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常用下井工具
要练说，得练听。
听是说的前提，听得准确，才有条件正确模仿，才能不断地掌握高一级水平的语言。
我在教学中，注意听说结合，训练幼儿听的能力，课堂上，我特别重视教师的语言，我对幼儿说话，注意声音清楚，高低起伏，抑扬有致，富有吸引力，这样能引起幼儿的注意。
当我发现有的幼儿不专心听别人发言时，就随时表扬那些静听的幼儿，或是让他重复别人说过的内容，抓住教育时机，要求他们专心听，用心记。
平时我还通过各种趣味活动，培养幼儿边听边记，边听边想，边听边说的能力，如听词对词，听词句说意思，听句子辩正误，听故事讲述故事，听谜语猜谜底，听智力故事，动脑筋，出主意，听儿歌上句，接儿歌下句等，这样幼儿学得生动活泼，轻松愉快，既训练了听的能力，强化了记忆，又发展了思维，为说打下了基础。
（常用下井工具：
37种）
观察内容的选择，我本着先静后动，由近及远的原则，有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的，能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的，是相当有趣的，如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等，孩子一边观察，一边提问，兴趣很浓。
我提供的观察对象，注意形象逼真，色彩鲜明，大小适中，引导幼儿多角度多层面地进行观察，保证每个幼儿看得到，看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法，即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察，观察与说话相结合，在观察中积累词汇，理解词汇，如一次我抓住时机，引导幼儿观察雷雨，雷雨前天空急剧变化，乌云密布，我问幼儿乌云是什么样子的，有的孩子说：
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨，我问：
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：
“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。
我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。
通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。
（一）深井泵：
1.家庭是幼儿语言活动的重要环境，为了与家长配合做好幼儿阅读训练工作，孩子一入园就召开家长会，给家长提出早期抓好幼儿阅读的要求。
我把幼儿在园里的阅读活动及阅读情况及时传递给家长，要求孩子回家向家长朗诵儿歌，表演故事。
我和家长共同配合，一道训练，幼儿的阅读能力提高很快。
稀油井和稠油井用的深井泵不同点在于活塞和泵筒的配合间隙不同，稠油井油稠配合间隙大也就是精度等级大，稀油井油稀配合间隙小也就是精度等级小。
所以送到井上泵要先看泵合格证，一级泵是稀油的，三级泵是稠油的，二级泵最好问清楚下；
2.深井泵泵的合格证合格，下井前要地面检查深井泵密封性。
将活塞放好，千万不要与旧活塞放混，交接班时交接清楚；
3.对照方案看是长泵还是短泵，长泵是5～6米冲程，短泵是3米冲程；方案标记为￠56mm×6m,￠56mm×3m；长泵长7米左右，短泵长5米左右；
4.起下泵时管钳不能咬泵本体，打在泵接箍上。
没有特殊情况泵不能卸开。
5.深井泵现场常用的是管式泵，泵径有70、57（56）、44、38、32、28mm，￠44mm以下泵一般用于稀油井，￠38mm以下泵活塞带连杆，连杆有5分和6分的；￠44mm以下泵一般用2寸半油管，￠44mm以上泵一般用3寸油管。
