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土地整理项目技术标

 

第一章、工程概况

第二章、工期目标

第三章、质量目标

第四章、文明施工措施

第五章、施工方案措施

一、施工方案

二、工期计划、工期保障措施

三、工序衔接措施

四、冬雨季施工施工

五、施工总平面布置图

六、机械设备安排计划

七、主要管理人员安排计划

八、质量、安全、环保保证体系

九、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺

十、劳务用工制度

 

第一章、工程概况

利津县2012年0.5万亩土地沙化治理项目,位于东营市利津县明集乡境内,工程概算总投资560万元。

工程内容主要包括:

土方工程、建筑物、渠道衬砌和林业建设等。

第二章、工期目标

工期要求:

2012年10月1日开工,2013年4月30日竣工,总日历天数212天。

第三章、质量目标

质量要求:

符合水利工程施工质量验收标准,达到合格标准。

质量标准执行国家水利工程施工及验收规范和质量验收评定标准。

第四章、文明施工措施

文明施工是“两个文明”建设的重要内容,是提高经济效益和社会效益的重要保证。

认真贯彻县委、县政府“突破利津、加快发展”的方针,树立“建路想到行路人,文明施工为人员”的便民思想,确实保证该工程建设的按期完成。

一、现场容貌环境管理

1、施工现场及周围无污染,市容整齐清洁。

2、施工现场无建筑垃圾。

二、现场材料堆放和道路排水管理

1、大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。

2、设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。

3、道路畅通,排水顺畅,现场无积水。

三、分工标志管理

1、现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。

2、现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。

3、危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

4、危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

四、现场防火管理

1、现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。

2、配备足够有效的消防器材。

3、施工动火要有严格的审批手续。

五、文明运输及外部公共关系管理

1、土方运输要按有关要求办理准运证。

2、运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。

3、泥砂不能随车带出场外。

4、处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。

六、材料管理措施

1、建立健全物资管理制度,认真执行验收物资“三验制”,确保进场物资质量满足工程需要。

2、按照文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图,严格执行企业ISO9000管理标准。

3、加强材料计量管理工作,对进场材料严格验收,减少材料短缺亏量。

4、施工现场细料存放于库内,库房地面必须进行防渗处理。

5、凡是进入现场的各种材料都必须按照现场下面布置所指定的材料存放区域存放整齐、牢固,做到仓库、现场材料存放不紊乱,品种、规格不混串。

各种防护保养措施齐全有效,严格执行上级物资管理部门规定的物资管理规章制度。

6、科学管理采用新技术、新材料、新工艺,提倡节约用料,合理配置使用,做到物尽其用,杜绝浪费。

7、坚持“干什么、管什么”的原则,划分责任区域,包干到岗、责任到人,确保市级文明施工现场目标的实现。

七、机械管理措施

1、建立健全机械设备管理制度和台帐,各种资料齐全、数据准确。

2、信号指挥工必须佩带特殊的明显标志,全过程专职从事信号指挥工作,严禁兼挂钩和兼职其它工作。

经常检查吊索具的捆绑情况,并选择确定好吊运路线。

3、中小型机械,在现场内安装、使用时,必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

4、机动翻斗车可时速不超过5km,方向结构、制动器、灯光等必须齐全、灵敏、有效。

行车中严禁带人。

第五章、施工方案

一、施工方案措施

我们在仔细研究了招标文件和设计资料,并进行了现场实地勘察后,针对本合同段工程项目的特点,结合自己的实际情况制定以下施工方案。

一)、土方开挖

1、按规定进行场地清理。

2、由质检人员和放线人员严格按设计图纸放线把关,控制好开挖边线、开挖深度及边坡坡度。

严禁超挖,且预留30cm保护层,用人工开挖,人工削坡,使底部开挖高程及边坡坡度和平整度满足要求。

3、作好排水,使所有建筑物的施工均应无水作业。

4、雨季施工,应制定有效的防止雨水冲刷边坡的技术措施。

二)、土方回填

1、回填土料应符合要求,不得有各种杂物及有机杂质。

2、应通过试验确定碾压参数。

3、渠底采用推土机分层压实,靠近建筑物1米左右采用人工夯实,并特别注意边角处的夯实质量。

分层结合面应刨毛、洒水,保证紧密结合。

渠坡填方厚度较大时采用推土机分层压实,填土厚度较小时采用蛙式打夯机夯实,渠坡填方宽度应比设计宽20—30cm,然后挂线精修坡面到标准基槽断面。

三)、砼、钢筋砼及预制砼(关键过程控制)

