建设工程各工种安全技术操作规程.docx

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建设工程各工种安全技术操作规程

建设工程有限公司

《各工种安全技术操作规程》

1、一般规定

2、钢筋工

3、气焊工

4、电焊工

5、制材工

6、电工

7、起重机司机

8、普通工

9、砂轮机

10、手电钻

11、抹灰工

12、木工

13、大模板和大板施工

14、泵送砼

15、井架操作工

16、井架搭设、拆除

17、搅拌机操作工

18、外脚手架搭设、拆除

19、防水工

20、竖向钢筋电渣压力焊机

21、对焊机

22、油漆、玻璃

23、砼工

24、高空作业工

25、砖瓦工

26、抹灰工

27、电锯、电刨

28、钢筋弯曲机

29、钢筋冷拉机

30、预应力钢筋拉伸设备

31、砼振动器

32、搅拌机

33、卷扬机

34、手提电动工具

35、钢筋冷挤压连接

36、塔式起重机

一般规定

一．施工现场

1.参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。

在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

2.电工、焊工、爆破工、起重机司机、打桩机和各种机动车辆司机，必须经过专门熟练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

3.正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。

上下交叉作业有危险的出口要有防护棚或其它隔离设施。

距地面3米以上作业要有防护樽、档板或安全网。

安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。

4.施工现场的脚手架、防护设施、安全樗和警告牌，不得翻译片拆动。

需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

5.施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或标志。

6.施工现场要有交通批示标志。

交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。

夜间设红灯示警。

7.工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3％。

铁轨终点应有车档，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。

8.坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松可支撑走动，要随时采取加固措施。

根据寺质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

往坑槽运材料，应用信号联系。

9调配酸深液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。

贮存酸液的容.器应加盖和设有标志。

10.做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。

女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。

二．机电设备

1.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要换入帽内。

2.机械和动力机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

3.工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。

4.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规

5.定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。

6.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。

发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。

7.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施。

运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

8.在架空输电线路下面工作应停电。

不能停电时，应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。

在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或生物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：

输电线路电压

1千伏以下

1-20千伏

35-110千伏

154千伏

220千伏

允许与输电线路的最近距离

1.5

2

4

5

6

9.行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属宣传品内工作时，行灯电压不得超过12伏。

10.受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔气瓶、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。

11..X光或Y射线探伤作业区，非操作人员不准进入。

12.从事腐、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。

钢筋工

一、制作、绑扎

1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2.拉直钢筋，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料，工具必须牢固。

掌克子和打捶要站成斜角，注意扔捶区域人的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

1、5.多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

2、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

3、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

4、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支困或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

5、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

6、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

气焊工

1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。

3、乙炔发生器必须设有防止回为的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米，直径不少于浮桶断面面积60-70％。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。

压力表及安全阀应定期校验。

7、碎电石应掺在小块电石中使用。

夜间添加电石，严禁用明火照明。

8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。

9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距囫燃、易爆物品和明火的距离，得少于10米。

检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。

10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准有火烤。

11、乙炔气管用需清除管内积水。

胶管、防止回火的安全装置冻结时，应有热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。

12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

带有乙炔和氧气时，不准入在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

14、严禁在带压的宣传品或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。

16、石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。

开桶时，头部要闪开，不得用金属敲击桶盖。

17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。

工作完毕应洗漱。

18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。

乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。

检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

电焊工

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检验许可后，方可施焊。

17、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

制材工

一、木材搬运、装卸、堆放

1、从火车上卸圆木应有专人指挥。

拔夹杠应抚拔掉中间，后拆两两头；断铁丝应先剪上、中层，后剪下层。

圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。

2、马车过圆木，下层装大的，上层装小的。

运成材高度不得超过1米，每30厘米设横森，并用绳索捆牢。

卸车时，车要站稳、挂闸。

3、堆放圆木，应站在垛的两端并清除垛下障碍物。

码高垛，脚手板必须支搭牢固，禁止两人在同一脚手板上操作。

冬、雨季必须加防滑条。

4、翻圆木撬杠和板钩不得下面对人。

翻弯曲和直径较大的圆木，必须掩好木垫，防止圆木滚动。

5、圆木垛高一般不得超过3米，垛距不得小于1.5米；成材垛高一般不得超过4米，每50米加横木，垛距不得小于1米。

所有材料堆垛应距运输轨道两侧1米，上方不准有高压线。

6、用小平车（轱辘马）运料，不准犯推猛跑，拐弯要慢行。

两车间距不小于5米。

电工

一、一般要求

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安全和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装垫电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

