电缆沟施工技术方案与电缆沟施工方案汇编.docx
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电缆沟施工技术方案与电缆沟施工方案汇编
电缆沟施工技术方案与电缆沟施工方案汇编
电缆沟施工技术方案
一、工程概况
本次电缆沟施工总长416m，其中需新建电缆沟224米，电缆沟采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖。
沟底均为C15混凝土垫层。
二、编制依据
1.1
招标文件及我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料；
1.2
我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。
1.3 《工程测量规范》 GB50026-93
1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
三、施工要求
1、首先由测量队进行施工放样。
然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。
2、所有电缆沟道垫层采用C15混凝土现浇100mm厚，沟壁采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖，砂浆采用圆盘搅拌机拌拌制，砌筑方法采用一顺一丁法砌筑。
内侧用1：
2水泥砂浆抹面20厚，外侧从沟顶抹至地面下100mm。
3、电缆沟每隔50m设伸缩缝一道，缝宽40mm。
4、电缆沟道转弯处的异形盖板按实际尺寸放样制作，配筋不少于沟直线段盖板的配筋。
5、进行电缆沟外侧回填时，应分层压实，分层厚度为300mm，同时电缆沟内侧应设支撑，防止打夯机压实时造成沟壁坍塌。
6、电缆沟内预埋的通长扁铁应每隔20m左右与主接地网连接，且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主地网连接。
四、施工准备
1、施工技术资料准备
组织有关技术人员认真研究招标文件，解决对文件中存在的凝问，认真学习相关的规范、标准和作业指导书，明确技术要求和质量目标，落实技术交底制度，对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交底，从技术上为工程顺利开工做好充分准备。
2、材料准备
施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖、镀锌扁铁及镀锌角钢的采购，并应提前计划采购到位。
五、施工程序
施工准备-→测量放样-→沟槽开挖-→沟槽整理-→垫层浇筑-→沟壁实心砖砌筑-→砖沟壁抹灰-→沟盖板制安
六、施工方法
1．沟槽开挖
先由测量班按相关文件放出沟槽开挖边线，所有电缆沟的埋深均小于500m，所以开挖过程中不需放坡。
由于开挖区域位不确定是否有管线，同时又位于绿化草坪区域，故采用人工进行土方开挖。
2．沟槽整理
因工期较紧，近期雨天较多，所以边开挖边进行基槽清理，清理前应由测量班重新放出基槽轴线，再用化学线拉直来校核沟槽宽是否符合设计要求。
同时在电缆沟轴线位置每个3m打一根钢筋，用水准仪复核沟底高程及平整度，并用油漆标在钢。
如出现欠挖，则采取人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖的，则用石碴回填至设计高程并用蛙式夯机分层夯实。
待业主验收合格后再进行垫层浇筑。
3．混凝土垫层
电缆沟槽经验收合格后，即进行垫层混凝土浇筑，所有沟道垫层均采用C15素混凝土100mm厚，两边超出沟壁外侧100mm。
浇筑过程中必须严格按照测量标记的高程控制点来进行，确保垫层浇筑的平整度。
4．砖砌体
1）施工前准备
①砖块应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，验收时首先应从外观上进行检测，然后按照取样规范和设计要求，随机取样进行试验检测。
②砖进场后，需按指定地点进行分类整齐堆放，堆放地必须平整，并有排水措施。
③砌筑前，应先将底板面清理干净，然后按图纸放出轴线，并立好皮数杆。
2）施工方法
