建设工程质量检测人员门窗试题.docx

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建设工程质量检测人员门窗试题

303建筑门窗

一、单项题

1.建筑外窗水密性能检测结果为150Pa,判定为（A）级。

A.2级B3级C4级D5级

2.检测PVC-U型材的加热后尺寸变化率需要（B）根试样。

、

A二B三C四D五

3.检测PVe-U型材的150°C加热后状态时，温度偏差值范围是（B）OA±1°C

B±2oCC±3oCD±4oC

4.送样到实验室检测建筑外窗气窗、水密、抗风压性能应采用下列哪个检测方法标准（A）。

AGB∕T7106-2008BGB/T211-2007

CJG/T211-2007DJG/T140-2005

5.门窗受力构件应经计算或试验确定，未经表而处理的铝合金型材最小实测壁厚，窗不应小于（B）mm。

A1.0B1.2C1.4D2.0

6.检测南宁市工程的建筑外窗，其水密性能检测的淋水量为（A）L（m：

・min）。

A2B3C4D5

7.检测PVC-U型材的主型材的可焊接性性能，焊角试样的数量为（B）个。

A

3B5C6DIO

8.现场气密性检测后，数据计算时的标准状态，温度为（）K,压力（A）kPa。

A293101.3B290101.5C295101.3D300101.5

9.根据GB/T8478-2008规定，主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外窗不应低于（C）mmo

A2.OB1.2C1.4D3.0

IO.根据GB∕T7106-2008的要求，粉未喷涂铝合金开装饰而上涂层最小局部厚度大于（B）Umo

A30B40C60D80

11•水密性能检测分为稳定加压法和波动加压法，其稳定加压法，淋水量为

（C）L∕m2∙mi∏o

A.2B.4C.3D.5E.6

12.抗风压变形检测时，对应测试杆测点的布置，中间测点在测试杆件中点位置,

两端测点在距该杆件端点向中点方向（A）处。

13.外窗开启扇或外门窗开启缝隙（B）的总和，以内表面测定值为准，如遇两扇相互搭接，其搭接部分的两段缝长按一段计算，即称为开启缝长。

A.而积B.周长C.体积D.边长

14.

不同类型试件变形检测对应的最大而法挠度（角位移值）应符合GB/T7106-2008标准中表7的要求，单扇单锁点平开窗（门），其变形检测最大

16.检测顺序宜按照（D）变形Pl,抗风压P2,安全性检测P3的顺序进行。

A.抗风压、水密、气密B.水密、抗风压、气密

17.空气流量测量系统的校准周期不大于（A）个月。

（题目不全）

A.6,B.12

18.定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程水密性检测采用

（B）o

A.波动加压法B.稳定加压法C.A、B都可以D.都不可以

二、多项选择题

1.根据JG/T140-2005规定，增强型钢的最小壁厚不应小于（A）mm,应采用镀锌防腐处理。

固定每根增强型钢的紧固件数量不得少于3个，其间距不应大于（C）mmo

A1.5B1.4C300D400

2.建筑工程位于桂林市的外窗进行水密性能检测时的淋水量应为（B）

L（m2∙min）,位于东兴市的外窗水密水密性检测时的淋水量应为（C）L（m2∙min）o

A1B2C3D4

3.根据JG/T140-2005规定塑料窗的物理性能检测包括•以下（ABCD）OA气密性能B水密性能C空气隔声性能D采光性能

5.主型材两个相对最大可视面的加热后尺寸变化率为土2.0%；每个试件两可视面的加热后尺寸变化率之差≤0.4%o

6.抗风压性能变形检测时，应记录每级压力差作用下的面法挠度值（角位移值），利用压力差和变形之间的（A）关系求出变形检测时最大面法挠度值（角位移）对应的压力差值，作为变形检测压力差值，标以（D）。

A.相对线性B.±p2C.±p3D.±plE.曲线

7.水密性能检测时，以下哪种是严重渗漏状态：

（CD）

A.时间内侧出现水滴B.水珠连成线，但未渗出试件界而

C.持续流出试件界而D.持续喷溅岀试件界面E.局部少量喷溅

8.门窗三性检测装置由压力箱、试件安装系统、供压系统、淋水系统和测量系统组成，其测量系统包折（ACD）o

A.空气流量B.淋水装置C.压力差

D.位移测量装置E.正负压换向装置

9.气密性能分级指标，是采用在标准状态下，压力差为IOPa时的单位开启缝长空气量（A）和单位空气渗透量（D）作为分级指标。

A.qlB.q3C.q4D.q2E.qO

三、判断题

（X）1、空气渗透量越小，窗的气密性越好。

（J）2、附框在墙体洞口安装的过渡性结构件，窗通过其与墙体安装联接。

（X）3、平开窗开启缝长度等于窗框周长之和，以内表面测定为准。

（X）4、负压是指外门窗室外表面所受的空气压力高于室内表面所受的空气压力

（J）5、在检测加压过程中，水密性能检测量低的加压级别是IOOPaO

（J）6、装配式结构是指板、扇、梃等主型材之间不经焊接，而采用专用联接件进行联接的组件。

（X）7、水密性能定级是以发生严重渗漏时3橙窗的压力差值的算术平均值进行定级。

（X）8、面法线挠度是指试件受力构件或面板表面上某一点沿面法线方向的线位移量的最小差值。

（J）9、在抗风压性能检测试验中，无受力杆件外开单扇平开窗只进行负压检测。

（√）10、在抗风压性能检测试验中，对于采用多点锁的单扇平开窗按照单扇固定扇的方法进行检测。

11.建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测顺序：

宜按照气密、水密、抗风压、变形Pl,抗风压反复受压P2,安全检测P3的顺序进行。

（√）

12.检测安全要求，当进行抗风压性能检测或较高压力的水密性能时检测时不必采用安全措施。

（X）

13.淋水系统的校准方法参见附录B,校准周期不应大于6个月。

（V）

14.建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测试件数量，相同类型、结构合规格尺寸的试件，应至少检测一橙。

