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冬施方案清华大学

 

清华大学化工电大楼

冬季施工方案

建工三建清华大学化工电大楼项目部

2006年11月

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工部署3

(1)施工组织3

(2)冬施总体要求3

(3)冬期施工进度计划4

(4)冬期施工劳动力安排计划4

(5)主要分项工程工程量4

四、施工准备5

(1)技术准备5

(2)材料准备5

(3)生产准备6

五、主要项目冬期施工措施6

(1)土方工程6

(2)钢筋工程8

(3)混凝土工程8

(4)防水工程10

(5)试验交底10

(6)冬施测温管理11

六、安全消防措施12

七、质量管理措施14

八、冬施热工计算15

九、冬施砼测温点布置图17

一、编制依据

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)

《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/T01-36-97)

《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)

《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ/T01-26-2003第二分册)

《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)

清华大学化工电大楼图纸

本工程施工组织设计

二、工程概况

1.本工程为清华大学化工电大楼,总建筑面积48036m2,位于清华大学内主楼的东北侧,北侧为燃气锅炉房,东侧为校园东街界,界外紧邻轻轨铁路,南侧为清华美术馆规划用地,现状为工物系实验室构筑物,西侧为工物系教学楼。

2.本工程地下2层,地上11层,建筑主体高度:

44.90m;基础底标高-10.90m;本工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础结构形式为筏板基础。

防水工程及回填土见下表

防水

工程

地下室

地下室等级为二级,防水采用一刚一柔相结合的复式防水做法,钢筋混凝土自防水、15mm厚防水砂浆结合层、3mm厚BAC防水卷材,防水混凝土抗渗等级P8

肥槽

防水外墙800mm范围以内2:

8灰土,800mm以外原土分层夯实回填。

3.本工程为砼剪力墙结构,砼强度等级和钢筋规格如下表:

砼等级使用及钢筋规格表

混凝

土强

度等级

基础垫层砼

C15

筏板基础砼

C35P8(局部独立基础C30)

±0.00以下墙体、柱砼

C50(地下室外墙C50P8)

±0.00以下梁、板砼

C40

钢筋

类别

HPB235级:

d=6、8、10mm

HRB335级:

d=12、14、16、18mm

HRB400级:

d=20、22、25、28、32mm

钢筋接

头连接

直径≥20,采用滚轧直螺纹机械连接

直径<20,采用绑扎连接

4.冬期开始:

当室外日平均气温连续5日低于5℃,即进入冬期施工;当室外平均气温连续5日高于5℃,解除冬期施工。

本工程从11月1日开始测大气温度,11月15日强行进入冬施,由项目部技术负责人发布进入或解除冬施的通知。

5.本工程冬施期间,施工部位及主要内容为:

土方开挖、基坑边坡支护、打钎、基础垫层、基础底板防水、基础筏板钢筋混凝土、地下二层墙、柱钢筋混凝土完成一部分。

6.施工方法:

(1)冬施期间砼为预拌砼,采用综合蓄热法养护,所用混凝土由搅拌站负责控制外加剂掺量,并保证现场混凝土的出罐温度不得低于10℃,现场用塑料布和草帘对模板及混凝土进行保温,并进行热工计算。

(2)本工程基础底板及地下二层墙体模板采用小钢模,采用外侧挂草帘子进行保温。

(3)对于基础底板养护,在施工面覆盖一层塑料布和两层草帘进行保温和保湿工作。

(4)墙体砼在拆除模板后,刷养护剂保湿,挂草帘子保温。

(5)土方开挖,基坑回填土施工采用覆盖防冻法施工。

三、施工部署

(1)施工组织

项目部成立冬施领导小组,由项目经理为冬施工作的负责人,主抓冬施全面工作,明确相关部门责任人及冬施期间职责。

组织机构图如下:

(2)冬施总体要求

1.主体结构保证砼早期不受冻(临界强度以前不受冻),控制早期强度,做好砼的保温和养护工作;保证基槽土、回填土施工不受冻;钢筋直螺纹接头的施工满足钢筋分项工艺要求;消防、安全无事故。

2.冬施期间,如遇雪天,在浇筑前,应将浇筑部位的积雪清理干净,才可浇筑。

雨雪天应将现场钢筋苫盖起来,并且禁止将带有雨雪冻块的钢筋进行焊接。

3.冬施期间,地下室防水工程必须作好清理和验收工作。

并严格检验卷材的外观质量,作好卷材的现场复试,保证卷材的低温柔度合格。

4.冬期施工,由于空气干燥,现场必须作好消防工作,在办公室生活区和现场材料库房外,特别是有易燃易爆危险品的库房,必须放置2-4个干粉灭火器。

5.冬施期间,必须注意安全防护。

在搭设脚手架时,必须在脚手板上镶钉防滑木条。

雾气较重的天气,禁止指挥塔吊作业。

(3)