起重机司机

一、一般要求

1、各种起重机应装设剽有机械性能指示器，并根据需要安设卷扬制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

轨道式转重机安置行走限位器及夹轨钳。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不昨超过单机允许起重量的80％。

4、操作中要听从指挥人员的信号。

信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊地起重壁下不得有人停留和行起，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动或变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

一、塔式起重机

1、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。

冬季驾驶室内取暖，应有防火，防触电措施。

2、多机作业，应注意保持各机操作距离。

各机吊钩上悬挂重物的距离不得小于3米。

3、自升塔式起重机还应遵守下列规定：

吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。

专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。

在顶升中，必须有专人指挥、看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓。

顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。

顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹注，严禁塔帽旋转。

普通工

1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

砂轮机

1、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固，托架颊要平整。

3、操作时，应站在砂轮侧面。

不准两人同时使用一个砂轮。

4、吵轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

5、物提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。

使用时要戴绝缘手套。

先启动，后接触工件。

手电钻

1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴好绝缘手套。

2、操作时，应抚启动后接触工件。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

3、操作时应用杠杆加压，不准用直接压在上面。

抹灰工

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。

安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

4、使用电动机械，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，经试运转正常，方可操作。

木工

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂下，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用模顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作是要搭设工作台；不足4米的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和底模上行走。

6、拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

大模板和大板施工

一、大模板和预制构件的存放

1、大模板和预制构件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。

存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。

2、各种灯型大模板，应按设计制造。

每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

出厂前应认真检查，必须符合安全要求。

3、大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成为70-80度，下部应垫通长方木。

长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。

存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。

4、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在专用堆放架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。

5、外墙壁板、内隔墙板应放置在金属插放架内，下端垫通长方木，两侧用木楔楔紧。

插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面要搭设30厘米宽的走道和上下梯道，便于挂钩。

6、现场搭设的插放架，立杆埋入地下50厘米，立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。

7、靠放一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。

内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁枞中间抽吊，防止倾斜。

二、大模板安装和拆除

1、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。

2、模板安装和拆除时，指挥、挂钩和安装人员应经常检查吊环，对筒模要预先调整好重心。

起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。

严禁操作人员随模板起落。

3、大模板安装时，应先内后外对号就位。

单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。

双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位固定前不得摘钩。

4、吊装大模板时，如有防止脱钩装置，可由运同一房间的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。

5、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。

里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。

6、分开浇灌纵横墙混凝土时，可在两道横墙的模板平台上搭设临时走道或其他安全措施。

禁止操作人员在外墙上行走。

7、拆模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

8、清扫模板和刷隔离时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60厘米的走道。

9、大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。

采用电热法养护混凝土时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。

三、内外墙板、大楼板预制构件安装

1、各种预制构件安装必须按施工顺序对号应位，应保持垂直稳起。

就位后，立即将构件的拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。

禁止站在外墙板边沿探身推挂构件。

2、从插放架起吊墙板应用卡环卡牢，垂直稳起，墙板必须超过障碍物允许高度方可回转臂杆。

3、上下层壁板就位后，应将预留钢筋立即焊牢。

禁止下层壁板未焊牢前安装上层构件。

4、分流水段施工，流水段端头的外墙板，一侧与横墙连接，另一侧必须用铁管和带有花栏螺栓的钢丝绳，抒外墙板与楼板临时拉牢。

直到与下一流水段钢筋套环串好加固后方可拆掉。

5、墙板就位固定后不得撬动，需要撬动调整时，应重新挂钩。

墙板安装过程中禁止拆移支撑和拉杆。

6、外墙为砖砌体，内墙浇灌混凝土前，必须将外砖墙加固，防止墙体外涨。

在拆除时根本上把加固材料悬挂在墙体上和直接下扔。

7、阳台板安装就位必须逐层支设临时支柱，连续支顶不得少于三层，并应与墙体接结牢固。

阳台板预留和拉结筋与圈梁钢筋应及时焊接。

9、预制构件就位焊接牢固后，应立即将吊环割掉，防止绊脚。

泵送砼操作规程

1、要配备一名至二名的指挥，高层施工通讯要可靠。

2、在泵送过程中泵送口不准站人。

3、在泵送口转移浇注地点时，一定要减压。

4、在泵送浇捣砼的过程中不准踏筋。

5、泵送设备放置应高基坑边缘保持一定距离，在榆送杆动作范围内无障碍物。

6、风力大于六级以上时，泵车不得使用布料杆，天气炎热时应用湿麻袋、湿草包等遮盖管路。

7、严禁将看不起管道直接装接在泵的输出口上，应在看不起管架设的前端装接长度不小于10米的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。

