年产120万吨复合硅酸盐水泥生产线技改工程项目可行性研究报告.docx
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年产120万吨复合硅酸盐水泥生产线技改工程项目可行性研究报告
第一章总论
1.1总说明
项目名称：
长治市水泥集团制造有限公司资源综合利用年产120万吨复合硅酸盐水泥生产线技改工程
项目性质：
技术改造
企业性质：
股份制
公司法人代表：
司国民
地址：
山西省长治市长北桥东北路4号
1.2企业概况
长治市水泥集团制造有限公司前身为长治市水泥厂，始建于1958年，隶属于长治市经贸委主管，于2002年改制为股份公司。
是长治市建材支柱企业，山西省重点水泥企业。
集团下属全资公司有：
长治市大岗水泥制造有限公司、长治市斯泰达建材有限公司、长治市水泥销售公司、长治市民生包装公司。
控股公司有：
长治市斯泰达化工科技有限公司、长治市诚达水泥有限公司。
参股公司有：
长钢（集团）瑞盛水泥制造有限公司、山西百世特食品有限公司、长治市漳泽湖生态工业园。
从九十年代至今，公司历经几次大的技术改造，现拥有φ2.9×10m、φ3.0×11m机立窑水泥生产线两条，生产能力40万吨/年；一条年产20万吨的水泥粉磨站生产线：
一条年产8万立方米新型环保墙体砌块生产线；一条年产10万吨绿色环保内、外墙涂料生产线；与山西百世特合作建成食品加工生产线一条；与长钢合作建成日产1200吨回转窑水泥熟料生产线一条，在职员工1000余名，企业总资产约1.2亿元。
该企业是长治市“优秀单位”、“山西省模范单位”和“山西省质量信誉AA级单位”。
主导产品有“大岗山”牌矿渣硅酸盐32.5、42.5等级水泥，普通硅酸盐32.5、42.5等级水泥，高标号回转窑水泥熟料，空心砌块、墙砖，各种异型铺路砖，绿色食品，绿色环保内、外墙涂料漆等。
该公司技术力量雄厚，产品质量优良，经ISO9002国际标准质量体系认证企业，采用国际标准产品标志。
其水泥产品具有早强快硬、凝结时间短、耐磨抗腐、耐酸碱低膨胀、抗冻融性、色泽良好、含碱量低等特点，广泛用于工业与民用建筑、公路隧道、桥梁涵洞及各种水泥制品，多次成为长治市重点工程指定产品，畅销周边地市。
根据水泥工业产业政策的要求，长治市水泥集团制造有限公司“十一五”期间将集中精力发展循环经济，走节能利废、清洁化生产的道路。
该公司经过广泛深入的调研之后决定淘汰现有两台机立窑及φ2.2m以下的球磨机，充分利用现有设施改建成为年产120万吨的复合水泥生产线，这将为长治市乃至整个晋东南地区的建材行业发展做出巨大贡献。
该公司多年来培养和造就了一批懂管理、善经营、生产经验丰富的干部、职工队伍，同时其产品质量可靠，畅销周边省市，在用户中享有盛誉。
这些都为建设工程的顺利实施和今后的达产达标提供了可靠的保证。
1.3项目提出的背景
一、水泥工业发展趋势
伴随着我国经济的持续高速增长，水泥产量呈线形上升，由此带来的资源、能源、环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。
水泥工业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣、生活垃圾等有毒有害废弃物，实现“四零一负”的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。
所谓“四零一负”是指水泥生产过程对生态环境的零污染，对天然矿物外供燃料及外界电能的零消耗，对废渣、废料、废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。
新世纪中，努力把水泥工业建设成生态环境材料型产业（绿色产业），已成为水泥工业可持续发展的方向。
也就是说水泥工业在“质量效益型”生产不断发展的同时，注入了保护人类生存环境的新内容。
这就要求环境材料型水泥工业不仅要保证产品具有优越的性能，同时要尽最大可能降低自然资源、能源消耗，充分利用二次资源、能源和工业、生活垃圾甚至可燃性危险废弃物。
党的“十六大”提出“五个统筹”和树立全面、协调、可持续的科学发展观，国家制定的新的《水泥工业产业政策》，《节能中长期专项规划》以及新发布的《水泥工业大气污染物排放标准》和即将发布的《清洁生产促进法》等一系列政策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康、持续发展的新型工业化道路，创造了宽松的宏观环境。
为此围绕资源、能源、环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源、能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作,依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力,经济、社会和环境相协调发展的新型“绿色产业”已成为当今水泥工业发展的方向。
