墩柱交底书.docx
《墩柱交底书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《墩柱交底书.docx（13页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
墩柱交底书
技术交底书
ZT1502CX15-01
单位：
中铁十五局集团有限公司洛湛铁路工程指挥部编号：
LZ－YH2－－
工程名称
富家桥中桥
编号
LZ－YH2－－
交底项目
桥墩、墩帽、垫石
日期
一、工程概况：
富家桥中桥，0#台、1#墩、2#墩桩基为钻孔桩，3#台为挖孔桩基。
富家桥中桥1-32+2-24m，单幅，桩径均为Ф1.25m，桩长10～21.5m，共16根；钢筋采用R235钢筋；砼为C20水下灌注砼。
其细部尺寸详见洛湛施桥参04、二设施桥参02。
二、工程质量要求：
工程质量符合检验评定标准：
《铁路桥涵工程施工质量检验评定标准》（TB10415—2003）及J《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424—2003。
1、模板安装要求：
1）模板的材料质量必须符合施工工艺设计的要求。
2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏桨。
模板与混凝土的接触面必须清理干净并隔离剂。
浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。
3）若有承重模板，拆除承重模板时的混凝土强度应符合设计要求。
4）模板安装允许偏差和检验方法符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验数量、检验方法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
施工单位每安装段部检查
2
表面平整度
3
2米靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少于5处
4
空心墩壁厚
±3
尺量检查不少于5处
5
同一梁端两垫石高差
2
测量检查
6
预埋铁件和豫留孔位位置
5
纵横两向尺量检查
2、钢筋原材料及安装要求：
1）钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（ＧＢ13013）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（ＧＢ1499）等现行国家标准的规定和设计要求。
2）钢筋的加工应符合设计要求。
3）钢筋应平直、无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
4）钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定。
序号
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
受力钢筋全长
±10
尺量
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±5
5）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。
6）钢筋街头的技术要求和外观质量符合〈〈铁路混凝土与砌体工程施工质量标准〉〉（TB10424-2003）附录A的规定。
7）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
8）钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置。
配置在“同一截面“内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
9）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法符合下表要求。
序号
名称
允许偏差（㎜）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量两端、中间格1处
2
同一排中受力钢筋间距
±20
3
分布钢筋间距
±20
尺量连续3处
4
箍筋间距
帮扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
弯起点位置（加工偏差±20㎜包括在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c
C≥35㎜
+10，-5
尺量两端、中间各2处
35㎜＞C＞25㎜
+5，-2
C≤25㎜
+3，-1
3、混凝土原材料、施工、结构外观和尺寸偏差的要求：
①混凝土的配合比采用重量比，严禁采用体积比。
对骨料的含水率经常检测，雨天施工时增加测定次数，及时调整骨料和水的用量。