①砌筑时，应先清除砌块表面杂物，保证清洁，从转角或定位处开始砌筑，两侧墙体应同时砌筑。
②砖砌体组砌方法采取三顺一丁法，即三皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长。
内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝的厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
③砌筑过程中采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm。
④砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，严禁用水冲灌灰缝。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
⑤砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
⑥对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一段后，应校核墙体轴线位置偏移、墙顶标高、垂直度、表面平整度、预留洞口尺寸和水平灰缝平整度。
5．一般抹灰
1）施工要求
①砖砌沟壁经验收合格后，开始抹灰前的准备工作，即将基层表面的尘土、污垢、油污清理干净，并洒水润湿。
②抹灰应分层进行，首先进行墙体找平。
③抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
⑤抹灰层表面应光滑、洁净颜色均匀、接槎平整。
⑥抹灰立面垂直度和表面平整度均不得大于4mm。
2）施工方法
①底灰和中层灰用1：
2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用模板搓平呈毛面。
在砂浆终凝之前，表面用扫帚扫毛。
②墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚度控制在7-9mm，上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后进行。
③墙面刮糙完成后，抹水泥砂浆面层，厚度为6-8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直，待其水份略干后，用铁抹子压实压光。
施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。
6．沟盖板的制安
①沟盖板由公司自己预制。
沟盖板规格尺寸为1000mm*500mm*100mm。
②预制前先在公司拌合站旁边清出一块空地，整平并碾压密实，然后浇筑10cm厚的混凝土地坪作为预制场地用。
待地坪混凝土疑固后，再搭设预制加工棚。
③钢筋的制安：
钢筋是由φ8的纵向筋和φ6横向筋组成的双层筋，钢筋保护层为20mm。
④混凝土浇筑：
混凝土采用C25商品混凝土，由砼罐车运至浇筑位置，再由人工用手推车将料铲进制作好的模型内，然后用小型手提式振捣器进行振捣，待振捣密实后再用专制的滚筒来回滚动数次，再利用滚起的原浆一次抹光，禁止在表面撒干水泥粉。
⑧沟盖板在安装过程中应按照图纸要求两端应超过沟壁50mm，盖板面层应平缓均匀，两侧棱角整齐一致，不得有翘角和摇晃现象。
每一块盖板必须安装稳固后才允许进行下块安装。
板与板之间的拼缝应严密。
七、质量保证措施
（1）、严格按照招标文件进行施工。
（2）、组织现场施工人员进行施工方案及措施的交底，并按所确定的施工方案及措施组织施工。
（3）、严格遵守和执行现行有关的施工和验收规范，质量检验及评定标准。
（4、严格执行原材料进场的合格证制度和抽样检查，搞好原材料的追踪管理。
（5）、实行以三级工程检查验收为中心的有效质量控制体系，相应建立一系列的管理制度。
“三检”制度即班组自检、施工员复检、质安部终检，“三检”合格后才能进行下道工序的施工。
（6）、搞好测量控制，重视定位放样。
先放样后校核，无误后方能继续施工。
（7）、各专业工种之间实行交接验收手续。
（8）、现场施工技术人员及值班员必须认真负责，并做好施工记录，做到工程完，资料齐全。
