修改地铁竖井方案.docx
《修改地铁竖井方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《修改地铁竖井方案.docx（90页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
修改地铁竖井方案
一、编制依据
1.1设计单位提供的资料
序号
文件名称
编号/日期
1
北京地铁10号线二期
盾构竖井施工设计图
BJM10II-03-22-01-SS-JG-001A
至BJM10II-03-22-01-SS-JG-034A，
BJM10II-03-22-01-SS-FS-001A
至BJM10II-03-22-01-SS-FS-004A
2
北京地铁10号线二期地质勘察报告
2007K088-2（-3）
1.2主要规范、规程
类别
名称
编号
国
家
《地铁设计规范》
GB50157-2003
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001（2006版）
《钢结构设计规范》
GB50010-2002
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001（2008版）
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《人民防空工程设计规范》
GB50225-2005
《锚杆喷射混凝土支护技术规范》
GB50086-2001
《建筑边坡工程技术规范》
GB50330-2002
《地下铁道工程施工及验收规范》
GB50299-1999（2003版）
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GBl499-1998
《冷轧带肋钢筋》
GBl3788-2000
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-200l
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
《混凝土强度检验评定标准》
GBJl07-87
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《混凝土质量控制标准》
GB50164-92
《工程测量规范》
GB50026-93
《混凝土结构耐久性设计规范》
GB/T50476-2008
《混凝土外加剂应用技术规范》
GBJ50119-2003
《建筑工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建筑工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
行业
《建筑基坑支护技术规范》
JGJ120-99
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-2003
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑围护桩技术规范》
JGJ94-94
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑基坑工程技术规范》
YB9258-97
土建工程施工质量验收统一标准（修订版）
QGD-005-2005
车站工程施工质量验收标准（修订版）
QGD-006-2005
防水工程施工质量验收标准（修订版）
QGD-012-2005
地
方
《建筑基坑支护技术规程》
、
、
？
。
、
DB11/489-2007
《商品混凝土质量管理规程》
DBJ01-6-99
《建筑安装工程资料管理规程》
DBJ01-51-2003
《工程建设监理规程》