（×）

15.抗风压变形检测时，先进行正压检测，后进行负压检测。

（J）

16.水密性能分级指标的确定，记录每个试件的严重渗漏压力差值，以严重渗漏压力差值的前一级检测压力差值作为该试件水密性能检测值。

（J）

17.本标准适用于建筑外窗及外门的气密、水密、抗风压性能分级机试验室检测,检测对象只限于门窗试件木身，不涉及门窗与其他结构之间的接缝部位。

（J）

18.气密性分级指标值的确定，为了保证分级指标值的准确度，将150Pa作用压力差下的测定值换算为IOPa检测压力单位差下单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量值。

（X）

19.抗风压性能综合评定，定级检测时，以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值。

工程检测时，三试件必须全部满足工程设计要求。

（J）

四计算题（30）

1、根据JG/T140-250规定，简述未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗试验前试件存放的环境条件以及试验时对环境条件的要求。

答：

试验前窗试件应在18°C~28°C的条件下存放16h以上，并在该条件下进行检测。

存放的环境条件：

在23°C±2°C的环境下进行状态调节，用于检测外观、尺寸的试样，调节时间不少于Ih,其他检测项目调节时间不少于24h,并在该条件下进行检测。

（GB/T8814-2004门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材）

2、某单位送检三橙平开窗，做水密性能检测时，第1橙在压力差为150Pa时从窗扇角渗水，不断流到室内侧，第2橙窗在200Pa时从窗扇一侧渗水流到窗撐,并沿窗窗撑流动，不断流到室内；第3橙窗加压到400Pa时即有大量的水喷溅到室内侧，请给这一组试件的水密性能定级。

（说明：

检测加压过程每一级相差50Pa,所有涉及计算精确到个位数）

（P53页，总结第10页，示例二）

答：

（这答案有问题）

第1橙窗的水密性能检测值为150-50=100Pa

第2橙窗的水密性能检测值为200-50=150Pa

第3橙窗的水密性能检测值为400-50=350Pa

由于该检测值350Pa比中间值高了3（4）个检测压力等级，应取300（250）

Pa

则3橙窗的水密性能检测值为（1OO+15O÷3OO）/3=183Pa

（100+150+250）∕3=167Pa

该组（3It）窗的水密性能定为2级。

2016年主体结构303（门窗）考试要点

1.5级抗风压的分级指标值为3.0£匕＜3.5KPa°

2.门窗试验的顺序：

气密性一水密性一变形检测PI-反复加压检测P2-定级检测P3。

3.气密性结果判定：

采用在标准状态下，压力差为IOPa时的单位开启缝长空气渗透量6和单位面积空气渗透量q：

做为分级指标。

4.在正压检测前分别施加三个压力脉冲,压力绝对值为500Pa,加载速度约为

IOoPa∕s,压力稳定作用时间为3s,泄压时间不少丁ISO

5.定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区时，采用稳定加压法,淋水量为2L∕（m'∙∏ιin）;工程所在地为热带风暴和台风地区时，采用波动加压法。

淋水量为3L∕（ι√∙∏ιin）°（广西采用波动加压法的城市包括：

北海、钦州、防城港）

6.抗风压试验中，需要将试件的开启部门开关5次的时间点包括：

预备加压前、反复加止压后、反复加负压后、定级止压前后、定级负压前后。

7.GB/T7106-2008标准中表7的要求，窗（门）面板为中空玻璃，其变形检测最大而法挠度（角位移值）为±1/450,主要构件（而板）允许挠度±1/180。

8.铝合金塑料型材处理包括：

阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂。

9.AA15级表示试件单件平均膜厚度不小于15Um,单件局部膜厚不小于12

10.粉末喷涂型材的涂层厚度：

最小局部膜厚应±40Um,最大局部膜厚应W120

μmo

11.型材韦氏硬度测量以至少3点测量值的算术平均值作为试样的硬度值，计算结果精确至0.5HW。

12.塑料型材外观检查表面应光滑、平整、无明显凹凸，无杂质。

13.主型材两个相对最大可视面的加热后尺寸变化率为±2.0%；辅型材两个相对最大可视而的加热后尺寸变化率为土2继。

14.GB/T8814-2004中规定，试验样品在23°C±2°C的环境下进行状态调节,用于检测外观、尺寸的试样，调节时间不少于Ih,其他检测项目调节时间不少于24ho

15.加热尺寸变化率试验的试件长度为25Omm±5mm；落锤冲击试验的试件长度为30Omm±5mm。

16.主型材落锤冲击试验要先将试件在-10°C〜∙12°C条件下放置Ih后才进行试验。

在标准环境23°C±2°C下,试验应在IoS内完成。