机械设备检查验收表.docx

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机械设备检查验收表

装载机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1主要工作性能是否符合额定指标。

1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。

1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。

1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。

2.动力装置

2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。

2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3.液压及气压系统

3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。

3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。

3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。

3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。

4.电气

系统

4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。

4.2声光信号是否清晰、有效。

4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。

5.工作机构及底盘

5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。

5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。

5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。

5.4离合器结合是否良好，分离彻底。

5.5变速箱档位是否正确，换档方便。

5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。

5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。

6.润滑

6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。

6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

压路机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。

2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。

3.液压及气压系统

3.1系统各部连接是否可靠。

液压元件是否齐全有效，无泄露。

3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4.电气

系统

4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.底盘

5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。

5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。

制动灵敏可靠。

5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。

5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

6.润滑

6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑部位润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

运输车检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2全车整洁是否完整，翻斗动作灵活、可靠，定位准确，行车时不摇摆。

1.3各总成及零部件及附属装置是否齐全，性能良好、工作可靠。

2.动力

装置

2.1发动机启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85％。

2.2外表清洁、无漏油、漏水，各部螺丝螺母不松动。

2.3运转正常无异响，油压水温正常。

2.4滤清器清洁是否有效，机油色泽粘度正常。

3.传动控制系统

3.1转向机构无松旷，自由转动量应不大于30º。

3.2制动有效，踏板行程是否符合规定，上坡制动不滑坡，不跑偏。

3.3离合器分离彻底，结合平稳，工作是否可靠。

3.4传动机构，差速器无异响，各部螺丝、螺母不松不缺。

3.5变速箱无乱档，跳档及漏油现象。

4.电气

系统

4.1灯光齐全有效，全车线路完整，连接卡固规范。

4.2仪表齐全，工作是否正常。

4.3电瓶清洁完好，固定可靠，电解比重，液面高度是否符合有关规定。

4.4各种声光信号是否齐全有效。

4.5报警系统是否灵敏有效。

5.润滑及轮胎

5.1各润滑装置齐全、完好，各油路畅通，润滑部位润滑良好。

5.2轮胎气压是否符合轮胎上所标注的要求，且装配正确。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

挖掘机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1灯光正常；

1.2仪表正常,齐全有效；

1.3轮胎螺丝紧固无缺少；

1.4传动轴螺丝紧固无缺少；

1.5方向机横竖拉杆无松动；

1.6无任何部位的漏油、漏气、漏水；

1.7全车各部位无变形。

2.动力装置

2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。

2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。

2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。

3.液压及气压系统

3.1系统各部连接是否可靠。

液压元件是否齐全有效，无泄露。

3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4.电气

系统

4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.底盘

5.1液压离合器正常

5.2变速箱正常

5.3刹车系统正常

5.4各操控机构正常

5.5行走系统正常

6.润滑

6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑部位润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

汽车起重机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机要求

1.1起重能力是否达到额定指标

1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整

1.3各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝

1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象

2.动力装置

2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%

2.2运转正常无异响，油压、水温正常

2.3滤清器是否整洁，工作有效

3.液压、气压系统

3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏

3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常

3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常

4.电气系统

4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效

4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当

5.底盘部分

5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠

5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。

手制动器有效

5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响

5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象

5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好

5.6轮胎气压是否正常，车身正直

6.起重机构

6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。

滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围

6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好

6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳

6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围

7.润滑系统

7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通

7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求

整改情况

年月日

验收意见

年月日

钢筋调直机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1主要工作性能是否达到额定指标，运转平稳，动作灵活。