DBJ01-41-2002
《地铁工程监控量测技术规程》
DB11/490-2007
1.3主要应用法规
序号
类别
名称
1
国家
《中华人民共和国建筑法》
2
国家
《中华人民共和国测绘法》
3
国家
《建设工程质量管理条例》
4
国家
《中华人民共和国合同法》
5
国家
《中华人民共和国环境保护法》
6
国家
《中华人民共和国产品质量法》
7
国家
《中华人民共和国计量法》
8
国家
《中华人民共和国安全生产法》
9
地方
《城市市容和环境卫生管理条例》
二.工程概况
2.1场地位置
车道沟站~长春桥站区间位于京密引水渠西岸，区间由车道沟站出发，沿蓝靛厂南路及路西新建绿地向北，经远大南一街丁字路口达到长春桥站。
车～长区间示意图2-1-1
盾构竖井位于车道沟桥北，蓝靛厂南路西侧绿化带内。
北侧为水源三厂水井院，东侧紧邻蓝靛厂南路辅路。
2.2地面环境条件
本工程场地原地表面起伏不平整，场地面高差约1～5m，堆土时间不足1年。
场地平整硬化顶面标高为55.7米。
2.3构筑物及地下管线
2.3.1竖井东北侧有三座水源井，距离基坑围护结构最近的水源井距离约27m，水源井编号340#（产权归属北京市自来水公司水源三厂），无需保护。
盾构竖井周边环境平面示意图2-3-1
2.3.2蓝靛厂南路辅路人行步道下有一条南北走向军缆，与进出现场道路相垂直，需铺盖钢板保护。
2.3.3基坑围护结构西北角斜穿三条直埋电缆，需悬吊保护。
2.3.4基坑北侧有一座箱式变压器，位于盾构始加固段，无需单独保护。
具体详见“盾构竖井周边环境平面示意图2-3-1”。
2.4结构设计参数
竖井作为盾构始发井和区间暗挖竖井二合一竖井；基坑采用明挖法施工，长度约24.2m，宽度约15.8m，开挖深度约为20.2m，基坑安全等级为二级。
基坑围护结构为Φ1000@1700钻孔灌注桩+Φ609钢支撑三道；结构为两层三跨箱型框架现浇混凝土结构，结构外设置外包防水层。
盾构竖井结构详见下图2-4-1、2-4-2、2-4-3、2-4-4。
围护桩布置平面图2-4-1
竖井结构纵剖面示意图2-4-2
竖井结构横剖面示意图2-4-3
竖井结构平面示意图2-4-4
2.5主要工程量
主要工程量详见下表2-5-1
盾构竖井主要工程量表2-5-1
部位
序号
项目名称
单位
工程量
备注
冠
梁
1
土方
m3
540
2
钢筋
t
5.46
3
混凝土
m3
67.2
基
坑
、
结
构
1
土方
m3
7563
2
钢支撑
根
45
3
钢围檩
m
158
4
防水层
m2
1960
5
钢筋
t
416
6
混凝土
m3
2430
2.7工程地质及水文条件
2.7.1工程地质
2.7.1.1岩土分层及其特征
本次勘探钻孔的最大深度为33.5m，根据钻探揭露的地层资料，按照沉积年代、成因类型及岩性名称，勘察深度范围内地层由上而下可分为人工堆积层、第四纪全新世沉积层、第四纪晚更新世沉积层三大类：
（1）人工填土：
粉土填土①层：
黄褐色，稍密~中密，湿，含砖渣、灰渣、植物根等，局部夹细砂填土。
层底标高47.67~47.86m。
（2）第四纪全新世冲洪积层：
粉细砂④3层：
褐黄色，中密，湿，含云母、个别砾石。
层底标高45.66~46.47m。
（3）第四纪晚更新世冲洪积层：
卵石⑤层：
杂色，密实，湿，最大粒径不小于290mm，一般粒径20~60mm，粒径大于20mm颗粒物含量约为50~70%，母岩成份主要为石英砂岩、辉绿岩、安山岩、硅质白云岩，砾石、中粗砂充填，局部夹粉质粘土透镜体。
层底标高34.06~34.17m。
粉质粘土⑥层：
褐黄色，可塑，含云母、氧化铁，该层呈薄层分布。
层底标高33.56~33.57m。
卵石⑦层：
杂色，密实，湿~饱和，最大粒径不小于280mm，一般粒径20~60mm，粒径大于20mm颗粒物含量约为50~70%，母岩成份主要为石英砂岩、辉绿岩、安山岩、硅质白云岩，砾石、中粗砂充填。
