K15至K21污水管道施工方案.docx

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K15至K21污水管道施工方案

秦抚快速路道路工程二标段

(K15+000~K21+000段)

污水管道工程施工方案

编制:

审核:

审批:

编制单位:

秦皇岛兴龙建设工程有限公司市政工程项目部

2013年6月11日

1、工程概况

本标段(K15+000―K21+000段)污水管道沿道路双侧敷设,埋深较深,一般为3~4m。

管道采用钢筋混凝土排水管,接口形式为胶圈承插接口,管径为d1000mm、d600mm、d500mm。

基础形式根据埋深不同分别采用150°和180°砂石基础,横过路污水管道采用120°混凝土基础。

检查井为钢筋混凝土结构,d500污水管道检查井采用图集06MS201-3-21,d1000污水管道检查井采用图集06MS201-3-38。

污水接入第三标段污水主管道内,最终排入污水处理厂。

污水管道工程量详见下表:

工程内容

规格

数量(m)

管材

污水主管

d1000

281

Ⅱ级钢筋砼管

污水主管

d600

54

Ⅱ级钢筋砼管

污水主管

d500

8373

Ⅱ级钢筋砼管

合计

8708

d1000污水检查井

--

6座

d500污水检查井

--

244座

合计

250座

2、编制依据

2.1、法律、法规、设计文件和施工图,相关标准

2.2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)

2.3、《给水排水构筑物施工及验收规范》(GB50141-2008)

2.4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

2.5、图集06MS201。

3、本工程重点及难点

3.1、污水管道埋深较深,一般覆土深度为3~4m,开挖沟槽时要适当放坡,挖方段土方开挖工程量较大,且各别地段为岩层地带,开挖难度较大,需根据具体情况采用岩石破碎机进行破碎或采用爆破开挖。

3.2、d500污水管道检查井采用图集06MS201-3-21,为圆形钢筋混凝土检查井,施工难度较大,需要采用定型钢模。

在污水支管处需预留洞口,后期安装。

4、施工部署

4.1、部署的原则

4.1.1、施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。

4.1.2、发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。

4.1.3、采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。

4.2、施工顺序

4.2.1、污水管与雨水管道、预埋管按照埋深不同依次施工。

4.2.2、道路地貌高低不一,在挖方地段,污水管道管顶高程比原地貌低,挖方到路基时,再施工管道;填方地段,污水管道处于新填路基上,路基填筑至管顶标高以上50cm后,再开挖管道沟槽,进行管道施工。

5、施工进度安排

根据土方实际施工进度合理安排污水管道的施工,计划工期为2013-07-20至2013-11-20

6、施工准备

6.1、技术准备工作

(1)、施工前组织施工人员对施工文件、图纸、资料认真进行熟悉。

(2)、按照技术要求,根据现场特点制定具体施工方案。

6.2、物质及机械设备准备

(1)、依据施工进度计划要求,做好各种材料的订购,预制品加工,以及各种机具设备的调配和准备,井室定型钢模板制作15套,盖板定型钢模板制作10套。

(2)、组织工程机械设备进场。

6.3、组织准备

选择有经验的技术人员和专业队伍,并在入场前对施工人员进行教育工作。

6.4、施工现场准备

控制网、水准点、标准桩的测设、复核要准确,落实试验、试模的执行措施及准备情况。

7、主要施工工艺及施工方法

7.1、施工工艺

测量放线——沟槽开挖——砂基——管道安装——浇筑检查井——闭水试验——土方回填。

(管道施工工艺图见下图)

管道施工工艺图

测量放线

沟槽开挖

基础铺设

管道安装

检查井

施工

闭水试验

回填

7.2、施工方法

7.2.1、测量放线

(1)、施工测量人员熟悉设计文件,熟悉本工程的技术数据等。

(2)、排水工程开工前进行下列测量工作:

①核对永久水准点,建立临时水准点。

②施工设置的临时水准点、轴线桩、高程桩,必须经过复核方可使用,并经常核对。

③测量管道中线、附属构筑物位置,并在地面上定桩。

④放出施工边线,必要时标出堆土、堆料场地界线及临近用地范围。

(3)、根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的开槽边线。

7.2.2、沟槽开挖

(1)、填方段待土方填至污水管顶以上50cm后开始开挖污水管道沟槽,挖方段待路基开挖到路床后再开挖污水管道,挖方段开挖深度较大,开挖断面需根据具体情况适当加大。

(2)、根据测设的中线,高程控制桩放出管沟中心线和高程点后再开挖沟槽。

开挖由下游向上游进行。

(3)、根据图纸设计和相关图集确定管道沟槽的开挖断面,现场根据实际地质情况确定放坡坡度,保证安全施工,防止坍槽现象发生。

(4)、根据图纸设计要求地基为原状土,且在施工排水过程中不受扰动,用机械挖土不得超挖,按设计槽底高程保留20cm左右一层不挖,留做人工清底。

地基土壤如受振动,其深度在15cm以内者可用原土回填夯实,在15cm以上者可夯填石灰石、大卵石、碎石或毛石并用小砾石填充上部空隙,表面找平。

遇土质松软或淤泥地段根据实际情况现场处理;遇岩石地段需采用岩石破碎机进行破碎后再进行开挖,如岩石坚硬可采用爆破开槽施工。

填方段应超挖至原状土下20cm,填砂性土至槽底20cm,分层碾压,然后回填粗砂至槽底夯实碾压。

夯实的密实度均不应小于90%。

(5)开槽过程中如发现地下水需采取有效的降水措施,挖集水坑,采用水泵进行抽水,降水降至槽底以下0.5m,保证干槽施工。

(6)、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时上报甲方及有关单位处理。

(7)、沟槽的开挖质量应符合下列规定:

沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半加施工作业宽度。

槽底高程的允许偏差为±20mm。

(8)、沟槽采用挖掘机开挖,因雨水、污水管道同时施工,沟槽土方应分别向路槽的两边堆放,以便中间堆放管子、材料、吊装等。

(9)、对开挖的管道沟槽,要及时地设置警示标志,并对其进行封闭管理,以防意外事故的发生。

7.2.3、管道基础

根据管道覆土深度的不同,管道基础分别采用150°和180°砂石基础,横过路的污水管道基础采用120°混凝土基础。

管道基础在施工时必须与管道结合良好,以保证在受力条件下共同作用。

7.2.4、管道安装

(1)、管道安装前对管道进行外观检查,管材是否符合设计要求,经检查合格后方可使用。

(2)、管道安装采用吊车下管,由两个检查井的一端开始,管道应慢慢下落到基础上,沟槽若有支撑时,不得与槽壁支撑及槽下管子相碰撞,防止下管绳索折断或突然冲击砸坏基础。

(3)、吊车安装管道时,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定性,吊车在高压输电线路附近作业时与线之间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