六大通用水泥新标准的颁布，特别是水泥强度检验方法GB/T17671-1999的实施，水泥市场已经形成优胜劣汰的竞争局面。
受国际大市场的影响，高强度、低碱含量为代表的新型干法高性能水泥即将成为国内市场的主导产品，将从根本上改变我国水泥工业的落后面貌。
二十一世纪，我国的水泥工业必须立足减少环境污染和资源能源消耗，加快技术进步，紧跟世界科技革命的浪潮，实现可持续发展。
传统生产工艺特别是立窑水泥生产资源消耗大，环境污染治理难度大，产品质量不稳定。
因此，关闭和淘汰落后的水泥生产工艺（如立窑、中空窑等），综合利用资源，减少环境污染，才能真正实现水泥工业的可持续发展。
二、山西省水泥工业的发展现状
从山西省水泥工业的发展状况来看，其生产技术、企业平均规模，集团化经营等方面远远落后于全国先进水平。
按照水泥工业“淘汰、限制、改造、提高”的方针要求，我省水泥工业产业结构调整以实现可持续发展的政策要点主要有：
（1）调整规模结构，加速技术改造，提高技术装备水平；支持有条件的地方建设上规模新型干法水泥生产线；
（2）坚持技术先进的方向，降低能耗，合理利用资源；（3）改善产品结构，提高产品质量，发展特种水泥和高标号优质水泥；积极采取合理工艺，改进配料，研制开发低碱硅酸盐系列水泥和复合硅酸盐水泥；（4）合理利用和开发原料资源，积极开展综合利用；发展页岩及煤矸石、粉煤灰等各种工业废渣配料，尽可能节省粘土资源，积极开发和应用新的水泥混合材；（5）加强环境保护，减少环境污染。
通过几年的结构调整，我省水泥工业正逐步走向健康的发展轨道。
就水泥产量而言，在淘汰小企业后，仍保持了稳定的发展势头，2004年全省投产和在建的700t/d以上新型干法水泥生产线已有24条，2004年全省水泥产量为1923万吨，其中新型干法水泥产量约461.5万吨，约占24.0%。
目前，山西共有水泥企业251家，其中回转窑企业51家（新型干法16家，中空窑及带预热器窑32家，湿法窑3家），立窑企业167家，水泥粉磨站33家，水泥年产量约2000万吨。
整体水平与全国相比发展相对缓慢，在技术结构、规模结构、产品结构方面不合理。
山西省是全国的重工业基地，过去以煤炭、电力、冶金等为主的产业结构，使粉煤灰、煤矸石、矿渣等工业废渣大量积存，不仅占用耕地、污染环境，而且国家为被动处理和储运这些废渣付出了很高的经济代价。
为此，山西省政府将优化产业结构，开展资源综合利用列入了省重点项目计划，晋政发[1999]59号文件指出：
“九五”末到2010年要大力引导重点扶持一批大的资源综合利用项目。
“要把资源利用同调整产业结构结合起来，坚持‘深度加工、加快转化、综合利用、多种经营’的方针”。
此外，近年来国家对火力发电企业粉煤灰的排放，提出了有关限制和治理的要求。
而粉煤灰作为混合材用以生产水泥已成为一项成熟而又不断提高的技术，为此鼓励在电厂集中地区利用粉煤灰在现有建材企业的基础上改造或新建粉煤灰水泥、复合水泥、砌筑水泥生产线，同时配套出台了免税等一系列优惠政策。
从而为水泥工业综合利废，实现健康发展提供了有力的支持。
为加快山西省水泥工业结构调整步伐，促进水泥工业健康发展，2005年7月28日山西省经济委员会出台《山西省推进水泥工业发展意见》。
意见指出：
全省水泥工业要坚持走新型工业化道路，严格执行水泥工业产业政策，加快产业调整步伐，制止低水平重复建设，整合市场资源，提高集中度，加强环保、节能和资源综合利用，实现经济循环，提高全省水泥工业经济增长的质量和效益。
重点在太原、大同、阳泉、长治、运城周边有资源的地方发展日产4000吨及以上规模新型干法线，在其它有资源地方建设日产2000吨及以上规模生产。
其中，支持建设单套磨机年产水泥20万吨以上的粉磨站，鼓励以淘汰落后的方式发展新型干法水泥或改建粉磨站。
鼓励在大中城市周边及工业废渣集中的地方建设年产100万吨及以上规模的大型水泥粉磨站。
为了跟上我国水泥行业结构大调整的步伐，满足当地市场对水泥的需要，推行清洁生产，建设绿色产业，根据自身的经济能力，长治市水泥集团制造有限公司提出了在充分利用现有生产设施的基础上，外购山水、山化等厂新型干法回转窑熟料生产线的优质熟料，消化利用当地发电厂的粉煤灰等工业废渣，建设年产120万吨粉煤灰复合水泥生产线的设想，以达到降低成本，提高效益，保护环境的目的，为实现建材工业的可持续发展和循环经济做出贡献。
并正式委托我院编制该项目的可行性研究报告。
1.4项目实施的必要性与可行性
1.4.1符合水泥工业产业政策