1.2机座、电机、轴承座和调直筒等连接牢固，各类轴、销是否齐全完好。

1.3全机清洁，无油污，场地四周清洁整齐。

2、调直系统

2.1调直筒和轴，无弯曲、裂纹和轴销磨损等情况。

2.2调直筒罩上下自如，工作时能销紧。

2.3离合器是否灵敏可靠，结合时吻合，不咬边，调速滑动齿轮滑动灵活、无串动现象。

3、牵引和落料机构

3.1牵引轮工作良好，调节机构灵敏，滑块移动无卡架现象。

3.2自动落料机构开闭灵活，落料正确，落料架各部件牢固。

3.3调节螺母，回位弹簧及链轮机构灵敏、可靠。

4、传动系统

4.1传动机构无异响，传动齿轮及花键轴无断裂齿、啃齿、裂纹及表面脱落现象。

4.2三角胶带，数量是否齐全一致，松紧适宜。

5、电气及防护装置

5.1电器线路连接是否牢固、规范、灵敏、可靠。

5.2接地接零保护是否良好。

5.3防护装置是否齐全、有效，防护罩齐全、无破损、安装牢固

6、润滑及维护

6.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。

6.2各润滑部位润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

钢筋切断机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。

1.3机身无破损、断裂、变形。

1.4机身清洁，无油污及各种杂物。

2、传动及切断系统

2.1传动机构运行是否平稳、无异响、曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角胶带松紧适宜。

2.2开始传动齿轮面无裂纹、点蚀和变形，齿合是否符合规定。

2.3滑块与导轨纵横向游动间隙小于0.5mm横向间隙小于0.2mm。

2.4道济安装牢固不松动，道口无缺损，裂纹，寸刀和冲切间隙，正常叠量为2mm，侧向间隙小于0.5mm。

3、电器安全

3.1电机运行正常不超温，电器控制装置齐全、灵敏可靠。

3.2电器线路连接是否规范、牢固、绝缘良好。

3.3接地接零保护是否良好。

3.4防护罩、板是否齐全完整，安装是否正确可靠。

4、润滑及维护

4.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。

4.2各润滑部位润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

钢筋弯曲机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。

1.3机台和机体是否清洁，无油污、锈蚀。

2、传动及弯曲系统

2.1传动齿轮齿合是否良好，位置不偏移，不松旷，三角胶带松紧适宜。

2.2竖轴与工作圆盘配合良好，轴套与轴键不松旷。

2.3挡板卡头是否完整无缺，安装牢固，工作圆盘转动灵活，无卡阻现象。

3、电气及安全

3.1限位装置是否齐全，灵敏可靠。

3.2防护设施是否安全、牢固。

3.3指示标志是否醒目有效。

4、润滑及维护

4.1润滑装置是否齐全、完整、油质油量符要求，油路畅通。

4.2各润滑部位润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

钢筋直螺纹滚丝机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1主要工作性能是否达到额定指标。

1.2各部位连接是否牢固、无松动现象。

1.3机身无破损、断裂、变形。

1.4机身清洁，无油污及各种杂物。

2、安装

2.1安装位置平整夯实、坚实稳固；排水措施良好。

2.2室外作业，防护棚的搭设符合要求。

3、安全防护

3.1各零部件齐全，切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，各部分连接安全可靠。

3.2各传动部分和轴承运转正常，无异常现象。

3.3各润滑点润滑良好，油量、油质符合要求。

3.4防护罩坚固可靠。

4、电气

4.1有专用的开关箱，安装位置确当，固定牢靠。

4.2闸具、熔断器、漏电保护器参数与设备容量匹配，设置合理。

4.3接零保护安全可靠。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

交流弧电焊机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1设专人负责管理，操作者持证上岗，穿戴防护用品齐全，

1.2主要工作性能是否达到额定指标。

1.3各部位连接是否牢固、无松动现象。

1.4机身无破损、断裂、变形。

1.5机身清洁，无油污及各种杂物。

2、安装

2.1安装位置平整夯实、坚实稳固；排水措施良好。

2.2室外作业，防护棚的搭设符合要求。

3、电气安全

3.1一次、二次接线柱处防护罩齐全、有效。

3.2装设二次空载降压保护器、漏电保护器，用断路器接通电源。

3.3一次线不大于5米，焊把、焊把线绝缘良好，焊把线不大于30米，无接头。

3.4开关箱及设备必须做保护接零，且保护接零设置可靠、符合规定。

3.5开关箱与设备距离不大于3m，箱内电器设置、配电线路绝缘电阻符合规定。

3.6专机专人，无人操作时及时切断电源，开关箱关门上锁。

4、作业环境

4.1设备安装坚实、稳固、自带配电线路、电器等绝缘电阻符合要求。

4.2焊接场所周围环境安全，无易燃易爆物品。

整改情况

年月日

验收意见

年月日

平地机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置

2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的85%。

2.2运转无异响，油压，水温正常。

2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。

3.液压

系统

3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。

3.2液压元件是否齐全有效。

系统各部件连接是否可靠，无泄露。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4.电气

系统

4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。

5.底盘

5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。

5.2离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。

制动灵敏可靠。

5.3变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.4传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