1、拌制砼所用的水泥,要有出厂合格证书,并进行复检,水泥质量标准应满足规范要求,超过使用期限的水泥不允许使用,使用前要对水泥的各项指标进行全面检查。

2、骨料,砂料,水及外加剂等其他材料应按设计要求检查其各项指标,严禁不合格的材料用于工程中。

3、浇筑所用的模板应具有足够的刚度和强度。

模板支撑要具有足够的稳定性,经检查合格方可浇筑。

另外,模板拼装前一定要将模板表面上粘附的水泥砂浆清除干净,并均匀涂刷脱模剂,不得漏刷。

模板拼缝不严时采取中间夹海绵条的方式堵缝。

木模板在浇筑前,应用清水充分湿润,清洗干净。

4、砼浇筑前,做好钢筋、模板、止水、伸缩缝及其它埋件等准备工作,质量检查部门应对所有准备工作做全面检查,填写相关质量评定表格,对于不合格的工序决不放过。

经三检合格,请建设(监理)单位验收合格后方可进行砼的浇筑。

5、钢筋工程中的材料加工、运输、安装等均应按设计要求进行,其标准应符合现行施工规范的要求。

6、浇筑时随时检查模板、钢筋是否有较大变形、位移,发现问题及时通知值班人员及其负责人进行处理,以保证砼的施工质量。

砼运输应符合要求,防止离析。

砼浇筑时要随时检查砼浇筑质量,并做好记录,其检查内容如下:

A砼粗、细骨料的含水量每班至少检验一次,根据实测含水量随时调整配料单。

B砼各种原材料的配合量,每班检验5次。

衡器随时抽查定期校正。

C砼拌和时间每班至少检验2次。

D现场坍落度,每班在机口至少检验4次,在仓面至少检验2次,在制取试件时,同时测定坍落度。

E固化后砼的质量检验以在标准条件下养护的试件的抗压强度为准。

F砼施工期间要及时、准确地填写各种质量记录,对各质量缺陷的部位、范围、发生日期及处理方法要如实记录。

7、砼浇筑后应按要求在规定时间内进行养护及表面保护,以保证砼强度正常增长。

四)、砌体工程:

包括浆砌石、干砌石及水泥沙浆勾缝。

1、控制砌筑材料质量,应采用施工图纸规定或监理批准的石料场,石料最小尺寸不应小于20cm,不要有尖角、薄边的石料,且应坚实新鲜无风化剥落层裂纹,表面无污垢、水锈。

砌筑砂浆质量应符合规定要求。

2、浆砌石砌筑:

第一层石块应坐浆。

严禁架空、严禁出现通缝,不得在外面侧立石块,中间以小石填心,应上下错缝、内外搭接。

砂浆应饱满,石块之间不应相互接触,石块间较大的空隙应填塞砂浆后用碎石嵌实,灰缝厚度应为20—30mm。

3、水泥砂浆勾缝:

勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比,必须单独拌制,严禁与砌筑砂浆混用。

新砌体清缝应在砌筑24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于的2倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润,当勾缝完成和砂浆初凝后按规定进行养护和保护。

4、干砌石:

铺设砂砾垫层前应将地基平整夯实,垫层料粒径、含泥量应符合要求,垫层厚度应均匀,其密度应大于90%。

应在夯实的砂砾垫层上,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

垫层应与干砌石铺砌相配合,随铺随砌。

砌石应垫稳填实,与周边的砌石要紧靠,严禁架空,严禁出现通缝、叠砌、浮塞,表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,砌体外露面的坡顶和侧边应选用较整齐的石块,砌筑平整。

五)、模板质量预控

模板质量是保证砼质量的重要基础,必须严格控制。

1、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求,旧模板使用前一定要认真整理,去除砂浆、残余砼,并调直、整平。