6.管式泵由工作筒（衬套）、活塞（游动凡尔）、固定凡尔、压紧接箍组成；
7.工作原理：
活塞上行，游动凡尔关闭，固定凡尔打开，排出活塞上面液体完成吸液过程；活塞下行，固定凡尔关闭，游动凡尔打开，泵内液体进入油管完成排液过程；如此往复即可。
8.深井泵应放在专用的管桥凳上，决不允许放在抽油机平衡块处。
9.注汽管柱带一次Ⅰ型泵、一次Ⅱ型泵、一次Ⅲ型泵、杆式泵特点：
节省起隔热管柱下油管柱工作量。
一次型泵Ⅱ、一次型泵Ⅲ、杆式泵能注汽多次、抽油多次。
现在用注汽杆式泵的多。
完井注汽时应注意配好的抽油杆、抽油杆短节、光杆放到采油站上，并量好、记好尺寸以备下次用。
（二）封隔器：
1.现场封隔器有连管柱的和丢手封隔器两种；
2.稠油井密封接头属于连管柱的封隔器，稠油井套管直径大，封隔器外径也大。
下封隔器要按操作规程操作；
3.常用封隔器有Y211-114、Y111-114、K344-114、Y341-114、FH-5封隔器；
4.起下作业时，操作要平稳。
特别是在遇阻、打捞、坐封与解封时不能猛提、猛放；
5.在起下封隔器管柱，管柱遇阻或遇卡，以及座封支撑式和卡瓦式封隔器时，必须看拉力计负荷；
6.封隔器用途：
用于井下套管或裸眼里封隔油、气、水层的专用工具。
它通过外力作用，使胶皮筒长度缩短和直径变大密封油、套环形空间，分隔封隔器上下的油（气、水）层，从而实现油、水井的分层测试、分层采油、分层注水、分层改造和分堵水层；
7.Y211-114型封隔器工作原理：
按所需坐封高度上提管柱，然后下放管柱。
因扶正器在弹簧张力的作用下，使扶正块与套管壁产生摩擦力，沿轨迹管的轨迹槽运动，滑环销钉从短轨道上死点运动到长轨道的上死点，卡瓦被锥体撑开，卡牢在套管壁上。
同时剪断剪顶，胶筒在一定管柱重量的作用下被压缩，使胶筒直径变大，而密封油套环形空间。
需解封时上提管柱即可。
主要技术参数：
最大长度1575mm，最大外径114mm,最小通径54mm,工作压力上压25Mpa，下压8Mpa,工作温度120℃，坐封载荷60～80KN,防座距450mm.（防座距小于0.30米，当上提管柱不超过0.30米时，滑环销钉在短轨道上死点，封隔器不坐卡和座封，当上提管柱超过0.30米时滑环销钉由短轨道转换到长轨道里，再下放管柱滑环销钉运动到长轨道的上死点封隔器坐卡和座封。
滑环销钉运动方向与管柱运动方向相反。
）
8.Y111-114型封隔器工作原理按所需坐封高度上提管柱，然后下放到预定位置。
：
因承压接头和封隔器下接头及尾管（或卡瓦封隔器）相接，并以此为支点，坐封剪钉在一定管柱重量下被剪断，上接头等下行压缩封隔器胶筒，使胶筒的外径变大，封隔套管环形空间。
解封时上提管柱即可。
主要技术参数：
总长790mm,最大外径114mm,最小通径62mm,坐封载荷60～80KN,工作压力25Mpa，适用温度120℃。
9.K344-110型封隔器工作原理：
封隔器下至预定位置，从油管内加液压，液压作用到活塞上，使活塞上行压缩扩张液，扩张液经中心管的轴向槽进入胶筒内腔，使胶筒涨大。
从而封隔油套环形空间。
需解封时，泄压即可。
主要技术参数：
总长1245mm，最大外径110mm,最小通径62mm,工作压力25Mpa，坐封压力1～1.5Mpa，工作温度50℃。
10.分类：
根据封隔器封隔件的工作原理不同，将封隔器分为自封式、压缩式、楔入式和扩张式四种类型。
编号方法：
按封隔件分类代号、支撑方式、坐封方式、解封方式及刚体最大外径五个参数依次排列而成。
分类代号
支撑方式代号
坐封方式代号
解封方式代号
自封式
Z
尾管
1
提放管柱
1
提放管柱
1
压缩式
Y
单向卡瓦
2
转管柱
2
转管柱
2
楔入式
X
无支撑
3
自封
3
钻铣
3
扩张式
K
双向卡瓦
4
液压
4
液压
4
锚瓦
5
下工具
5
下工具
5
刚体最大外径
分类代号是用分类名称的第一个汉字拼音大写字母表示；支撑方式、坐封方式和解封方式代号均用阿拉伯数字表示；刚体最大外径用实际尺寸的阿拉伯数字表示，单位为mm.