八安全保证措施
①坚决树立“安全第一、预防为主”的安全生产指导思想。
②必须搞好“三级”安全教育，组织施工人员进行上岗前学习有关安全操作规程规定，使每个人都能够懂得安全操作规程和自已的安全施工职责。
③设立专职安全员，负责整个现场的安全检查工作。
每段基槽挖成后，应在周边2m位设置安全防护栏。
④建立一套安全工作奖罚制度，定期进行检查，奖好罚差。
⑤认真进行安全技术教育和安全技术交底，提高现场施工人员的自我保护能力。
⑥加强机械设备的维护、检查保养，机电设备由专人操作，现场所有电器要装漏电开关，认真遵守用电规则，禁止超负荷作业。
⑦凡在工地施工作业的员工都必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋和带小孩进入工地。
⑧加强员工安全意识的教育工作，提高员工的安全意识，让“安全第一，预防为主”的思想深入全体人员的心中，认真做到“不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害”，确保工程“零”事故安全目标的实现。
九、附图
1、土方开挖平面图
备注：
1、红色直线所示为新建电缆沟
2、绿色直线所示为原有电缆沟
电缆沟施工方案
一、工程概况
本工程位于xxx，包含xxxx道路修筑总面积96936m2，总长度约4370米，道路红线宽度40m，联锁块铺面结构形式。
本工程施工的电力工程，采用电力管沟形式，xx为1.5m*1.1m电缆沟，长度约955m；xx为1.2m*1.1m电缆沟，长度约965m；在路口处设置镀锌钢管电缆排管敷设，作为横穿道路的过路管。
二、执行的主要标准及规范
2、《电力电缆井设计与安装》07SD101-8
3、《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
5、《城市道路工程质量检验标准》DB29-50-2003
三、施工组织安排
1、施工主要人员：
施工负责人：
xx，负责现场施工管理工作，对工程工期、质量、进度负总责。
总工程师：
xx，负责全面的技术管理工作。
现场负责人：
xx，负责现场施工管理工作。
现场技术负责人：
xx，负责现场的技术管理工作。
工长：
xx，负责施工生产和安全管理工作及文明施工，贯彻执行质量标准。
质检员：
xx，负责质量管理工作。
试验员：
xx，负责现场的试验工作。
材料员：
xx，负责材料进场、验收、使用、保管。
测量员：
xx，负责施工放线工作。
资料员：
xx，负责技术资料的收集、整理工作。
2、施工准备
1）、组织现场管理人员熟悉设计图纸、施工工艺及施工技术规范做好技术和安全交底工作。
2）、做好原材料检查验收和复试工作，保证施工材料全部合格。
3）、准备充足的施工材料供应，
4）、挖掘机、振捣棒等设备已进入施工现场，并调试完毕。
5）、沿线平面控制点、水准控制点已报验完成。
3、投入的施工设备
挖掘机：
2台
压路机：
2台
四、主要技术指标
1、材料：
1）、混凝土：
垫层采用C15混凝土；电缆沟采用C25混凝土，防腐等级为F250；盖板采用C30混凝土；过路排管包封采用C20混凝土。
2）、钢筋：
钢筋采用HPB-235级钢，型号为φ8、φ10、φ12.
2、其他各项指标
1）、钢筋绑扎技术指标
允许偏差（mm） 受力钢筋间距 +5，-10
箍筋及构造筋间距 ±10
骨架 长度 ＋5，－10
宽度
高度
网片 长度 ±10
宽度
网格尺寸
两对角线之差 10
保护层厚度 板、墙 ±3
2）、模板施工技术指标
允许偏差（mm） 相邻两板表面高差 2
表面平整度 3
垂直度 底板 0.1%H且≯6
侧墙
模内尺寸 基础 ±10
底板、侧墙 ±3
轴线偏位 基础 15
底板、侧墙、顶板 10
预埋件 位置 3
平面高差 2
3）、现浇结构外观及尺寸偏差检验技术指标
1 轴线位置 基础 15mm
独立基础 10mm
墙、柱、梁 8mm
2 垂直度 层高 ≤5m 8mm
全高（H） H/1000且≤30mm
3 标高 层高 ±10mm
全高 ±30mm
4 截面尺寸 +8mm,-5mm
5 表面平整度 8mm
6 预埋设施中心线位置 预埋件 10mm
五、施工工艺
1、工艺流程
2、测量放样