钻孔未穿透此层。
2.7.1.2地质构造
北京平原区第三纪末期的古地形为第四纪地层沉积创造基底条件。
第四纪以来由于受新构造运动的影响，山区不断抬升，平原区强烈下降，并接受了巨厚的河流沉积物。
第四纪沉积厚度由西向东逐渐增大。
第四纪地层的岩相自西部山麓相向东部平原逐渐变化。
在西部的各大河流冲积扇顶部及上部以厚层砂土和卵、砾石地层为主；向东于城市中心区大部分范围内，地层过度为粘性土、粉土与砂土、卵砾石互层。
2.7.2水文条件
地下水类型为层间水（三），水位埋深31.15m，水位标高26.12m，含水层主要为卵石⑦层，观测时间为2009年3月16日，主要接受大气降水，侧向径流补给，以人工开挖和侧向径流方式排泄。
地下水位距离竖井基坑底面（35.583）9.463m，因此竖井施工无需进行降水。
水文地质构造详见下图2-7-1。
地质纵剖图示意图2-7-1
三.施工部署
3.1施工管理组织体系
施工管理组织机构图3-1
3.2施工总体目标
3.2.1工程质量目标：
分项、部分工程质量合格率100%。
3.2.2工期目标：
根据现场情况,计划2009年7月20日~2009年11月20日完成。
3.2.3环境管理目标：
达到北京市绿色施工的要求；
3.2.4安全目标：
无责任重伤、亡人事故发生，杜绝重大责任机械设备事故、坍塌事故、火灾事故，杜绝责任交通事故。
3.3总体施工方案
3.3.1混凝土采用商品混凝土，地泵或泵车浇注；钢筋项目部集中采购，现场加工；侧墙模板采用专用钢模；钢支撑租赁，钢围檩现场加工；土方开挖采用小型挖掘机配合人工；土方、钢筋、模板垂直运输采用龙门架。
3.3.2总体施工顺序
钻孔灌注桩→土方摘帽→冠梁及挡墙施工→安装笼门架→架设第一道钢支撑→开挖第一层土方→分层挂网喷射桩间混凝土支护→架设第二道钢支撑→第二层土方开挖→分层挂网喷射桩间混凝土支护→架设第三道钢支撑→第三层土方开挖→分层挂网喷射桩间混凝土支护→检底、钎探、验槽→底板垫层→防水层→底板结构→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙防水、中间的构造柱→地下二层侧墙、两边的构造柱及中板结构→拆除第二道钢支撑→地下一层侧墙防水、中间的构造柱→地下一层侧墙、两边的构造柱及顶板→拆除第一道钢支撑→区间暗挖、盾构施工→封洞口→顶板防水→土方回填，恢复原地貌。
3.4施工准备
3.4.1技术准备
3.4.1.1图纸会审工作已经完成；
3.4.1.2设计交底工作已经完成；
3.4.1.3钻孔灌注桩方案已编制、报审，并已批复合格；
3.4.1.4技术交底工作已完成；
3.4.1.5交接桩工作已完成。
城建勘察测绘院提供了较为详细的竖井控制测量资料一份，现场交桩工作已经完成。
参加单位北京市轨道交通建设管理有限公司、北京城建堪测设计研究院有限责任公司、北京中城建建设监理有限公司、北京城建集团有限责任公司。
3.4.1.6施工设备进场报验合格。
3.4.2施工总平面布置及现场准备
3.4.2.1施工总平面布置：
根据设计图纸和总体工程筹划，区间竖井作为盾构始发井和区间暗挖竖井二合一竖井，综合考虑区间暗挖和盾构可能会交叉施工，以及安全、消防、环境保护等规划布置施工场地。
具体详见附图“施工总平面布置图”。
3.4.2.2现场准备
（1）场区硬化已完成；
（2）施工用水、施工用电已接入；
（3）竖井围护桩施工已完成；
（4）临时设施的搭设：
监控室1间、办公室7间、库房2间、充电间3间、浆液搅拌站1座、管片堆放场168m2、积土坑230m2、格栅加工场65m2、钢筋堆放场152m2、钢筋加工场100m2、库房33m2。
3.4.3劳动力准备
根据施工施工需要，土方开挖队配置壮工15人、桩间喷射混凝土15人、钢支撑架设10人，结构队30人，防水队5人。
3.4.4主要施工机械和材料计划
3.4.4.1主要施工机械