冬期施工进度计划

施工部位

计划开始时间

计划结束时间

土方开挖及喷锚护坡

2006

11

1

2006

12

4

打钎

2006

12

5

2006

12

10

基础垫层

2006

12

11

2006

12

12

砌筑防水导墙

2006

12

13

2006

12

14

防水卷材及防水保护层

2006

12

15

2006

12

24

基础底板混凝土

2006

12

25

2007

1

12

地下二层墙体及柱

2007

1

13

2007

3

25

地下室防水及回填土(地下二层局部)

2007

1

18

2007

2

1

(4)冬期施工劳动力安排计划

总人数:

604人

木工

钢筋

砼工

架子工

水电

防水工

其它

150人

250人

60人

20人

40人

40

44人

(5)主要分项工程工程量

项目

单位

实物量

钢筋

t

1500

混凝土

m3

49112

模板

m2

3900

卷材防水面积

m2

6220

肥槽回填灰土

m3

700

四、施工准备

(1)技术准备

1.进入冬施前同甲方、监理共同审核冬施方案的可行性,对图纸中不能适应施工要求的问题及时与设计、监理、甲方研究解决,并根据工程实际情况,提前办理好各种报审手续。

2.冬期施工前,由技术组组织各专业工长及外施队管理人员认真学习有关冬期施工的规程规范、对冬施方案及冬施技术措施逐步进行文字交底,确保工程质量和安全生产。

3.对搅拌站进行详细的冬施交底。

4.成立测温小组,对测温人员进行培训,通过学习测温方法,使测温人员明确测温项目、部位及测温的意义、测温数据的重要性,提高责任心。

组长:

张同林

副组长:

姜小伍

组员:

孙中民、外施队砼班组长

由技术对他们进行测温技术交底,并做相关的记录。

由组长及副组长对外施队进行现场测温技术交底,并指导外施队人员填写测温记录表格。

(2)材料准备

品种

单位

数量

进场时间

阻燃聚苯板(宜选用70mm)

m2

6220

2006.11

阻燃草帘子

m2

6220

2006.11

塑料布

m2

6220

2006.11

木制百叶箱

1

2006.11

玻璃酒精温度计

100

2006.11

自制角旗(上贴顺序号)

100

2006.11.10

测温孔管(长度300mm,直径为15mm)

100

2006.11.10

文件夹

2

已备

测温表格

6

2006.10

复写纸

20

已备

签字笔

5

已买

手电筒

4

2006.11.10

(3)生产准备

1.现场进行道路整修,保证现场在冬期施工期间不存积水不结冰,并且保证现场的安全消防通道的畅通。

2.现场临时用水管线,地下的在施工过程中已作好保温工作,地上外露的生产和生活临时用水管线、消火栓及消防管采用岩棉套管包裹,外面用彩条布包裹,用铁丝绑扎牢固。

3.为减少砼在由泵车到浇筑点的温度损失,对于现场砼的输送管线采取保温措施,用草帘子将泵管包裹严密,再用铁丝将草帘子绑扎固定。

4.在进入冬施前,现场于10月底先进部分草帘子和塑料布,以防突然降温导致砼受冻。

五、主要项目冬期施工措施

(1)土方工程

1.基础肥槽回填力争在严冬期前及时回填,不具备正式回填条件的应采取采用草帘子覆盖基础底部,防止回填土时肥槽四周槽底土冻胀,造成承载力降低。

2.肥槽800宽范围内回填采用2:

8灰土,其它部位用素土分层夯实,压实系数不小于0.90。

3.冬施期间回填土时,回填土应分层铺摊和夯实,每层铺土厚一般比常温施工宜小20~25%(虚铺厚度不大于200mm),一般蛙式打夯机每层铺土厚度为180mm,局部如有人工夯铺土厚度为120mm;每步间隔50m取样一组,测出干土的质量密度,达到要求后再铺下一层土。

回填土每层至少打夯三遍。

打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。

预留沉降量应比常温施工时增加。

4.地下室回填土要求用铁筛筛完之后,其粒径不大于50mm,将土和白灰掺和均匀后才可以进行回填。

5.冬施期间室外回基槽(坑)填土时,冻土块粒净不得大于15cm,其含量(按体积计)不超过15%、应均匀分部。

室内回填的土方中不得含有冻土块。

6.回填土施工应连续进行并及时夯实,每日完成之后要立即用草帘子进行覆盖,防止受冻。

第二日施工前要检查前次施工的土壤是否受冻,如有受冻应将受冻部分清除然后再进行施工。

7.回填土接茬应修筑1:

2阶梯形边坡,每台阶高50cm,宽100cm。

分段填筑时每层接缝处应做成1:

1.5的斜坡。

8.回填土必须按规定分层夯压密实。

取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。

9.在夯压前对干土适当洒水加以湿润;对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。

10.在挖土收口处的基槽周边,注意观察边坡的支护情况,及时检查,随时记录,发现问题及时采取措施。

11.对建筑物的施工控制点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融陷变位和施工振动影响的措施,定期复测校正。

12.回填土施工由混凝土专业工长负责,并由实验工随时进行取样测量回填土的压实系数,对不符合设计及规范要求的要立即返工。

(2)钢筋工程

1.在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检查。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2.滚轧直螺纹加工机械使用的冷却液、润滑油等在冬施前及时更换。

(3)混凝土工程

1.冬施浇筑砼,其受冻临界强度应符合下列规定:

掺用防冻剂的砼,当室外最低气温不低于-15℃时,不得小于为4Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时,不得小于为5.0Mpa。

2.冬施期间全部使用商品混凝土。

3.浇筑混凝土施工要尽量避免在雨雪天气,如果混凝土施工中遇有雪天(中到大雪)则要立即将混凝土浇筑施工缝留置在规范允许的合理位置,已浇筑的混凝土用一层塑料薄膜及两层草帘子,墙筋处内塞草帘子,外封塑料布进行保温,砼罐车加皮套进行保温。

4.混凝土施工前要增加对模板内和浇筑施工面的检查,如果有冰块要清理干净,检查合格后填写混凝土开盘申请单。

5.混凝土采用综合蓄热法养护:

混凝土入模温度不应低于12℃。

6.地泵泵管要随打随清,且管内不得积水、结冰。

7.对浇筑后混凝土用成熟度法检查混凝土强度,根据混凝土测温报告计算成熟度,与标准成熟度比较推算其强度,据此确定送同条件试块做抗压试验的时间,根据试验报告结果看混凝土是否达到4Mpa,由此可以拆除保温,确保混凝土在达到临界强度前不受冻。

8.混凝土所用骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物。

9.混凝土水灰比不得大于0.6,水泥用量不小于300Kg/m3,水泥采用水化热大、早期强度高的品种,且水泥标号不得低于425#。

10.当日最低气温为-5℃,墙体:

刷养护液养护,挂草帘子;基础底板砼表面覆盖一层塑料布和两层草帘子,可采用早强剂、早强减水剂,也可采取规定温度为-5℃的防冻剂;当日最低气温低于-10℃或-15℃时,可分别采用规定温度为-10℃和-15℃的防冻剂,并加强保温或采取早期脱水措施。

防冻剂必须经复试合格后方可使用。

11.冬施将进一步加强对预拌砼供方的管理,必须与预拌砼搅拌站厂家签订技术合同,明确砼出罐温度、外加剂掺加情况及砼每小时供应量等技术要求,项目部应及时掌握碱、氨等含量的检测报告。

现场对预拌砼要进行检验,车车测量塌落度,并测量砼出罐温度和入模温度。

12.预拌砼搅拌站须结合实际情况制定冬施方案,预拌搅拌站外加剂在搅拌站加入,确保搅拌时间和均匀一致。

杜绝出现预拌砼不合格现象。

13.混凝土强度在未达到临界强度(4Mpa)之前每隔2H测温一次,达到临界强度以后每隔6h测温一次。

14.全部测温孔均应编号,并绘制布置图,测温孔在有代表性结构部位和温度变化大,易冷却的部位。

测温时,测温仪表采取与外界气温隔离措施,留置在孔内不少于3min。

15.基础底板混凝土保温采用一层塑料布加两层防火草帘子,模板和保温层在混凝土达到要求强度方可拆除。

16.混凝土在运输和浇筑过程中应有保温措施,如泵管包裹防火草帘子。

砼罐车外裹皮套。

17.本工程地下二层墙体及柱子模板小钢模,外挂草帘子进行保温。

(4)防水工程

1.防水工程施工应选择在无风晴朗的天气施工,满足材料的施工温

度合基层含水率要求,避免风沙影响粘接强度。

2.立面防水的找平层必须牢固坚实,并且清理干净,不得有积水或

冰坠冰霜等杂物。

3.地下室基础底板及外墙采用3mm厚BAC防水卷材,施工时满足施工工艺温度要求范围内。

(5)试验交底

1.冬期施工同条件试块的留置:

a4Mpa同条件试块,用于解除保温。

标养、结构实体同条件养护试块、冬施转常温各一组。

56天试块(同条件养护28天,再标养28天),用于检查商砼中加外加剂的试块。

b基础底板:

1.2Mpa同条件试块,用于上人强度控制,4Mpa同条件试块,用于解除保温,标养、结构实体同条件养护试块、冬施转常温各一组。

56天试块(同条件养护28天,再标养28天),用于检查商砼中加外加剂的试块。

2.现场标养试验室:

冬施以前做好标养室的热源提供工作,保证湿度达到95%以上,温度控制在20±2℃。

3.要求与商砼搅拌站提前提供冬期施工的砼配合比。

4.同条件试块养护采用与实体砼所用保温材料相同,所有保温材料均应严密连续。

5.做好试块留置记录,及时提供同条件试块的试压报告,发现异常

及时通知项目技术组,以便采取措施。

(6)冬施测温管理

1.测温项目与次数:

室外气温及环境温度每昼夜不少于4次(包括最高、最低气温),每车测试混凝土出罐、浇筑、入模温度。

2.测温人员经培训合格后方可上岗。

测温人员上岗前必须经技术负责人书面技术和安全交底。

3.测温人员应于2006年11月1日至2007年3月30日记录大气温度,本工程以现场标准测温为准。

4.技术员提前绘制测温孔平面布置图,并对测温孔进行编号。

现浇混凝土板的测孔应垂直留置,孔深为1/2板厚,每流水段不少于6个,其中板四角部位应设置测孔,板中可适当设置。

板墙、横墙每道轴线测一块模板;纵墙轴线之间采取梅花形布置。

墙体或柱子单面设测孔3个,按对角布置。

上下测孔距模板上、下边缘400mm。

测孔与墙面成30°角,孔深100mm。

测温人员应熟悉测温孔布置见附图。

5.综合蓄热法养护(掺防冻剂)的混凝土在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测一次,再延续测温不少于48小时。

6.测温时,测温仪表采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。

7.由砼工长抽查测温执行情况,有问题及时反馈给技术组。

六、安全消防措施

1.加强对自有职工及外包队的安全消防教育,认真学习贯彻执行《中华人民共和国消防法》、市建委《转发建设部关于在建设工程中进一步加强防火管理的通知》(京建施[1995]473号)及建工集团《消防法规文件汇编》、《施工现场创建达标管理手册》中的有关规定。

2.对新产品、新技术、新材料、新工艺、新设备,理解并制定相应的安全消防技术措施。

3.冬施保温材料,应使用本公司指定厂家的阻燃草帘子和聚苯板。

阻燃草帘子的规格长×宽×厚2×1×0.03m干燥时重量应为4Kg,必须与阻燃草帘子厂家签订消防安全承诺书。

4.对冬施使用的机电、锅炉、受压容器等按照有关规范规定进行操作、检修。

承压锅炉必须经总公司锅炉检所合格,安全装备齐全可靠。

锅(茶)炉消烟除尘符合环保要求。

5.冬施期间,认真贯彻总公司《关于印发(电气焊防火逐级管理责任制)的通知》[建综保(1999)394号]规定。

重点加强火源管理,严格执行用火申请制度,焊接前采取周密的隔火、防火措施,焊接时设专人看火。

高空作业,风力达五级以上电气焊停止作业;办公室取暖采取空调加暖气片相结合,民工宿舍取暖采用电锅炉加暖气片。

6.生产需要使用的电热器,必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料,并经施工现场防火负责人同意。

