城市桥梁工程施工质量检查评分表.docx
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城市桥梁工程施工质量检查评分表
表一、模板、支架和拱架
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
模板、支架和拱架制作及安装
模板、支架与拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且稳固牢靠，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。
25
2
模板制作
模板制作允许偏差：
1、木模板：
1）模板的长度和宽度±5mm；
2）平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3mm；
3）平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5mm；
2、钢模板:
1）模板的长度和宽度0,-1mm；
2）肋高±5mm；
3）板面局部不平1.0mm；
25
根据实测合格百分率乘以应得分计算，若低于80%，则计零分，以下均同
3
模板、支架和拱架安装
模板、支架和拱架安装允许偏差应符合表5.4.3的规定。
1、表面平整：
清水模板3mm；混水模板5mm；钢模板3mm
2、垂直度：
1）墙、柱：
H/1000，且不大于6mm；2）墩、台：
H/500，且不大于20mm；
3）塔柱：
H/3000，且不大于30mm
3、模内尺寸：
1）基础：
±10mm；2）墩、台：
+5，-8mm；3）梁、板、墙、柱、桩、拱+3，-6mm；
4、轴线错位：
1）基础15mm；2）墩、台、墙10mm；3）梁、柱、拱、塔柱8mm；
4）悬浇各梁段8mm；5）横隔墙5mm
5、支承面高程：
+2，-5mm
6、悬浇各梁段底面高程：
+10，0mm
7、预埋件：
1）支座板、锚垫板、连接板等:
位置5mm,平面高差2mm；
2）螺栓、锚筋等:
位置3mm,外露长度±5mm；
8、梁底模板拱度：
+5，-2mm；
25
4
预埋件
固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。
25
合计
100
注：
本评分表参照《CJJ2-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范》编制。
表二、钢筋
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
钢筋、焊条
1、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。
2、钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必须符合国家现行标准的规定。
3、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
4、钢材直径现场抽检；（见钢筋公称直径与公称尺寸对照表）
15
2
钢筋弯制和末端弯钩
1、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求，设计未规定时，其尺寸应符合表6.2.3的规定。
2、箍筋末端弯钩的形式应符合设计及规范要求。
15
3
受力钢筋连接
1、钢筋的连接形式必须符合设计要求。
2、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和本规范规定。
3、钢筋焊接接头质量应符合图家现行标准《钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定和设计要求。
4、HRB335和HRB400带助钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108的规定和设计要求｡
15
4
钢筋安装
钢筋安装时,其品种、规格、数量、形状,必须符合设计要求｡不合格，扣15分
15
5
预埋件和钢筋外观及接头
1、预埋件的规格、数量、位置等必须符合设计要求｡视情况，扣2～5分
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。
扣2～5分
10
6
钢筋加工允许偏差
1、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸：
±10mm；
2、弯起钢筋的弯折：
±20mm；
3、箍筋内净尺寸：
±5mm。
10
根据实测合格百分率乘以应得分计算分。
7
钢筋网允许偏差
1、网的长宽：
±10mm；
2、网眼尺寸：
±10mm；
3、网眼对角线差：
±15mm。
10
8
钢筋成形和安装允许偏差
1、受力钢筋间距：
两排以上排拒：
±15mm；同排：
梁板、拱肋±10mm基础、墩台、柱
±20mm；灌注桩：
±20mm；
