样板间装修施工方案.docx
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样板间装修施工方案
1编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
建筑图
单店住宅小区二期工程D09#楼等五项工程建筑施工图
结构图
单店住宅小区二期工程D09#楼等五项工程建筑施工图
水暖图
单店住宅小区二期工程D09#楼等五项工程建筑施工图
电气图
单店住宅小区二期工程D09#楼等五项工程建筑施工图
1.2施工规范、规程、图集
类别
名称
编号
国家名称
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50210-2002
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2002
地方规程
建筑长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-70-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
图集
建筑构造通用图集
88J系列
框架结构填充空心砌块构造图集
京945J19
通风道图集
88JZ8
1.3施工组织设计
名称
编制日期
编制人
单店D区工程施工组织设计
2009年3月10日
庞建新
2.样板间装修做法一览表
序号
部位
装修项目及次序
1
居室、客厅做法
1、墙体复核1米标高线，隔断墙放线。
2、隔断墙砌筑、抹灰，窗户附框安装，窗口修抹，电管、电盒、电箱配合敷设安装。
3、地面施工，采暖管穿插配合。
4、墙顶刮腻子装修，踢脚刷10cm涂料。
5、灯具面板安装。
2
厨房、
卫生间
1、通风道安装，竖向管道、地漏安装固定，地面清理俢抹。
2、竖向管道根部特殊处理，防水施工。
3、地面埋管施工安装，管根特殊处理。
4、闭水试验，找坡层施工，麻面收活。
5、顶板刮腻子成活，墙面刮胶质水泥腻子，细拉毛成活。
3
门、窗
1、门窗安装。
2、五金件安装，打胶成活。
4
走道、电梯前厅暂时不做。
3.装修施工部署
3.1本工程样板间施工部位选定在D09#楼一单元、D12#楼三单元和C11#楼三单元，走道和电梯厅暂时不做。
3.2装修样板间期间材料运输，由人工进行运输，湿作业用的砂浆、细石混凝土均干料上楼，在操作面利用砂浆机搅拌。
3.3样板间施工计划在8月15日前完成。
3.4样板间工序流水顺序
房间
部位
流水划分
第一步
第二步
第三步
第四步
起居室
卧室
隔板墙、外窗附框、电二次配管
墙、顶刮底腻子抹灰、户门框安装、窗附框侧边抹灰
采暖管道安装、细石砼楼面、外窗框扇
墙顶腻子最后一遍成活、刷踢脚、开关面板、户门扇、窗五金件安装
卫生间
隔墙板、通风道、水立管、电二次配管
墙顶刮腻子、阴角找直、地面管根细部处理
地面防水层、找坡层麻面成活
顶腻子成活、墙面细拉毛成活
厨房
隔墙板、通风道管道井、外门窗框水立管、电二次配管
墙顶刮腻子、阴角找直、地面管根细部处理
采暖管道安装、细石砼楼面
顶腻子成活、墙面细拉毛成活
4.施工方法及控制要点
4.1二次结构
4.1.1粉煤灰陶粒混凝土空心砌块
填充墙与主体结构连接应沿墙全高每隔600设2ø6（墙厚<300）或3ø6（墙厚≥300）的通长拉结筋。
结构砌块填充墙中构造柱的设置：
a填充墙交接处设置；b单片墙端部，当墙较长时每隔≤4m设置；c柱边<250墙垛做成与柱整浇构造柱；d构造柱截面：
墙厚×200，配筋：
4Φ12，φ6＠200锚入梁（板）内420mm。
空心砌块填充墙洞口顶部应设置过梁，过梁截面及配筋依据洞口净宽L按下图选用：
隔墙顶部与楼板处需斜砌砖，并逐块砌实，砂浆饱满。