近年来受固定资产投资、第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长的拉动，我国水泥工业市场需求旺盛、生产能力快速扩张、结构调整加快、效益显著提高，无论是外资或是国内的金融资本、企业的自由资金、民营资金，投资建设水泥生产线的热情空前高涨，使水泥工业快速发展，大型水泥企业实力明显增强。
水泥工业的利废途径主要表现于三个方面，首先是利用各种工业废渣废料作为混合材，例如，粉煤灰及矿石夹层等掺入水泥熟料中，混合粉磨成相应品种的水泥。
这种利废方式简便易行，可以既利废又直接增产水泥。
在不显著影响水泥性能的条件下，混合材掺得越多，意味着水泥产量越高；同时，象粉煤灰这样一些混合材，对于改善提高水泥的若干性能指标还具有十分关键的意义，是弥补熟料性能波动大，指标不合格的好帮手。
第三是利用各种含有可燃物的废物，包括工业和生活垃圾，作为煅烧水泥熟料所需的燃料，成为替代燃料或二次燃料。
下表是若干国家水泥工业综合利用废料废渣基本情况的比较：
国别
年份
水泥产量/万吨
废渣废料产出量/万吨
废渣废料综合利用量/万吨
水泥工业综合利用量
水泥工业二次燃料替代率%
用作二次原料
用作混合材
用作二次燃料
合计
占总利用量%
总量/万吨
吨水泥
用量/（Kg/t）
总量/万吨
吨水泥
用量/（Kg/t）
总量/万吨
吨水泥
用量/（Kg/t）
总量/万吨
吨水泥用量/（Kg/t）
中国
2003
86300
100428
56040
6000
70
23500
275
10
0.01
29510
345
52.6
-
德国
2001
3000
18000
6000
420
140
480
160
127
43
1027
343
17.1
35
日本
2001
7910
45000
17000
2056
260
712
90
48
6
2816
356
16.6
2.5
美国
2003
8650
62000
9700
430
50
520
60
96
11
1046
121
10.8
8
在预分解型PC窑水泥生产技术条件下
可能达到（或理论）最大值
1200
250
100
1150
100
建议目标值
600
250
100
950
100
我国水泥工业的利废情况，具有两大特色。
1、用作混合材的数量特别大，占水泥总利废量的80%，目前全国水泥中混合材平均掺入量高达近25%。
因而许多大中型水泥厂的水泥混合材的质量，大都是符合相应标准的，平均掺入量在15%以下，水泥工业利废量高达社会总利废量的52.6%。
2、用作水泥原料、燃料的数量较少。
在现有水泥工业生产技术水平、装备条件下，水泥工业的利废潜力，即它对实现循环经济，减轻全社会环境负荷发挥很大贡献。
利用废渣作为混合材，其利用量应该也是有限度的，主要取决于水泥品种和水泥标准。
水泥中混合材的全国平均掺入量大致为200Kg/t，有的混合水泥可以掺入高达70%左右的符合专门规范要求的混合材。
综上所述，当前中国水泥工业的发展正在发生突破性变化，已从单纯数量增长型转向为质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术先进型；从劳动密集型转向投资密集型，管理粗放型转向管理集约型，从资源能源浪费型转向资源能源节约型；从满足国内需求型转向满足国内外市场需求型。
可见，该项目从当地实际情况出发，考虑水泥附加值较低，保质期有限，不宜远距离运输的特点，合理布局与规化，立足当地资源优势，利用当地新型干法水泥熟料生产线生产的熟料、附近电厂排出的粉煤灰以及周边地区大量的矿渣做原料，充分利用现有设施及设备，根据需要增加新的设施，建设年产120万吨粉煤灰复合水泥生产线，符合国家的产业技术政策，是水泥工业实现可持续发展和资源综合利用的一条有效途径。
1.4.2企业自身发展和市场的需要
随着水泥ISO国际检验标准的强制实施，立窑水泥企业面临产品降级的压力，大量的试验检测数据表明，新的测试标准与原标准相比，立窑水泥标号将下降一个等级，而新型干法回转窑生产的水泥，标号变化不大；因此，为适应市场需求，本项目采用当地新型干法水泥熟料生产线生产的熟料，“嫁接”新型干法水泥生产新工艺，积极开发、生产适销对路，高附加值、高标号水泥，是企业增强市场竞争能力，加速技术进步，提高效益，再上新台阶的必由之路。
本项目充分利用工厂现有设施，采用技术先进的水泥联合挤压粉磨技术，综合利用工业废渣，生产市场前景良好的优质水泥，投资省、节能利废，生产成本较低，大大增强了产品的竞争能力，也为当地市场高标号水泥的供应提供了保证，并从根本上改变了企业的装备水平和产品结构，将为当地经济建设做出更大的贡献。
1.4.3企业实施本技改工程的优势
1、企业有良好的运营机制，高素质的干部、职工队伍