(4)、管节放在基础上后用全站仪进行校正、找直,用水准仪进行高程控制调整,待两检查井间的管道全部下完,再对管道的直顺度、稳定性、标高进行检查,确定无误。

(5)、全部管段采用Ⅱ级钢筋混凝土排水管,接口形式为胶圈承插接口。

安装时要保证胶圈在承插口的工作面上,保证管道的密闭性。

7.2.5、检查井施工

(1)、管道安装完成后对检查井进行测量放样,确保检查井的位置和尺寸符合设计要求。

(2)、根据设计要求,d500污水管道的检查井施工参照图集06MS201-3-21,d1000污水管道的检查井施工参照图集06MS201-3-38。

检查井结构为井室、盖板和井筒,井室为现浇钢筋混凝土结构,盖板和井筒为预制钢筋混凝土结构,。

后经过设计变更,井筒改为砖砌结构,高度为70cm至80cm,盖板厚度变为150mm,混凝土为C30,井室高度加高,钢筋间距改为150mm,混凝土为C30、S4。

(3)、d500污水管道的井室为圆形钢筋混凝土现浇结构,内径为1000mm,壁厚为200mm。

d1000污水管道的井室为方形钢筋混凝土现浇结构,尺寸为A×B=1300mm×1100mm。

(4)、施工时先浇筑混凝土垫层,垫层采用砖模施工。

垫层施工完成后开始绑扎底板钢筋,底板钢筋与井壁钢筋焊接锚固,浇筑底板混凝土,底板采用砖模施工。

由于井室高度较高,绑扎底板钢筋时需甩出井壁接茬钢筋,待底板浇筑完成,井室内模安装完成后再绑扎井壁钢筋,安装爬梯,最后安装外侧模板、浇筑井壁混凝土。

d500污水管道检查井模板采用定型钢模板,模板采用吊车进行吊装。

由于井室高度较高,检查井施工时,在其周围事先支搭双排钢管脚手架。

脚手架底部设立杆可调座,支腿下垫50mm大板,大板宽不小于200mm。

脚手架内侧距结构墙皮700mm,架宽900mm,其立杆间距900mm,横杆间距1200mm。

支搭时设碗扣式斜杆,脚手架上部设有高度横杆间距600mm,作为护栏。

(5)、污水支管处浇筑井室时需预留洞口,待混凝土强度满足要求时再将支管安装就位,管壁与井壁之间的缝隙处用防水砂浆封堵密实。

(6)、井室盖板的预制见专项方案。

(7)、检查井允许偏差应符合:

项目

允许偏差(mm)

井身尺寸

长度、宽度

±20

直径

±20

井盖与路面高程差

非路面

+20

路面

与道路规定一致

井底高程

±10

7.2.5、闭水试验

根据(GB50268—2008)规范要求,污水管道做闭水试验。

(1)、管道在回填土前应采用闭水法对管道进行严密性试验,试验管段应按井距分隔,带井试验。

(2)、管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:

①管道检查井外观质量已验收合格。

②管道未回填土且沟槽内无积水。

③检查井内不做试验的管段应堵好,不得渗水。

(3)、闭水试验应按下列程序进行:

①试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

②试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

③当试验水头达规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断向试验管段内补水,保持试验水头的恒定。

渗水量的观测时间不得少于30min。

④实测渗水量应按公式计算Q=W/T·L式中Q-实测渗水(L/min)

W-补水量(L)

T-实测渗水量观测时间(min)

L-实验管段的长度(m)

7.2.6、管沟回填

(1)、混凝土污水管在闭水试验完成,并办理隐蔽工程验收记录,即可进行回填。

根据设计要求,回填材料采用级砂,在路基范围内的污水管道,填方段回填至污水管顶50cm,挖方段回填至道路结构层。

(2)、管到位于非路基范围内时,回填原状土,对已具备换土条件者应及时换土,对已具备还土条件者应及时还土,尤应先将胸腔部分还好,以防晾槽过久。

回填土应分层夯实或压实,机夯每层200mm,人工夯每层150mm。

回填密实度要求不低于以下数值:

胸腔填土90%

管顶以上50cm范围内87%

管顶以上50cm至地面90%

8、项目组织机构

我公司高度重视本工程,将列为我公司重点工程,在全公司范围内抽调年富力强、管理水平高、具有丰富施工经验的人员,组成项目经理部。

根据总体施工安排并结合工程特点,从满足施工出发,安排施工队。

管理班子组织机构设置如下:

9、主要施工机械、设备一览表

序号

机械名称

规格

数量(台)