4.1.2轻骨料混凝土隔墙板（专业分包单位负责施工）
隔墙板的安装：
在楼板上直接定位安装，立板时板下端20-30缝隙，用木楔对楔褙紧。
在条板侧边企口槽内满刮粘结剂，挂线靠平将板挤实，挤出的粘结剂要及时刮平。
板下端缝隙内用C20细石混凝土填实，待混凝土达到强度后撤出小木楔，并将孔洞堵实。
条板基面：
在板缝、墙面阴阳转角和门窗框边缝处用粘结剂粘贴玻纤接缝带，板缝用50-60宽接缝带，阴阳转角用200宽接缝带，涂刷界面剂后用石膏腻子分两遍刮平，总厚控制3mm。
轻隔墙条板外观质量要求
项目
内容
要求
检测方法
露网
——
不应有
目测
孔洞
——
不应有
蜂窝麻面
——
不应有
缺棱
贯穿性裂缝，非贯穿性横向裂纹
不应有
非贯穿性裂纹，长>50mm或宽度>0.2mm
不应有
用游标卡尺及刻度值为1mm的钢直尺测量
非贯穿性裂纹，长>20mm
不超过2处
掉角
长度>30mm且深度>10mm
不超过3处
用刻度值为1mm
的钢直尺测量
长度>50mm或深度>20mm
不应有
裂纹
三个方向破坏尺寸同时>20mm
不超过3处
用刻度值为1mm
的钢直尺测量
三个方向破坏尺寸的最大值
≯30mm
轻隔墙条板规格尺寸的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
±5
用钢尺测量平行于板长度方向的任意部位
宽度
±2
用钢尺测量垂直于板长度方向的任意部位
厚度
±1
用刻度值为1mm的钢直尺测量板的两端及中部
板侧面直角度
L/1000
拉线用塞尺测量侧面弯曲最大处（L为板长）
板面平整度
≤2
用2mm靠尺和塞尺与板面两点间最大间隙
对角线差
≤8
用钢卷尺测量板面两对角线程度之差
板面翘曲
≤2
用调平尺在板的两端测量
企口对称度
≤2
在企口中心点拉线，用钢卷尺测量与板边的最大差值
4.2细石混凝土地面
4.2.1施工部位：
住宅采暖地面
4.2.2工艺流程
基层清理、检查地面是否有细裂缝，并进行处理→找标高、弹线→10厚DS水泥砂浆找平层→铺20厚挤塑聚苯板保温层→铺真空镀铝聚酯薄膜→采暖管安装固定→铺钢板网→拉控制线控制标高→浇筑55厚C15细石混凝土→大杠找平、木抹子搓平→拉线、下分隔条→铁抹子三遍压光→拉毛，养护
4.2.3施工方法及控制要点
⑴将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，检查地面有否细裂缝，并采用堵漏灵防水材料修理。
⑵根据墙上的1m水平线，向下量测出面层标高，并弹在墙上，然后铺20厚的挤塑聚苯板保温层和真空镀铝聚酯薄膜，地面四周保温板高度、做法如下：
⑶采暖管线安装固定，灌水打压验收合格后，做浇注地面准备，铺设钢板网并与采暖管进行固定。
⑷铺细石混凝土厚度55cm，并预留15mm做法，由里向门口方向铺设，按控制线刮平拍实，并用木抹子搓平，稍待收水后，用钢抹子预压一遍，抹子要放平压紧，将细石的棱角压平，使地面平整无石子显露现象，按房间短向拉通线下分隔条，间距不大于3m，分隔条颜色为深灰色，凹面朝上。
在终凝前要求抹2～3遍使其表面色泽一致，光滑无抹子印迹，最后收活扫毛前，用竹签清出分隔条内灰浆，用棉丝擦一遍。
⑸地面施工完3天内严禁上人施工，要确保用水养护7天以上，前三天进行地面养护要铺板才能进入，防止地面强度低，基层软地面裂缝。
4.3厨、卫间做法
4.3.1通风道安装
4.3.1.1卫生间、厨房风道采用09BJZ28图集自然导流式通风道。
4.3.1.2材料要求
通风道的品种、规格、高度和外型尺寸必须符合设计要求。
通风道内壁必须光滑、外表应平整，不得有裂缝和凹凸不平，端头应平、方、直无毛边。
各层风道的接口采用L25×3角铁托。
楼板的风道四周缝采用C20细石砼浇筑。
风道接口采用聚合物砂浆挤平封严。
4.3.1.3施工工艺流程