2、箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距：
±10mm；
3、钢筋骨架尺寸：
长±10mm；宽、高或直径±5mm；
4、弯起钢筋位置：
±20mm；
5、钢筋保护层厚度：
墩台、基础±10mm；梁、柱、桩±5mm；板、梁±3mm
10
合计
100
表三、混凝土
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
混凝土和砂浆施工质量保证条件
1、混凝土现场搅拌时无计量设施，扣10分；场地未硬化，扣5分；
2、砂浆搅拌未采用强制式搅拌机，扣10分；无计量设施，扣10分；当有需要时未设置淋灰池，缺1项次扣5分；
3、试件未按要求进行硬标识、同养试块未在代表部位存放、未采用保护笼或保护笼不符合要求，每项次扣3分；
20
2
水泥进场
水泥进场除全数检验合格证和出场试验报告外,应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。
10
3
混凝土外加剂
混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外,应对其减水率、凝结时间差、抗压强度比抽样检验。
10
4
碱含量
当使用具有潜在碱活性骨料时,混凝土中总碱含量应符合本规范第7.1.2条的规定和设计要求。
10
5
混凝土强度等级
混凝土强度等级应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定检验评定,其结果必须符合设计要求｡用于检查凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取｡取样与试件留置应符合相关规定。
10
抗冻混凝土
抗冻混凝土应进行抗冻性能试验,抗渗混凝土应进行抗渗性能试验,试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的规定｡
10
6
矿物掺和料
混凝土掺用的矿物掺和料除全数检验合格证和出厂检验报告外,应对其细度、含水率,抗压强度比等项目抽样检验｡
5
7
细骨料
对细骨料,应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项,并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定｡
5
8
粗骨料
对粗骨料,应抽样检验其颗粒级配,压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验项,并应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定｡
5
9
混凝土用水
当拌制混凝土用水采用非饮用水源时,应进行水质检测,并应符合国家现行标准《泥凝土用水标准》JGJ63的规定｡
5
10
坍落度
混凝土拌台物的坍落度应符合设计配合比要求｡
5
11
混凝土原材料
混凝土原材料每盘称量允许偏差应规定：
1、水泥和干燥状态的掺合料：
工地±2%，工厂或搅拌站±1%；
2、粗、细骨料：
工地±3%，工厂或搅拌站±2%；
3、水、外加剂：
工地±2%，工厂或搅拌站±1%。
5
根据实测合格百分率乘以应得分计算，若低于80%，则计零分
合计
100
表四、预应力混凝土
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
混凝土和砂浆施工质量保证条件
1、混凝土现场搅拌时无计量设施，扣10分；场地未硬化，扣5分；
2、砂浆搅拌未采用强制式搅拌机，扣10分；无计量设施，扣10分；当有需要时未设置淋灰池，缺1项次扣5分；
3、试件未按要求进行硬标识、同养试块未在代表部位存放、未采用保护笼或保护笼不符合要求，每项次扣3分；
20
2
预应力筋进场检验
预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验。
10
3
预应力筋用锚具、夹具和连接器
预应力筋锚具，夹具和连接器应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》GB/T14370和《预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。
进场时，应对其质量证明文件、型号，规格等进行检验。
10
4
预应力筋安装
预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求｡
10
5
预应力筋张拉和放张
预应力筋张拉和放张时｡混凝土强度必须符合设计规定;设计无规定时为设计强度的75%｡
10
6
预应力筋张拉允许偏差
1、钢丝、钢绞线先张法允许偏差：
1）镦头钢丝同束长度相对差：
束长＞20m时L/5000，且不大于5mm；束长6～20m时L/3000，且不大于4mm；束长＜20m时2mm
2）张拉应力值：
符合设计要求；3）张拉伸长率：
±6%；4）断丝数：
不超过总数的1%