11.起封隔器管柱时不能速度过快，防止抽吸而井喷。
12.下Y211-114型封隔器及Y111-114型封隔器时要算好防坐距，（目前现场还有Y521—114封隔器）不要使油管挂高于大四通太高，座不上井口，对角顶丝拧不上。
反加压时负荷不能太大，压缩距也不大。
反加压先把绳套套在提升短接吊卡上，然后缠绕套管闸门，将绳套两头放在吊环上的吊卡上，慢提负荷；（应尽量算好防座距，使油管挂能座封到大四通处，多次坐不上后，油管挂高于大四通20mm左右才能反向加压）
13.Y211-114型封隔器主要用于卡封水层Y111-114型封隔器主要用于分层找水、分层堵水；K344-110型封隔器主要用于分层注水、验窜；Y341-114封隔器主要用于水井上；
14.Y211-114型封隔器表示为该封隔器封隔件的工作原理为压缩式、单向卡瓦支撑、提放管柱坐封、提放管柱解封、刚体最大外径为114mm。
（三）密封接头：
1.用于注汽井上的封隔器，具有耐高温、高压、密封件热敏性强特点，外径为152mm左右，长0.35米左右，母扣为隔热管扣，公扣为2寸半油管扣。
小套管的密封接头外径为102mm左右，长0.35米左右，公、母扣均为2寸半平式油管扣。
下小套管的密封接头时要准备一个2寸半加厚母变2寸半平式油管公扣的变扣。
2.起下操作同封隔器操作一样，密封接头有时下不去是稠油托或套管壁上有死油和硬蜡，套管变形也常有。
3.起隔热管时密封接头卡，要考虑拆下井口来活动解卡。
（四）注汽配汽阀：
1.用于分层注汽时对不同油层注不同量的高压、高温蒸汽；
2.下井时要连对注汽配汽阀，不要拿错不同注汽量的注汽配汽阀，而颠倒下错。
3.下注汽配汽阀必须先通井。
（五）伸缩管：
1.下连4″平式油管，起高温、高压对隔热管柱热胀冷缩而进行伸缩距离补偿的下井工具；
2.下井时隔热管柱下到一定重量时会拉开伸缩距离；起管时，上提到一定负荷时也会拉开伸缩距离，操作手及井口人员要注意安全；
3伸缩管长约6米左右，上接头是隔热管母扣，下接头是4″平式油管公扣。
（六）筛管：
1.一般是￠62mm平式油管做成，长约在1～3米之间，现场常见1.5米的多；
2.连在泵下尾管处，起阻挡入泵油流里的赃物不进泵；
3.筛管不能与泵下扣直接相连，必须用油管或油管短节连泵下扣后才连筛管。
（七）砂锚：
1连在泵下尾管处，起阻挡入泵油流里的地层砂子不进泵，延缓泵的使用寿命；结构不同的现场一般有两种是石棉砂锚和不锈钢砂锚，因此执行方案下所需砂锚；
2.砂锚长约2米左右。
砂锚扣型为2寸半平式扣。
送井上的砂锚要架高，不能弄脏。
砂锚不能与泵下扣直接相连，必须用油管或油管短节连泵下扣后才连砂锚；
3.打捞落井砂锚一般用开窗打捞筒外捞，很少用2″滑块内捞。
（八）油管鞋：
1.下井管柱最底下连接的下井工具。
常用油管鞋有丝堵、导锥、接箍、喇叭口、冲砂笔尖、打捞工具、球座等；
2.卸丝堵时，人要侧身，最后几扣时要晃动下，观察有无余压；冲砂笔尖有导锥式的用在侧钻有铅封井；油管鞋下喇叭口便于测试用，便于测试仪进入油管鞋，起导向作用。
（九）油管挂（大头）：
1.用于密封井口处油、套环形空间，支撑油管悬重；
2.座油管挂时一定要对正井口再下放油管挂，防止座偏，挤压坏油管挂盘根。
油管挂盘根要从油管挂小头处套进去，放好槽内。
2寸半油管挂为加厚扣，3寸油管挂为平式扣，不能用油管直接连油管挂，须先连短节或变扣
3.最好多备一个油管挂盘根，以备万一。
座好油管挂后四条对角顶丝一定要拧紧。
拆井口上提油管挂时四条对角顶丝一定要退到槽里，并用手摸下，看下，是否不压油管挂外径了。
4.下井油管挂类型必须与所下油管匹配，防止通径不同，起下开闭器之类过不起，发生事故。
（十）泄油器、开闭器：
1.两配套使用在检、下泵井中，用于起管柱时泄掉油管内的油、水原回到井里，便于施工，便于环保；
2.泄油器是连在油管上的，开闭器是连在抽油杆上的。