楼层房间清理→放定位控制线→检查剔凿预留洞→通风道运输到位→安装定位角铁→风道安装→楼板缝支模→浇捣细石砼→砼养护→洞口封盖
4.3.1.4施工方法及控制要点
（1）通风道放线要依据楼层的墙体边线定位放线，上下层位置必须一致，采用3层一吊的线坠垂吊方法进行定位，按不同风道的不同尺寸弹好定位井字控制线，然后依据控制线外放30mm洞口边线。
依洞口边线进行预留洞的检查和剔凿。
（2）通风道立放安装前，先安装定位托角铁，角铁采用L40，朝向风道口，依风道断面长边两侧各1根，其长度要大于洞口两侧边不少于40mm，角铁下采用胶浆垫放平正。
详见附图。
（3）风道的运输和存放时，必须注意成品保护，防止人为造成风道损坏而影响安装质量。
安装风道时，采用专用夹具和支顶靠板人工立设安装，安装时要有足够的人员，不少于3人，以保证安全。
立起后，定位吊正垂直，在上部楼板孔四周用木楔子固定好，及时支好底模浇筑细石砼，浇捣时要注意拿掉木楔，拿掉木楔时通风道不得移位，在楼板上口预留20×20的槽灌防水油膏。
细石砼浇完后将表面抹平、封盖好洞口，洞口的封盖板采用专用盖板周转使用。
4.3.1.5风道安装节点
4.3.1.6质量要求
安装风道所用的连接件的位置，数量及连接方法应符合设计要求。
风道安装必须牢固，连接必须牢固。
风口的高度、方向必须正确。
风道连接所用的接缝材料和接缝方法应符合设计要求。
风道安装应垂直、平整、位置正确，风道本身不应有裂缝等缺损现象。
4.3.2卫生间地面做法
找平层修抹→管道根部处理→防水层施工→地面保护→管道安装→管道打压和地面闭水→找坡层、保护层施工→验收
4.3.2.1卫生间防水施工采用聚氨脂涂膜防水，1.5mm厚，墙面上返300mm，墙面上口弹线，保证上口顺直。
由专业外分包队伍进行施工。
4.3.2.2基层清理干净，不平的位置用1：
3水泥砂浆做1cm厚找平层，要求用杠尺找平整，平整度允许偏差5mm。
地面阴阳角、管根部处抹出圆角，半径5cm，要求：
基层清理干净，八字要顺直、宽窄一致，表面光滑。
管根处封堵时预留20×20凹槽，填充防水油膏，再抹出圆弧，高度5cm，然后做防水。
4.3.2.3聚氨脂涂膜施工时，先涂刷一层底油，待干燥后做第一遍涂膜，第一遍涂膜，待干燥后做第二遍涂膜，要求厚度一致。
防水层涂刷出门口200mm。
4.3.2.4在管根、阴阳角均粘贴玻璃丝布作为防水加强层，阴角处布宽每边10cm，管根处满包，高出找平层2cm即可。
4.3.2.5防水在墙身处卷起300高，防水涂刷时要求均匀一致，严格控制防水厚度，一次不得做的太厚。
第一层与第二层垂直涂刷，提高防水层的整体性和均匀性。
4.3.2.6防水层施工完毕后，进行管道安装，管道从门口地面通过，在门口外侧抹高度10mm宽度50mm的挡水台，为防水收口，用防水油膏将挡水台管道根部进行封堵，然后在挡水台根部粘贴玻璃丝布作为防水加强层，并涂刷两遍聚氨酯涂膜。
待其完全干燥后用进行闭水试验。
4.3.2.7闭水合格后用C15细石砼做找坡层，从门口向地漏找泛水，最薄处30厚。
4.3.2.8管道根部节点处理：
4.3.2.9地漏根部处理：
地漏盖板上口按+50cm线下反53cm安装，地漏安装与防水找平层平，防水涂料刷至地漏边檐，地漏按+50cm线下反56cm标高进行安装。
防水做法如图所示：
4.3.2.10防水保护层：
50mm细石砼地面随打随抹，拉毛。
（门口处比居室低10mm，向地漏找坡0.5%）
4.3.2.11质量要求及注意事项
⑴基层含水率不应大于8%。
⑵涂膜厚度要均匀一致，达到设计要求要求。
不允许有脱落、不起泡、不流淌，平整无凹凸。
⑶管道、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。
防水油膏封堵作为一道隐检工序检查。
⑷涂膜防水层与基层、保护层应粘接牢固，收边密封严密。