②混凝土采用混凝土拌和站集中拌和，拌和混凝土时严格控制混凝土的搅拌时间，做到拌和好的混凝土拌和物均匀，颜色一致，没有离析和泌水现象。
③混凝土采用搅拌运输车运输，在运输过程中以2～4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量为搅拌桶几何容量的2/3。
混凝土运至浇筑地点后，若发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌。
二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，应同时加水和水泥以保持原有的水灰比不变。
如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
④混凝土浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后进行混凝土浇筑。
模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净。
模板如有缝隙，将其填塞严密，模板内涂刷脱模剂。
⑤从高处直接向模板内倾斜混凝土，混凝土的自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，通过串筒、溜管或振动溜槽等设施下落；倾落高度超过10m时，设置减速装置。
在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不得超过1m。
⑥混凝土应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。
上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。
在倾斜面浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。
混凝土的浇筑厚度不得超过以下规定：
采用插入式振动器时，浇筑层厚度控制在30cm以内；采用表面振动器，结构配筋较密时，浇筑层厚度控制在15cm以内，结构无筋或配筋稀疏时，浇筑层厚度控制在20cm以内。
⑦使用插入式振动器振捣时，振动器的移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；振动过程中注意振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
表面振动器的移动距离，以使振动器平板能覆盖以振实部分100mm左右。
⑧混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于上层混凝土的初凝时间或能重塑时间。
⑨混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。
对炎热天气浇筑的混凝土以及桥面等大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖洒水养护。
混凝土洒水养护时间一般为7天，可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。
每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
⑩混凝土强度未达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输机具、模板、支架及脚手架等荷载。
4、其它质量要求
1）、施工队质检员负责跟踪检查各工序的施工质量，发现问题及时纠正。
组织对各个工程部件进行质量检查，发现问题，责成有关施工班组采取补救措施并及时上报项目部。
2）、教育及培训制度
新工人上岗前必须接受岗前培训，钢筋工，焊工必须通过技术考核才能上岗。
在工程开工前，施工队组织一次面向全体员工的质量意识教育及技术培训，强化质量意识，同时，有针对性地就各工种的工艺分别对各工种的工人进行培训，做到人人关心，时时留意，处处保证工程质量。
3）、持证上岗制度
管理人员技术人员必须持有与其岗位相适应的资格证，电工和机械操作手必须持相应的操作证。
不任命或聘用无任职资格的人员担任管理职务和技术职务，严禁无证人员操作任何机械或从事机电工作。
4）、机具及仪器检修制度
所有投入本工程的施工机械在开工前必须经过全面的检测和维护，在施工过程中定期维护和保养，以保证其良好的工作性能。
测量仪器和实验仪器设备起用前必须政府主管单位的鉴定，并定期进行检测，保证其精度符合工程施工的需要。
三、主要施工方法
1、施工准备
1）测量班根据图纸放样现桥墩轴线桩及中心桩。
2）施工现场已做到路通、电通及水通。
3）各种机械设、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，工作均正常。
2、桥墩、台帽、垫石模板
1）模板用木模，采用5×5cm方木按10cm间距进行横纵向加固，方木表面订1.2mm镀锌铁皮，模板上订钉时要求不能出现大于1mm的凹坑。