只有开闭器下的位置超过泄油器的位置才能起作用。
泄油器、开闭器下的方法有规定，要执行。
当开闭器两头都是公扣时，注意下两头顺序；
3.泄油器下井前要关闭，防止试压时试不住压；
4.下油管打捞落物且不需冲洗，预计打捞负荷不大，为防止油管里有油，可以将打开的旧泄油器下井里。
5.若开闭器过不了油管挂或闸门，千万记住提早几根抽油杆卸井口油管挂或闸门。
其它抽油杆上配件同样。
6.开闭器一般下在活塞以上第1～2根抽油杆上，抽油杆下到底加短节、调防冲距上提抽油杆时要考虑开闭器不能出泄油器。
7.下抽油杆时活塞到泄油器时一定要慢下。
（十一）活塞、连杆：
1.连在下井第一根抽油杆下（或连杆下），与相同类型深井泵配合抽出井里液体；
2.￠38mm以下活塞有连杆，连杆长约5米左右，活塞长约1.5米；
3.下井活塞必须干净，游动凡尔丝扣外无厌氧胶，活塞放的地方班班要交接；
4.连杆连活塞时，要上紧，不能妨碍游动凡尔，连杆扣细不能拧撸，连杆上背帽要拧紧。
（十二）电热杆、电热杆短节：
1.下电热杆、电热杆短节有专用的电热杆吊卡，并用30吨吊环；（现在有专用的电热杆吊卡和抽油杆吊卡一样）安全上不允许用老式电热杆吊卡。
2.井里露出的电热杆变抽油杆扣是公扣，所以排电热杆时接箍一头要在井口；下电热杆、电热杆短节时必须根根用￠19mm×800mm通管规通过，保证电缆下到位。
根根电热杆、电热杆短节公扣上好密封圈，保证电缆在电热杆、电热杆短节空间里无液体浸泡。
记住麻痹少下一个密封圈或没安好一个密封圈就会使所有工作白干。
3.下电热杆（空心杆）时，必须在杆式防喷器上连杆变电热杆扣。
（十三）管、杆变扣：
1.管变扣有1寸变1寸半、1寸半变2寸或变2寸半、2寸变2寸半、2寸半变3寸、2寸半平式变2寸半加厚（也叫8×10变扣）、4寸平变隔热管扣、隔热管扣变4寸加厚、2寸半平式或2寸半加厚变隔热管扣等。
2.对下井管柱内径有要求的井，管变扣内径一定要检查下，最好用通管规通下。
丝扣情况也要仔细检查。
3.杆变扣有5分变6分、6变7、7变1寸、6分抽油杆扣变电热杆扣等。
4.￠44mm泵的活塞有时是5分抽油杆扣，5分变6分抽油杆变扣有时很重要。
5.5分变6分于6变7扣有时易拿错；3寸平式扣于3寸加厚扣易看错；2寸半平式接箍于2寸半加厚接箍易拿错。
（十四）管、杆短节：
1.管、杆短节长度范围在0.5米、1米、1.5米、2米、2.5米、泵下油管短节0.3米之间，也有更长的。
油管短节主要用于调节管柱数据及连接方面用，抽油杆短节主要用于调检、下泵井完井时下一根抽油杆不够长时用。
加抽油杆短节长度不能超过6米。
（会算出最后一根抽油杆下到底后，须加几米短节）
（十五）管、杆类型：
1.包括大、小隔热管，电热杆、钻杆等；
2.常用油管有￠40mm、￠50mm、￠62mm（平式、加厚）、￠76mm、￠100mm油管，隔热管有￠73mm（平式、加厚）、￠89mm、￠114mm及￠73mm钻杆；
3.管、杆的重量在井里有液体时不等于管、杆的重量，要轻些；
4.￠62mm（平式、加厚）与￠73mm（平式、加厚）隔热管外表上不好分，丝扣形状有时也分不准。
只有看油管内径。
5.常用抽油杆有5分、6分、7分、1寸及电热杆。
6.冬季刺管、杆时，若管、杆丝扣干净，最好不要刺，防止丝扣结冰，不好拧紧管、杆。
7.起砂堵、蜡堵、压井压不通的油管时，卸管时注意安全，防止喷砂打人。
8.现场油管以内径公称尺寸叫，隔热管、钻杆、套管以外径公称尺寸叫
管、杆材简单知识
管：
∮62mm平式油管外径∮73mm
每米重9.15㎏
每千米内容积3.019m3
∮62mm加厚油管外径∮78.6mm
∮75.9mm平式油管外径∮88.9mm
每米重13.22㎏
每千米内容积4.525m3
杆：
∮16mm杆带节箍
每米1.665㎏
节箍外径38±0.4mm
∮19mm杆带节箍