4.3.3厨房地面做法（同住宅采暖地面）
4.3.4卫生间墙顶做法（厨房做法同卫生间）
4.3.3.1基层处理：
墙顶板缝用角磨机打磨平整，阴阳角弹线，用加胶的水泥腻子找直找方，满刮两遍加胶水泥腻子。
4.3.3.2面层：
顶部在挂完水泥腻子的基础上再刮两遍耐水腻子，打磨光滑后刷涂料交活，分界线从顶板阴角下返20（穿楼板的立管也按此施工）。
墙面滚加胶水泥细毛，滚毛前先用美纹纸将阴阳角粘好分界线，以20为界，然后开始滚毛。
（或采用喷枪喷毛）
4.3.3.3质量要求
⑴顶板要求不透底，纹路通顺，分界线平直，无污染。
⑵墙面要求毛点均匀一致，分界线清晰。
4.4门窗
门窗工程由有资质的专业施工单位施工，具体施工方法详见《门窗施工方案》，重点控制窗下口防水部位做法。
外窗附框安装后，经校正校核验收，进行收口处理，根据洞口实际情况确定洞口修抹宽度，厨房卫生间窗洞口四面进行修抹，上口采用A6膨胀螺栓植入混凝土内，间距500，点焊φ6钢筋，竖向口边超过30用同样方法处理，口面距附框面预留2mm。
飘窗口修抹宽度5公分做法同上。
4.5内墙、顶棚涂料
4.5.1材料要求
⑴底层粉刷石膏：
凝结时间不小于60分钟、不大于8小时。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于2.5Mpa，抗压强度大于4.0Mpa。
⑵面层耐水腻子：
本工程采用膏状类耐水腻子。
其性能指标应符合《建筑内墙用耐水腻子应用技术规程》DBJ01-48-2000）中技术性能标准。
试验检验项目
技术指标
备注
容器中状态
外观白色状，无结块，均匀
料浆可使用时间
终凝不小于2小时
施工性
刮涂无困难、无起皮、无打卷
干燥时间
＜5小时
白度
＞80%
涂料适应性
涂料涂刷一道无障碍、无起皱、开裂
针孔、变色现象
打磨性
手指干擦不掉粉，用砂纸易打磨
软化系数
不小于0.70%
膏状免测
耐水性
96小时浸水无异常
耐碱性
24小时无异常
粘接强度
标准状态下＞0.60Mpa，浸水后＞0.350Mpa
低温稳定性
-5℃、4小时无异常，刮涂无困难
4.5.2工序流程
基层处理→刷抗碱底漆→喷刷胶水→隔断墙阴角及木门口与抹灰面交接处理→局部找平、阴阳角找直→满刮第一遍粉刷石膏腻子→复补腻子→满刮一遍耐水腻子
4.5.3操作工艺
⑴基层处理：
砼墙、顶棚及抹灰表面的浮砂灰尘、疙瘩等要清除干净，粘浮的隔离剂应用（火碱：
水=1：
10）清刷，然后用清水冲刷干净。
⑵喷刷胶水：
砼墙面应在刮腻子之前先喷刷一道胶水（水：
乳胶=10：
1）以增强腻子与基层表面的粘结性，应先喷刷均匀一致，不得遗漏。
⑶隔断墙与混凝土基层交接的阴角及门窗洞口抹灰交接处应用乳胶粘结网格布，网格布应平整不得翘边、起泡，避免出现裂纹现象。
⑷对于顶板、墙面局部不平处，应用粉刷石膏（底层）作局部找平，阴角处弹线用粉刷石膏（底层）找直、找顺，阳角不直时用靠尺找直。
对门窗洞口阳角及踢脚上口墙面必须用2米靠尺找直、找顺。
（每层腻子厚度不应大于5mm，且前遍腻子干燥后方可刮第二遍腻子。
）
⑸满刮一遍粉刷石膏，干燥后用100目砂布包木方子将阴阳角不直处打磨，将其磨直磨顺清除灰尘，然后对磨过处用1：
10乳胶水满刷一遍。
⑹踢脚上口粘美纹纸，保证踢脚不被污染及上口分色线一致。
墙顶刮面层（耐水腻子）一遍，刮板印要做到横平竖直，表面平整光滑，色泽均匀，无接茬、砂道、划痕、掖腻子。
4.5.4质量要求
⑴选用的材料应符合设计要求。
⑵内墙及顶棚应颜色一致，无透底现象。
⑶各种分色线条必须垂直方正，无波浪状。
允许偏差不大于2mm。
（拉5m线）
5.主要施工管理措施
5.1保证工期措施
5.1.1施工组织管理
5.1.1.1根据分公司《施工管理手册》，对各专业分包实施严格的管理控制。