投入的主要施工机械设备见下表（施工中根据实际需要适当调整）：
序号
施工项目
机械设备名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
土方开挖
履带吊
50T
台
１
垂直运输
2
挖掘机
小松200
台
1
土方开挖
3
挖掘机
小松45
台
1
基坑开挖
4
铲车
ZL-50
台
1
土方开挖
5
全站仪
J2级
台
１
标高控制
6
发电机
75kW
台
1
焊接钢围檩钢支撑
7
空压机
9m3/min
台
1
8
千斤顶
50t
台
2
钢支撑安装
9
铁锤
8磅
把
10
钎探
10
撬棍
Φ22
根
5
拔钎
11
喷射混凝土
搅拌机
0.5立方
台
1
11
防水施工
履带吊
50T
台
１
垂直运输
13
鼓风机
台
2
基面清理
14
剪刀
把
20
防水毯剪裁
15
铁锤
把
20
防水毯敷设
16
射钉枪
把
10
防水毯敷设
17
混凝土施工
履带吊
50T
台
１
垂直运输
18
砼提浆机
台
2
混凝土浇筑
19
地泵或汽车泵
台
2
混凝土浇筑
20
潜水泵
台
6
混凝土浇筑
21
振捣器
Ф50
条
20
混凝土振捣
22
钢筋工程
调直机
JJK-2T
台
1
23
钢筋弯曲机
GW-40
台
1
24
钢筋切割机
G3J-400
台
1
25
电焊机
ZL-50
台
6
26
套丝机
BGL-40
台
2
四.施工方案及主要施工方法
4.1施工顺序
测量定位→围护桩施工→土方摘帽→冠梁施工→安装龙门架、架设第一道钢支撑→第一层土方开挖及桩间喷射混凝土→安装第一道钢围檩→架设第二道钢支撑→第二层土方开挖及桩间喷射混凝土→安装第二道钢围檩→架设第三道钢支撑→第三层土方开挖及桩间喷射混凝土→钎探、验槽→补喷桩间混凝土、底板垫层砼→底板防水→防水保护层→底板钢筋绑扎→侧墙肋角支模→底板混凝土浇筑→混凝土养生→拆除第三道钢支撑→地下二层侧墙防水，地下二层中间构造柱钢筋绑扎、模板支立、砼浇注→地下二层侧墙、两边构造柱钢筋绑扎→地下二层侧墙、两边构造柱、楼板、环梁模板及支撑搭设→地下二层楼板、环梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养生→第二道钢支撑拆除→地下一层侧墙防水，地下一层中间构造柱钢筋绑扎、模板支立、砼浇注→地下一层侧墙、两边构造柱钢筋绑扎→地下一层侧墙、两边构造柱、顶板、环梁模板及支撑搭设→地下一层顶板、环梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→混凝土养生→拆除第一道钢支撑→区间结构施工→预留洞口封闭→顶板防水→防水保护层→土方回填。
4.2测量方案
4.2.1测量队伍
由我项目部设一名测量工程师，负责测量统筹管理和复核，经二级复核合格，报监理复核合格后，方可开钻。
4.2.2测量仪器
测量班配备如下测量仪器和设备：
J2级全站仪1套（测角中误差±2″，测距精度3mm±2ppm）包括主机、脚架、棱镜和觇牌；DS3水准仪3套（每千米水准测量高差中数偶然中误差小于3mm）包括主机、脚架、水准尺和尺垫；计算机一台，经纬仪一套，钢尺2把（经过检定），塔尺2把。
测量控制点布置图4-2-1
4.3土方摘帽
4.3.1竖井土方采用人工配合小型挖掘机开挖，垂直运输采用龙门架。
龙门架提升能力需满足每天提升300立方土方的工程量。
4.3.2围护桩施工完毕，桩身砼达到设计强度后，进行土方摘帽。
采用机械开挖，开挖边界为围护桩外侧80cm，挖深至桩顶标高（冠梁底）。
桩顶土方采用人工开挖，以免挖掘机碰撞桩顶预留钢筋。
底面要平整，以便于施工冠梁。
由于开挖深度较浅，周边可不放坡。
4.4冠梁施工：
4.4.1冠梁设计参数
冠梁截面尺寸＝1000×800mm冠梁，围护桩主筋Φ25锚入冠梁的长度不小于35d，不足部分加弯钩。