该厂近年来在广大干部职工的共同努力下，开拓进取、锐意改革，产品在当地市场上的信誉和占有率日益提高，经济效益一年一个新台阶。
同时工厂还培养和造就了一批懂管理、善经营、生产经验丰富的干部、职工队伍。
这些都为技改工程的顺利实施和今后的达产达标提供了可靠的保证。
2、项目具有可靠的技术保证
设计中采用的联合挤压水泥粉磨系统，生产工艺和技术成熟可靠，达产达标率很高。
各种综合性环保防治措施配套完善，环保设计与工程设计同时进行、同时施工，将有效地防止各种污染物的排放，从工程设计和技术上是可行的。
3、投资省、见效快、效益好
技改工程中充分利用工厂现有的生产、办公、生活福利设施，同时贯彻执行当前水泥工业“低投资型设计”的指导思想，将显著节省工程投资，同时技改期间基本不影响现有的生产，具有很好的盈利能力。
综上所述，本技改工程有其充分的必要性，且技术先进可靠，节能利废，经济指标先进，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目，因此长治市水泥集团制造有限公司利用现有生产设施，建设年产120万吨粉煤灰复合水泥生产线是必要的，它对推动山西省水泥生产技术的进步及产品质量的提高，促进水泥产业结构的调整具有重要的意义。
1.5编制原则
1、贯彻国家和我省的产业政策，促进企业产品结构调整，为决策部门提供科学依据；
2、切实贯彻“保护环境、节约资源、发展绿色产业、实现资源循环利用”的可持续发展方针，实现资源节约型的经济增长模式，并减少环境污染，降低产品成本，提高投资效益；
3、借鉴先进企业的经验，合理确定本项目的技术水平，装备水平及生产规模，结合当地经济发展状况，适当地体现出基础产业超前发展的战略；
4、淘汰落后的生产工艺，尽可能利用闲置场地及原有设施，合理规划、减少投资、盘活资产，使其产生良好的投资效益。
做到资源综合利用与环境治理相结合，实现经济效益与社会效益、环境效益相统一。
5、生产工艺及设备选型应遵循“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗节能”的原则，选择技术先进、成熟可靠、易操作管理的设备，搞好能源的综合利用。
6、认真执行水泥行业有关环保标准和项目“三同时”的原则，注重本建设项目的环境保护，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内。
并对绿化、劳动安全及卫生、消防等方面给予高度重视，为工厂的文明生产创造良好条件。
1.6编制依据
1、长治市水泥集团制造有限公司正式委托我院编制该项目可行性研究报告的合同书；
2、长治市水泥集团制造有限公司提供的基础资料。
3、国家经贸委、国家发展计划委员会第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》；
4、1999年10月原山西省建材工业局晋建材科教（1999）139号《关于印发山西省水泥工业技术政策要点的通知》；
5、山西省经济委员会2005年7月28日《山西省推进水泥工业发展意见》；
6、GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》
7、《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）；
1.7研究范围
根据国家有关的产业政策，按国家对基本建设、技术改造和省经贸委对可研报告的内容和深度要求进行研究。
对项目实施后年产120万吨粉煤灰复合水泥的原材料供应条件、现有基础设施及外部条件、市场销售潜力、各专业技术方案、项目建设投资、经济合理性等进行可行性研究。
1.8生产规模、产品方案
本项目采用新型联合挤压粉磨工艺，年生产复合硅酸盐水泥128.88万吨（其中P.C32.5级水泥58.32万吨,P.C42.5级水泥70.56万吨.）
1.9主要技术经济指标
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
备注
一
工程建设规模
水泥
其中：
P.C32.5
P.C42.5
万吨/年
万吨/年
万吨/年
128.88
58.32
70.56
二
技改工程设备新增装机容量
KW
7409
三
年耗电量
万KW.h/a
5258.304
四
总投资
万元
5549.89
建设投资
万元
4388.20
五
建设投资构成
建筑工程
设备
安装工程
其它
万元
万元
万元
万元
1115.60
2568.38
180.97
523.25
六
劳动定员
生产工人
管理人员
合计
人
人
人
132
18
150
七
劳动生产率
全员
生产工人
t.水泥/人.a
t.水泥/人.a
8592
9763
八
能耗指标
1
2
水泥综合电耗
日耗水量