2、模板拆除严禁野蛮作业,不得抛、挖、扔。

3、模板使用应注意配套使用,不同规格模板合理结合,尤其是在不合模板模数的地方,要采用木模板嵌补,以保证构件的几何尺寸的正确。

六)、模板工程的质量控制

1、质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性);模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况,以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。

2、预控措施:

施工前检查上道工序质量,钢筋位置及放线位置是否正确;及时更换有缺陷的模板,并予以修复,加强工序自检;加强模板出场管理及现场保养;连结件扣紧不松动;支撑点牢固可靠,损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。

3、相关人员质量保证措施与钢筋工程基本相同。

4、做好管理点的质量记录。

渠道配套衬砌工程质量控制图

过程

控制要点

执行标准

土方工程

1.测量放线符合规范要求;2.控制开挖方法,预留保护层;3.开挖经监理检验合格并办理签证手续,方可进入下道工序;4.回填土符合标书规定的要求;5.必须遵守环保要求

《水工建筑物地下开挖工程施工技术规》DL/T15099-99

1.原材料符合要求;2.水灰比、配合比、原材料计量符合要求;3.运输中不离析。

铺设均匀,分层清楚,振捣有序,均匀密实,无漏振、过振和骨料堆积现象;4.无漏筋,无深层及贯穿裂缝;5.无麻面,无蜂窝空洞,无碰楞、损面、掉角,表面无裂缝;6.混凝土表面保持湿润,无时干时湿现象;

《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

1.平整:

砌体的外露面应平顺和整齐;2.桥墩的同一层面应大致砌平;3.稳定:

石块的安置必须自身稳定;4.密实:

砌体以大石为主,选型配砌;必要时,可以小石搭配,浆砌石应保持一定间隙,胶结材料应填实饱满,插捣密实。

干砌石应相互卡紧;5.错缝:

同一砌层内相邻的和上下相邻的砌石均应错缝;

《水闸施工规范》SL27-91

七)桥涵施工方法

A、施工准备

1、装配式桥构件在脱底模、移运、堆放、吊装时,混凝土的强度不应低于设计所要求的吊装强度,一般不得低于设计标号的70%;对孔道已压浆的预应力混凝土构件,其孔道水泥浆的强度不应低于设计要求,如设计无规定时,不应低于梁本身混凝土设计标号的55%,且不低于20号。

2、安装构件时,支承结构(墩台、盖梁、拱座等)的强度应符合设计要求。

支承结构和预埋件(包括预留锚栓孔、锚栓、支座钢板等)的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。

3、构件安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过设计规定,如设计无规定时,不得超过本规范关于混凝土和钢筋混凝土桥梁上部结构允许偏差上部结构允许偏差表的有关规定。