大面积每块模板尺寸均按1.2×2.0m制作，变截面模板均按设计尺寸特别制作。
2）墩台身模板一次安装至顶，采用一模到顶施工工艺，模板内侧采用φ12对拉筋穿PVC管加固，外侧采用45钢管进行顶撑，并采用倒链对模板进行外拉。
3）模板加固模式为先在模板中部及模板缝处绑扎两根水平钢管，再在水平钢管上绑扎两根坚向钢管，坚向钢管每隔50~60cm一处，对拉筋固定在坚向钢管上。
4）施工所用脚手架不能与加固模板的钢管架连成一个整体，以防因施工中作业平台晃而引起墩台模板跑模。
5）模板加固好后必须对模板表面进行一次彻底的清理、除锈，检查模板的尺寸、模板平整度、模板垂直度等。
6）墩台模板上必须按照设计图纸预留部分孔洞，以便安装预埋件，桥墩上的预
埋件主要有：
围栏预埋螺栓孔、爬梯预埋螺栓孔、移梁环、支座预埋孔、滴水槽等。
桥台预埋件主要有：
台帽上的与桥墩上相同，另外道碴槽上应预留栏杆预埋螺栓孔，泄水孔等。
7）垫石模板采用竹胶板加工并在地面拚装好，尺寸与设计相同，待施工至台帽处再安装，其安装位置在砼浇注前必须在墩帽木模上用铁钉订出位置线，安装时按照位置线安装。
3、桥墩、台帽、垫石钢筋加工及安装
1）.钢筋加工采用厂制，现场绑扎，所有钢筋进后必须提供出厂合格证并送试验室进行原材料检验，检验合格后方可使用，禁止不合格产品进场及使用。
2）.钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其支承物上应尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立足够标志，以利于检查和使用。
3）.钢筋连接采有双面搭接焊，焊缝长度5d（d为钢筋直径），焊接时必须按照试验室要求焊接试件，焊件合格后方可进行成批焊接，焊接采用的焊条必须合格，焊工必须持证上岗。
4）.钢筋绑扎采用0.7~1.6mm铁丝，对于钢筋网片，绑扎时可以采用梅花状绑扎，即绑一根跳一根。
且所有钢筋焊接接头必须错开（错开35d且不小于50cm），相邻接头不能出现在同一截面。
5）.钢筋绑扎后必须按设计要求垫出保护层，绑扎完成并经检验合格后应立即浇注砼，砼不能及时浇注时必须对钢筋进行覆盖，保证钢筋不会生锈，生锈的钢筋必须除锈干净后方可使用。
6）.桥墩、台帽、垫石：
在砼浇注前必须将墩帽同钢筋绑扎完成，并预留出穿串筒的位置，所有预埋件及预埋孔必须安装完成或准备就绪。
桥台：
台帽钢筋必须在砼浇注绑扎完成，道碴槽内钢筋必须绑扎完成，泄水孔必须安装完成。
7）.在砼浇注过程中必须随时调整钢筋主筋间距及保护层，确保钢筋位置及受力正确。
8）.垫石钢筋笼必须在砼浇注前绑扎好并抬放至现场，在砼桥墩台模板时一起报监理工程师检验，在施工至墩台垫石处时抬到设计位置安装。
4、桥墩、台帽、垫石砼浇注
砼浇注采用四种方案进行，
第一种：
在场地较开阔的墩台旁设置自制简易龙门架吊装砼;
第二种：
墩台较低或场地狭小，砼运送不方便时搭设跑道，用手推车运送砼;
第三种：
在场地特别开阔时采用吊车吊送砼;
第四种：
施工现场电力充足，场地受限时采用砼输送泵运送砼。
1）.浇注砼的自由倾落高度不得超过２m，以免产生离析。
超过2m时必须设置串筒，出料口下面，砼堆积高度不得超过１m。
砼应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣，浇筑砼层厚度不得大于30cm。
浇注砼必须连续浇注不得间断，如到万不得已应控制间断时间，必须在前层砼初凝前把次层砼浇筑完毕。
砼的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过2h。
2）.砼的振捣：
使用插入式振捣器时，移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5—10cm的距离；插入下层砼5—10cm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
3）.在浇筑过程中或浇筑完毕时，如砼表面泌水较多，必须在不扰动已浇筑砼的条件下，采取措施将水排出。
继续浇筑砼时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
4）墩帽浇注过程中必须安装支座垫石钢筋，钢筋采用钢管架进行临时固定，待墩帽砼浇注完成后立即安装垫石英钟模板，改变砼配合比，浇注砼，保证垫石与墩台帽砼是一个整体。
5）. 浇筑砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
6）. 砼浇筑完毕后，对砼裸露表面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛。
加盖养护，开始养生。
7）. 浇筑砼时，应填写砼施工记录。
四、安全技术交底
（一）安全目标
杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾、爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；确保施工安全。