KW.h/t
m3/d
40.8
169.7
九
主要财务指标
1
2
3
4
5
6
7
8
9
年平均销售收入
水泥平均综合成本
年平均税后利润
年平均销售税金及附加
全投资财务内部收益率
投资回收期
贷款偿还期
投资利润率
投资利税率
万元
万元
万元
万元
%
年
年
%
%
29764.80
22052.84
2773.93
3571.78
40.71
3.91
2.87
72.29
135.78
正常生产期
正常生产期
正常生产期
正常生产期
税后
含建设期1年
1.10评价结论及说明
1、该项目充分利用工厂现有设施，改建年产120万吨粉煤灰复合水泥生产线，同时淘汰现有落后的生产工艺，符合当前国家水泥工业结构调整的产业政策；提高了技术装备水平和产品质量，降低了生产成本，既有利于企业的生存和发展、创造更好的经济效益，又能促进地方经济的发展；
2、该项目立足当地资源优势、建设条件优越、原材料供应、供电、供水、交通运输都很便利，有利于加快建设进度，缩短建设周期；
3、采用新型联合挤压水泥粉磨生产技术，先进可靠、能耗低，环境污染小，产品质量稳定，技术经济指标先进，经分析测算；该项目在一年内建成投产后可实现利润总额4140.19万元，项目贷款偿还期2.87年，投资回收期3.91年，可见该项目债务风险小，具有良好的盈利能力，是一个投资省、见效快、综合效益好的项目；
4、该项目利用当地焦化、电力、冶金等重工企业排出的粉煤灰、矿渣等工业固体废弃物做水泥生产的原料，具有保护环境、保护资源、保护耕地的作用，而且本项目建设充分注重环保工作，对“三废”的排放进行了有效的处理，完全可以达到国家规定的环保标准，是实现可持续发展和循环经济的一条有效途径，因此该项目具有良好的社会效益和环境效益。
综上所述，该工程的实施既有其必要性、紧迫性，又有其极为有利的条件，建议上级主管部门对该项目予以支持，使该项目早日建成投产，为地方经济做出贡献。
第二章市场预测及分析
2.1水泥市场发展趋势分析
1.水泥发展现状
近几年来，我国水泥工业经历了产量大幅增长和结构重大调整的发展历程，还经受了投资过热和国家宏观调控的严峻考验，但始终保持着高速平稳的发展态势。
2001～2004年，每年分别增长了4400万吨、1亿吨、1.43亿吨和1.07亿吨，满足了国家经济建设之需，市场经济的原则日益发挥主导作用。
2006年～2010年间预计水泥总产量将净增2.6亿吨，平均年增约5000万吨。
可以适应国家GDP平均年增长约7.5%之需。
2004年全国各地区基本情况见下表：
地区
人口
万人
面积
万Km2
GDP
亿元
人均GDP
元
固定资产投资
亿元
水泥产量
万吨
全员劳动
生产率
Kg
北京
1162.9
1.68
4283.3
36833
2528.3
1126.7
969
天津
932.55
1.13
2931.88
31550
1258.98
541.10
580
河北
6808.75
19.00
8836.90
13017
3215.30
7825.5
1149
山西
3335.07
15.60
3042.4
9122
1458.50
1923.00
577
内蒙古
2384.35
110
2712.08
11305
1809.26
1308.07
549
华北
14623.62
147.41
21806.56
14912
10270.34
12724.37
870
辽宁
4217.00
14.57
6872.70
16297
2980.50
2534.99
601
吉林
2708.50
18.70
2958.21
10922
1171.64
1376.31
508
黑龙江
3816.80
46.90
5303.00
13897
1515.30
1128.10
296
东北
10742.30
80.17
15133.91
14088
5667.44
5039.40
469
上海
1352.39
0.62
7450.27
55090
3084.66
861.00
637
江苏
7432.50
10.26
15512.40
20871
6827.60
7993.20
1075
浙江
4719.57
10.18
11243.00
23942
5945.00
8191.60
1736
安徽
6461.00
13.90
4812.70
7768
1914.20
3235.50
501
福建
3511.00
12.00
6053.14
17218
1899.10
2245.34
640
江西
4288.30
16.66
3495.94
8152
1820.00
2976.00
694
山东
9180.00
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