井架操作工安全技术操作规程

1、操作工必须经培训考核合格持证上岗，严禁无证操作，并按操作规程操作。

2、每天上班操作前应检查钢丝绳、缆见绳、附墙杆、安全钩、安全门，超高限位、制动器联络信号等装置必须可靠，不准带病使用。

3、操作时精力要集中，不得做任何与工作无关的事，如看书、看报、打闹、闲谈、打线衣等，注意各层平台上人、物情况，督促关好各层平台门。

4、严禁超重、超长、超宽使用，任何情况下都不允许载人。

5、吊栏或扒杆在吊物的地面四周禁止其它操作或行人，无卸料平台吊栏不得领先，信号不明不操作，吊栏下方禁止行人，并督促做好围护。

6、临时停电扒杆上吊物必须放下，倒顺开关应回停止位置，拉下电源开关，以防完整送电。

7、井架运行中操作工不得离开岗位，岗位吊栏必须停机拉下电源开关，锁好开关箱。

电源开关必须专用，设备接零（地）保护必须可靠。

9、发现故障应立即报告，钢丝绳应经常保养电机上应做好防雨措施，做好设备“十字”作业。

井架安装拆除安全技术操作规程

1、井架安装拆除人员必须经过资质审查，并经培训考核合格持证上岗，严禁无证操作。

2、安拆人员高空作业应持安全带，身体健康不得带病作业，并遵守工地安全守则。

3、装拆时地面应设专人看护，或设围栏防护等措施。

4、安装前地基不整夯实，打砼基础底座位使用地脚螺栓，安装牢固，排水良好。

5、架体稳定牢固，垂直度偏差小于1/400，缓冲程距离不小于2.5M，井架高于周围建筑物时，必须设可靠的避雷装置，接地电阴不大于30欧。

缆见绳采用φ9MM以上钢丝绳，与地面夹角45至60度，每根缆风绳应设独立地锚，地锚用花兰丝与钢丝缆风绳牢固连接，不得使用锈钢筋代替；在架高10-15M处设第一道缆风绳，每增高10M再设一道，每道设四根对角布置（或用型钢与建筑物锚固）缆风绳卡不少于3个，卡子大面卡在主绳方向，间距应大于钢丝绳直径的10倍。

6、井架附墙脚应用角铁从井架外侧至建筑物牢固联结，不得用钢筋。

7、吊栏应有可靠的安全装置（安全闸门防附落装置，上下联络信号，超高限位装置）。

8、井架进料口上方应设牢固防护棚，卸料平台必须是双排架独立搭设，距井架吊盘间隙不得超过10cm，下面有可开启的安全门，外吊盘地面应加围栏防止误入。

9卷扬机底卒稳固并没有防雨棚，操作棚应视线清楚，距井架15m以上，卷扬机与第一导向轮的距离大于卷筒宽度的20倍（无槽卷筒）。

10、钢丝绳，保护绳规格质量应符合要求，绕在滚筒上不少于3圈，排列整齐。

11、电源线绝缘良好，电机外壳应接零或接地，有独立的电源开关，开关箱应防雨加锁。

12、机械运行正常，制动灵敏，防护齐全可靠挂有安全操作规程牌，警示牌。

搅拌机操作工安全技术操作规程

1、操作工应熟悉本机的构造性能，操作方法和使用规则，并经考核持有操作证后方可岗操作。

2、工作前应进行空车运转，查看各部传动异常或异响，检查离合器，制动器等是否灵活可靠，进料钢丝是否良好，严禁超负荷使用，检查开关箱进出电线与接地线状况，并及时与电工、施工员联系。

3、拌筒在运转中严禁用任何工具，伸入筒内拨弄。

4、进料斗升起时严禁任何人在斗下通过或停留。

5、机械在运转中，操作人员不得离开岗位。

6、工作结束后，进料斗应提升到上止点位置，插好保险钩或锁，关掉电源，开关箱上锁后方可离开。

7、进入拌筒检修或清洗时，应固定好料斗，并切断电源，开关箱必须上锁外面应有人监护运转时严禁维修。

8、检查防护棚是否牢固，电源线应架空，走向合理，及时清理，机械前后杂物，水泥、渣石等。

外脚手架安全技术操作规程

一、脚手架搭设

1、脚手架必须搭设双排架子，立杆间蹑不得大于1.3米，小横杆间距不得大于0.75米。

2、抹灰、勾缝、油漆等外装修用脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于1.2米，大横杆间距不得大