7.办公室及外施队宿舍应采取一定措施解决取暖问题。

四环以内采取燃油或液化气取暖,应有严密的防火灾措施和审批检查制度。

应严格控制使用电热器取暖,并实行消防审批制度。

8.加强建材消防管理,现场的材料堆放应符合有关规定,易燃易爆物品(如聚苯板、木材等)应妥善保管、远离火源,并留置合理的消防通道。

9.进入现场必须佩带合格的安全帽,进入现场严禁吸烟,可燃物要及时清理,在宿舍禁止躺在床上吸烟,加大处罚力度。

10.经常检查和维修消防设施,消防器材,并作好保温工作。

11.进入冬施前应对各类垂直运输设施进行检查,加固防风;大风后应及时对外架子进行安全检查。

12.现场搭设的马道应设防滑措施并检查到位,特别是雪天,加强检查及修补。

13.槽边周边不应堆放材料,确保边坡稳定,同时应设1.5m高的防护栏,夜间施工应有红灯警告标志。

14.冬施期间,严格监视和检查悬挑架子及悬挑架子落地在回填土上、塔基基础的使用情况,如有异常发生,及时采取措施整改,防止发生安全事故。

15.现场上水设置应设置专用消火栓,不得占用消火栓的使用场地。

16.所有临边施工孔洞必须设置护身栏,设置安全网。

17.施工人员使用的电工具均应设置漏电保护装置,若现场供电系统发生故障时,必须由专业人员进行修理,各类配电箱、开关箱安装内部必须符合相关规定。

18.塔吊在5级以上大风天气禁止作业。

七、质量管理措施

1.混凝土质量除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工验收规范》(GB50204-2002)规定外,尚需做下列检查:

检查砼首先检查预拌砼出厂合格证等质量保证资料,实体表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。

2.采用成熟度法确定砼强度,检查测温记录与计算公式是否相符,有无差错。

3.现浇工程在冬施开始前提早采用砼低温期施工技术(掺加早强剂、初冬抗冻剂、模板保温),模板和保温层在砼达到要求强度方可拆除。

严冬拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的砼表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

项目部应适当推迟脱模时间,保证砼质量。

八、冬施热工计算

1、混凝土在运输、浇筑过程中的温度和覆盖的保温材料,进行热工计算,当不符合要求时,采取措施进行调整。

2、在结构各部位中板为最易受冻部位,故以板为计算对象。

2.1由商品砼搅拌站提供砼出盘温度T1>20℃,由搅拌站运出至砼成型,其温度损失:

T2=T1-(α×t1+0.032n)×(T1-Ta)

α------------温度损失系数,取0.25

t1------------砼运输至浇筑的时间,t1=1h

n--------------砼转运次数,n=3

T1-------------出机温度,T1=20℃

Ta-------------运输时的环境气温,Ta=-5℃

T2=

T1-(0.25×1+0.032×3)×(20+5)=11.35℃

考虑模板和钢筋吸热影响,砼成形完成时的温度:

C:

比热

Cc=0.9Kj/Kg.KCf=2.5Kj/Kg.KCs=0.115Kj/Kg.K

Mc:

每立方米砼的重量为2400Kg.

Ms、Mf:

与每立方米砼相接处的模板、钢筋的重量,分别取96Kg、72Kg。

Ts、Tf:

模板、砼的温度,取-5℃。

砼养护开始至任一时刻t的温度:

其中θ、

为综合系数;

式中T:

砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度(℃)

Tm·a:

砼蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温,取-8℃。

t:

砼蓄热养护开始至任一时刻时间(h)。

ρc:

砼的质量密度,取2400kg/m3。

Mce:

每立方米砼的水泥用量,取427kg。

Cce:

水泥累计最终放热量,取360kj/kg。

Vce:

水泥水化速度系数,取0.013/h。

W:

透风系数,取1.8/m。

K:

维护层的总传热系数(kj/m2·h·k)。

e:

自然对数之底,取2.72。

η=T3-Tm·a+

=10.02+8-13.92=4.1

依据:

T=ηe-θ·Vce·t-

e-Vce·t+Tm·a

=4.1×e-6.11×0.013t+13.92×e-0.013t-8

=4.1×e-0.08t+13.92×e-0.013t-8

t

e-0.08t

4.1e-0.08t

e-0.013t

13.92e-0.013t

Tm·a

T

t=0

1

4.1

1

13.92

-8

10.02

t=24

0.15

0.62

0.73

10.16

-8

2.78

t=36

0.06

0.25

0.63

8.77

-8

1.02

t=48

0.02

0.08

0.54

7.52

-8

-0.4

从上表计算结果,砼温度降至0℃的时间约为48小时。

砼蓄热养护开始至48h的平均气温:

=3.3(℃)

根据查表可得:

Tm=3.3℃时,t为48h左右,其强度可达到设计强度的10%,即4N/mm2。

因此砼蓄热养护48h后,可拆模,并砼内部温度与砼表面温度之差不大于15℃时,可以不加保温;反之,则需要覆盖保温。

3、在施工中,可通过现场实测的温度,用下式计算成熟度:

M=Σ(T+15)·Δt

再根据实验室提供同配合比标养试块达到4Mpa时得到的成熟度值,对比现场计算所得成熟度,若现场实测值已高于提供值,则由试验工将现场同条件试块送至试验室,看是否已达到抗冻临界强度,即可拆除混凝土保温。

九、冬施砼测温点布置图

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