各专业分包进场前必须根据项目部进度计划，编制各专业施工进度计划报项目经理部，各分包必须参加项目部每日召开的生产例会，把每天存在的问题，需协调的问题当天解决。
如因专业分包延误影响总进度关键工期，项目部应要求其编制追赶计划并实施，否则对其处以罚款直至解除合同。
5.1.1.2严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
5.1.1.3工序管理，为最大限度的挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩。
装饰阶段各工种之间建立联合签认制确保空间，时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。
5.1.2劳动力及施工机械化对工期的保证
5.1.2.1为确保工期完成，我单位将选择一支具有很高专业素质的施工队进场承担装修施工任务，施工人员相对固定不会因节假日或农忙季节导致劳动力缺乏。
5.1.2.2为缩短工期、降低劳动强度，将最大限度的采用机械作业，如装修工程的垂直运输安装双笼外用电梯和物料提升机，提高大宗物资运输能力，各专业配备专用中、小型施工机具。
现场机械将配备搅拌机、砂浆机、电锯等，这是完成计划的有利保证。
5.1.3良好的外围环境对工期的保证
5.1.3.1积极主动和各级政府主管部门联系，为施工提供方便。
5.1.3.2做细致的工作争取周围居民的理解和支持，减少扰民和民扰，尽量延长工作时间。
5.1.4完善的季节性施工措施对工期的保证
该工程装饰施工阶段跨越雨季、冬季，做好雨季、冬季施工是能否保证工期的关键，为此我们制订了完善的季节性施工措施。
详见雨季、冬季施工方案。
5.2工程质量保证措施
5.2.1质量目标：
合格。
5.2.2质量保证体系
工程将建立从公司工程管理部到分公司工程部、项目经理部三级保证体系，项目经理部以项目经理为核心领导，专业质检员检查，作业层的操作质量管理实施。
推行区域责任负责制，对施工全过程工程质量进行监控。
形成一个横向从土建、安装、装饰及各分包项目；纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，使质量管理保证体系延伸到各施工单位，保证质量目标的实现。
建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况能够迅速做出反应，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良目标的实现。
5.2.3质量保证措施
5.2.3.1组织保证措施
根据质量组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督机制，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其责。
5.2.3.2质量管理程序与质量预控
⑴过程质量执行程序
不合格不合格不合格不合格
⑵质量保证程序
基本要素质量工作质量
方案
经审批方可实施
实施中优化总结
方案保证
执行岗位责任制
人员
基本要素质量
人员要素保证
产品维修保证
技术资料保证
材料
原材料半成品检验
原材料质量保证
熟悉图纸
操作
按工艺标准要求
操作过程保证
日检维修保养
机具
检测合格方可使用
机具保证
5.2.4建立质量保证制度
5.2.4.1坚持“谁施工，谁负责质量的原则”，明确质量责任，树立“质量第一，为用户服务”的思想，生产进度要服从质量，以质量求进度、求信誉，加强工序的质量控制，避免因质量不合格造成返工，影响生产。
5.2.4.2坚持“样板”引路制度，对特殊工艺、工序要做好样板工序及样板间，并确定同一标准、统一作法，质量检查员经常巡视在工作面上，跟班作业监督检查指导，督促“三检”制的实施落实，遇有重大隐患及时采取措施，保证工程质量达到质量验评标准。
