁死（钢丝拉断力4KN，实际承受力约0.5KN）。
（2）悬挂钢梁处的保护。
采用橡胶皮质材料对受力处裹缠，外层保护采用硬质木板、夹板衬垫后再进行钢丝连接。
11）东天井采用标准架法（见图2）
0025～00630051≤1.钢丝绳2.限位块3.前梁4.加强绳5.前后升降支架6.前梁上支柱
7.中梁8.后梁9.后梁立柱10.配重块11.后梁底架12.前支撑
图2悬挂机构
、中梁、、前后升降支架所示，由前梁、前梁上支柱5悬挂机构的结构如图
加强绳、后梁、后梁立柱、.配重块、前支撑、后梁底架等组成。
悬挂机构前梁通常的伸出量为0.9~1.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。
前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m时，吊篮的工作载荷应相应减少。
3.吊篮的调试
一、在确认1、2项工作完成之后，安装人员将电缆连接到电控箱上并和工地提供的总电源连接上。
工作人员在吊篮内做完点实验后，将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，完成上述工作之后，将吊篮上下运动3－5次，米左右。
然后，各安装人员再次检查各连接点的安3每次的升高高度为
装情况。
确认后，吊篮即可交付使用。
关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考附后的《吊篮操作规程》。
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面后垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带在安全绳上的自锁器上。
二、吊篮的拆卸工作和安装工作在方法上是一致的，在程序上相反，所以，不在累述。
第四章安全保证措施
一、对支撑吊篮悬挂机构支撑力要求
建筑物或构筑物顶面支撑悬挂机构处的承载强度不得低于150㎏/㎡。
如悬挂机构由顶面预埋件承受时，预埋件安全系数不得小于3。
★在吊篮上烧电焊时绝对不能用吊篮的篮体打火，如果在吊篮上打火会把吊篮钢丝绳烧坏或者断裂，容易发生事故，烧电焊时电焊机的电源不能取自吊篮的电箱，必须有独立的供电系统，否则吊篮电缆负荷过大，容易引起火灾。
二、吊篮自身安全要求
1）通电、检查：
通电前、后应作好仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能对吊篮进行启动和调整。
）通电前检查及要求：
2．
①电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。
②楼面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平整重块安装可靠，配重符合要求。
③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。
④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
⑦电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。
。
⑧吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
4）通电后检查及要求：
①闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。
②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。
③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操作开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。
④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机同时正反运转。
⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按上电箱门上紧按钮，电机停止运转。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
⑥将转换开关置于中间位置，启动左右手机电机后，分别按下各行程
开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
三、常见故障及排除
序号
故障特征
主要原因
排除方式
1
悬吊平台不能启动
行程开关接线松脱操纵按钮损坏接插件松动或损坏点动间隙时间过短急停开关未复位电箱内保险丝融断
接好行程开关接线修理或更换操纵按钮（或操纵开关）检查或更换接插件控制点动间断时间应大于是秒钟旋动急停开关复位更换保险丝
2
悬吊平台停止后有滑降
电机电磁制动器间隙过大
调整间隙或更换磨擦片
3
悬吊平台在较短行程中水平倾斜明显
两端电机电磁制动器间隙不等一端钢丝强打滑二端电机转速差异过大
调整两端间隙相等按第四项检查并更换电机
4
悬吊平台手动滑降失速
电机端离心限速器失效
更换离心限速器
5
松开操纵按钮后悬吊平台不能停止
电箱内接触器不能脱开
操纵按钮损坏，不能复位
清理接触器表面粘附油污打质或更换接触器（或操纵开修理或更换操纵按钮关）
6
悬吊平台提升后不能下降，或下降后不能提升
电箱内接触器不能脱开或和第一项一样
清理接触表面粘附物杂质或更换接触器按第一项排除
7
提升机有异常噪音，电机过热，冒烟和有焦味
电机电磁制动器间隙过小电机电磁制动器磨擦片不均匀磨损电气盒内半导体整流器损坏提升机内机件磨损
调整间隙更换磨擦片更换整流器或保险丝管检查并更换磨损零件
8
电机启动后悬吊平台不能提升，有时提升伴随有异常噪声，电机过热
提升机传动器损坏电气盒内半导体整流器损坏提升机内绳轮或钢丝绳磨损
检查并更换磨损零件更换整流器或保险丝管修复或更换绳轮、钢丝绳．
9
悬吊平台静止时下滑，或提升时不平稳，有钢丝绳打滑现象
钢丝绳表面有油垢电机电磁制动器间隙过大工作钢丝绳下端未加配重
清理钢丝绳
调整间隙或更换磨擦片工作钢丝绳下端加重锤
10
安全锁锁绳后钢丝绳滑移
锁绳夹磨损钢丝绳表面有油垢
检查并更换磨损绳夹清理钢丝绳
11
钢丝绳松股、起皱变形
钢丝绳磨损后各股应力差异
更换钢丝绳
12
钢丝绳不正常快速磨损
钢丝绳硬度不足钢丝绳打滑
更换钢丝绳项检查、排除按第9
四、施工中的应急处理
在施工中，如遇到如下特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。
1、施工突然停电
施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。
如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自由滑降至地面。
2、悬吊平台长、降过程中松开按钮后不能停止
悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门上的红色急停开关，使悬吊平台紧急停止。