5.5工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。

6、润滑

6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收情况

年月日

摊铺机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.整机

1.1主要工作性能是否符合额定指标

1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。

1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力装置

2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的85%。

2.2运转无异响，油压，水温正常。

2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。

3.液压

系统

3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。

3.2液压元件是否齐全有效。

系统各部件连接是否可靠，无泄露。

3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4.电气

系统

4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。

4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。

5.底盘

5.1离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。

制动灵敏可靠。

5.2变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。

5.3传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

5.4工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。

6、润滑

6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。

6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。

6.3润滑是否良好。

整改情况

年月日

验收情况

年月日

机械冲孔桩机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1.桩架

结构

1.1主要结构外观不得有可见裂纹、变形、和严重腐蚀

1.2焊接外观质量无漏焊、凹陷、气孔、夹渣、可见裂纹等缺陷

1.3主要结构件连接螺栓应齐全、可靠

1.4主要结构件连接销轴应完整、连接可靠

1.5桩锤导轨应完好、接头平整

2.吊钩

及滑轮

2.1焊补痕迹应无、有则报废

2.2挂绳断面处磨损，磨损≤原高度10%，超过则报废

2.3整体外观无可见裂纹，破口，有则报废

2.4危险断面及钩筋处无明显变形，有则报废

2.5防脱钩保险装置应有，不得施焊

2.6心轴应完整，固定可靠

3.卷扬机

3.1钢丝绳完好度符合GB/T5972-2006第3.5条

3.2钢丝绳在绳筒上的排列整齐，不允许跳槽

3.3在绳筒上最少预留圈数不少于3圈

3.4钢丝绳端部固定有防松和闩紧装置

3.5绳筒保险应有，可靠

3.6绳筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳2倍直径

3.7制动器零件应无可见裂纹、永久变形、严重磨损

4.液压及润滑系统

4.1液压及润滑系统密封性能无漏油现象

4.2液压防过荷载防冲击装置应有压力表和溢流表

4.3液压锁液压支腿液压缸须设双向液压锁

4.4液压支腿底板应为铰链式

4.5液压管路应排列整齐、夹持牢固，不允许与运动部件发生干涉，且液压管路在工作是不得产生相互摩擦

5.电气控

制系统

5.1电控急停开关应采用非自动复位形式，红色

5.2电缆线完好，无破损

5.3电气系统对地绝缘电阻≥0.5MΩ

5.4刚结构及电气外壳接地≤4Ω

5.5电箱应固定可靠，防雨

5.6隔振装置振动沉拔桩架的电气控制柜及操作室应设隔振装置

5.7电气开关机操作开关标志操作台上各电器开关及操作手柄应有动作方向的标志

5.8电缆线护套软电缆易磨损部位应用绝缘材料制成的电缆护套加以保护，该套不应与软电缆构成一体

5.9电气线路应排列整齐，接地、零线分开

5.10电气线路接头应安装牢固，连接接触良好

5.11漏电保护器应设，工作可靠

6、安全装置和设施

6.1防滑措施操作者工作的地板表面应能防滑

6.2危险警告标志在拖地供电电缆的区域内应设有危险警告标志

6.3梯子、护圈、平台、走道、栏杆应设置可靠

7、机构试

运转

7.1卷扬机构运转正常，无异常噪声

7.2液压系统动作平稳，无卡滞现象

7.3立杆倾斜调整机构动作平稳，无卡滞现象，不得有渗油及自缩现象

整改情况

年月日

验收情况

年月日

空压机检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标

1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象

1.3零部件及附属机具是否齐全

1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象

2、动力装置（电动机）

2.1电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响

2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施

3、安全装置

3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠

3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正常

3.3自动调节器、调解功能是否可靠

3.4各种表阀是否定期校验

4、冷却系统

4.1冷却水进水温度是否超过35℃

4.2冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）

5、润滑系统

5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常

5.2是否按规定使用润滑油，耗油不超过规定数值

整改情况

年月日

验收情况

年月日

柴油发电机组检查验收表

使用单位

XXX有限公司

工程名称

XXX项目

规格型号

编号

验收人员

项目

内容及要求

结果

备注

1、整机

1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。

1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。

1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。

1.4各种防护装置是否齐全完整

1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀

2、电气系统

2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠

2.2继电保护装置是否齐全、可靠

2.3配电装置是否齐全可靠

2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求

3、运行

3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象

3.2柴