用GPS在原地面上将电力管沟中心线准确放出，误差小于10mm。
并用钢尺横向拉出管沟边线。
3、基础开挖
根据设计标高进行基础开挖，基础开挖时考虑放坡，坡度根据现场地质实际情况确定，并需保证基坑稳定。
待开槽至设计槽底标高时，如槽底无水可直接进行下一步施工，如果槽底有水则采用水泵和积水坑进行降水，待槽底无水时再进行山皮土垫层施工。
1）、山皮土垫层施工
山皮土采用梯形断面换填，断面坡度1：
1，顶宽250cm。
1m厚山皮土垫层分每层30cm厚填筑，填筑时采取人工配合机械施工，填筑完后人工进行整平。
压实采用小型压路机和小型夯实机具，碾压4-6遍。
2）、碎石垫层施工
30cm级配碎石垫层施工时，采用人工摊铺整平。
碾压采用小型压路机或者小型夯实机具压实。
3）、混凝土垫层施工
待垫层基层验收合格后进行15cmC15素混凝土垫层施工。
施工时使用方木或者钢模板作为垫层的模板，并进行加固，防止跑模。
浇筑要保证垫层表面平整，待混凝土到初凝时间时进行收面，不得出现麻面等。
4、钢筋加工绑扎
1）、钢筋加工：
进场的钢筋经检验合格后，在钢筋加工场地加工完成，运至施工部位绑扎就位。
制作安装严格按图纸与规范施工，待监理工程师确认后进行下一道工序的施工。
2）、钢筋绑扎
①钢筋绑扎前，先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌堆放好。
②钢筋绑扎顺序，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。
操作时按图纸要求划线、穿箍、绑扎、成型。
③受力钢筋接头位置错开，焊接接头错开不小于500mm，绑扎接头错开不小于900mm，同一截面钢筋接头面积小于50%。
④钢筋采用绑扎接头，钢筋搭接处点焊，并在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度不小于35d。
⑤垫好钢筋保护层垫块，每隔一米一块，侧面垫块与钢筋绑牢，不遗漏。
⑥钢筋绑扎完成后向监理报验，经验收合格后进行下一步施工。
5、模板
模板采用木模板，支模板时，采用里外支撑相结合的方案，加强内支撑的同时，保证与外支撑稳固连接，保证模板有足够的稳定性。
整体成型后进行调直，保证顺直度。
模板内侧在支模前须涂抹脱模剂。
6、混凝土浇筑
1）、C25混凝土采用商品混凝土，混凝土采用混凝土罐车运送至施工现场，每次施工时严格检查混凝土出厂合格证明等材料，并在施工现场制作混凝土试块，同时检测塌落度，待28d时进行强度试验。
2）、混凝土浇筑：
在浇注前检查模板，拉线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正，一切就绪方可开始浇筑。
电缆沟底板及沟壁分开浇筑，先浇筑底板，待底板混凝土达到终凝时间后进行沟壁混凝土浇筑。
3）混凝土振捣
混凝土震捣采用插入式震捣棒，沿浇筑方向斜向震捣，震捣棒与水平面倾角约为60度左右。
棒头朝前进方向，棒间距50cm，注意过震与漏震，震捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。
混凝土表面随震捣随测量，按标高线进行抹平。
侧墙砼严格做到分层浇筑，每层厚度为20～25cm，并保证二层砼的浇灌时间不超过砼的初凝时间。
由于管沟钢筋间距较小，振捣要使用小振捣棒，防止出现漏震，使混凝土存在空洞。
4）浇筑底板混凝土要保证底板与侧墙连接面连接良好，连接面为粗糟面，标高与底板相同。
在浇筑墙体混凝土前，施工缝的砼表面要凿毛，用水清洗干净。
7、养护
为防止裂缝的出现，抹面后覆盖浇水进行养生，在养护期内要保证表面湿润，养护期不少于7天。
所有砼浇筑完毕后要加草袋及时进行养护，在防水层进行洒水养护。
养护期间混凝土保证足够的湿润状态。
8、盖板
盖板在预制场地预制，盖板预制要保证钢筋的保护层及盖板的平面尺寸，待监理工程师验收后进行浇筑。
浇筑施工C30商品混凝土，待混凝土强度达到设计强度后，进行吊装，在盖板的吊装过程中要避免发生碰撞，保证板体的完整。
盖板安装采用吊车完成，安装要保证板与板间间隙均匀，高差在容许误差范围内。
9、过路排管
1）、横向过路采用2*4排8孔排管敷设，用钢筋混凝土包封。