4、构件安装就位完毕并经过检查校正符合要求后,才允许焊接或浇筑混凝土以固定构件。

5、分层、分段安装的构件继续安装时,必须在先安装的构件固定和受力较大的接头混凝土达到设计要求的强度后,方可进行。

如设计无规定时,应达到设计标号70%后方可讲。

6、分段拼装梁的接头混凝土或砂浆,其标号不应低于构件的设计标号;不承受内力的构件的接缝砂浆,其标号不应低于10号。

7、尚未达到设计标号的构件,在安装后必须保证混凝土有继续增长强度的条件。

只有在混凝土强度达到设计标号后,才允许承受全部计算荷载。

8、需与其他混凝土或砌体结合的预制构件的砌筑面应按施工缝处理。

9、构件吊运安装时,必须遵守有关安全操作技术规程。

10、吊运工具设备的使用技术要求,应参照垆理吊装的有关规定执行。

B、构件的移运及堆放

1、构件移运时的吊点位置应按设计规定。

如设计夫规定时,对上,下面有相同配筋的等载面直杆构件的吊点位置,1点吊可设在离端头0.29L处,2点吊可设在离端头0.21L处,L为构件长度。

对梁、板配筋型式的构件应根据计算决定。

2、构件的吊环应顺直。

吊绳与起吊构件的交角小于60度时,应设置吊架或扁担,尽可能使吊装垂直受力。

3、桥板构件移运和堆放的支承位置与吊点位置一致,并应支承牢固,避免操作构件。

在顶起各种构件时应随时置好保险垛。

4、移运构件的吊点位置应按设计规定,如设计无规定时,可结合构件形状、构件内钢筋布置以及吊运、搁置过程中受力情况综合考虑,以保持移运过程中的稳定、安全。

当采用2点吊时,吊点位置宜经过计算决定,使吊点高于重心,一般可设在距构件端头0.22-0.24L处L为另为吊运的拱肋长度。

当构件较长时,须采用3点或4点吊时,应考虑使各吊点受力均匀,防止杆件开裂。

当采用3点吊时,除中央设一吊点外,其余两点可设于离端头0.1L处,采用4点吊时,一般第一吊点可设在离拱肋端头0.17L处,第二吊点高在离端头0.37L,4个吊点左右对称。

5、吊称板式构件时,不得吊错上、下面,以免折断。

构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件;构件宜顺宽度方向侧立放置,并注意防止倾倒,如平放,两端吊点处必须设置支搁方木。

6、桥板的运输应顺高度方向竖立放置,其他构件应按运输时受力情况,水平或竖直放置。

竖立放置运输的构件应有防止倾倒的固定措施。

装卸时,必须等支撑稳妥后,才许卸除吊钩。

7、使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支承间的距离要求,支点处应设活动转盘以免搓伤、构件混凝土。

运输道路应平整,如有坑洼而高低不平时,应事先修理平整。

8、成垛堆放装配式构件时,应注意下列事基:

(1)堆放构件的场地应整平夯实,使其不致积水,并在场地周围挖排水沟;

(2)堆放构件时,应按构件刚度、受力情况,采用平放或竖放并保持稳定;

(3)堆入构件时,应按构伯刚度、受力情况,采用平放或竖放并保持稳定;

(4)构件堆垛时,应放置在垫木上,吊环向上,标志向外。

混凝土养护期未满时的,应继续洒水养护。

(5)水平分层堆放构件时,其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度以及堆垛的稳定性而定;大型构件一般以2层为宜,不应超过3层;小型构件一般不宜多于6-10层,层与层之司应以垫木隔开,各层垫木的位置应吊点处,上下层垫木必须在一条竖直线上;

(6)雨季和春季融冻期间,必须注意防止因地面软化下沉而造成构件断裂及损坏。

C、桥板安装

1、可根据现场情况、桥板的重力及所用设备,采用土牛通道法、便桥法、纵横滚移法、吊机吊装法、导梁法、摆动支架法、钓鱼法、伸臂安装法、联合架桥机法、跨墩龙门架法、缆索吊装法或浮运吊装法等进行安装。

无论采用何种方法,均应制定妥善的安装方案;各受力部分的设备、杆件应经过验算。

2、安装支座时,应先检查墩、台支承面的平整度(设有横坡的应检查横向坡度)是否符合设计要求,否则应修凿平整并以水泥砂浆抹平后,再铺垫层。

桥板安装后,底面及墩台帽顶面与支座间支承面不得有空隙、翘动现象。

3、安装板式橡胶支座时,应注意下列事项:

(1)橡胶支座在安装前,应全面检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用;

(2)安装前应将墩、台支座支垫处和梁底面清理干净,用水灰比不大于0.5的1:

3水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求;

(3)安装前应计算并检查支座中心位置,安装宜在与年平均气温相差不大时进行;

(4)当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定办理;

(5)吊装梁、板前,抹平的水泥必须干燥并保持清洁和粗糙;梁、板安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴;就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动梁、板。

4、每块桥板就位后,应及时设置保险垛或支撑,将桥板固定并用钢板与先安装好的预埋横向连结钢板焊接,防止倾倒,待全孔桥板安装完毕。

5、桥板安装完毕并整体化后,在尚未浇筑桥面混凝土或沥青混凝土铺装前,汽车和筑路机械不得通过。

二、工期计划、工期保障措施

一)工程施工工期定为212天,即2012年10月1日开工至2013年4月30日竣工。

二)工期保证措施

考虑该工程工期紧、任务重的特点,项目部人员集体研究,对各工序认真检查,全面负责,严格工序工期计划,确保各工序的时间性。

1、组织保障:

设计组织由项目经理、施工队长、技术、质检、后勤供应、安全保卫人员组成的领导班子,全面负责施工中的各个环节。

2、技术保证:

(1)成立技术质量组,由工程技术负责人分管其日常工作,同时及时制定相应的各种技术管理制度及运行方法,熟悉施工图纸、文件及建设单位、建立单位、上级主管部门对该工程的有关要求及相应文件,熟悉有关的施工规范及质量检验程序、方法和内容。

(2)作好地块土方量的测量、计算工作,确定哪些地块需要粗平,有些可以直接精平。

(3)作好土地粗平操作规程和验收标准,以保证粗平工程施工质量。

①检查实际施工面积,此面积必须符合施工图纸规定的范围,要达到地块边界,且地边顺直。

②检查作业区内的草皮植被、小型建筑物基础等障碍物是否清理干净。

以目视作业面内有无杂草、全面检查地内的小型基础是否已搬运。

③检查作业区周边沟渠路的多余土方是否清理到位。

以沟渠路明顺直为准。

④使用激光仪器测量时采用激光发射器设定的相对高程,测量方大小一般为30m×30m。

在设计坡度方向上测点高程误差在±10cm范围内的测点个数累计百分数在90%能上能下的为合格。

⑤使用GPS仪器或其他水准仪器测量时,一般采用标准偏差值与绝对偏差计算来衡量;a、标准偏差值要小于7—8cm;b、绝对偏差值小于10cm的测点个数累积百分数须达到90%以上。

⑥符合以上标准的工程定为合格,由验收小组出具验收单。

不符合以上标准任何一条的为不合格工程,验收小组当场予以指正。

由验收小组报总工程师,根据施工总进度要求,向施工单位下达责令返工,返工令需验收二天内以文字形式下达给施工单位。

⑦对返工工程,根据进度安排和工程量大小合理安排返工工期,并要求其严格自检。

⑧重复验收只有一次,再不合格,将被定为劣质工程,处理办法根据承包合同的有关条款。

(4)作好冬雨季施工技术措施:

①作业面内积水使用水泵排除。

②降雨后施工要合理设计机车行车路线,以防陷车。

③对土地表面修平时,采用循环施工方法,避免表层土湿度太大,引起的修平效果差。

④及时向各施工队伍提供天气预报信息,使之提前做好道路的加设物资的存储、机具设备的防护等工作。

⑤加强雨期施工的安全教育。

⑥冬季气温较低时,机械操作人员配备冬季服装,各机械配备防护,确保机械正常运行。

⑦冬季燃油质量严格控制,油车和储油罐采取保温措施。

3、人员、材料、机械保证:

根据施工图纸和现场情况,确保人员、材料、机械设备及时到位。

计划人员180人,机械设备共计50台(套),以确保工程进度。

(1)人员:

本项目平地工程采用激光技术和大型机械作业,利用进行测量,技术要求特别高,项目部专门从公司调集技术骨干和专门从事土地平整工作的管理人员和机械驾驶员,各技术人员和机械工作人员凭证上岗操作,能够熟练运用先进的仪器和熟练操作大型机械,确保工程顺利进行。

(2)材料:

严格控制进场材料主要是油料和机械零配件的质量,材料要有合格证明,经过材料员和质检部门的验收后才能使用,不合格材料不得进入施工现场。

(3)机械设备:

本工程基本上全部使用大型机械和先进的仪器设备配合施工,机械设备性能的好坏和完好程度是保证工期的最重要的环节,为了保证机械设备工作效率,特制订以下制度:

①本工程使用的机械设备应是正规厂家出产的产品,有较好的售后服务及保修期,较便捷的零配件供应渠道。

②仪器设备经常检修、清洗、需要充电的仪器设备及时充电。

③仪器设备专人负责,爱护使用,轻拿轻放,按规范进行操作,使用时进行妥善保管。

④工程用的主要机械是土方搬移机械,要求机械有较大马力,并有推平和刮平功能。

⑤施工用的动力机械要求使用年限较短,无严重故障隐患。

⑥各机械驾驶员要按规范进行操作,不得违章操作。

⑦设专人负责机务管理,配备一定数量的机械维修人员,以保证施工过程中施工机具数量。

4、建立工程进度管理制度

项目经理部拟建立以项目经理为首的工程进度管理网络体系,技术负责人、技术员、材料员、质检员、安全员、预算员等参加,实行岗位承包责任制,逐级管理,责任到人,一级抓一级,确保工程进度科学推进和实现。