必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故的发生，确保人民生命财产不受损害。
（二）安全保证体系
建立健全安全管理体系，落实安全责任制，实现安全生产目标。
通过安全教育强化安全意识，通过安全控制提高预测预防能力，通过安全检查消除安全隐患。
安全保证体系详见图5-1。
（三）安全保证措施
1、安全管理组织机构
为加强施工安全管理，指挥部和施工队分别成立安全管理领导小组。
指挥部安全管理领导小组，指挥长任组长，项目副经理、安全质量部部长任副组长，项目部其他领导、各部室负责人、施工队队长任组员。
指挥部安全领导小组负责全标段的安全工作，在施工中严格贯彻和执行有关安全方面的各项管理制度、政策、法规，对各施工队的安全工作进行检查、督促、考核、奖惩。
同时对上级主管部门负责，其责任人为项目经理和安全分管领导，并对安全领导小组负责。
图5-1安全保证体系框图
施工队安全管理领导小组，队长任组长，副队长任副组长，对各室负责人任组员。
施工队安全领导小组负责自己所管辖的工程范围内的安全工作，管好所管施工队伍的安全工作，提高员工的安全意识，在施工中严格贯彻和执行有关安全方面的各项管理制度、政策、法规。
其责任人为队长，并对安全领导小组负责，开展好安全工作，对安全工作的好坏直接负责。
2、安全生产责任制
建立各级安全生产责任制，逐级签订安全生产责任书。
指挥部按照与建设单位签订的安全生产责任书的各项目标，层层实行严格的安全目标管理和奖惩制度，全面落实安全生产责任制。
指挥长是安全生产第一责任人，对安全生产工作负全面的领导责任；分管安全生产工作的领导负具体的领导责任。
3、安全工作管理制度
工程开工前，指挥部根据本标段的工程项目和工作内容编制详细的《安全工作管理实施细则》。
项目开工前，指挥部组织各施工队管理人员进行一次安全作业技术交底。
各单位工程开工前，指挥部针对本单位工程编制详细的《安全技术作业指导书》下发施工队，要求作业人员在施工过程中严格按照作业指导书要求进行安全作业。
4、加强安全行为控制
进入施工现场的人员按规定戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员须系安全带。
安全带高挂低用,不得低挂高用,操作中防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
特殊工种人员持证上岗，并将证件复印件报指挥部安全质量部备案。
5、做好安全防护
开工前，根据各工种类别给施工人员配齐安全防护用品，并要求作业时必须佩戴。
开挖槽、坑、沟深度超过1.5m时，现场设置专供人员上下坡道或爬梯。
开挖深度超过2m的，现场边沿处设置两道护身栏杆。
危险处，夜间设红色标志灯。
槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停放机具。
槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不小于1.5m，遇特殊情况须采用有效技术措施处理。
在施工现场及各主要工点醒目位置处布设安全警示、警告等标示牌。
6、具体安全措施
各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网绷拉平直，封闭严密。
钢管脚手架用外径48～51mm、壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。
钢管脚手架的杆件连接，使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。
建筑物临边的四周，无维护结构时，事先设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。
在施工现场及各主要工点醒目位置处布设安全警示、警告等标示牌。
对从事高处作业的人员定期或随时进行体检，发现不宜登高的病症，不应从事高处作业。
严禁酒后登高作业。
高处作业人员必须穿软底轻质鞋，所需材料事先准备齐全，工具事先放在工具袋内，拴稳挂牢。
高处作业使用的梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得两人同时上下，在通道处使用梯子应设置围栏。
运送人员和物件的升降电梯、吊笼，设置可靠的安全卡，限位开关等安全装置，严禁作业人员乘坐运送物件材料的吊栏。
高处作业人员与地面联系，应配有通讯设备或专人负责。
高处作业人员严格按照规定拴好安全带，戴好安全帽。
搭设脚手架，铺设走道板，禁止搭空头板，走道板要满铺，随铺随钉。
禁止上下交叉作业，若无法错开时，必须采取安全防护措施。
高处作业工作平台外侧设置防护栏；高度超过10m时，设置安全网。
在大雾大风等不良天气或视线不清时停止高处作业。
（1）混凝土施工安全保证措施
人工推车上料时，手推车不得撒把，运输斜道上设防滑设备。
机械上料时，在铲斗移动范围内不得站人，铲斗下方严禁人员停留或通过。