2）、纵向过路采用2*6排12孔排管敷设，用钢筋混凝土包封。
3）、混凝土包封上皮距离路面大于30cm。
4）、过路排管待二灰碎石施工完成后进行反开槽施工。
10、电缆井
1）、三通井、分支型井、直通井采用参照《电力电缆设计与安装》07SD101-8施工。
2）、电缆井深H=2.0m。
11、其他事项
1）、电缆沟的坡向，坡度与道路坡度一致，电缆沟内在低点设置集水井每50m设置一个，位置现场确定。
集水坑的做法参见标准图集94D101-5-51。
2）、电缆沟每15m设一道变形缝，特殊情况适当调整。
变形缝填充聚乙烯发泡填充材料，用沥青胶封堵，沿沟底、侧壁敷设QZ1-300橡胶止水带，参见标准图集02J331-81、89、90。
六、质量控制措施
1、质量保证体系
1）、项目部建立健全了质量、进度保证体系，项目部成立由总工程师、质检工程师、试验室主任、测量工程师等组成的全面质量管理领导小组，负责制定整个标段工程质量、进度规划、方针、措施，项目部下设质检部、工程部，专职质检工程师1名，具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量、进度方针政策，并检查各工段质量、进度实行情况；各工段分别设置质量、进度管理现场领导小组，负责现场质量、进度的控制和落实。
2）、严格执行“三级报检”制度。
即“工地技术人员自检→质检工程师抽检→监理工程师验收”的报检工序。
层层落实责任制，恪尽职守，谁负责谁签字。
建立质量过程控制卡，每道工序、每一环节都有责任人签字并长期存档。
3）、执行技术质量交底制度，在分项工程开工前，项目部组织施工人员进行施工图纸、技术方案的学习，列出关键工程的施工点和技术要求并逐级交底。
2、质量保证措施
1）、原材料进场时进行验收，钢筋等待检测合格后方可使用。
2）、严格执行技术交底，使现场施工人员了解施工工艺及各项施工控制指标。
3）、现场设置质检员，施工完成后经质检员初验并报监理工程师，经监理工程师检查合格后再进行下一步施工。
4）、抽调有施工经验的技术员指导施工，把好质量控制关。
5）、加强质量意识教育，提高施工人员的质量意识。
6）、严格按照施工方案及施工规范指导施工，提高施工质量。
八、安全文明施工
1、安全保证措施
1）、党政工团齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。
2）、每周组织职工学习施工工序、各项工程的安全操作规范等常识。
3）、工人进场之前要进行常规安全操作教育，方可上岗作业。
4）、对施工人员进行安全教育并进行安全施工技术交底，提高施工人员安全意识。
5）、挖掘机等施工机械作业时，保证在其工作范围内无人。
6）、所有机动车辆和驾驶人员要否符合《中华人民共和国道路交通安全法》的要求。
7）、运输车辆到达施工现场后，应有专人指挥。
8）、夜间施工时，要保证施工现场的照明。
9）、夜间施工时，指挥人员要穿反光背心，戴安全帽，并配备手电筒等夜间照明设备。
10）、施工机械作业时，相邻施工机械必须保持安全距离。
11）、严禁非司机开车或试车，施工车辆、机械必须专人驾驶操作，车辆在运输途中严禁超速行驶。
2、文明施工管理
1）、项目经理部及工地现场按照工作制度，合理工作，有序施工。
2）、场地规划整齐，施工机械、材料按规格隔离堆放整齐，标示明确，保持施工场地清洁卫生。
3）、提前疏通施工便道，做到便道畅通，要做好现场施工车辆与其它车辆的调度，以保证施工顺利进行。
4）、加强现场安全管理，各种警示标志标语悬挂正确齐全。
5）、健全制度，严格管理，以确保文明施工。
6）、职工对待工作要热情、投入，对人尊重、礼貌；精神面貌要好。
九、环境保护措施
1）、运输车辆设置挡板，加盖苫布。
施工车辆离开施工区域禁止带泥上路。
2）、安排洒水车对施工便道洒水降尘，防止环境污染。
3）、施工现场排水通畅，不得有积水。
生活、生产垃圾随用随清理。
4）、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。
5）、不得破坏施工区域周围现有环保及交通设施。
6）、安排专职人员负责施工区域周围现有道路的保洁、维护工作。
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