每米2.235㎏
节箍外径42±0.4mm
∮22mm杆带节箍
每米3.136㎏
节箍外径46±0.4mm
∮25mm杆带节箍
每米4.091㎏
节箍外径55±0.4mm
注：
大隔热管每千米重27.68吨。
（十六）防卡接头：
1.分油管和隔热管的防卡接头。
2设计上防卡接头高于悬挂器15米左右，防止大直径油管和隔热管掉到悬挂器以下不好打捞。
3.对注汽管柱而言防卡接头以上是大隔热管，防卡接头以下是小隔热管和油管。
4.下井时准备防卡接头要看清是隔热管的防卡接头还是油管的防卡接头。
（十七）通井规：
1.现场常用的有￠114～￠118mm、￠150～￠154mm、￠105mm侧钻井、水平井、特殊井的通井规。
一般通井规的长度要大于下井工具的长度。
2.起出通井规要拿到井口外面卸最后几扣，防止掉到井里。
3.通井的目的：
清除套管内壁上的杂物或毛刺和核实人工井底深度，使套管内壁畅通无阻，确保下道工序顺利进行。
4.存在井口大四通通径小的情况下，要提早卸大四通。
（十八）回音标：
稀油井用于测井里动液面的一个下井工具。
下井深度在300米左右，外径约110mm左右，长约350mm.套在油管上。
（十九）刮管器：
1.刮管器是刮削套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺，尤其所要下井的工具于套管内壁环形空间较小时，是必不可少的工序。
2.按操作规程操作及保养；
3.刮管器无上下之分，在井口需加压下入。
（二十）铅模（铅印）：
1.探视井下套管损坏类型、程度和落物深度、鱼顶形状、方位的专用工具；
2.现场常用铅模是平底铅模用来探视套管内径和鱼头，根据套管内径不同现场常用的有￠102mm、￠105mm、￠114mm、￠154mm等几种，选用比套管内径小4～5mm的铅模。
铅模只许打印一次；
3.铅模有接头、铅体、加强筋等组成，中心有直通水眼以便冲洗鱼顶；
4.下井前必须仔细检查连接螺纹、接头、及铝壳镶装情况。
起出铅印要拿到井口外面卸最后几扣，防止掉到井里。
5.铅模在搬运过程中必须轻拿轻放，严禁摔碰。
存放及车运时，应底部朝上或横向放置，并用软材料垫平。
（二十一）井口变扣：
1.指注汽井井口法兰（王八盖）与井里管柱连接形式。
2.分油管和隔热管管柱即￠100mm加厚×￠76mm平式两头公扣（或￠62mm平式两头公扣）；￠100mm加厚×￠114mm隔热管（或其它小隔热管）两头公扣。
3.井口变扣不要拿错，用时检查丝扣。
（二十二）防砂管：
1.与封隔器配合用于堵住出砂的射孔井段，并能让原油流出井筒的工具。
2.根据井里状况不同，下的防砂管外径也不同。
.一般有￠76mm、￠102mm、￠120mm、￠140mm四种，长约2.5米～3米之间；
3防砂管接箍薄，扣吊卡时要多检查下；
4.下防砂管遇阻要及时请示，一般把大直径的改成小直径的防砂管，及复合防砂管。
5.执行操作规程，下方速度要慢、要稳。
6.现在有内接箍形式防砂管。
（二十三）射孔炮弹：
1.常规射孔和油管传输射孔都用射孔炮弹。
常规射孔通过电缆下到井里点火引爆；油管传输射孔用油管连接炮弹下井里，井口投撞针棒撞响；
2.油管传输射孔比常规射孔更要注意人身安全，下油管时磁性吊卡销子绑绳要栓牢，防止磁性吊卡销子掉油管里。
炮队要看着下完炮弹后才能离开，起炮弹时要先捞出投撞针棒后才能起；
3.操作手操作要平稳，限速，座井口时螺丝、卡瓦要上紧，闸门灵活好用；
4.常规射孔井里要灌满压井液，灌的速度慢些，多灌几次，识别出假灌满现象。
井漏的话，要边射孔边灌井口。
（二十四）水井工具成套：
1.除笼统下光油管底部油管鞋是喇叭口注水外的水井；
2.水井工具成套指封隔器（现场常用Y341-114型）、偏心水嘴、撞击头、挡球；
3.如下自上而下排列：