1

挖掘机

1.6m³/斗

2

2

振动式压路机

3t

1

3

装载机

154KW

2

4

柴油发电机

50KW

1

5

潜水泵

管径10cm

3

6

吊车

16t

1

7

砂轮切割机

1

8

振动式打夯机

3

9

自卸汽车

15t

4

10

振动棒

2

11

水准仪

NTS-550

2

12

全站仪

S3

1

10、雨季施工措施

(1)、雨季施工应注意收听天气预报,随时掌握天气变化,及时调整施工计划,确保工程质量按期完工。

(2)、工地必须配备有排水设备,做好防雨准备工作。

(3)、沟槽开挖成型后,四周堆土围堰,防止雨天雨水进入沟槽,冲刷沟槽造成沟槽受雨水浸泡、塌方。

(4)、在雨季前,对施工能利用排水的管渠进行清淤、疏挖,充分利用施工现场已成排水管渠,及时排除现场雨水、积水确保道路路基不受积水浸泡。

(5)、进入雨季施工,应严密组织,作业段落不易过长,速战速决,尽最大可能的减少雨水带来的浸害,延误工期影响质量。

(6)、雨天严禁基层施工,充分利用雨季晴朗天气,日夜加班加点。

(7)、雨期施工,应适当缩小排水井的井距,必要时可增设临时排水井组,临时排水井不得挖在沟槽内。

(8)、井点槽四周应围好土堤,防止雨水进入,在汛期前应检查排水机棚是否漏雨,棚周围应围好土堤,防止雨水流入棚内。

11、质量保证措施

11.1、沟槽开挖

依基底标高,严格控制开挖深度,机械开挖深剩下20cm左右后人工开挖至设计标高,槽底高程允许偏差控制在0~30mm。

开挖过程中根据地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。

11.2、垫层铺设

严格控制高程,严禁超高和太低。

11.3、管道安装

管道安装应顺直、稳固、缝宽均匀,管底坡度无倒流水,管内无杂物,中线位置允许偏差﹤15mm,污水管道的管内底高程是主要检查项目,允许偏差±10mm。

11.4、检查井严格按照图集规定尺寸施工,管壁与检查井接触处应严密,井内流槽平顺,位置准确,井底高程允许偏差±10mm。

11.5、回填

沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移,井室等附属构筑物回填土应四周同时进行,沟槽回填顺序按沟槽方向由低到高分层进行。

井圈周围回填振捣密实,两井之间每层同检3点,用环刀法测定密实度,且严格要求控制偏差。

按要求回填后才可进行道路施工,避免地面沉降,破坏路面。

11.6、质量通病的防治

11.6.1、沟槽边坡塌方

(1)、沟槽开挖本着“先深后浅”的原则进行。

(2)、沟槽开挖后,如遇流沙、淤泥质土边坡出现塌方时,在边坡上呈梅花型打入止滑桩,在坡脚用草袋装土堆砌,防止坡脚处水土流失。

(3)、开挖按土质要求放坡。

(4)、选用合适的支护设备保证支护结构的刚度。

11.6.2、管道基础标高偏差

(1)、业主提供水准点后,要进行闭合复测并经监理认可。

(2)、水准仪,事前校验合格后才能使用。

(3)、测量人员应提高自身的业务水平,避免读尺或计算错误,严格执行测量放样复核制度。

(4)、对相邻施工段施工,事前应相互校对测量用的水准点,务必达到统一数值,避免双方衔接处发生偏差。

12、安全施工及环境保护措施

12.1、沟槽施工安全措施

(1)、沟槽开挖必须按设计宽度、坡度放线开挖。

如采用机械开挖,在开挖前应探明地下各类管线和构筑物情况,以免挖断高压供电电缆、天然气等造成安全事故。

机械作业必须设专人负责指挥。

机械作业手不得无证上岗。

不得酒后或疲劳驾驶机械(施工现场使用机械,均应注意以上几种情况)。

(2)、人工开挖沟槽:

超过2m以下,必须戴安全帽,不准在深沟槽中休息,不准赤足或穿拖鞋。

对使用的工具、材料等只许传递,不许抛掷。

上下沟槽要用梯子,梯子应放稳固,不许攀登支撑。

(3)、沟槽边堆土,按规范规定放在距沟槽边最小不得小于1m外的位置以减少土方压力避免沟槽塌方。

(4)、沟槽开挖成型后,进行其它工序前,两侧用土围挡,设置警示标志,以防人员、车辆掉入沟槽,雨水流入沟槽等。

12.2、施工用电安全措施

(1)、一切电器线路的安装和拆除均应符合用电安全规定要求,应有审核合格电工上岗证的电工操作,电工昼夜轮班,24小时在岗。

(2)、使用带电设备如电夯、振动棒、搅拌机等,必须佩戴绝缘胶鞋、手套等安保用品。

(3)、电器设备和装置的金属部分,必须采取保护性接地接零措施,并安装触电保护器。

12.3、地下管线及文物安全保护措施

(1)、开工前对现有地下管线进行全面现场调查,标注在图纸上。

施工中要在有管线但不影响施工的管线上设置明显的标志,以免施工时机械无意之间造成的破坏,挖出后应立即采取加固和保护措施。

(2)、对施工现场挖出的异物或文物,应立即停止施工,保护好现场,通知建设单位或有关部门,待做出处理后再进行施工。

12.4、环境保护措施

(1)、在施工中,严格遵守国家环境保护部门及相应规章的有关规定,采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染,保护工程范围内的土地及植被。

(2)、在施工期间加强环保意识,保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料。

保持施工场地经常洒水,使得施工场地旁的农田作物无扬尘污染。

(3)、通过有效的技术手段和管理措施将施工噪声控制到最低程度。

当施工工地距居民住宅区距离小于150米时,不在夜间安排噪声很大(55dB)以上的机械施工。

(4)、及时处理生产和生活中产生的废弃物,运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置,注意避免阻塞河流和污染水源。

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