2、钢筋先张法允许偏差：
1）接头在同一平面内的轴线偏位：
2mm，且不大于1/10直径；2）中心偏位：
4%短边，且不大于5mm；3）张拉应力值：
符合设计要求；4）张拉伸长率：
±6%
3、钢筋后张法允许偏差：
1）管道坐标：
梁长方向30mm；梁高方向10mm；2）管道间距：
同排10mm；上下排10mm；3）张拉伸长值：
符合设计要求；4）张拉伸长率：
±6%；5）断丝滑丝数：
刚束不超过总数的1%。
10
根据实测合格百分率乘以应得分计算，若低于80%，则计零分，以下均同
7
孔道压浆的水泥浆强度
孔道压浆的水泥浆强度必须符合设计规定,压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出｡
5
8
锚具的封闭保护
埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土，封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不得低于30MPa。
10
9
预应力筋
1、预应力筋使用前应进行外观质量检查,不得有弯折,表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤,氧化铁锈、油污等｡视情况，扣2～5分
2、预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观质量检查,表面不得有裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等｡视情况，扣2～5分
3、预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量，不得大于设计规定视情况，视情况，扣2～5分
10
10
金属螺旋管
预应力混凝土用金属螺旋管使用前应按国家现行标准《顶应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定进行检验｡视情况，扣2～5分
5
合计
100
表五、砌体
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
砂浆施工质量保证条件
1、砂浆搅拌未采用强制式搅拌机，扣10分；场地未硬化，扣5分；无计量设施，扣10分；当有需要时未设置淋灰池，缺1项次扣5分；
2、未采用计量设施或有计量设施却形同虚设，扣5分。
3、未按规范要求留置试块，每次扣5分；
20
2
石材、混凝土砌块
石材的技术性能和混凝土砌块的强度等级应符合设计要求。
10
3
砌筑砂浆
1、砂、水泥、水和外加荆的质量检验应符合本规范第7.13节的有关规定｡
2、砂浆的强度等级必须符合设计要求｡
3、砂浆的饱满度应达到80%以上｡
10
即表三
4
砌体
砌体必须分层砌筑,灰缝均匀,缝宽符合要求,咬槎紧密,严禁通缝｡
5
5
预埋件等
预埋件,泄水孔、滤层、防水设施、沉降缝等应符合设计规定｡
5
6
砌体砌缝宽度、位置
1、表面砌缝宽度：
浆砌片石≤40mm；浆砌块石≤30mm；浆砌料石15～20mm。
视情况，扣4～8分
2、三块石料相接处的空隙：
≤70mm；视情况，扣4～8分
3、两层间竖向错缝：
≥80mm；视情况，扣4～8分
10
7
勾缝
勾缝应坚固,无脱落｡交接处应平顺,宽度,深度应均匀,灰缝颜色应一致,砌体表面应洁净｡
5
8
砌体表面质量
1、表面平整度观感差，扣1-3分；
2、砂浆局部不饱满，扣2分；
3、砂浆局部不均匀，扣1分；
4、个别地方有通缝，每处扣3分；
10
9
砌体位置的允许偏差及检验
1、门窗洞口高度宽（±10mm）；
2、外墙上下窗口偏移（20mm）；
3、水平灰缝平直度（10mm）
4、墙面垂直度（每层5mm）
5、墙面平整度（每层8mm）
10
10
填充墙顶砌砖质量
1、梁板与顶砖交界有缝，扣2分；
2、梁板直接与顶砖接触、无浆，扣2分；
3、顶砖排列无序、斜度不一，扣1分。
4、顶砖砌筑时间未按规范规定时间砌筑（间隔14天），扣3-5分。
10
11
纵横墙砌筑质量
1、拉结筋长度、数量不够，间距过大扣2分；
2、纵横墙咬槎不规范，每一处扣2分；
3、构造柱、圈梁不符合规范要求，扣3-5分；
5
合计
100
表六、基础
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
基础施工
基础施工涉及的模板与支架,钢筋、混凝土、预应力混凝土,砌体质量检验应符合本规范第5.4,6.5,7.13、8.5、9.6节的规定｡
15
即表一、表二、表三、表四、表五
2
扩大基础
1、基坑开挖允许偏差应符合规定：
1）基底高程：
土方0，-20mm；石方+50，-200mm
2）轴线偏移：
50mm
3）基坑尺寸：
不小于设计规定
2、地基检验应符合下列要求:
1）地基承裁力应按本规范第10.1.7条规定进行检验,确认符合设计要求｡
2）地基处理应符合专项处理方案要求,处理后的地基必须满足设计要求｡
3、回填土方应符合下列要求:
1）当年筑路和管线上填土的压实度标准应符合要求:
1.填土上当年筑路符合国家标准《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1的有关规定。
2.管线填上符合相差管线施工标准的规定。
2）除当年筑路和管线上回填土方以外,填方压实度不应小于87%（轻型击实）｡视情况，扣4～8分
3）填料应符合设计要求,不得含有影响填筑质量的杂物｡基坑填筑应分层同填、分层夯实｡视情况，扣4～8分
4、现浇混凝土基础的质量检验应符合本规范第10.7.1条规定,且应符合下列要求：
1）现浇混凝土基础允许偏差应符合要求；
1.断面尺寸：
长、宽±20mm
2.顶面高程：
±10mm
3.基础厚度：
+10,0mm
4.轴线偏移：
15mm
2）基础表面不得有孔洞、露筋。
5、砌体基础的质量检验应符合本规范第10.7.1条规定，砌体基础允许偏差应符合要求。
1）顶面高程:
±25mm
2）基础厚度:
片石+30,0mm,料石、砌块+15,0mm
3）轴线偏位:
15mm
15
根据实测合格百分率乘以应得分计算，若低于80%，则计零分，以下均同
3
沉入桩
1、预制桩质量检验应符合本规范第10.7.1条规定，且应符合下列要求：
1）桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝。
不合格，扣15分
2）钢筋混凝土和预应力混凝土桩的预制允许偏差规定。
1.实心桩：
横截面边长±5mm；长度±50mm；桩尖对中轴线的倾斜10mm；
桩轴线的弯曲矢高≤0.1%桩长，且不大于20mm；桩顶平面对桩纵轴的倾斜≤1%桩径（边长），且不大于3mm；接桩的接头平面与庄轴平面垂直度0.5%
2.空心桩：
内径不小于设计；壁厚0，-3mm；桩轴线的弯曲矢高0.2%
3）柱身表面无蜂窝、麻面和超过0.15mm的收缩裂缝。
小于0.15mm的横向裂缝长度，方桩不得大于边长或短边长的1/3，管桩或多边形桩不得大于直径或对角线的1/3；小于0.15mm的纵向裂缝长度，方桩不得大于边长或短边长的1.5倍，管桩或多边形桩不得大于直径或对角线的1.5倍。
2、钢管桩制作质量检验应符合下列要求：
1）钢材品种、规格及其技术性能应符合设计要求和相关标准规定。
不合格，扣15分
2）制作焊按质量应符合设计要求和相关标准规定。
不合格，扣15分
3）钢管柱制作允许偏差应符合规定。
1.外经：
±5mm
2.长度：
+10，0mm
3.桩轴线的弯曲矢高：
≤1%桩长，且不大于20mm
4.端部平面度：
2mm
5.端部平面与桩身中心线的倾斜：
≤1%桩径，且不大于3mm
3、沉桩质量检验应符合下列要求：
1）沉入桩的入土深度、最终贯入度或停打标准应符合设计要求。
不合格，扣15分
2）沉桩允许偏差应符合表规定。
1.桩位：
群装，中间桩≤d/2，且不大于250mm；外缘桩d/4。
排架桩，顺桥方向40mm；垂直桥方向50m。
2.桩间高程：
不高于设计高程
3.斜桩倾斜度：
±15%tanθ
4.直桩垂直度：
1%
3）接桩焊缝外观允许偏差应符合规定。
1.咬边深度（焊缝）：
0.5mm
2.加强层高度（焊缝）：
+3mm
3.加强层宽度（焊缝）：
0
4.钢管桩上下错台：
公称直径≥700mm时3mm，公称直径＜700mm时2mm
15
4
混凝土灌注桩
1、桩孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。
不合格，扣15分
2、孔径、孔深应符合设计要求。
不合格，扣15分
3、混凝上抗压强度应符合设计要求。
不合格，扣15分
4、桩身不得出现断桩、缩径。
不合格，扣15分
5、钢筋笼制作和安装质量检验应符合本规范第10.7.1条规定，且钢筋笼底端高程偏差不得大于±50mm。
6、混凝土灌注桩允许偏差应符合规定。
1）桩位：
群桩100mm，排架桩50mm
2）沉渣厚度：
摩擦桩符合设计要求，支承桩不大于设计要求
3）垂直度：
钻孔桩≤1%桩长，且不大于500mm，挖孔桩≤0.5%桩长，且不大于200mm
15
5
沉井基础
1、沉井制作质量检验应符合本规范第10.7.1条规定，且应符合下列要求：
1）钢壳沉井的钢材及其焊接质量应符合设计要求和相关标准规定；不合格，扣15分
2）钢壳沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经水压（不得低于工作压力的1.5倍、试验合格后方可投入使用。
不合格，扣15分
3）混凝土沉井制作允许偏整应符合规定。
1.沉井尺寸：
长、宽±0.5%边长，大于24m时±120mm；半径±0.5%半径，大于12m时±60mm；
2.对角线长度差：
1%理论值，且不大于80mm；3.井壁厚度：
混凝土+40，-30mm；钢壳和钢筋混凝土±15mm；4.平整度：
8mm
4）混凝土沉井壁表面直无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。
2、沉井浮运应符合下列要求：
1）预制浮式沉井在下水、浮运前，应进行水密试验，合格后方可下水。