5、正确处理质量和进度的关系

牢固树立“百年大计,质量第一”、“质量责任重于山”的思想,工程进度绝对服从工程质量。

拟推行现代化的工程进度管理,依据业主对各个关键工点和合同段整体进度的具体要求,编制工程进度计划。

在保证工程质量的前提下,搞好资源配置,努力降低成本,严格按照计划实施,使整个工程随时处于受控状态,做到环环相扣,忙而不乱,均衡生产,保证施工进度。

做好测量、试验、检测工作,对施工分部做好交接、技术交底,对重、难点工程下发《作业指导书》,工前尽心技术培训,对所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。

避免因测量错误影响工程进度。

试验室要认真学习技术规范,做好地材的试验鉴定和各种配合比的设计工作,施工中要严格试验检测工作,随机抽查,不合格坚决不能用于本工程。

要严格检验测工作,切实把好试件,施工有控制,资料有分析。

避免因试验检测不严造成工程返工推迟工程进度。

对各分项工程必须经监理工程师检查签字后,方可进行下道工序的施工。

施工中及时收集整理反馈各种检测,资料,分析整理,为下一步施工提供更可行的技术数据。

杜绝不检验盲目施工的现场,耽误工程进度。

6、实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准管理,做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

妥善保管好有关工程进度、质量检验、工程检查、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程因素的原始记录和照片。

一旦进度滞后,为分析原因提供科学依据。

7、保证工期的技术组织措施

(1)提高对工期保证的认识

按工程合同工期完工不仅合同责任,而且合同工程能否按期完成也直接影响着单位的社会信誉和经济效益为此,项目经理部将按照合同条款、业主的指示和要求,采取各种有效措施,确保该工程的工期。

组织强有力的施工队伍,精良设备和具有一定施工经验、相应专业技术的管理人员,应用成功的施工新技术、新工艺、新方法,合理安排,编制切实可行的施工计划,优质高效的按计划完成工程任务。

(2)狠抓分项工程节点工期,突出重点、难点、确保总工期。

从施工准备抓起,做好基础工作,制定出详细的旬、月施工计划并及时汇报,提出修改正方案,调整施工计划,以确保各分项工程工期。

(3)坚持管理人员跟班作业制度

坚持深入施工现场,跟班作业,发现问题及时处理,协调各工序间的施工矛盾,保质保量按工期完成任务。

采用计算机管理手续,及时了解掌握施工情况。

各部门齐抓共管,前方施工,后方支援

实行项目部门各职能部门齐抓共管,指定奖罚制度,做到人人关心工期,调动一切积极因素保工期。

项目经理部施工过程个遇到技术、人力、物力、财力等问题及时反馈。

(4)严密组织施工、控制工期

1)实行施工组织设计交底制度,做到各级施工人员对各自的施工安排心中有数,以利于各工程项目的施工。

2)在施工组织上,按照总工期目标,利用能够倒排法,制定详细的分段工期控制计划,精心编制实施性的施工组织设计,科学的、进度及机械劳务的配备。

3)责人及时反馈项目实际进度进展情况,计划管理人员根据施工情况经业主同意后适时调整、修正和完善施工计划,并据此调整、修正和完善后的施工计划组织施工,以确保该工程按计划完工。

4)在施工程中,一旦发现项目实际进度落后于计划进度,立即采取有效措施,保证其后序项目施工不受影响。

5)指挥与协调工作,减少中间环节,提高工作效率。

6)开发潜力,广泛开展生产劳动竞赛,不断掀起生产高潮,确保总工期和阶段工期目标的顺利进行。

7)工程为跨麦收季节施工,因此要组织好麦收期间的施工队伍,保证人员的相对稳定,确保按期完成本工程施工。

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