油管挂+油管+偏Ⅰ+油管+Y341-114+油管+偏Ⅱ+油管+Y341-114+油管+偏Ⅲ+油管+撞击筒+油管+挡球；
4.封隔器封隔并密封油套环形空间；偏心水嘴是每层配好的水进入地层的通道口；撞击筒是打开测试，投捞工具的装置；挡球（球座）是正注密封和反洗通道的工具；
5.最下一级偏心水嘴至撞击筒的距离应是10～15米，特殊情况不能少于7米；
6.起水井管柱时要搞清井下管柱结构，如井下为支座井底管柱，松顶丝时要用绳套向下压住管柱，防止管柱弹性伸长伤人。
7.送井上的偏心水嘴要记好顺序，不能错。
（二十五）单流阀：
1.有油管的和钻杆的；
2.用于冲砂时防止井里液体从油管上返而造成操作不便的专用工具，它只能单向流通。
冲砂时只能在冲到砂面时接，防止单流阀失灵，多起管柱。
探砂面及冲砂后回探时不能下井。
（二十六）投灰碰压装置：
1．有两部分组成投灰碰压座和投灰碰压胶皮塞子，投灰碰压座随注灰管柱下到井里，胶皮塞子是投灰碰压座到了注灰深度且将灰注到井里后，投投灰碰压胶皮塞，然后打顶替量，不反洗井，上提管柱座井口，关井候凝。
2．用于漏失严重的井，注不上灰。
（二十七）Y211-114封隔器丢手捞头：
1.专门用于打捞Y211-114丢手封隔器丢手头的工具，下井前要检查锁紧销钉拧紧没有，上接头接箍上紧没有。
捞上后地面能卸下来。
打捞工具外形像可退捞矛；
2.打捞Y211-114丢手封隔器必须冲洗鱼顶后才能打捞，砂和脏物洗干净。
3.也用来打捞FH-5丢手封隔器。
（二十八）Fxy-114封隔器型丢手打捞头：
1.同Y211-114封隔器丢手捞头不同点是外捞井里Fxy-114型丢手头，打捞工具外形像打捞捞筒；
2.其余全部参照Y211-114封隔器丢手捞头方法。
（二十九）抽油杆扶正器、强磁器、防脱器、防磨器、防蜡器、双向防磨保护接箍等：
1.一般用于稀油井结蜡、井斜的抽油杆或光杆上；
2.按设计方案要求下入，若外径大于杆接箍时，油管必须严格执行根根通管；
3.起抽油杆时要考虑能不能过油管挂和闸门，及早采取措施；
4.防脱器作用是可以释放抽油杆上下运动过程所产生的左旋扭矩，，防止抽油杆脱扣。
※5.脱节器用在抽油泵活塞直径大于上部油管内径的情况下，能使抽油杆与活塞之间的对接和脱开，解决小油管下大直径抽油泵。
（三十）桥塞：
1．指停留在井中某一深度而又与管柱脱离的封隔器，故又称它是丢手封隔器。
不需要的时候一般只能麽洗掉；
2．现场常用于漏失严重的井注灰前打垫子或打桥塞和投灰为同一道工序。
（三十一）745-5节流器（配产器）：
1.一般用于酸化、压裂、验串等与水力压差式封隔器、球座配合用。
其外形能看到弹簧。
2.当注入水流经配水嘴，压缩配水器弹簧，产生一定的压力损失，在油套管间产生0.5～0.7Mpa的压差，使封隔器张开，将油层分隔。
当注入压力大于油层压力时，推开凡尔，注入油层。
3.现现场用另一种型号的配产器较多。
（三十二）水力锚：
1.用于水井、压裂施工时固定管柱；
2.根据套管内径水力锚有￠127mm、￠140mm、￠173mm等几种；
3.由锚体、扶正套、扶正快、锚爪、内弹簧、外弹簧、密封圈、固定螺钉、上、下接头等几种。
（三十三）安全接头：
1作为一项安全措施，用于下井管柱遇卡时妥善处理的工具，有正、反扣型两种；
2.下井前安全接头上、下接头必须拧紧，安全接头与管柱要拧紧；
3.安全接头有锯齿形、方扣形两种扣形。
，都是有上接头、密封盘根、下接头组成。
（三十四）螺杆泵：
1.以液体压力为动力，驱动井下钻具旋转的工具，可用来钻进、磨洗、等作业；
2.由上接头、旁通阀、定子、转子、联轴节、过水接头、轴承总成及下接头组成；
3.作用原理：
螺杆泵通过转子和定子将高压液体的能量转变成机械能，使工具旋转。
4.下螺杆泵前要试验转不转，用水泥
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