冠梁纵向筋采用搭接连接，搭接长度1.6La；在拐弯处，纵筋锚入相邻冠梁内不小于40d。
冠梁保护层为35mm。
冠梁砼强度等级为C25。
配筋详见下图4-4-1
冠梁配筋图4-4-1
4.4.2
冠梁施工程序
冠梁施工流程图4-4-2
4.4.3凿桩头及桩基检测
4.4.3.1在桩身混凝土达到70%的强度时方可开始凿除桩头。
桩头砼凿除采用人工、切缝机、空压机、风镐进行凿除作业，严禁破坏桩顶锚入冠梁的钢筋；桩头凿除后清理渣土，桩顶应露出垫层顶约20mm。
4.4.3.2根据设计要求进行桩基动载（小应变）检测，合格后进行下道工序。
4.4.4浇筑砼垫层
土方开挖至设计标高后即进行垫层施工，垫层采用C15素混凝土，厚度为100mm，严格控制垫层顶面标高和平整度。
4.4.5清洗、钢筋调直:
垫层强度达到70%后用刷子和水清洗桩顶、钢筋上的泥土，将桩顶和钢筋清理干净，桩顶钢筋进行调直，注意不能留有死弯。
4.4.6测量放线:
桩顶修整后经质检员检查合格后，测量人员放出冠梁中心轴线、支模边线。
4.4.7钢筋绑扎
4.4.7.1钢筋检测:
严格控制进场钢筋性能、质量必须符合国家现行标准和行业标准的规定，应有各项性能的质量证明书或检测报告。
4.4.7.2钢筋安装：
桩头凿完后即可在垫层上弹线进行钢筋绑扎，绑扎钢筋时严格按照规范操作，直径大于Φ20以上的钢筋采用直螺纹连接，直径小于Φ20的钢筋采用绑扎连接。
同一截面接头面积率不得大于50%，相邻截面错开35d以上。
4.4.8预埋预埋件
冠梁预埋支撑钢板分两种，一种为直撑、一种为斜撑，两种均采用4×2Φ22钢筋锚入冠梁，锚入长度不小于5d，钢板外侧钢筋与钢板焊接牢固。
4.4.8.1直撑预埋件：
钢板规格800mm×800mm×20mm，如下图4-4-3所示；
直撑预埋钢板示意图4-4-3
4.4.8.2斜撑连接段采用砼楔子，楔子内主筋采用6φ22，锚入冠梁部分长度不小于35d，或与主体钢筋焊接，纵向筋锚入相邻冠梁内不小于40d，箍筋φ8@100，如下图4-4-4所示；
4.4.8.3冠梁顶预留预埋挡墙构造柱锚筋，具体位置及数量见挡墙部分；
4.4.8.4盾构龙门吊轨道基础与冠梁连为一体，预埋筋见下图4-4-5所示；
4.4.8.5基坑施工爬梯安装在东北角，预埋件随冠梁和挖土埋设在相应位置。
4.4.9冠梁模板及支撑
4.4.9.1冠梁正常段模板采用定制大钢模板，后背管采用Φ48钢管，模板顶部使用Φ20对拉螺栓（间距不小于1200mm），模板支搭形式见下图4-4-6所示。
斜撑端头砼楔子示意图4-4-4斜撑端头砼楔子照片4-4-4
盾构龙门吊轨道基础图4-4-5
冠梁模板支撑示意图4-4-6
4.4.9.2端头斜撑段采用木模，为确保内侧模板的平整度，内侧模板采用镀膜胶合板，外贴30-50mm的木板。
4.4.10混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土，强度C25，浇筑时用混凝土泵输送混凝土，分层进行，每层厚度不超过400mm。
采用振捣棒振捣，振捣间距为500mm，振捣时依据快插慢拔的原则，标准为混凝土面不再下沉、表面不再有气泡冒出，振捣棒严禁直接接触模板、预埋件。
4.4.11冠梁混凝土养护
冠梁混凝土初凝后即用塑料薄膜覆盖养护，终凝后撒水养护，强度超过1.5MPa后方可拆模。
拆模后应立即洒水养生，养生不少于7d。
4.4.12冠梁顶挡墙
冠梁顶部挡墙根据专家意见，由370砖墙改为500砖墙。
砖标号为MU10，水泥砂浆标号为M5。
沿墙每3000mm设构造柱（240mm×500mm），构造柱中部设2Φ6拉结筋，通长布置。
构造柱钢筋锚入冠梁至少500mm。
砖墙顶部通长设置顶压梁（500mm×240mm）。
冠梁顶挡墙示意图详见下图4-4-7所示。
冠梁顶挡墙示意图4-4-7
4.5土方开挖