不合格，扣15分
2）钢壳沉井底节应进行水压试验，其余各节应进行水密检查，合格后方可下水。
不合格，扣15分
3、沉井下沉应符合下列要求：
1）就地浇筑沉井首节下沉应在井壁混凝土达到设计强度后进行，其上各节达到设计强度的75%后方可下沉。
不合格，扣15分
2）就地制作沉井下沉就位允许偏差应符合规定。
1.底面、顶面中心位置：
H/50；2.垂直度：
H/50；3.平面扭角1°；
3）浮式沉井下沉就位允许偏差应符合规定。
1.底面、顶面中心位置H/50+250mm；2.垂直度H/50；3.平面扭角2°
4）下沉后内壁不得渗漏。
4、清基后基底地质条件检验应符合规定。
1）地基承裁力应按本规范第10.1.7条规定进行检验,确认符合设计要求｡不合格，扣15分
2）地基处理应符合专项处理方案要求,处理后的地基必须满足设计要求｡不合格，扣15分
5、封底填充混凝土应符合本规范第10.7.1条规定，且应符合下列要求：
1）沉井在软土中沉至设计高程并清基后，待8h内累计下沉小于10mm时，方可封底；视情况，扣4～8分
2）沉井应在封底混凝土强度达到设计要求后方可进行抽水填充。
视情况，扣4～8分
15
6
地下连续墙
1、成槽的深度应符合设计要求。
不合格，扣15分
2、水下混凝土质量检验应符合本规范第10.7.1条规定，且应符合下列要求：
1）墙身不得有夹层，局部凹进。
不合格，扣15分
2）接头处理应符合施工设计要求。
不合格，扣15分
3）地下连续墙允许偏差应符合表10.7.6的规定。
1.轴线位置：
30mm；
2.外型尺寸：
+30，0mm；
3.垂直度：
5%墙高；
4.顶面高程：
+10mm；
5.沉渣厚度：
符合设计要求
15
7
现浇混凝土承台
现浇混凝土承台质量检验，应符合本规拖第10.7.1条规定，且应符合下列规定：
1、混凝土承台允许偏差应符合表10.7.7的规定。
视情况，扣2～5分
2、承台表面应无孔洞，露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。
视情况，扣2～5分
10
合计
100
表七、墩台
序号
检查项目
扣分标准
应得分
实得分
扣分说明
1
墩台施工
墩台施工涉及的模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土、砌体质量检验应符合本规范第5.4，6.5、7.13、8.5、9.6节的规定。
15
即表一～五
2
砌体墩台
墩台砌体质量检验应符合本规范第11.5.1条规定，砌筑墩台允许偏差：
1、墩台尺寸：
长：
浆砌块石+20，-10mm；浆砌料石、砌块+10，0mm
厚：
浆砌块石±10mm；浆砌料石、砌块+10，0mm
2、顶面高程：
浆砌块石±15mm；浆砌料石、砌块±10mm
3、轴线偏位：
浆砌块石15mm；浆砌料石、砌块10mm
4、墙面垂直度：
浆砌块石≤0.5%H,且不大于20mm；浆砌料石、砌块≤0.3%H,且不大于15mm
5、墙面平整度：
浆砌块石30mm；浆砌料石、砌块10mm
6、水平缝平直：
浆砌料石、砌块10mm
7、墙面坡度：
符合设计要求
10
根据实测合格百分率乘以应得分计算，若低于80%，则计零分，以下均同
3
现浇混凝土墩台
现浇混凝土墩台质量检验应符合本规范第11.5.1条规定，且应符合下列规定：
1、钢管混凝土柱：
1）钢材品种、规格及其技术性能应符合设计要求和相关标准规定。
2）制作焊按质量应符合设计要求和相关标准规定。
3）钢管柱制作：
1.外径：
±5mm；2.长度：
+10，0mm；3.桩轴线的弯曲矢高：
≤1%桩长，且不大于20mm
4.端部平面度：
2mm；5.端部平面与桩身中心线的倾斜：
≤1%桩径，且不大于3mm
4）混凝土与钢管应紧密结合，无空隙。
2、现浇混凝土墩台：
1）墩台尺寸：
长+15，0mm；厚+10，-8mm；2）顶面高程：
±10mm；3）轴线偏移：
10mm；
4）墙面垂直度：
≤0.25%H，且不大于25mm；5）墙面平整度：
8mm；6）节段间错台：
5mm；
7）预埋件位置：
5mm；
3、现浇混凝土柱：
1）断面尺寸：
长宽（直径）±5mm；2）顶面高程：
±10mm；3）垂直度：
≤0.2%H，且不大于15mm；
4）轴线偏位：
8mm；5）平整度：
5mm；6）节段间错台：
3mm；
4、现浇混凝土挡墙：
1）墙身尺寸：
长±5mm，厚±5mm；2）顶面高程：
±5mm；3）垂直度：
0.15%H，且不大于10mm；
4）轴线偏位：
10mm；5）直顺度：
10mm；6）平整度：
8mm；
5、混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。
视情况，扣4～8分
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预制安装混凝土柱
6、预制安装混凝土柱：
1）、柱与基础连接处必须接触严密，焊接牢固，混凝土
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