作业结束后，将料斗放下，落入斗坑或平台上。
电动振捣器使用电缆线、电源开关置于干燥处，多台振捣器同时作业时设置集中开关箱，设专人看管，操作人员配戴安全防护用品。
搅拌机清洗时应停机，料斗起落在45°-90°时，人员不得站在斗鼓中间清洗，以防身体碰到操纵杆造成事故。
搅拌机启动前必须确定无人在斗鼓内。
运输混凝土的车辆必须缓速行驶，防止发生倾覆事故。
泵送混凝土，泵送前检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程度，不得使用破损、裂缝、变形和密封不严的管节。
管路布设平顺，高处、转角处架设牢固，防止串动、移位。
泵送中设专人经常检查管路，遇有变形、破裂时，及时更换，防止崩裂。
混凝土泵在运转中发现故障，立即停机检查，不得带病作业。
拆卸管路接头前，现将管内剩余压力排净，防止管内存有压力而引起事故。
（2）模板安装及拆除施工安全保证措施
在基坑或围堰内支模板时，先检查基坑内有无坍方迹象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。
向基坑内吊运材料和工具时，设溜槽或绳索系放，不得抛掷。
机械吊送时设专人指挥，模板要捆绑牢靠，基坑内人员避开吊运材料。
人工搬运支立较大模板时，设专人指挥，使用的绳索有足够的强度，绑扎牢靠。
支立模板时，先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
用机械吊运模板时，吊点下放不得站人或通行。
支立模板必须按工序操作，当一块或几块模板单独竖立较大模板时，设临时支撑，上下必须顶牢。
整体模板合拢后，及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得接触脚手架。
高处作业时应将工具装在工具袋内，传递工具不得抛掷，不得将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。
使用斧锤须顾及四周上下安全，防止伤及他人。
斧头刃口处应配刃口皮套。
拆除模板按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
拆除模板禁止双层作业。
3m以上模板在拆除时，应用绳索拉住或用起吊设备缓慢送下。
（3）脚手架施工安全保证措施
钢管脚手架连接材料使用扣件，接头应错开，螺栓坚固。
立杆底使用立杆底座。
不得使用铅丝和麻绳连接脚手架。
脚手板要铺满、绑牢、无探头板，并牢固的固定在脚手架支撑上。
脚手架的任何部分都不得与模板相连。
脚手架设置栏杆，敷设安全设施并经常检查，确保操作人员和小型机械安全通行。
脚手架上的材料和工具要安放稳妥整齐，有坡度的脚手板，加设防滑条。
悬空脚手架用栏杆和撑木固定稳妥、牢固、牢靠，防止摆动摇晃。
搭设在水中的脚手架，要经常检查受水冲刷情况，发现松动，变形或沉陷应及时加固。
脚手架上作业人员配戴救生设备。
脚手架高度在10-15m时设置一组揽风绳，揽风绳与地面夹角在45°-60°，揽风绳的地锚要经常保护。
拆除脚手架时，周围设置警戒标志或护栏，按从上到下顺序拆除，不得上下双层作业，拆除的脚手架、板用人工传递或吊机吊送，严禁随意抛掷。
（4）钢筋施工安全保证措施
钢筋施工场地满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前对机械设备进行检查。
钢筋调直及冷拉场地设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
钢筋施工切断机作业前，先进行试运转，运转正常后，方能进行切断作业。
切长料时安排专人把扶，切断料时用钳子或套管夹牢。
不得因钢筋半径小而集束切割。
绑轧钢筋高过1.5m时，用固定临时支架进行稳定，并绑脚手架，不得攀登和站在钢筋骨架上。
五、环境保护
1、教育员工增强环保意识，加强环境保护。
2、废弃的材料不得乱丢乱弃，应集中到一起后弃至弃土场内，避免造成环境污染。
3、所有施工中废水不得直接排入农田、水渠和水库，更不得排入饮用水源。
4、施工中尽量少破坏植被，以减少水土流失。
施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。
5、水泥、油料等施工材料，应严格堆放管理，防止在雨季随雨水排入地表及附近水域造成污染。
6、应防止施工机械漏油，禁止将机械在运转中产生的油污未经处理就直接排放，或维修机械时油污直接排放。
7、对施工中所用的机械，应使用合适的工艺操作，减少噪声、废气对环境的污染。
8、对施工人员加强保护自然资源的教育，严禁随意砍伐树木和带火上山。
六、其它要求：
1、施工前仔细阅读图纸，充分了解设计意图，严格按图纸施工。
如设计有变更，将另行通知。
2、施工中如发现图纸有问题或设计与现场实际不相符，请及时反映，待澄清并制定出处理措施后方可继续施工。
3、施工放线定位等详见附表施工测量技术交底书。
交底单位：
项目部工程技术部交底人：
（签字）
接收单位：
接收人：
（签字）
交底地点：
交底时间：
升级会员 