然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常动作后，合上电源开关，旋动急停开关使其恢复原位后继续工作。
如故障平台降至地面进行检修。
3、悬吊平台在升、降过程中或一端滑降而水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机。
然后将电箱上的转换开关转向平台低端，
再按上升按钮将悬吊平台低端提升至恢复水平位置，安全锁自动恢复开锁状态后，将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求；或检查两端电机转速差异，如差异明显应更换电升机。
4、工作钢丝绳因松股，扭结或提升机件损坏而卡塞在提升机内
工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。
严禁反复升、降进行强行解脱。
在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台进行维修。
首先交安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。
然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。
在上述安全措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。
同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。
★特别注意：
当一端提升机不能升降，另一端提升机有升降时。
工作钢丝绳已发生卡塞在提升机机壳里，应立即停机，严禁反复升降进行强行解脱。
否则损坏压轮机构、导绳器等零件严重时损坏提升机机壳，易产生重大事故。
．
第五章吊篮安全操作手则
1．电动吊篮在使用过程中，严禁在三层以上，上下人员及物料，以防坠人和坠物。
2．操作人员必须经过培训。
3．严禁酒后操作吊篮，在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
4．吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。
5．操作人员必须经过培训并带好安全帽系牢安全带。
6．所有吊篮上的操作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全纤维绳上的自锁器上。
7．五级（含五级）以上大风不得使用吊篮，雨天严禁使用吊篮。
8．吊篮在每天开始使用前，必须认真检查后才可使用。
9．吊篮发生故障后必须停止使用并通知检修人员，待检修合格后才可以继续使用。
10．作业结束后，吊篮应于建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
11．在吊篮内的操作人员不准出穿拖鞋或光脚；或者穿易打滑的鞋。
12．进行施工时吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。
13．吊篮平台内施焊，应对钢丝绳、电缆进行适当的维护。
14．吊篮未着地不允许进行位置移动。
第六章季节性施工措施
1、在雨季，将吊篮的左右提升机用无纺布包裹住，并在电缆的接口处．
用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
2、电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布粘结。
3、吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
4、雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
5、五级以上大风天气里，必须经吊篮下降到地面或施工面的最低点。
6、冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导至施工人员摔到而出现事故。
第七章应急救援措施预案
目的：
为了确保突发事件发生时，能及时有效地采取最恰当的应急措施，最大限度降低事故的可能性或减轻事故发生的危害性。
1、当吊篮上升或下降过程中，发生升、降按钮在松手情况下吊篮仍不停止或其它紧急情况时，马上按住急停按钮，关上电源。
通知专业人员检查、解决。
2、停电导致无法正常作业时（包括因电源、电缆断线造成的停电），如是电缆线挂断所而起，则可通知电工拉闸接驳。
停电时，可通过手操作使作业平台下降。
3、当吊篮在空中作业中断电时，通过手动操纵平台下降步骤（两台提升机构同时操作）
，将电源电缆的插头）OFF）切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至1．
拔下。
2）降至所需位置时到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。
4、钢丝绳出现异常时，如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。
此时必须立刻运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。
5、当一则工作钢丝绳子发生断裂时，吊篮安全锁会自动抱紧同侧安全钢丝绳。
期间吊篮内操作人员应抓住安全绳或幕墙窗口等部位，同时迅速撤离现场。
通知吊篮技术人员处理。
第八章相关的计算书
当悬挂机构最大伸出量为1.9m时，工作载荷不得超过300kg。
另外，吊篮内的实际载荷，除吊篮内的人员和物料外，还应包含吊篮上的附着物：
如钢丝绳、电缆、安全网、吸盘等的重量；前梁伸出量增大或前后底座间距缩小时，应相应减少工作载抗倾覆力矩与倾覆荷或增加配重以增大倾覆力矩与倾力矩的比值抗，悬挂机构的覆力矩的比值不得小于2。
或者用钢丝绳把悬挂机械固定在梁上。
根据该比值要求,悬挂机构配重块重图6.配重块计算图:
量可按下式计算
块;
抗倾覆系数:
K式中—悬悬吊平台，提升机构，电气系统，钢丝绳，额定载重量等质量的总和—F．
（单位为Kg）;
G—配置的配重、调节杆、后支架质量的总和（单位为Kg）；
a—承重钢丝绳中心到支点间的距离（单位为m）；
b—配生中心到支点间的距离（单位为m）。
加载配重块数量参见表2确定。
配重数量确定后，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。
然后用锁紧螺栓坚固。
每块配重块重量为25kg，故配重块的数量为N=Q/25取整数。
部分情况下配重块数量的计算结果如表2：
见表2ZLP630吊篮型号吊篮加载配重块重量参照表
前梁悬伸长度a（毫米）
最大工作W2载荷（公斤）
前、后老支座间跑离b（毫米）
加载配重块
100钢绳长度≤米
钢绳长度≤200米
重量G（公斤）
数量（块）
700
400
≥2000
≥2200
900
24
90
400
≥2600
≥2800
900
24
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