5.2.4.3加强施工过程质量控制，认真熟悉图纸、规范及施工做法，掌握重点部位、薄弱环节，严格执行“三检”制度，控制好工序质量，保证分项质量，对出现的质量问题及时纠正。
严格计量，用数据说明，杜绝不合格分项、工序的发生，各部门人员都应有以质量为中心，提高质量意识，加强施工现场的质量管理，对不服从管理的人员按规定进行处罚。
5.2.4.4严格工程材料及工程施工报检制度，对进现场的材料必须送监理报验，严禁使用没有依据的材料，要明确标识便于识别。
5.2.4.5建立激励机制，充分调动管理人员的创优热情。
分公司工程部每周组织技术专家，对工程质量进行考核，并进行评比打分，每月综合评比，作为考核项目部管理人员的依据，并与奖金挂钩。
5.3建立技术管理制度
5.3.1图纸会审和图纸交底管理制度
5.3.1.1业主提供的施工图纸由项目资料员统一管理，建立图纸收、发放台帐。
5.3.1.2收文台帐要注明图纸领取日期、图号、数量以及收、发者的签名；下发时要认真对图纸进行核对，并在发放台账上注明日期、图号、数量以及收、发者的签字。
在施工工程中如设计重新修改某部位图纸，技术科以书面形式下发通知，通知中注明新图图号及作废图纸图号，并且作好发放登记工作，确保按有效图纸进行施工。
5.3.1.3项目在收到图纸后认真阅图，若发现问题应以书面形式及时反馈。
5.3.2洽商变更管理制度
5.3.2.1洽商变更的管理由技术员负责，技术员在领取和发放时要检查洽商变更是否有四方签字（甲方、监理、设计、施工）内容是否书写清楚，施工方的签字必须由项目技术负责人负责，其他人无权在洽商变更中代表施工方签字。
5.3.2.2设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，做到工程竣工前竣工图纸基本完成。
5.3.3技术交底管理制度
5.3.3.1技术交底逐级进行。
分包技术负责人必须组织本单位工程技术人员，参加总包组织的图纸交底、技术要求和现场条件的交底。
5.3.3.2分包技术部门必须对施工管理层进行图纸和方案交底。
5.3.3.3施工管理层对操作层进行交底。
5.3.3.4各级交底必须以书面形式进行，并有接受人的签字。
分包应将技术交底作为档案资料加以收集记录并将内部的技术交底反馈给总包技术负责人，以备检查。
5.3.3.5技术交底包括：
专项施工方案措施交底和各分项工序施工前的技术交底。
5.4成品保护措施
5.4.1成品保护管理措施
5.4.1.1成品的保护必须严格执行“谁主管谁负责，谁在岗谁负责，谁操作谁负责”的管理办法，进一步落实责任，明确责任，将责任落实到个人。
5.4.1.2加强成品保护的宣传教育工作，使全体施工人员认识到成品、半成品保护的重要性，各专业工长在班前交底时，必须明确成品保护内容，同时将责任落实。
5.4.1.3由于本工程各作业面均为交叉作业，施工现场又没有足够的材料存放场地，因比，所用材料、成品、半成品应按材料进场计划组织进场，执行随使随进的办法，减少成品保护工作量和不必要的损坏。
对进场的材料，严格执行材料设备保管制度。
5.4.1.4在施工现场的生产安排，必须进行合理的工种搭接，工序搭接，以利于成品保护。
严格执行“三工序”制作，下道工序施工中，必须对上道工序的成品采取必要的相应措施加以保护。
各施工作业面执行成品保护挂牌制度，明确和落实责任。
5.4.1.5严格执行“成品保护奖罚条例”，由项目部设专人负责执行。
施工现场设专人对现场及作业面巡视检查，发现问题及时纠正，并按条例进行处罚，对较大的破坏行为和屡教不改者必须进行严肃处理。
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