4.5.1第一层（6.5米厚）土方开挖至第二道支撑中心线下500mm处，分5小层开挖，每小层1.3米，每小层开挖的同时应在下小层的中间挖出一槽，槽宽以能下去挖土机为宜，深度为本小层厚度。
围护桩内侧1m范围采用人配合机械开挖。
挖一小层施作一步桩间喷射砼支护，做到随挖随支护。
最后一小层先沿基坑四周开挖出宽度为1500mm、深至钢围檩底面下1000mm的槽，以备安装钢围檩；同时在钢支撑位置下开挖宽度为1500mm、深至钢支撑中心线下500mm，以备安装钢支撑。
4.5.2第二层（7.5米厚）土方开挖至第三道支撑中心线下500mm处，分为5小层开挖，每层为1.5米。
其它方法同上。
4.5.3第三层（3.717米厚）土方开挖至基底，分为4小层，第1、2小层为1.7米，第3小层为22cm人工开挖，第4小层为10cm预留钎探，待验槽合格后人工检底层。
其它方法同上。
同时随土方开挖分节安装爬梯，爬梯安装在基坑东南角。
土方开挖需与桩间挂网喷射混凝土配合，上层喷射混凝土强度未达到设计强度的70％以上时，不准开挖下层土方。
4.5.4钎探、验槽
当土方开挖至基底以上10cm时，钎探验槽，钢钎采用重型钎探钎。
4.5.4.1施工顺序：
放钎点线→打钎→拔钎→灌砂。
4.5.4.2钎探方法：
（1）将钎尖对准孔位，一人扶正钢钎，一人站在操作凳子上，用大锤打钢钎的顶端；锤举高度一般为50～70crn，将钎垂直打入土层中。
打钎时记录锤击数。
钎杆每打入土层30cm时，记录一次锤击数。
（2）拔钎时用麻绳或铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入撬棍或铁管，将钎拔出。
每拔出一段将绳套往下移一段，依此类推，直至完全拔出为止。
（3）打完的钎孔，经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后，即可进行灌砂。
灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。
每孔打完后及时灌砂。
4.5.4.3钎探孔排列方式：
槽宽（cm）
排列方式
间距（m）
深度（m）
＜80
中心一排
1.5
1.5
80～200
两排错开
1.5
1.5
＞200
梅花型
1.5
2.0
竖井钎探布点示意图4-5-1
4.5.4.5注意事项：
（1）基底受雨后，不得进行钎探。
（2）钎孔灌砂应密实。
（3）钎探完成后，应作好标记，保护好钎孔，未经质量检查人员和有关人员复验，不得堵塞或灌砂。
（4）遇钢钎打不下去时，应请示技术人员进行处理。
4.5.5土方开挖的要求
4.5.5.1因土方开挖顺序的需要，钢支撑和钻孔灌注桩构成围护结构体系首先在基坑的竖向上形成，施工时上层钢支撑施工完成之后，方可进行下步土方的开挖，以保证基坑的稳定性。
4.5.5.2土方开挖过程中，密切注意对周边环境的保护，切实减小围护结构的变形位移及地表的不均匀沉降。
4.5.5.3采取对称方式进行土方开挖，即由中间向两侧开挖，以免产生偏压现象。
4.5.5.4开挖过程中，严格按规范要求进行，严禁掏挖。
4.5.5.5加强对开挖标高的控制，开挖接近设计标高30cm时由机械配合人工开挖，最后10cm厚度土层必须人工检底。
严禁超挖，超挖部位回填夯实。
4.5.5.6施工过程中，避免土方开挖机械碰撞破坏围护结构，围护结构内侧1m范围采用人配合机械开挖。
4.5.5.7基坑开挖过程中挖出的土方及时运出现场。
4.5.5.8人工检底前及时与勘探单位及相关部门做好验槽准备，以免基底晾槽时间过长。
4.6桩间挂网喷射混凝土支护
钢丝网片现场加工，分片安装；砼现场拌制。
4.6.1设计参数
4.6.1.2设计参数：
围护桩桩间土采用挂网喷射混凝土支护，每层土方开挖完经验槽合格后立即进行锚喷支护。
喷射80mm厚C20混凝土,网片采用Φ6@150×150钢筋网；网片固定采用长2m的
升级会员 